丙烷

摘要： 水浴式气化器作为换热容器,常见于空分后备供气系统中,一般用于气化液氧、液氮和液氩。丙烷是催化裂化装置生产的烃类化学品,在冶金。石化和煤化工等行业用途广泛。文章介绍了5000 kg/h丙烷水浴式气化器的换热计算、产品结构、工作原理及设计理念,并以节能减排、稳定性和更安全为目的,讨论如何从换热及结构角度对水浴式气化器进一步优化,真正达到节能减排、运行稳定,并减少事故发生的可能性。最后,提出了丙烷气化器操作过程中的注意事项,以保证气化器寿命更长。

摘要： 目的研究开发一种回收丁辛醇装置弛放气中的有效组分的工艺技术。方法该技术采用“脱醛-氨冷-稳定-精馏”工艺路线,即先利用精馏塔脱除丁醛等重组分,经氨循环制冷工艺将C;及以上组分冷凝为液态,接着通过稳定系统除却丁醛、水分以及不凝气后,最后经精馏分离得到丙烯、丙烷。结果该技术工业化应用后,弛放气回收装置设计处理能力为17.72 kt/a,年操作时间按8400 h计算,可回收丙烯、丙烷和丁醛共计14.28 kt/a,其纯度(w)均≥97.00%,收率均>95.0%。结论经标定后,实际效果较好。与其他装置对比后发现,该装置具有能耗低、无辅料消耗、产品收率和产品纯度高的优势。

摘要： 自2016年Hermans课题组发现六方氮化硼(h-BN)在丙烷氧化脱氢制丙烯(ODHP)反应中优异的烯烃选择性,各类硼基材料引起了研究者强烈的研究兴趣并广泛地用于ODHP反应。与传统金属与金属氧化物基催化剂不同,非金属硼基催化体系能够有效抑制COx等过度氧化产物,提高烯烃产率,具有较广阔的工业应用前景。本综述对硼基丙烷氧化脱氢催化剂从催化剂的设计、合成策略和反应性能等方面进行了系统地讨论,阐明了催化剂的构效关系;总结了反应路线、关键中间体、决速步以及催化动力学行为,加深了硼基催化剂催化丙烷氧化脱氢活性位点和机理的理解。指出三配位B—O/B—OH活性位点的有效构建及实现表面与气相自由基反应的协同催化是提高硼基催化剂丙烷脱氢性能的关键。基于目前的研究现状和存在的问题,对硼基催化剂体系研发前景和未来工业化应用进行了展望。

摘要： 遵循富集、色谱分离、瞬时裂解、同位素比值测试原则,搭建了气相色谱—裂解—气相色谱同位素比值质谱(GC-Py-GC-IRMS)在线位碳同位素测试系统用以测定特定化合物位碳同位素组成。由于丙烷瞬时裂解严格受控于动力学过程,因此,以丙烷为例,考察不同温度下丙烷裂解转化率以及裂解产物碳同位素组成,获得该测试系统丙烷的最佳裂解温度为780~820°C,并根据丙烷裂解动力学分馏模型,计算获得丙烷位碳同位素组成。对鄂尔多斯盆地大牛地气田已知上古生界煤系成因两件天然气样品丙烷位碳同位素进行了测定,结果表明,奥陶系马家沟组五段气藏和石炭—二叠系气藏天然气丙烷中心碳相同的碳同位素组成可能指示二者具有相同的气源,而石炭—二叠系气藏天然气丙烷端元碳同位素显著富集^(13)C,则指示了其高演化阶段成因特征。研究成果初步展示了丙烷位碳同位素组成在天然气成因研究中具有广阔应用前景。

摘要： 钒基催化剂的脱氢性能与表面氧钒物种的形态密切相关。为了进一步增强传统原位合成的V-MCM-41催化剂上钒物种的分散性,本研究通过在制备过程中添加有机磷前驱物的方法对其进行改性。采用XRD、N_(2)吸附-脱附、TPR、TPD、XPS、拉曼光谱及O_(2)脉冲等方法对催化剂的结构、钒物种形态及分散度进行了系统的表征。表征结果表明,P改性后V-MCM-41催化剂的比表面积随着P含量的增加而缓慢下降,但整体仍能保持有序的六方介孔结构;P改性后表面钒物种的还原性和分散性均得到改善,聚合形态的钒物种比例明显下降。丙烷脱氢反应结果表明P改性后催化剂的丙烷脱氢性能和稳定性均有提高。在Si/P投料物质的量比为30时制备的催化剂能够获得最大表面钒氧位点和最佳丙烷脱氢性能。

摘要： 非甲烷总烃(NMHC)是指除甲烷外可挥发的碳氢化合物及衍生物,是形成臭氧和颗粒物重要的基础,对人类健康和环境都具有严重危害.然而,可挥发的碳氢化合物的浓度一般比较低,无法有效分解.催化氧化作为一种潜在可持续的空气污染控制技术,可以将可挥发性碳氢化合物降解为无污染的H_(2)O和CO_(2),其关键在于高效稳定催化剂的制备.因此,本工作采用了等体积浸渍法制备Pd-Cu/MXene催化剂,并应用于NMHC的催化降解,同时也考察了贵金属Pd负载量、焙烧温度及焙烧时间对NMHC催化氧化活性的影响.结果表明,合适的贵金属负载量、焙烧温度及焙烧时间可以极大地提高催化剂的催化活性,当贵金属Pd的负载量为0.1%、焙烧温度为600°C、焙烧时间为2 h时,Pd-Cu/MXene催化剂具有较高的催化活性,在330°C可将NMHC完全降解,并且经过多个催化氧化循环后仍能保持较高的催化活性.

摘要： 以含有不同比例丙烯的丙烷为原料进行丙烷脱氢反应,重点考察富丙烯条件下Pt基催化剂上的碳沉积行为。研究结果表明,原料中丙烯的存在加快了催化剂的积炭速率,缩短了积炭在载体上达到积炭平衡的时间,促进了活性相表面积炭的形成及积炭石墨化;同时原料中富含丙烯,使不饱和脂肪族化合物的生成量增加,从而促进了芳香性的碳、石墨化的碳的生成,但催化剂结构未遭到破坏。在丙烷脱氢过程中,当丙烯含量增加到1.5%时,出现活性相表面上的积炭“峰Ⅰ”,而“峰Ⅱ”向高温区移动。当烯烃含量增加3.0%时,峰Ⅰ和峰Ⅱ融合在一起,整个峰的面积明显增加,积炭量超过10.26%时,催化剂积炭石墨化程度越来越高。丙烯含量增加,加速了载体的容碳能力迅速饱和过程,同样的反应时间下,积炭量增加。

摘要： 低温丙烷储罐因存储容量大、安全性能高、维护成本低、使用寿命长等优点得以广泛应用。本文以某12万m^(3)混凝土全包容低温丙烷储罐为例,简述该储罐的工艺流程,同时对工艺危险性进行分析。因其储存大量的甲类火灾危险物质,固有风险大,一旦发生火灾爆炸事故,后果难以设想。因此对低温丙烷储罐采取了一系列切实可行的安全措施,以期降低储罐的火灾爆炸危险性,提高其本质安全。

摘要： 目的对乙烷和丙烷共裂解技术进行优化。方法采用KBR公司的BSPA乙烯裂解评价试验装置,分别对乙烷和丙烷单独裂解及按不同比例掺混共裂解技术进行优化试验研究。结果乙烷掺入比例为20%~90%(w)时,乙烯、双烯和三烯收率得到提高;乙烷掺入比例为80%~90%(w)时,效果最佳,乙烯、双烯和三烯收率最高分别达到55.28%、56.05%、58.01%。结论将优化研究结果应用于工业乙烯裂解装置,在整体裂解原料中轻质裂解原料占比下降超过10%的情况下,总乙烯收率和双烯收率不下降,取得比较显著的工业应用效果。

摘要： 日本北海道大学催化研究所研究团队开发一种以氧化铈为载体的PtCoIn三元纳米合金催化剂,用于丙烷/CO_(2)氧化脱氢制丙烯(CO_(2)ODP)反应,具有催化活性和丙烷选择性高、稳定性好以及CO_(2)利用效率高等特点。相关研究成果发表于《自然·催化》杂志。

摘要： 采用天然气替代丙烷进行渗碳热处理,通过分析两种渗碳剂的原理,以及节能减排对比,发现使用天然气进行渗碳热处理,设备改造及工艺调整工作量小,且可显著降低生产成本,具有极大的推广应用价值.

摘要： 采用改性分子筛作为催化剂进行丙烷芳构化反应,可以有效利用丙烷这一产量大而附加值低的石油炼化副产物,具有可观的经济效益和广阔的应用前景.本研究采用浸渍法分别制备了Ga、Zn、Mo、Zr、Co金属改性的HZSM-5分子筛,并通过XRD、SEM、NH3-TPD、Py-IR等表征手段研究了金属助剂对催化剂物理化学性质及酸性等的影响.研究表明,Zn/HZSM-5催化剂金属元素分散性好,具有较多的L酸,较小的B/L值,在体积空速700h-1,反应温度600°C,氢气预还原的条件下,其芳烃选择性最高,可达29.01％,丙烷转化率为49.28％,其他油相产品、气相烯烃和气相烷烃选择性分别3.26％,23.62％,44.11％.

摘要： 在溶液法制备条件下,考察了不同焙烧条件对MoV0.3Te0.23Nb0.12Ox催化剂的晶体结构及其在丙烷直接氧化制丙烯酸反应中催化性能的影响.实验数据显示,在流动氮气中低温段缓慢升温、高温段迅速升温煅烧的方法更有利于丙烯酸的生成,产物中丙烯酸选择性明显增加.进一步的XRD表征结果表明,分段升温的方法能够加强催化剂XRD谱图在28.1°的衍射峰强度,其峰衍射强度的强弱与产物中丙烯酸的选择性成正向关系.在上述条件下得到的最佳催化剂,用于丙烷脱氢制丙烯酸活性评价,其丙烷转化率能够达到30％,丙烯选择性达到65％.

摘要： 采用原位XPS技术表征了以ZSM-5分子筛为载体的Cr催化剂的丙烷氧化脱氢反应前后的活性中心价态及含量变化,并进行了Raman光谱分析.表征结果显示,催化剂的失活主要是由于Cr2O3的烧结,反应后具有活性的Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)转变为Cr(Ⅴ)与积碳的共同作用所致.以ZSM-5和MCM-41分子筛为载体的Cr负载催化剂的XPS对比结果显示,不同载体对制备的催化剂活性中心的分布有所影响.

摘要： 本文讲述了GCT技术有限公司简介，GTC技术转让，GT-P2P丙烷制丙烯技术介绍，总结出了全部为有效生产单元能量全部利用，热回收流程简单，原料利用等方面的技术特征。

摘要： FRIPP研制出用于低碳烷烃脱氢的FPDH系列Pt基催化剂,并与LPEC合作开发了200kt/a丙烷脱氢制丙烯成套技术(MPDH).该工艺技术可靠,拥有自主知识产权,填补国内技术空白,具备工业化条件和良好的经济效益和应用前景.FPDH系列催化剂除拥有良好的丙烷转化率和丙烯选择性,还具有良好的耐硫性能和液时空速耐受性能.新一代低铂催化剂正在研制中.

摘要： 使用高速摄影在定容弹中研究丙烷的跨临界喷雾,与相同喷射工况下的异辛烷喷雾对比.研究发现:初始状态为超临界的丙烷喷雾与异辛烷喷雾在高背压下的喷雾形态没有较大的区别,燃油特性的不同对喷雾形态影响不大,但是在较低背压下,燃油特性的影响凸显,喷雾形态差别较大.在极低背压下,喷雾的快速膨胀和扩散,使得初始状态为超临界的丙烷喷雾的贯穿速度比异辛烷快近75％.近场拍摄的结果显示低背压下针阀开启和落座较高背压下迅速,油温及背压对尾部油束的影响较大,低油温和高背压均能产生较大的尾部液滴.

摘要： 中国家用空调制冷剂R22的替代是对环保空调和绿色建筑未来发展的一次重要抉择.本文针对国内外家用空调制冷剂R22的替代品类进行分析,介绍各类R22的替代品类的特点,重点介绍中国家用空调制冷剂R22的替代品类R290,中国以及R290制冷剂的应用和进程.R-290制冷剂，别名8290，中文名称丙烷，英文名称propane，化学式C3H8。R290的优点在于百分之百无氟，对臭氧层零破坏;低碳，温室效应影响接近于零;高效节能，其能效比有更大提升。虽然R290具有上述优势，但其“易燃易爆”的缺点是目前限制其大规模推广的最大阻碍。R290与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。提高R290安全性的手段包括减小灌装量、隔绝火源、防止制冷剂泄露及提高泄漏后的安全防控能力等，所以R290主要用于中央空调、热泵空调、家用空调和其它小型制冷设备。

摘要： 亚临界溶剂萃取技术是在溶剂的沸点至临界温度之间,在一定压力下进行的生物萃取工艺.丁烷、丙烷作为亚临界流体具有沸点低、廉价、无色和残留溶剂少等优点,很适合作为萃取介质.国际组织和发达国家都普遍认可了丁烷、丙烷在食品中应用的安全性,中国已于2008年将丙烷、丁烷列为食品加工用助剂.本文概述了以亚临界状态的溶剂萃取生物成分的原理和生产工艺,并简述了亚临界生物萃取技术的在天然产物方面的应用.在食用油萃取生产中的应用，应用丙烷和丁烷亚临界萃取工艺，不但确保了萃取出油中的热敏成分不损坏，也保证粕中植物蛋白等成分不变性，使产品的价值充分得到利用，在植物色素萃取生产中的应用，用丙烷、丁烷、二甲醚以及它们的混合溶剂进行亚临界低温萃取，有很大的技术优势，在植物精油提取生产中的应用，植物精油的成分多为脂溶性化合物，以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取，可得到浸膏产品，目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等。

摘要： 我国家用空调制冷剂R22的替代是对环保空调和绿色建筑未来发展的一次重要抉择.本文针对国内外家用空调制冷剂R22的替代品类进行分析,介绍各类R22的替代品类的特点,重点介绍我国家用空调制冷剂R22的替代品类R290,我国以及R290制冷剂的应用和进程.

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)将模板剂、硫酸钾、酸剂和硅源进行混合接触，并将得到的混合物进行晶化和过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将所述介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到球形双孔立方笼状介孔分子筛硅胶复合材料；(c)将上述复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)在模板剂、三甲基戊烷和乙醇的存在下，将四甲氧基硅烷与酸剂进行接触，并将接触后得到的产物晶化并过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将该介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到复合材料；(c)将该复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明涉及用于从三羟甲基丙烷的纯化中产生的高沸馏分和残余物中通过蒸馏回收双三羟甲基丙烷和富三羟甲基丙烷产物流的方法，其中在酸性化合物的存在下对这些馏分和残余物的溶液催化加氢，并在分离固体之后，将所述溶液在三阶段蒸馏设备中处理，其中获得了富三羟甲基丙烷的产物，并另行回收了作为顶馏分的双三羟甲基丙烷。

摘要： 本发明涉及用于通过蒸馏从在三羟甲基丙烷的纯化中产生的高沸馏分和残余物中回收双三羟甲基丙烷和富三羟甲基丙烷产物流的方法，其中这些馏分和残余物的溶液在酸性化合物的存在下用固相镍催化剂进行氢化，并在分离固体之后，在三阶段蒸馏设备中处理所述溶液，其中获得了富三羟甲基丙烷的产物，并从其中另行获得了作为顶馏分的双三羟甲基丙烷。在其他方法中，在用固相镍催化剂进行氢化和分离固体之后，使溶液与离子交换剂接触。从得到的洗出液中，可蒸馏出富三羟甲基丙烷产物流，其中双三羟甲基丙烷作为蒸馏残余物保留下来。

摘要： 本发明涉及由在三羟甲基丙烷的蒸馏提纯中得到的高沸点馏分和残渣得到二-三羟甲基丙烷和富三羟甲基丙烷产物流的方法，其中将这些馏分和残渣的水溶液在酸性化合物的存在下进行催化氢化，接着去除固体，与碱性和酸性离子交换剂接触。从获得的水性洗出液可以通过蒸馏得到富含三羟甲基丙烷的产物流，而留下作为蒸馏残渣的二-三羟甲基丙烷。

摘要： 本发明涉及新型N‑[(嘧啶基氨基)丙烷基]‑、N‑[(吡啶基氨基)丙烷基]‑和N‑[(吡嗪基氨基)丙烷基]芳基甲酰胺衍生物、用于制备它们的方法、包含它们的药物组合物以及它们在治疗中的用途，特别是在治疗或预防与食欲肽亚型1受体相关的病况中的用途。

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)在模板剂、三甲基戊烷和乙醇的存在下，将四甲氧基硅烷与酸剂进行接触，并将接触后得到的产物晶化并过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将该介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到复合材料；(c)将该复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)将模板剂、硫酸钾、酸剂和硅源进行混合接触，并将得到的混合物进行晶化和过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将所述介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到球形双孔立方笼状介孔分子筛硅胶复合材料；(c)将上述复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明涉及用于从三羟甲基丙烷的纯化中产生的高沸馏分和残余物中通过蒸馏回收双三羟甲基丙烷和富三羟甲基丙烷产物流的方法，其中在酸性化合物的存在下对这些馏分和残余物的溶液催化加氢，并在分离固体之后，将所述溶液在三阶段蒸馏设备中处理，其中获得了富三羟甲基丙烷的产物，并另行回收了作为顶馏分的双三羟甲基丙烷。

摘要： 本发明涉及用于通过蒸馏从在三羟甲基丙烷的纯化中产生的高沸馏分和残余物中回收双三羟甲基丙烷和富三羟甲基丙烷产物流的方法，其中这些馏分和残余物的溶液在酸性化合物的存在下用固相镍催化剂进行氢化，并在分离固体之后，在三阶段蒸馏设备中处理所述溶液，其中获得了富三羟甲基丙烷的产物，并从其中另行获得了作为顶馏分的双三羟甲基丙烷。在其他方法中，在用固相镍催化剂进行氢化和分离固体之后，使溶液与离子交换剂接触。从得到的洗出液中，可蒸馏出富三羟甲基丙烷产物流，其中双三羟甲基丙烷作为蒸馏残余物保留下来。