丙烯酸酯橡胶

摘要： 采用分子动力学模拟对受阻酚AO-70/丙烯酸酯橡胶(ACM)和受阻胺GW-622/ACM体系的氢键结构和阻尼性能进行研究。AO-70与ACM的溶解度参数更接近,AO-70/ACM体系更稳定,其相容性优于GW-622/ACM体系。径向分布函数和氢键分析表明有机极性小分子/ACM复合体系中均存在分子间和分子内氢键,随AO-70和GW-622含量增多,产生的氢键数目增加,成键概率增大。AO-70和GW-622含量相同时,分子间氢键数量相同,但AO-70与ACM的相容性更佳,AO-70/ACM体系阻尼性能更优。有机极性小分子/ACM复合体系中分子间氢键数量增多,自由体积分数降低,内聚能密度增加,链段更密集,断、成键过程能耗增加,阻尼性能提升。模拟结果可为高阻尼复合材料氢键结构与阻尼性能关系的相关研究提供参考。

摘要： 1橡胶的耐热性橡胶的耐热性是不同的,大概有以下四个类型:二烯类橡胶和聚硫橡胶耐热130°C;高饱和性橡胶和丙烯酸酯橡胶耐热150~200°C;氟橡胶和硅橡胶为耐高温橡胶,耐热200~350°C。橡胶的耐热性如表1。

摘要： 对高性能丙烯酸酯橡胶(ACM)旋转油封进行研发。结果表明:在ACM胶料中添加适量的石墨粉能够明显提高胶料的耐磨性能,且对耐油性能基本无影响,从而延长油封的使用寿命。本研发旋转油封胶料优化配方为ACM-ACL 100,炭黑N55055,炭黑N22015,石墨粉10,硬脂酸1,硬脂酸钾0.8,硬脂酸钠2.5,防老剂4452,硫黄0.4。油封采用两段硫化工艺,一段硫化在平板硫化机上进行,条件为170°C×10 min;二段硫化在烘箱中进行,条件为180°C×4 h。台架试验表明,本研发旋转油封使用寿命延长。

摘要： 文章以丙烯酸酯橡胶(ACM)与乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)制备成的共混胶试样作为测试原材料,分别加入巴斯夫Hexamoll DINCH、DIDP与LGf lexGL500共3种环保增塑剂,围绕性能变化情况进行分析.结果 表明增塑剂会加大共混胶分子之间的距离,对共混胶性能产生影响.

摘要： 申请专利公布号CN111574797A介绍了一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法,涉及的热塑性硫化胶配方为:丙烯酸酯橡胶30~100,聚丙烯5~40,相容剂(马来酸酐共聚物)0~20,二正丁基二硫代氨基甲酸锌0~10,氧化锌0~10,硬脂酸0~10,增塑剂0~60,抗氧剂0~5,硫化剂0~10,通过与聚丙烯共用,改善了丙烯酸酯橡胶的加工性能和力学性能,通过添加马来酸酐共聚物,使丙烯酸酯橡胶与聚丙烯相容性良好.该热塑性硫化胶综合了丙烯酸酯橡胶和聚丙烯的优点.

摘要： 采用平衡溶胀法测定了日本瑞翁公司生产的活氯型丙烯酸酯橡胶(AR840)在24种不同有机溶剂中的溶胀行为,得到了AR840的一维溶解度参数值,其范围在18～23(MPa)1/2之间.进一步用汉森三维溶解度参数软件(HSPiP)对溶胀数据进行分析研究,得到AR840三维溶解度参数值,色散分量(δd)、极性分量(δp)和氢键分量(δh)分别为18.20、8.70、3.60(MPa)1/2.结果表明,AR840与24种溶剂存在着能量差(Ra),AR840与溶剂的溶胀比随着它们之间的Ra值的变化呈现反"S"型曲线,借助Ra的大小可以表征AR840在有机溶剂中的溶胀特性,能相对准确地表征丙烯酸酯橡胶(ACM)耐有机溶剂及耐油性能,对耐有机溶剂及耐油ACM的配方设计有一定的指导意义.

摘要： 采用动态硫化法制备尼龙6/丙烯酸酯橡胶热塑性弹性体(PA6/ACM TPE),通过差示扫描量热仪研究了PA6和PA6/ACM TPE在5种不同冷却速率下的结晶过程,并分别用Jezirony法、Ozawa法以及Mo法分析了PA6和PA6/ACM TPE的非等温结晶动力学.结果显示,冷却速率越大,PA6和PA6/ACM TPE结晶峰的峰形变宽,半高宽变大,初始结晶温度和结晶峰温度降低,半结晶时间缩短;Jezirony法和Mo法均可分析PA6和PA6/ACM TPE的非等温结晶行为,而Ozawa法不适用;Jezirony法分析得出PA6和PA6/ACM TPE的Avrami指数(n)在2.0～3.0之间,且PA6/ACM TPE的修正后的结晶速率常数(Zc)比PA6的大,说明随着降温速率的增加,结晶速率提升,结晶时间缩短;Mo法研究表明PA6/ACM TPE的结晶动力学参数[F(T)]比PA6的小,PA6/ACM TPE的结晶速率高于PA6的结晶速率,说明添加ACM相加速了PA6的结晶过程.

摘要： -种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶及其制备方法。中国专利CN111548591。本发明涉及一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶,由如下重量份原料制成,丙烯酸酯橡胶100~150份、软质炭黑3~5份、增塑剂5~6份、防老剂1〜2份、脱模助剂6〜8份、硬脂酸盐1〜3份、防焦剂2~3份、硫化剂1~2份,改良性助硫化剂0.1~0.3份;该耐油耐高温丙烯酸酯橡胶的制备方法。

摘要： 综述近年来在非轮胎橡胶制品领域拓展应用的一些具有特殊性能和特种用途、能在苛刻条件下使用的高性能特种弹性体.本综述第2部分介绍氢化丁腈橡胶在使用新型制冷剂的汽车空调密封件及长寿命汽车传动带中的应用;介绍新型的丙烯酸弹性体,包括耐高温丙烯酸酯橡胶、典型和高性能乙烯-丙烯酸酯橡胶及乙烯-乙酸乙烯-丙烯酸酯弹性体的结构、组成和特性;介绍3种新开发的乙烯-乙酸乙烯弹性体(EVM)——预交联EVM、环氧化EVM、耐寒EVM.

摘要： 以水合肼为还原剂,采用自组装法原位制备了还原氧化石墨烯增强丙烯酸酯橡胶(ACM/RGO).X-射线衍射和X-射线光电子能谱证实了RGO的化学结构,透射电镜和扫描电镜表明RGO均匀分散在ACM基体中.与纯ACM相比,ACM/RGO的耐热性和耐水性得到了明显改善,这主要归因于RGO片层的阻隔作用.同时,RGO对ACM有显著的增强作用.当RGO的加入量为2phr时,增强ACM的拉伸强度达到18.8MPa,远高于纯ACM的3.5MPa,且断裂伸长率降幅不明显.

摘要： 介绍新型预分散环保硫化剂CLP5250在丙烯酸酯橡胶的应用性能.当硫化剂CLP5250完全替代硫化剂HDC时,与硫化剂HDC胶料相比,硫化剂CLP5250胶料的拉伸性能、耐油性能、热老化性能、撕裂强度和压变性能更好.硫化剂CLP5250可以延长混炼胶的储存时间,大大减少挤出过程中的焦烧风险,适合生产性能优良的挤出制品.

摘要： 聚偏氟乙烯/丙烯酸酯橡胶共混物是一个典型的相容性结晶性/无定形高分子共混体系。的前期研究发现:该共混物在合适的共混比例时具有良好的形状记忆性能。本文选用50/50的共混比例,系统研究了共混体系冷结晶温度对材料形态结构以及形状记忆性能的影响。结果表明:熔融共混的材料从熔体快速淬火得到无定形的共混物,玻璃化温度低。冷结晶导致部分PVDF从共混物中结晶出来,随着共混体系中PVDF晶体的形成,无定形区PVDF含量逐渐减少,共混物的玻璃化温度逐渐上升。高温快速冷结晶生成球晶尺寸大,受力形变时球晶破裂,产生较大的不可逆形变,因而材料的形状记忆性能差;低温慢速结晶生成的晶体尺寸小,材料保持良好的透明性,这些微小结晶起着交联点的作用,而微晶间的无定形区在其玻璃化温度以上能发生大范围的可逆形变,因而表现出良好的形状记忆性能。这种新型形状记忆高分子制备简单,开关温度可控,具有良好的应用前景。

摘要： 试验研究了纸纤维在丙烯酸酯橡胶油封上的应用.结果表明,纸纤维的使用能有效提高丙烯酸酯橡胶油封的弹性,耐油性能无明显变化,唇径尺寸变化小,可有效地保证密封性能.

摘要： 研究了不同共混比对丙烯酸酯橡胶(ACM)/氯化聚乙烯橡胶(CM)共混硫化胶在热空气老化前后的物理机械性能、耐油等性能的影响规律.结果表明,随着ACM橡胶用量的增大,撕裂强度、硬度和拉伸强度均下降,定伸应力先上升后下降,拉断伸长率和拉伸永久形变先下降后上升.胶料的硫化时间随着ACM含量的增多而减小.硫化胶老化后,拉伸强度降低,定伸应力先上升后下降,拉断伸长率先下降后上升,拉仲永久形变下降,老化后的拉伸强度和定伸应力高于老化前,拉断伸长率和拉伸永久形变低于老化前.热油老化后,体积变化率和质量变化率下降.

摘要： 对复合材料真空袋成型的均压技术进行了探讨。主要论述了丙烯酸酯橡胶的性能。丙烯酸酯橡胶均压板的优点、成型工艺、应用方式及应用结果。该均压板的使用有效地克服了复合材料制件拐角、尖点处的孔隙现象，减轻了辅助材料在制件表面造成的皱折现象，大大改善了制件的质量。

摘要： 采用三种硅烷偶联剂改性白炭黑,并分别填充到丙烯酸酯橡胶和硅橡胶中制各出ACM-siO2和MVQ-SiO2,然后将两者共混制备出甲基乙烯基硅橡胶/丙烯酸酯橡胶(MVQ/ACM)并用胶。研究了不同硅烷类偶联剂对MVQ/ACM并用胶硫化特性与物理性能的影响。结果表明,含有KH-550和KH-570改性白炭黑的并用胶,其焦烧时间和正硫化时间较短。KH-570改性白炭黑增强的并用胶的最大转矩较KH-560大,硫化后的并用胶具有较好的综合性能,其拉伸强度为5.46 MPa,邵尔A型硬度为75度,断裂伸长率为198.66％。

摘要： 本文分别选用耐油性能较好的ACM(丙烯酸酯橡胶)、FR(氟橡胶)、丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶(NBR/PVC)、NBR(丁腈橡胶)、H[NBR(氢化丁腈橡胶)、CO(氯醇橡胶)进行耐油试验研究,目的是通过对特种橡胶耐油性能对比,评价其耐油性能的优劣,从而为合成橡胶用户的耐油配方设计提供技术参考.

摘要： 分别采用TCY／TRA和TCY／NA-22两种硫化体系硫化ACM／ECO共混胶。研究不同复合硫化体系、TCY用量和TRA用量对ACM／ECO共混胶的硫化特性、共混硫化胶的力学性能、耐热老化性能、耐油性能和高温压缩永久变形性能的影响。结果表明，TCY／TRA复合硫化体系能够使ACM／ECO共混胶实现共硫化，TCY/TRA用量为1．5／1．5份时，ACM／ECO共混硫化胶的综合性能较好。

摘要： 分别采用TCY／TRA和TCY／NA-22两种硫化体系硫化ACM／ECO共混胶。研究不同复合硫化体系、TCY用量和TRA用量对ACM／ECO共混胶的硫化特性、共混硫化胶的力学性能、耐热老化性能、耐油性能和高温压缩永久变形性能的影响。结果表明，TCY／TRA复合硫化体系能够使ACM／ECO共混胶实现共硫化，TCY/TRA用量为1．5／1．5份时，ACM／ECO共混硫化胶的综合性能较好。

摘要： 描述了水溶性或水可溶胀性的聚合物，它含有a)20.0-98.99mol％的通式(1)的一种或多种独立重复结构单元，和b)1.0-79.99mol％的一种或多种彼此独立的重复的式(2)结构单元，和c)0.01-8.0mol％的一种或多种彼此独立的重复的交联型结构单元，后者是从一种或多种具有至少两个烯属双键的单体获得的。该聚合物例如适合作为增稠剂或流限调节剂，尤其在化妆品组合物，皮肤病用组合物或药物组合物中。

摘要： 本发明涉及氨基丙烯酸酯‑丙烯酸酯氨基甲酸酯，其包括至少一个键合至氨基丙烯酸基团的氨基甲酸酯官能团，该基团具有多个丙烯酸酯基团并且得自a)具有一个或多个丙烯酸酯基团的羟基化的氨基丙烯酸酯与b)多异氰酸酯的反应，所述氨基丙烯酸酯a)是通过将a1)具有羟基和仲胺基的氨基醇添加至a2)至少一种多官能丙烯酸酯来制备的，其中a2)相对于所述氨基醇a1)的仲胺基是化学计量过量的。本发明进一步地涉及用于制备所述氨基甲酸酯丙烯酸酯的方法及其在可固化组合物中、更特别地作为增效剂的用途、以及涉及得自所述氨基甲酸酯丙烯酸酯的经固化的成品。

摘要： 描述了水溶性或水可溶胀性的聚合物，它含有a)20.0-98.99mol％的通式(1)的一种或多种独立重复结构单元，和b)1.0-79.99mol％的一种或多种彼此独立的重复的式(2)结构单元，和c)0.01-8.0mol％的一种或多种彼此独立的重复的交联型结构单元，后者是从一种或多种具有至少两个烯属双键的单体获得的。该聚合物例如适合作为增稠剂或流限调节剂，尤其在化妆品组合物，皮肤病用组合物或药物组合物中。

摘要： 本发明涉及氨基丙烯酸酯‑丙烯酸酯氨基甲酸酯，其包括至少一个键合至氨基丙烯酸基团的氨基甲酸酯官能团，该基团具有多个丙烯酸酯基团并且得自a)具有一个或多个丙烯酸酯基团的羟基化的氨基丙烯酸酯与b)多异氰酸酯的反应，所述氨基丙烯酸酯a)是通过将a1)具有羟基和仲胺基的氨基醇添加至a2)至少一种多官能丙烯酸酯来制备的，其中a2)相对于所述氨基醇a1)的仲胺基是化学计量过量的。本发明进一步地涉及用于制备所述氨基甲酸酯丙烯酸酯的方法及其在可固化组合物中、更特别地作为增效剂的用途、以及涉及得自所述氨基甲酸酯丙烯酸酯的经固化的成品。

摘要： 本发明涉及一种乙烯‑丙烯酸酯橡胶组合物，该组合物含有乙烯‑丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶和增粘组分，其中，所述增粘组分包括表面活化的硅镁粉、表面活化的甲基丙烯酸盐和表面活化的氧化镁中的一种或多种。本发明还提供了一种采用上述组合物制备乙烯‑丙烯酸酯橡胶胶管的制备方法及其制得的乙烯‑丙烯酸酯橡胶胶管。通过采用本发明的AEM橡胶组合物，能够增强AEM橡胶混炼所得胶料挺性，从而获得品质优良的AEM胶管。

摘要： 本发明涉及丙烯酸酯橡胶与乙烯丙烯酸酯橡胶并用组合物。组合物组份为：丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、快压出炭黑、增塑剂、硬脂酸、内部离型剂18D、防老剂445、硫化剂DIAK 1#、促进剂二苯胍；采用AEM/ACM并用，橡胶组合物的拉伸强度、扯断伸长率、耐热老化性能、压缩永久变形性能、耐低温性能都有提高，橡胶组合物的耐油性能也比单独使用AEM优异，所以本发明的组合物应用于制造具有对耐高温、耐低温及耐油性能优异的橡胶制品。

摘要： 本发明新阐明了存在使丙烯酸酯橡胶交联时交联收缩变大之类的问题，发现：维持良好的常态物性、且减少交联收缩是新的课题。本发明发现通过使丙烯酸酯橡胶中的分子量分布的高分子量部分与低分子量部分为特定分布，从而可以解决上述课题。具体而言，发现：通过如下丙烯酸酯橡胶可以解决上述课题：分子量为50万以下的比率为32～65％，分子量为200万以上的比率为3～20％。

摘要： 丙烯酸酯橡胶，其含有丙烯酸烷基酯100质量份、和甲基丙烯酸烷基酯30质量份以上作为单体单元。

摘要： 本发明涉及一种乙烯-丙烯酸酯橡胶组合物，该组合物含有乙烯-丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶和增粘组分，其中，所述增粘组分包括表面活化的硅镁粉、表面活化的甲基丙烯酸盐和表面活化的氧化镁中的一种或多种。本发明还提供了一种采用上述组合物制备乙烯-丙烯酸酯橡胶胶管的制备方法及其制得的乙烯-丙烯酸酯橡胶胶管。通过采用本发明的AEM橡胶组合物，能够增强AEM橡胶混炼所得胶料挺性，从而获得品质优良的AEM胶管。

摘要： 本发明涉及丙烯酸酯橡胶与乙烯丙烯酸酯橡胶并用组合物。组合物组份为：丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、快压出炭黑、增塑剂、硬脂酸、内部离型剂18D、防老剂445、硫化剂DIAK 1#、促进剂二苯胍；采用AEM/ACM并用，橡胶组合物的拉伸强度、扯断伸长率、耐热老化性能、压缩永久变形性能、耐低温性能都有提高，橡胶组合物的耐油性能也比单独使用AEM优异，所以本发明的组合物应用于制造具有对耐高温、耐低温及耐油性能优异的橡胶制品。