毛条

摘要： 采用对比的方法,比较分析了FZ/T 21004—2021《国产细羊毛及其改良毛毛条》和FZ/T 21004—2009《国产细羊毛及其改良毛毛条》新旧标准在规范性引用文件、指标要求和试验方法上的主要差异,并提出了建议,为相关人员对标准的理解提供了理论依据。

摘要： 针对天然染料凤仙花色素在毛条染色中纤维强力和弹性受到损伤的问题,提取凤仙花色素,并用其对毛条进行染色,优化色素提取工艺及染色工艺.凤仙花色素提取工艺为:凤仙花干花在pH值为3、温度50°C、浴比1:40、浸提剂为水的条件下浸提1 h.采用天然染料凤仙花色素进行毛条染色实验,通过单因素实验探讨染料用量、保温温度、pH值、媒染剂用量、保温时间对染色效果的影响.分析得出凤仙花色素上染毛条的最佳工艺为:染料用量1.5％(owf)、保温温度80°C、pH值为4、媒染剂用量8％(owf)、保温时间80 min.毛条染色后的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度测试结果均在3级以上,且染色对毛条的强力、断裂伸长影响较小.

摘要： 目前推拉窗的地位尴尬,由于国内生产和技术水平的落后,产品气密性较低,大部分地区在减少使用.本文通过对推拉窗气密性改进和传统优势进行分析,提出推拉窗未来的发展前景,也推荐国内企业发展更好的提拉窗这种推拉窗的变种来获得更好的转型和发展.

摘要： 为提升建筑的节能性能,近年来推拉门窗密封性的受关注程度不断提升,隔音密封用毛条安装也开始成为业界关注的焦点,相关研究随之大量涌现,传统隔音密封用毛条安装存在的效率和质量不足也开始得到业界的重点关注。因此以优化毛条安装为目的,采用调查法与实证研究法进行研究,由此可确定便携式自动装毛条机新技术具备较高实用价值,可较好服务于推拉门窗的加工质量和效率提升。

摘要： 探索无AOX的毛条连续化抗毡缩生产技术.采用过硫酸氢钾(PMS)-聚乙烯亚胺(PEI)两步法对羊毛毛条进行连续化抗毡缩整理,优化聚乙烯亚胺聚合物处理工艺,并应用SEM研究处理后羊毛表面的微观形态结构变化.结果表明:聚乙烯亚胺对过硫酸氢钾处理羊毛毛条的抗毡缩性有增进作用,抗毡缩性和润湿性与氯化抗毡缩处理相当,白度有所提高.

摘要： 近日,国际羊毛实验室向内蒙古纤检局颁发了2019年度毛条激光直径测试能力认可证书及印章。表明该局采用IWTO国际标准,用激光扫描纤维直径分析仪检测毛条直径的结果得到国际认可。内蒙古纤检局自2009年以来,一直参加国际羊毛实验室组织的激光扫描纤维直径分析仪测试毛条直径比对活动。主办方每年的上半年和下半年将比对样品,包括8个毛条,每个毛条分a、b、c三个子样,寄给参加单位,要求参加单位按照IWTO国际标准对样品进行测试,测试结果按规定的时间及统计表格报送国际羊毛实验室。内蒙古纤检局收到的历次反馈分析结果均为满意。

摘要： 为了促进毛条种子萌发和解除休眠,播种前用热水浸泡种子,研究了不同水温浸种对种子萌发能力、胚根生长和内含物质转化的影响.结果表明:毛条种子播种前初始水温80°C浸泡种子24h后,各测定指标达到最大值,发芽率、发芽势分别为82.62％、48.24％,比对照(20°C)提高了38.31、37.19个百分点,发芽指数、胚根长、胚根鲜重、可溶性糖和可溶性蛋白质含量分别为20.25、5.61cm、18.52mg株、3.72mg/g和86.74mg/g,与对照(CK)处理水温20°C相比,分别提高了127.27％、82.41％、142.73％、659.18％和125.47％,差异均达到极显著水平(P＜0.01).建议毛条播种前用初始水温80°C浸泡种子来打破休眠和提高发芽率.

摘要： 目前国内的外窗气密性能等级参差不齐,大部分外窗气密性能达不到标准要求.文章通过对外窗型材、五金件、密封材料和整窗的一些缺陷进行分析,提出了提高外窗气密性的方法.

摘要： 针对粘胶纤维活性染料染色耗水量大、排放废水污染负荷高的问题,采用原位矿化技术对粘胶毛条进行活性染料染色,分析了固色碱剂与矿化助剂等主要因素对染色效果的影响,确定最佳工艺参数后进行生产试验。结果表明:原位矿化染色产品的颜色、色牢度与传统工艺染色产品基本一致,但原位矿化染色工艺可节水65.63%、节约蒸汽45.42%,排放废水的总色度、COD_(Cr)总量、BOD_5总量、苯胺类化合物总量分别降低95.10%、67.41%、59.61%与72.62%,具有深度节水、节能与减排效果,为粘胶纤维活性染料清洁染色加工提供一条新途径。

摘要： 本文采用Almeter长度分析仪对毛条中纤维长度进行了测量,通过对纤维长度特征值和短绒率的分析,讨论了毛条成形中纤维折钩(隐性损伤)对纤维长度特征值的影响.实测证明纤维的隐性损伤可以用长度特征值来表达,而短绒率是一较敏感的指标.

摘要： TEAM公式是20世纪80年代由澳大利亚羊毛检测局(AWTA)和澳大利亚联邦科学工业研究组织(CSIRO)研制开发的用于预测毛条加工性能和质量的计算公式.本文对毛条制造厂如何运用TEAM2公式进行预测并结合实际情况进行调整作了探讨.

摘要： 本文利用纤维长度测量仪(Almeter-100)和双向取样与两次整理的方法,实测了毛条中纤维的长度分布特征.通过正、反向和无折钩试样的纤维长度分布的对比,讨论了纤维的断裂引起的长度显性损伤和纤维弯折所致的隐性损伤.并对毛条加工中的纤维长度的显性和隐性损伤做了定量分析.

摘要： 本文从流程排列、洗毛加工性能、毛条加工性能方面对两家中国精梳厂的加工及产品性能与澳大利亚精梳厂进行了对比研究.

摘要： 自调匀整装置是根据毛条喂入额定重量的上、下差异变化,匀整器进行自动调节和一系列机械传动,以调节螺杆和针板速度、改变牵伸比,使出条重量基本维持标准重量,降低不匀率。匀整对提高产品质量、提高劳动效率,缩短前纺工艺道数起着积极作用。本文介绍了如何正确使用毛C-07型匀整器进行自调匀整。

摘要： 本发明涉及一种可降低羊毛条短毛含量的毛条生产工艺，包括如下步骤：A、梳毛，将洗净的散毛喂入改进后的梳毛机中制成条重为40g/m的第一条子及条重为8g/m的第二条子；B、针梳1，对针梳机1进行改造，制成条重为8g/m的条子；C、针梳2，对针梳机2进行改造，制成条重为40g/m的条子；D、针梳3，对针梳机3进行改造，制成条重为8g/m的条子；E、精梳，通过精梳机制成条重为20g/m的条子；F、复针梳1，通过复针梳机1制成条重为20g/m的条子；G、复针梳2，通过复针梳机2制成条重为8g/m的条子；H、复精梳，通过复精梳机制成条重为20g/m的条子；I、针梳理条，J、成球，从而节约了人力，降低了生产成本，且大大降低了羊毛条中短毛的含量。

摘要： 一种与毛条处理槽配套的毛条牵伸开松装置，属于毛条处理设施技术领域。包括由前、后支承梁和支承梁固定腿组成的机架；动力传动机构，在对应于前支承梁的左端的位置并且以腾空于前支承梁的左端上方的状态下固定在支承梁固定腿上；毛条左牵伸开松机构，设置在前、后支承梁之间且与动力传动机构连接；毛条右牵伸开松机构，在对应于毛条左牵伸开松机构的右侧的状态下设置在前、后支承梁之间且与毛条左牵伸开松机构连接，在对应前、后支承梁的左端之间的位置设毛条托护导辊。能对进入处理槽之前的毛条退松，确保处理液对毛条的全面浸润处理效果；节约资源，降低配置成本；整体结构简练，方便制造、操作；能满足毛条处理工艺的节奏要求。

摘要： 本发明公开了一种毛条复洗方法、合毛油加注系统及毛条复洗机，属于面料织造领域。所述方法包括以下步骤：1）毛条经水洗、烘干后，将合毛油均匀喷射到毛条表面；2）喷射过合毛油的毛条出条成球，并存放至油水渗透均匀、达到需要的含油及回潮指标。所述合毛油加注系统利用高压雾化喷嘴将油水雾化为微米粒径的微小雾滴，呈一定角度均匀喷射到被加工的毛条表面。与现有技术相比，本发明的毛条复洗方法、合毛油加注系统及毛条复洗机能够有效提高复洗效率、降低污水处理压力，具有很好的推广应用价值。

摘要： 本发明公开了一种毛条织机中的送纱机构及毛条毛高的调节方法，包括送纱辊、联轴器、步进电机、电机驱动器、控制器、光电编码器和数码管，送纱辊的主动轴通过所述联轴器与步进电机的转轴连接，步进电机与步进电机驱动器电连接，步进电机驱动器与控制器电连接，控制器分别与光电编码器和数码管电连接，光电编码器采集毛条织机的动力轴的转速信号并将转速信号传递给控制器，数码管用于显示光电编码器采集的转速信号和控制器的输出转速信号，控制器手动控制步进电机驱动器的工作参数进而控制步进电机的转速，通过控制器控制步进电机的转速，调节送纱辊的转速，实现毛高调节。本发明的毛条织机中的送纱机构能够快速高效的实现毛条毛高尺寸的调节。

摘要： 本发明涉及一种可降低羊毛条短毛含量的毛条生产工艺，包括如下步骤：A、梳毛，将洗净的散毛喂入改进后的梳毛机中制成条重为40g/m的第一条子及条重为8g/m的第二条子；B、针梳1，对针梳机1进行改造，制成条重为8g/m的条子；C、针梳2，对针梳机2进行改造，制成条重为40g/m的条子；D、针梳3，对针梳机3进行改造，制成条重为8g/m的条子；E、精梳，通过精梳机制成条重为20g/m的条子；F、复针梳1，通过复针梳机1制成条重为20g/m的条子；G、复针梳2，通过复针梳机2制成条重为8g/m的条子；H、复精梳，通过复精梳机制成条重为20g/m的条子；I、针梳理条，J、成球，从而节约了人力，降低了生产成本，且大大降低了羊毛条中短毛的含量。

摘要： 本发明涉及一种门窗用毛条抓取机构及自动穿毛条机，包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上活动设有相互配合的滑动抓取组件A和滑动抓取组件B，滑动抓取组件A包括设置在滑轨上的滑块A，滑块A上设有抓板A，滑动抓取组件B包括设置在滑轨上的滑块B，滑块B上设有抓板B，抓板A上设有放置抓板B的开槽，抓板A和抓板B的外侧壁上沿穿条方向分别设有多个倒钩，滑动抓取组件A和滑动抓取组件B之间设有将抓板A和抓板B分开和闭合的驱动器，滑动抓取组件A与所述底座之间设有对中复位器A，滑动抓取组件B与所述底座之间设有对中复位器B，结构设计巧妙、占用空间小、穿条质量高、穿条效率高、自动化程度高，能够适用于多种型号穿条。

摘要： 本实用新型涉及一种门窗用毛条抓取机构及自动穿毛条机，包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上活动设有相互配合的滑动抓取组件A和滑动抓取组件B，滑动抓取组件A包括设置在滑轨上的滑块A，滑块A上设有抓板A，滑动抓取组件B包括设置在滑轨上的滑块B，滑块B上设有抓板B，抓板A上设有放置抓板B的开槽，抓板A和抓板B的外侧壁上沿穿条方向分别设有多个倒钩，滑动抓取组件A和滑动抓取组件B之间设有将抓板A和抓板B分开和闭合的驱动器，滑动抓取组件A与所述底座之间设有对中复位器A，滑动抓取组件B与所述底座之间设有对中复位器B，结构设计巧妙、占用空间小、穿条质量高、穿条效率高、自动化程度高，能够适用于多种型号穿条。

摘要： 本实用新型公开一种生产背胶毛条专用毛条与底纸的复合装置，包括有工作台、毛条放卷机构、涂胶机构和底纸放卷机构，涂胶机构设置在底纸放卷机构的放料路径上，底纸放卷机构由底纸放卷轮、底纸导入轮和压轮组，底纸放卷轮、底纸导入轮和压轮组沿底纸行进方向依次设置，工作台上对应压轮组的下方设置有承压台，压轮组由一对前后排列的压轮构成，两压轮压住承压台，涂胶机构由熔胶机、送胶管和涂胶块构成，送胶管接驳熔胶机和涂胶块，涂胶块的出交口紧贴承压台，涂胶块位于压轮组后方，毛条放卷机构由毛条放卷轮、毛条张紧轮组和毛条导入轮构成，毛条张紧轮组设置在毛条放卷轮和毛条导入轮之间，在毛条导入轮的后方设置有复合辊对。

摘要： 本实用新型涉及一种羊毛毛条出条架用羊毛条加湿装置，包括定位机架、加湿箱、蒸汽进气管、蒸汽喷淋辊、排气管、回风风机及冷凝装置，加湿箱至少一个并通过导向轨安装在定位机架上并与定位机架滑动连接，加湿箱前侧面上均布至少一个进料口和至少一个出料口，加湿箱上另设至少一个排气口，蒸汽喷淋辊包括辊体及导气管，蒸汽进气管通过定位扣安装在加湿箱外表面上，排气管两端分别与排气口和回风风机连接，回风风机另通过排气管与冷凝装置相互连通。本实用新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的提高羊毛条加湿作业效率，并提高羊毛条加湿均匀程度，另一方面可有效的提高资源回收利用率，降低资源损耗。

摘要： 本实用新型公开了一种毛条织机中的送纱机构及该毛条织机，该毛条织机中的送纱机构，包括送纱辊、联轴器、步进电机、电机驱动器、控制器、光电编码器和数码管，送纱辊的主动轴通过所述联轴器与步进电机的转轴连接，步进电机与步进电机驱动器电连接，步进电机驱动器与控制器电连接，控制器分别与光电编码器和数码管电连接，光电编码器采集毛条织机的动力轴的转速信号并将转速信号传递给控制器，数码管用于显示光电编码器采集的转速信号和控制器的输出转速信号，控制器手动控制所述步进电机驱动器的工作参数进而控制步进电机的转速。本实用新型的毛条织机中的送纱机构能够快速高效的实现毛条毛高尺寸的调节。