气体处理

摘要： 2022年5月10日,中国石油和化学工业联合会组织召开了“离子液体法工业用氨吸收与循环利用绿色新技术”科技成果鉴定会。该技术创新性强,拥有自主知识产权,处于国际领先水平;经济和环境效益突出,符合国家节能环保产业政策,可推广相关行业的工业含氨气体处理和回收利用。

摘要： 我国煤化工技术的快速发展使煤气化炉渣排放量急剧增加.气化炉渣的减量化、资源化、无害化利用已是当前煤化工行业的研究热点.概括了气流床煤气化炉渣的矿物学和物化特性,总结了国内外气化炉渣在建材、污水处理、锅炉掺烧等领域的研究现状,提出了当前气化炉渣利用存在的局限性问题,展望了未来煤气化炉渣利用技术的发展方向.结果表明:气流床煤气化炉渣以无定形物(残碳和玻璃体)为主,少量矿物晶体包括石英、方石英、莫来石、钙长石等;其化学组成主要为SiO2、CaO、Fe2 O3、Al2 O3等,与煤燃烧后灰化学组成相似,对于液态排渣炉型,由于助溶剂的加入,其CaO质量分数>10％.气化炉渣SiO2、Fe2 O3、Al2O3含量低(部分气化渣三者总相对质量分数小于60％),残碳、全水质量分数高(湿排气化细渣残碳高达30％,全水60％)、成分不稳定,是制约其资源化利用的主要因素.气化炉渣的利用存在领域窄、附加值低、产品质量差、掺量少、缺乏相关标准和技术规范等问题.目前,建材化、循环流化床锅炉掺烧是气化炉渣的主要利用途径,烧结陶粒和作为吸附剂处理废气、废水是其高附加值综合利用途径.气化炉渣资源化利用研究应以适合的脱水技术、残碳和灰分的高效分离、残碳与玻璃体的分级利用为突破,应因地制宜,寻求气化炉渣高附加值与大规模消纳相结合、适合市场的综合利用方案.

摘要： 日本三菱造船与法国能源巨头TotalEnergies公司进行可行性研究,以开发LCO_(2)运输船。LCO_(2)运输船在将CO_(2)从其排放源输送至储存设施供利用方面起着关键作用。CO_(2)捕获、利用和储存作为实现脱碳化的有效手段,正引起全世界的关注。三菱造船正在积极寻求LCO_(2)运输船的商业化。MHI集团通过集中三菱造船建造LPG和LNG运输船积累的先进气体处理技术,以及三菱重工工程的CO_(2)捕获技术,为构建跨越海洋和陆地的CCUS价值链作出贡献。

摘要： 在钢管生产过程中,天然气往往混合了最轻的烷类,烷类是C_(n)H_(2n+2)系列的经类化合物。其中主要是甲烷(CH,约占85%到95%),其次是乙烷(C_(2)H_(6),通常占2%到7%),还有少量的丙烷(C_(3)H_(8))、丁烷(C_(4)H_(10))和戊烷(C_(5)H_(12)),以及二氧化碳、硫化氢和其他气体的痕迹。在制成最终产品之前,气体处理会移除其中的大部分气体,交付给用户的最终产品是约95%的甲烷。

摘要： 俄罗斯天然气工业联合会(RusGazDobycha)全资子公司波罗的海化学公司(Baltic Chemical)位于乌斯特卢加(Ust Luga)的天然气化工联合体项目(GCC),获得列宁格勒州国家建设监督委员会和国家专业技术委员会批准,将于近期开工建设。该项目是乙烷气体处理综合设施的一部分,主要包括两套乙烯产能各为1.4 Mt/a的乙烷裂解装置与6条产能各为500 kt/a的聚乙烯(PE)生产线,计划2024年投产。

摘要： 磁力轴承透平膨胀压缩机是一种将磁场原理应用到旋转轴上,代替油润滑轴承膨胀压缩机的新型膨胀压缩机,是一次技术创新和突破.为更好地在天然气处理领域应用磁力轴承透平膨胀压缩机,梳理了磁力轴承透平膨胀压缩机在国内天然气处理上的应用现状,分析研究了磁力轴承透平膨胀压缩机的工作原理和特性.磁力轴承透平膨胀压缩机利用磁场力将转子悬浮起来,转子和定子之间没有机械摩擦,转速高,效率高,转子不易损坏,使整机性能更稳定可靠.其关键技术在于磁力平衡控制系统和安全停机系统,磁力平衡控制系统可调整和保证转子在高速运动中不偏离中心空间,安全停机系统可在失电磁场消失情况下防止转子掉落损坏.在此基础上,根据工程设计应用经验和现场操作情况,总结出密封气系统、工艺气质条件要求、软件系统可靠度、旁路J-T阀等工艺设计要点和特殊注意事项.研究结果可为天然气处理厂内膨胀压缩机的选型、维护、运行提供技术指导.

摘要： 在众多的农村猪场中,普遍没有对猪生活过程中产生的有害气体进行处理,这些有害气体不仅对环境造成了极大的危害,而且会影响猪自身的生长,影响产值.为此,本文介绍了当前农村猪场中存在的有害气体,并结合这些气体的化学性质和农村猪场的现有条件,设计了一种简单高效、成本低的处理农村猪场内有害气体及净化猪场外来空气的新型设备,该设备针对性强、成本低、适用广.

摘要： 本发明提供了一种简单的方法,即通过向废气均匀喷洒湿的液体,形成连续的液相湿废气的气体处理方法,以便从废气中脱除硫氧化物,回收石膏。在这个方法中,湿的液体向下喷洒在垂直向下流动的废气区域內。

摘要： 随着国家环保升级至第六阶段,最新的环保文件GB17691-2018中对曲轴箱排放有明确规定,随着排放的一起升级的还有发动机的性能,而性能的提升往往会使发动机漏气量增加,曲轴箱气体里的机油含量增加,通常曲轴箱气体接入发动机进气口前需要进行处理。然后安装曲轴箱压力传感器监测曲轴箱压力,通过曲轴箱压力的变化来判断CV阀是否断开,达到OBD监测的目的。本文对曲轴箱强制通风系统主要零部件油气分离器、曲轴箱通气阀、加热器进行分析研究,对曲轴箱强制通风系统的设计有参考借鉴意义。

摘要： 所有的化肥厂产生的粉尘和气体,如氨(NH3)和酸性气体,在排放大气前必须得到高效处理.尿素是常见的造粒及含氮产物的例子,它是世界上最广泛的化肥生产.在典型的化肥厂气体处理工艺中,对于磷肥生产中产生的粉尘和含氟化合物的处理,通常在排放前一般采用先冷凝,再使用文丘里洗涤器,随后采用湿法或干法电除尘器,最后用填料床湿式洗涤.粉尘最大允许量,以及烟囱允许排放尿素粉尘和氨限值参考如下:项目烟囱排放(mg/m3) 尿素-规定/实测氨-规定/实测QAFCO 4: 50/38 120/69SAFCO 4: 30/24.5 140/79在08年某项目中,客户需要达到最大排放值20毫克/立方米的尿素粉尘烟囱排放,这一超低排放要求是前所未有.之前也有提及"清洁烟囱"或完全无色的烟囱排放.

摘要： 提出了用于原位FTIR及Raman光谱研究的气体处理和高真空系统设计方案以及原位光谱样品池设计中应注意的问题。

摘要： 针对炼油厂酸性水罐逸出的恶臭气体,利用超重力旋转床、填料塔和吸附塔为主要设备,采用自主开发的新型高效复合多功能吸收液,气体处理取得了良好的效果。硫化氢的排放浓度小于0.26mg/m,脱除效率在99.9％以上；有机硫平均脱除率在95％以上；氨的去除率在60％以上。该工艺设备占地面积小,操作简便,可以满足多组分不同浓度恶臭气体处理的要求,目前该技术处于国内先进水平。

摘要： 经过20多年的应用发展,气体膜以其"经济、便捷、高效、洁净"的技术特点,成为膜分离学科中应用发展速度较快的技术分支.该技术突破了许多传统学科技术边界条件的制约,在石油化工领域中得到广泛的应用.该技术与其它传统分离技术有好的相容性和集成性,被称为最具有应用前景的第三代气体处理及分离技术.本文介绍,1气体膜的发展,2气体分离膜技术简介,3气体分离膜在石化领域中推广应用的意义,4气体膜分离技术在炼化企业的应用,5几点建议.

摘要： 熏蒸药剂残留对食品、环境的危害问题使得相关标准制定单位采取措施严格限制熏蒸剂的使用.二十年前曾经使用的多数熏蒸剂如今已所剩无几.甲基溴具有较高效的杀虫效果,但是由于它对臭氧层的破坏严重,发达国家已于2005年被淘汰.发展中国家也将于2015年之前淘汰甲基溴.相比较来说,现今磷化氢的使用仍很普遍,然而近年来害虫对磷化氢抗性问题日益严重.这些熏蒸药剂的种种局限,已经向食品企业提出了新的全球性的挑战,要求致力寻找新的熏蒸剂,开发新的替代技术.目前,提及的新的熏蒸药剂有硫酰氟、氧硫化碳(carbonyl sulphide),环氧丙烷(propylene oxide),甲基碘(methyl iodide),臭氧(ozone),甲酸甲酯(ethyl formate)和氢氰酸(hydrogen cyanide).硫酰氟被认为是很有前景的熏蒸剂替代品,可用来有效保护储藏食品、食品加工设备免受害虫危害,而且还可以作为一种检疫用的熏蒸剂.其他一些新开发的熏蒸剂由于只对特定种类的储藏物品有效或在特定条件下才有效,所以使用的局限性很大.试验证明挥发性的植物提取剂有较好的使用前景,但还需要大量的商业生产验证试验,而且在投入生产实践之前还需要一系列的认证程序.可成功替代熏蒸药剂的众多气体处理技术有:气调技术、高温结合气调技术以及进一步开发用作特定用途的高压二氧化碳技术.当前研究开发的是低压环境下的气调技术.这些研究证明气调技术很有市场前景,应当作为全球开发新方法的一个典范.

摘要： 由于城市规模的迅速扩张，污水处理厂的恶臭污染问题越来越引起人们的关注。同时随着2008年臭运会的临近。对北京市环境质量和环境空气的要求也愈加严格．因此对城市污水处理厂的恶臭污染进行控制成为必然。本文在比较了几种常见除臭技术的基础上，重点介绍了生物过滤技术的处理机理及其除臭性能，并结合德国除臭工程的实地考察，进一步阐述了生物过滤系统的工艺设计参数和运行影响因数及其优化措施．

摘要： LNG生产储存运行中会产生大量的BOG,BOG的处理是所有LNG生产过程中必须解决的问题.本文主要介绍了LNG工厂、加气站以及LNG接收站中BOG产生的主要原因,特别针对LNG工厂从工艺流程、能耗等方面对比了不同BOG的处理方式,从而为LNG生产运行提供了适宜的BOG的处理方法作为依据.

摘要： LNG生产储存运行中会产生大量的BOG,BOG的处理是所有LNG生产过程中必须解决的问题.本文主要介绍了LNG工厂、加气站以及LNG接收站中BOG产生的主要原因,特别针对LNG工厂从工艺流程、能耗等方面对比了不同BOG的处理方式,从而为LNG生产运行提供了适宜的BOG的处理方法作为依据.

摘要： LNG生产储存运行中会产生大量的BOG,BOG的处理是所有LNG生产过程中必须解决的问题.本文主要介绍了LNG工厂、加气站以及LNG接收站中BOG产生的主要原因,特别针对LNG工厂从工艺流程、能耗等方面对比了不同BOG的处理方式,从而为LNG生产运行提供了适宜的BOG的处理方法作为依据.

摘要： LNG生产储存运行中会产生大量的BOG,BOG的处理是所有LNG生产过程中必须解决的问题.本文主要介绍了LNG工厂、加气站以及LNG接收站中BOG产生的主要原因,特别针对LNG工厂从工艺流程、能耗等方面对比了不同BOG的处理方式,从而为LNG生产运行提供了适宜的BOG的处理方法作为依据.

摘要： 提供一种能够向基板供给稳定的量的处理气体的处理气体产生装置、处理气体产生方法等。处理气体产生装置(3)使自载气供给部(33、331)供给的载气在容纳于原料液罐(31、32)的原料液(8)中鼓泡而产生处理气体，自原料液(8)(液相部)的上方侧的气相部经由取出部(301)取出通过鼓泡而产生的处理气体。第1温度调整部(34)进行液相部的温度调整，第2温度调整部(35)进行该气相部的温度调整，以使气相部的温度高于上述液相部的温度。

摘要： 一种气体燃烧处理装置(10A)，其对含氨气体(12)、含氰化氢气体(13)以及含硫化氢气体(14)进行燃烧处理，其具备：第一燃烧部(21)，其导入燃料(11)、含氨气体(12)、含氰化氢气体(13)以及空气(25)，并在空气比小于1的条件下使它们进行还原燃烧；第二燃烧部(22)，其设置在第一燃烧部(21)的后游，在还原性气氛下对从该第一燃烧部(21)送来的第一燃烧气体(21A)中的氮氧化物进行还原燃烧；以及第三燃烧部23，其设置在该第二燃烧部(22)的后游，将含硫化氢气体(14)与空气(25)一起向从该第二燃烧部(22)送来的第二燃烧气体(22A)导入并使它们燃烧。

摘要： 对设置于支撑体上的中间层进行优化的同时，提供一种可对含有酸性气体和甲烷气体及/或氮气的混合气体进行处理而分离各气体成分、并高效地得到酸性气体或甲烷气体及/或氮气的含有酸性气体的气体的处理用分离膜。具备无机多孔质支撑体、包含无机多孔质支撑体的表面上所形成的聚硅氧烷网状结构体的中间层、及包含中间层上所形成的含烃基聚硅氧烷网状结构体的分离层。

摘要： 一种用于把气体(54)特别是工艺气体(54)排放到材料(12)上尤其是待煅烧的电池阴极材料(14)上的喷射机构(56)，该喷射机构具有通过用于所述气体(54)的流动路径(62)相互连通的至少一个入口(58)和至少一个出口(60)，经由该入口能够把所述气体(54)供应给所述喷射机构(56)，经由该出口能够把所述气体(54)从所述喷射机构(56)中排出。根据本发明，所述流动路径(62)具有热交换器(64)，该热交换器带有对于外界气氛(66)可从外部进入的热交换器壳体(68)，在该热交换器壳体中安置了通道总成(70)。所述通道总成(70)包括第一流动通道(72.1)和第二流动通道(72.2)，在这些流动通道之间构造了转向区域(74.1)，使得所述气体(54)能够以不同的主流动方向流经第一和第二流动通道(72.1、72.2)。本发明还涉及一种用于供应工艺气体(54)的工艺气体系统(52)以及一种用于对材料进行热处理或热化学处理的装置(10)和方法。

摘要： 本发明涉及一种工艺气体处理装置(5)，用于为工业用炉设备处理工艺气体，包括处理反应器(6)，所述处理反应器具有催化器(7)并且能通过输送管路(8)将工业用炉(2)使用过的工艺气体输送给该处理反应器，并且从该处理反应器将在催化器(7)上处理的工艺气体通过回流管路(11)排出到工业用炉(2)。在输送管路中在所述处理反应器上游连接有压缩器(9)，所述处理反应器(6)此外与供应管路连接，碳氢化合物和空气通过所述供应管路输送给处理反应器。此外设置控制装置，通过该控制装置能调节工艺气体处理和工艺气体回流。在输送管路中此外设置截止阀(18)，通过该截止阀能中断使用过的工艺气体到处理反应器(6)的输送。

摘要： 本发明提供一种气体处理装置，能够使用具有200nm以下的波长的光效率地对含有VOC的被处理气体进行处理。气体处理装置具备：光源，辐射具有200nm以下的波长的光；壳体，具有含有VOC和氧的被处理气体的流入口和流出口，并且在所述流入口与所述流出口之间，向距所述光源的光出射面15mm以内的区域引导所述被处理气体而形成气体处理空间；及水分供给机构，向所述气体处理空间与所述流出口之间供给雾状的水分。

摘要： 提供一种可从含有二氧化碳等酸性气体和甲烷气体的消化气体中分离酸性气体或甲烷气体，并得到高浓度的甲烷气体的含有酸性气体的气体处理用分离膜。使在表面存在有残留未反应基团的引入了烃基的聚硅氧烷网状结构体与从含烃基单烷氧基硅烷、含烃基二烷氧基硅烷、含烃基一氯硅烷、含烃基二氯硅烷、及含烃基三氯硅烷组成的组中选择的至少一种改性用硅烷化合物反应，从而制作消灭或减少了所述残留未反应基团的含有酸性气体的气体处理用分离膜。

摘要： 本发明提供一种含有酸性气体的气体处理用分离膜，其可从含有二氧化碳等酸性气体和甲烷气体的消化气体中分离酸性气体或甲烷气体，并得到高浓度的甲烷气体。一种含有酸性气体的气体处理用分离膜，其由在引入了烃基的聚硅氧烷网状结构体上掺杂对酸性气体有亲和性的金属盐而成。引入了烃基的聚硅氧烷网状结构体是通过四烷氧基硅烷和含有烃基的含烃基三烷氧基硅烷的反应而得到的复合聚硅氧烷网状结构体。四烷氧基硅烷为四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷，含烃基三烷氧基硅烷为在三甲氧基硅烷或三乙氧基硅烷的Si原子上键合了碳数为1-6的烷基或苯基的含烃基三烷氧基硅烷。

摘要： 本发明涉及一种工艺气体处理装置(5)，用于为工业用炉设备处理工艺气体，包括处理反应器(6)，所述处理反应器具有催化器(7)并且能通过输送管路(8)将工业用炉(2)使用过的工艺气体输送给该处理反应器，并且从该处理反应器将在催化器(7)上处理的工艺气体通过回流管路(11)排出到工业用炉(2)。在输送管路中在所述处理反应器上游连接有压缩器(9)，所述处理反应器(6)此外与供应管路连接，碳氢化合物和空气通过所述供应管路输送给处理反应器。此外设置控制装置，通过该控制装置能调节工艺气体处理和工艺气体回流。在输送管路中此外设置截止阀(18)，通过该截止阀能中断使用过的工艺气体到处理反应器(6)的输送。

摘要： 本实用新型提供一种用于VOC气体处理系统的空气处理管，包括管体及安装在管体内的若干紫外光装置，紫外光装置两端贯穿，紫外光装置包括紫外灯管以及套设在紫外灯管外周的栅格套，所述栅格套外周包覆有镍网。本实用新型提供的所述空气处理结构简单，便于气流通过，对VOC的分解效果好。本实用新型还提供具有所述空气处理管的VOC气体处理系统，可充分地把VOC气体中的有机成分处理。