毛坯

摘要： 扩散工艺应用于烧结钕铁硼磁体的开发,可提高矫顽力、开发高性能磁体。实际的研发和生产中,在获得更高综合性能的产品时存在较多的瓶颈和问题。本文研究了毛坯基体对扩散效果的影响,其中富钕相的体积占比与最终扩散性能直接相关,较高的富钕相占比能够获得更好的扩散效果。同时结合了理论计算,研究了扩散工艺时间对扩散后性能的影响,随着扩散时间的延长,扩散效果的提升具有一定的上限,可根据实际需求选择更具性价比的扩散工艺。

摘要： 随着机械加工技术与自动化程度的不断提高,自动上下料机器人被广泛应用于物料的上下料过程,本文针对企业实际生产情况,设计了一类自动上下料的机械手,用于替代人工进行上下料的操作。自动上下料机器人主要由工件自动识别系统、自动启动装置、自动传输装置组成,适用于工件自动搬运的加工地点,尤其适用于自动化程度比较高的流水线等工业生产中,可以有效提高生产效率和自动化程度。在产品从毛,坯到成品的搬运过程中,采用机器人代替人工上下料已经成为现代加工生产的主流方向。

摘要： 分析盘式电动机壳体零件结构、尺寸和其他加工要求,选取合适的毛坯尺寸和材料,确定加工余量,拟定加工工艺路线,选择合理的加工设备和刀具,确保零件加工精度要求。精度测量结果表明,壳体结构形状加工完整,各尺寸精度均符合图样要求,工件合格。

摘要： 在HyperMILL环境下对叶轮的整体性能进行分析,须通过TOPNC VMC-C50五轴高速机床的应用,优化叶轮五轴数控加工工艺,通过整体叶轮加工工艺、模型加工编程过程安排,确保五轴联动叶轮加工技术在应用中的可靠性与合理性,提升叶轮加工质量与效率,满足高端装备制造的实际需求.针对HyperMILL与五轴联动数控机床探讨了Hyper-MILL环境下的五轴联动叶轮加工技术.

摘要： 数控机床的使用越来越广泛,因自动化程度高,精度高而受到欢迎.以去除毛坯粗糙表面为研究对象,根据图形的几何尺寸,计算出各个关键点的坐标值,然后在编程软件中编写程序,自动生成了数控铣削的加工程序,该计算器可以完成不同尺寸的毛坯的数控铣削加工程序的生成,方便快捷.

摘要： 论文介绍了在生产某型杀伤爆破榴弹过程中,某弹厂对弹体毛坯进行进厂验收时,发现机械性能与硬度值反常,弹体毛坯过烧,通过分析弹体毛坯过烧的原因,提出了三条改进措施,降低了弹体毛坯制造废品率.

摘要： 介绍一种特殊的划线方法,针对毛坯缺陷进行"借料",取长补短,重新分配待加工表面的余量;避重就轻,优先保证关键尺寸,用于补救不合格毛坯,减少损失.

摘要： 随着3D打印技术的发展,增材再制造技术也成为各类零件缺陷自动修复的手段之一.针对大型铸件缺陷的修复以人工堆焊为主,存在效率低、 对工人伤害大、 修复合格率低等缺点.为此,提出了利用3D打印再制造技术对缺陷进行自动修复的工艺方法,即利用视觉系统对工件自动扫描重构工件三维模型,并与标准CAD模型比对,确定缺陷的类型、分布及尺度特征,获取各损伤部位的3D点云数据,根据缺陷模型自动编程并生成机器人程序,驱动执行机构依次完成各缺陷自动焊接修复.实验结果表明:工件缺陷重构模型精度在±0.1 mm以内,扫描速度为1000 mm/min,自动焊接修复工件无焊接缺陷,各项性能指标满足实际使用要求.

摘要： 建立阀体毛坯热挤压成形的有限元模型,通过数值模拟分析阀体毛坯在热挤压成形过程中存在的问题,并对阀体毛坯热挤压成形工艺及所使用的模具进行优化.通过小批量试制表明,采用优化后的阀体毛坯热挤压成形工艺方案,精度和尺寸满足要求,并降低了缺陷率.

摘要： 众所周知,内燃机湿式气缸套毛坯的生产,国内的生产工艺85％以上仍然采用金属型离心浇注的生产方式.离心浇注的工艺具有生产成型稳定,工艺出品率高,浇注操作简单,生产批量大等一系列的优点,在这种产品的毛坯生产中一直处于运用较多的工艺方案.然而在生产实践中,工艺中的好多不足之处也在强烈的影响着产品加工和使用效果,首先是毛坯的加工余量较大,内外圆单边3-5mm;其次合金易产生偏析现象,特别是铬、硼、铝等重合金元素;第三,离心浇注的严重工艺缺陷表现在冷却速度的偏差而导致内外圆的石墨形态差别较大,经常出现加工时的外圆"硬料"缺陷,另外内孔石墨粗大时,产品的耐磨性变差,极易产生气缸套的早期磨损.本文探讨了强化型内孕育提高离心铸造气缸套毛坯质量。

摘要： 合理设计毛坯形状与尺寸是实现高颈法兰精密辗扩加工的重要条件.本文介绍了高颈法兰精密辗扩加工工艺中毛坯的截面选型与设计,给出了应用数值计算方法精确计算合理的毛坯几何尺寸的公式,以及该算法程序的实现方法,对指导实际生产具有重要的意义.

摘要： 本发明涉及冲压装置，带有用于以至少两个不同的材料来填充所述冲压装置的成形工具的装置，带有：待以所述至少两个材料（124、126、128）来填充的空腔（112）；以及填充机构（120）用于排出所述至少两个材料（124、126、128）以用于将所述材料（124、126、128）引入到所述空腔（112）的不同的区域中的目的；其中，所述填充机构（120）具有至少两个分离的腔室（130、132、134）或共同的腔室的至少两个腔室区域用于将所述至少两个材料（124、126、128）直接地彼此毗邻地或地点上与彼此分离地同时输送，以用于将所述至少两个材料引入到所述空腔（112）中作为至少部分地彼此能够区分的覆层；以及带有在所述填充机构（120）与所述空腔（112）之间的相对的旋转运动。

摘要： 本发明涉及一种用于制造用于通过柴油燃料驱动的内燃机的气缸盖的浇铸毛坯件，包括在加工完成的状态下用于安装在发动机缸体的相应的密封面上的密封面(2)，该密封面在气缸盖的浇铸毛坯件(1)上的密封面部分(8)上构成，其厚度(D)在铸造状态下相对于其在密封面(2)的切削精加工之后获得的标称厚度(D

摘要： 本发明涉及一种滚针毛坯成型设备以及应用该设备的毛坯成型工艺，其包括机座、设于机座且将毛坯进行定向传送的送料装置、设于机座且将毛坯进行切断的切料装置、设于机座且将毛坯进行冷镦成型的冷镦装置、设于机座且将成型后的轴承滚针进行集中收集的出料装置，冷端装置包括转动连接于机座上表面的冷镦转盘、绕冷镦转盘轴线均匀开设于冷镦转盘上表面的数个下模槽、沿冷镦转盘轴线方向一一对应插接于每一个下模槽的数个下模块、设于冷镦转盘且将下模块进行紧固安装的下模块紧固安装机构、设于机座的液压油缸、可拆卸连接于液压油缸且可配合下模块将毛坯冷镦成型的冲杆，具备可将下模块进行拆卸对下模块进行保养检查，方便更换下模块的效果。

摘要： 本发明涉及一种眼镜镜片毛坯（1），该眼镜镜片毛坯具有光学成品表面（3）和圆柱边缘表面（4），并且具有在该光学成品表面（3）上的保护膜（2）。本发明的特征在于该保护膜（2）还被布置在该圆柱边缘表面（4）。本发明进一步涉及一种用于由具有光学成品表面（3）和圆柱边缘表面（4）的眼镜镜片毛坯（1）生产眼镜镜片的方法，其中，保护膜（2）被施加到该光学成品表面（3）上。程序上，本发明的特征在于，保护膜（2）还被施加到圆柱边缘表面（4）上。最后，本发明涉及一种用于由具有光学成品表面（3）和圆柱边缘表面（4）的眼镜镜片毛坯（1）生产眼镜镜片的装置（5），其中，保护膜（2）被施加到该光学成品表面（3）上。本发明的特征在于施加装置（p，F

摘要： 本发明提供了一种轮毂毛坯的铸造方法和轮毂毛坯，包括：将铝锰合金添加到液态铝中，以得到待铸造的液态合金；将待铸造的液态合金在第一温度下保温第一时长；通过待铸造的液态合金铸造轮毂毛坯；其中，铝锰合金中的锰金属与待铸造的液态合金的质量比为0.02％‑0.11％。进而使得在待铸造的液态合金中锰金属的质量比为0.02％‑0.11％，使得通过待铸造的液态合金制造出的轮毂，可以有效地提升轮毂辐条性能。

摘要： 本发明公开了一种六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置，具体包括如下步骤：定长切断六棱柱毛坯、寻找六棱柱毛坯的端面中心，在六棱柱毛坯的端面中心粘接铜柱、将粘接有铜柱的六棱柱毛坯固定于滚圆设备的旋转装置中并通过砂轮对六棱柱毛坯进行磨削、去除磨削完毕后的六棱柱毛坯的铜柱，相比于现有技术，本发明的方法能快速且准确地找到六棱柱毛坯的中心，在设置好铜柱后还能快速将六棱柱毛坯定位装夹于滚圆设备中，有效提高加工效率，此外，即使六棱柱毛坯存在对边尺寸和邻边角度不一致的情况，也能保证精确捕捉到六棱柱毛坯的中心，适用性强，操作简单。本发明用于光纤元件加工技术领域。

摘要： 本实用新型公开了一种铸旋轮毂毛坯和铸造轮毂毛坯共用的模具，包括共用的上模和下模以及适用于铸旋轮毂毛坯用的第一侧模和适用于铸造普通铸造轮毂毛坯的第二侧模，针对不同的需求，选用所述第一侧模或第二侧模与共用的所述上模和所述下模组合而成模具完整体，本实用新型提供的方案采用一套上下模加两套侧模结构，可以尽量减少企业的生产设备的资金投入，还可以利用原有的重力铸造模具或者铸旋模具进行相应的加工，还能起到节省模具库存的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种环形毛坯零件机加到毛坯尺寸的装夹装置，环形毛坯零件的一端向内凹设形成毛坯内腔，环形毛坯零件的中部开设有沿轴向贯通并穿过毛坯内腔的中心通孔，毛坯内腔的腔底面为环形毛坯零件机加到毛坯尺寸的支靠基准面，装夹装置包括：插入环形毛坯零件的毛坯内腔并抵顶至毛坯内腔的腔底面，以将腔底面引出从而保证机加工精度的支靠机构；与支靠机构同轴布设并沿环形毛坯零件的径向方向延伸，以对环形毛坯零件的端面进行支撑和定位的定位机构，定位机构支靠并定位于支靠机构上。本实用新型的环形毛坯零件机加到毛坯尺寸的装夹装置，可保证同批次的环形毛坯零件机加到零件尺寸的一致性，提高零件的制造合格率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于制作套式整体叶根铣刀刀体毛坯的模具，属于铣刀技术领域，该套式整体叶根铣刀刀体包括：上端面、下端面以及将上端面和下端面连接成整体的侧面，上端面和下端面均为圆形，且上端面的直径小于下端面的直径，侧面设有刀齿，套式整体叶根铣刀刀体的中部沿其轴向开设有通孔；用于制作该铣刀刀体毛坯的模具包括：外部成型组件和内部成型组件，该外部成型组件与内部成型组件共同成型该铣刀刀体的毛坯；该套式整体叶根铣刀刀体可独立于刀柄单独加工，该模具可为制作套式叶根铣刀刀体提供具有与叶根铣刀外形相近的套式毛坯，方便后续铣刀刀体加工，简化铣刀刀体的后续加工流程。

摘要： 本实用新型公开了一种毛坯辊，包括中间段、设置在所述中间段一端的第一预留段、设置在所述中间段另一端的第二预留段，所述第一预留段上开有环形凹槽。还公开了一种毛坯辊热处理用夹具，包括固定环、与所述固定环连接的悬挂吊环、设置在所述悬挂吊环上端的起吊吊环、沿所述固定环周向设置多个锁紧螺栓，锁紧螺栓与所述毛坯辊上的环形凹槽相互配合，所述固定环所在平面与悬挂吊环所在平面垂直，所述悬挂吊环和起吊吊环位于同一平面。所述毛坯辊热处理用夹具夹持所述的毛坯辊，能够使得毛坯辊在热处理过程中方便牢固的竖向吊装，然后竖向放置进电阻炉中热处理，避免了由于毛坯辊横向放置加热产生中部下沉的问题，提高了热处理质量，降低了成本。