歧化反应

摘要： 介绍了HAT-099P甲苯歧化与烷基转移型催化剂并对其实际运行数据进行分析,确定其发挥最优性能时的进料组成,并分析通过调整歧化反应进料中甲苯和C9芳烃的比例优化PX装置产品结构、提升PX装置综合效益的可行性.

摘要： 一、“歧化反应”知识解读1.歧化反应的概念与反应规律发生在同一物质分子内、同一价态的同一元素之间的氧化还原反应叫做歧化反应。发生歧化反应的元素必须具有相应的高价态和低价态化合物,歧化反应只发生在中间价态的元素上,则歧化反应遵循“中间价→高价+低价”的规律。具有多种价态的元素(如氯、溴、碘、氮、硫和磷元素等)均可发生歧化反应。

摘要： 针对石油苯市场价比较好的情况下,芳烃联合装置如何多生产石油苯,进行工艺技术分析,从加工原料、工艺参数调整等方面提出了增产石油苯的具体措施.

摘要： 围绕碘化钾溶液与氧气反应后的最终产物问题进行实验探究.通过pH计实时监测碘化钾溶液与纯O2、空气反应时的pH变化,发现KI溶液与纯氧反应时pH上升,证实有KOH生成.采用紫外可见分光光度计分别测定碘化钾溶液氧化后生成的碘单质发现,氧化后生成的碘单质约有82％参与了歧化反应.

摘要： 以AlCl 3为催化剂,一甲基氢二氯硅烷(MH)为促进剂,通过一甲基三氯硅烷(M 1)和三甲基一氯硅烷(M3)的歧化反应,制得以二甲基二氯硅烷(M2)为主成分的甲基氯硅烷混合物,实现了M1的有效利用;考察了反应温度、 促进剂MH用量、M3用量对产品中M2含量的影响,并分析了单个反应周期中M1、M 2含量的变化情况.结果表明,最佳工艺条件为反应温度150°C,MH质量分数7％,M 3质量分数55％,此时,M 2质量分数最高可达63.2％.

摘要： PbTe基化合物是一种热电性能优良的中温区热电材料,但铅的毒性限制了其广泛应用,因此类似化合物SnTe引起了人们关注.但SnTe的载流子浓度较高和晶格热导率较大使其ZT值较低.本研究利用SnO歧化反应对SnTe热电性能实现了协同调控.热压烧结过程中SnO在500°C左右发生歧化反应生成Sn单质和单分散的SnO2颗粒,Sn单质作为自掺杂可以填充SnTe中的Sn空位,导致载流子浓度降低:相比于SnTe基体,SnTe-6mol％SnO样品在600°C下的电阻率从6.5增大到10.5μΩ.m,Seebeck系数从105增大到146μV.K-1.同时,原位反应生成的SnO2第二相单分散于晶界处,多尺度散射声子传播而降低晶格热导率,SnTe-6mol％SnO样品晶格热导率在600°C下仅为0.6 W.m-1.K-1,相比于基体下降了33％左右,从而使SnTe体系的热电性能得到明显提高.最终,当SnO加入量为6mol％时,样品在600°C下的ZT值～1,相比于基体提升了一倍左右.

摘要： 采用微型固定床催化反应装置,考察1,3,5-三甲苯(1,3,5-TMB)在丝光沸石(HMOR),HY,Hβ,HEU-1和HZSM-5这5种沸石催化剂上的催化转化率和产品分布.结合5种沸石的孔结构和酸性特征,探讨了沸石催化剂的结构、酸性与其催化活性、稳定性和产品分布之间的关系.结果表明,在沸石催化剂表面,1,3,5-TMB转化的主要反应是歧化和异构化反应,其相对量取决于沸石催化剂孔道的尺寸和可接近的表面酸性;其次是各烷基苯间的烷基转移或脱烷基反应.HY和Hβ沸石催化剂具有较大的三维孔道尺寸,因此反应活性和稳定性较高,反应以歧化反应为主;而在HEU-1和HZSM-5沸石催化剂上,因其孔道尺寸相对较小,所以转化率较低,且反应以异构化为主;另外沸石催化剂表面强酸中心的存在还会导致脱烷基反应的发生.

摘要： 以氧化亚硅为原料,利用氧化亚硅的歧化反应制备纳米硅颗粒、二氧化硅均匀分散的前驱体,然后利用低残余碳的原位高温固相分解制备得到了多孔结构的硅碳材料,并对材料的表面及微观结构和电化学性能进行了表征.SEM显示材料呈微米级多孔球形分布,该结构可以有效吸收充放电过程中硅的晶格膨胀.XRD和TEM结果表明,氧化亚硅材料在950°C开始发生歧化反应.首次比容量达到了1300.2mAh/g,库伦效率达到了84.5％.硅碳石墨复合材料首次比容量为462.6mAh/g,库伦效率为90.5％,循环50圈后比容量为441.7mAh/g,仍远高于常见石墨负极.

摘要： 考察并对比了在高空速、低氢烃比条件下,ZSM-5、丝光沸石、β沸石和MCM-22对甲苯歧化反应的催化性能,发现分子筛催化剂的酸性和结构都对其催化性能有较大影响.在温度673K,空速5.0 h-1,氢烃摩尔比1.5,压力3.0MPa条件下,HZSM-5催化剂的甲苯转化率为48.99％,选择性为81.49％,明显优于其他三种分子筛.随着催化剂空间结构的增大,X/B也增大,在HMCM-22催化剂上,X/B为0.97.

摘要： 蒸发自组装30nm-150nm单分散SiO2微球制备了孔径均一的SiO2模型载体。采用等体积浸渍法制备WO3单层负载WO3／SiO2催化剂并对其进行BET和压汞、NH3-TPD和SEM表征。乙烯／癸烯歧化反应实验结果表明，在相同的实验条件下，相同孔道结构的球形SiO2模型载体孔径对反应结果有重要的影响。

摘要： 在固定床反应器上考察了制备方法对丝光沸石-氧化铝负载Mo催化剂(6Mo/HMA)上的1-丁烯歧化反应性能的影响,通过XRD、H2-TPR、NH3-TPD、TPO和N2-吸附对试样进行了表征。实验结果表明,与6Mo/HMA相比,酸处理可以明显促进催化剂的1-丁烯催化转化。酸处理在一定程度卜抑制了产物中乙烯的生成,而碱处理及碱处理-水处理方式却使产物乙烯的量增加。对催化剂进行酸处理可以提高产物中丙烯收率,而单纯碱处理却对丙烯产率变化不明显;在碱处理的基础上再进行水热处理,丙烯初始收率几乎不变,但催化剂活性快速下降。rn 催化剂本身的孔结构、酸性和载体表面Mo物种存在状态都是影响1-丁烯歧化制丙烯反应活性的关键因素,这是一综合作用的结果,而非单一因素起决定作用。

摘要： 工业大学材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009采用沉淀-负载法制备了TiO2负载质量分数为15%的TiO2/SiO2催化剂,在高压釜考察了碳酸二甲酯与碳酸二苯酯歧化反应制备甲基苯基碳酸酯的工艺条件,最佳工艺条件为:反应温度160°C,反应时间2 h,n(碳酸二苯酯):n(碳酸二甲酯)=1:3,催化剂用量为碳酸二苯酯质量的5%,此条件下,碳酸二苯酯转化率达81.5%,甲基苯基碳酸酯选择性和收率分别为96.4%和78.6%。

摘要： 采用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)对酸改性膨润土催化剂上松节油催化歧化的反应产物进行了定性分析,共分离出44个峰,鉴定出41种化合物,其中主要产物为对伞花烃和3-对孟烯,相对质量分数分别为56.57%和 10.46%；首次鉴定出松节油歧化产物中非挥发性物质和聚合物如西松烯的存在。对酸改性膨润土催化松节油的反应过程进行了探讨,结果表明,双环单萜蒎烯的异构及分子间氢转移歧化反应为主反应,并伴随深度开环异构、水合重排、聚合等副反应,倍半萜发生异构、脱氢及水合重排等反应；松节油主要成分蒎烯的转化率为100%，对伞花烃收率为62.78%。

摘要： 随着PCB不断向轻、薄、短小高密度方向发展,其中化学沉镍金是一种能满足大多数的组装要求的可行的表面涂层具备抗氧化功能,平整的PAD表面,在电子＼通讯领域有十分广泛之用途,但化镍金焊接后存在黑垫问题一直困扰PCB制造商、药水供应商以及下游SMT客户,目前PCB业界对化镍金焊接后黑垫产生原因比较模糊未有明确定义,文章将通过试验对金回收槽的温度以及霉菌对镍层腐蚀异常型化镍金板在波峰焊接后出现孔环发黑产生的原因进行分析及探讨.

摘要： 为实现低浓度二氧化硫烟气处理过程中硫的资源化,本论文提出了一种新型二氧化硫烟气净化技术,即二氧化硫碱吸收-低温催化制备硫磺和硫酸氢钠工艺.该工艺首先采用碱液直接吸收净化二氧化硫烟气,再通过低温催化碱吸收液获得含硫产品,实现了硫的资源化.本文首先通过热力学计算证明了碱吸收液中亚硫酸氢钠的歧化反应在低温条件(＜100°C)下发生的可行性.研究发现,烟气中的O2会降低SO2生成单质硫的转化率,加入2％的Na2S能完全抑制氧化.又研究了反应物浓度分别对吸收过程和歧化反应过程的影响,结果表明增加反应物浓度可加快歧化反应速率.此外,研究硫磺产品的脱稳过程,结果表明当脱稳加热时间为6h时,硫转化率可达到95.97％,所得硫磺产品为纯度较高的单斜硫.该催化过程为固-液-固反应,兼具了多相反应与均相反应的优点.本研究为低浓度二氧化硫烟气治理过程中硫的资源化回收提供了参考.

摘要： 本文通过模拟普光气田元素硫沉积环境，调节腐蚀体系的温度及酸性条件，利用腐蚀失重法探讨了油套管用P110钢硫沉积环境下的失重规律，辅以 SEM、EDS、XRD等技术研究了产物膜的形态及成分，采用电化学方法检测了产物膜的离子选择性对腐蚀速率的影响。实验结果表明：元素硫的歧化反应提高了腐蚀介质的酸性，增加了介质中比Cl-极性更强的侵蚀性离子HS-/S2-，因而极大地提高了P110钢的腐蚀速率，且随腐蚀温度及时间的增长P110钢腐蚀速率先增大后减小，腐蚀产物由基体侧向外硫含量升高。膜电位的测量结果表明，同一温度条件下，腐蚀速率的增加与产物膜阴离子选择性的增强具有密切的关系。

摘要： 从多种商业碱性阴离子交换树脂中筛选了3种具有催化作用的树脂,5号和8号属于季胺型,2号属于叔胺型,通过BET 表征发现3种树脂均属大孔径多孔颗粒.采用"蒸发-反应-冷凝回流"的方法制备硅烷,在8号树脂作为催化剂下,硅烷的初始产出速率为220ml/h,反应25小时的产出速率为130ml/h,硅烷的摩尔浓度保持在99%以上.

摘要： 从多种商业碱性阴离子交换树脂中筛选了3种具有催化作用的树脂,5号和8号属于季胺型,2号属于叔胺型,通过BET 表征发现3种树脂均属大孔径多孔颗粒.采用"蒸发-反应-冷凝回流"的方法制备硅烷,在8号树脂作为催化剂下,硅烷的初始产出速率为220ml/h,反应25小时的产出速率为130ml/h,硅烷的摩尔浓度保持在99%以上.

摘要： 本发明涉及隔板反应精馏设备及综合利用二氯二氢硅和四氯化硅的工艺。隔板反应精馏设备，包括隔板反应精馏塔主塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器及塔底料循环泵；反应精馏塔主塔中设置一块垂直挡板将其分割为四部分：公共精馏段，公共提馏段，反应预分离段和采出段；反应预分离段分为四段BCEF段，采出段分为两段DG段；CE段填充反应催化剂，起到反应精馏作用，其他部分为高效规整填料或塔板，起到精馏分离作用。利用价值较低的二氯二氢硅和四氯化硅制备高应用价值的三氯氢硅，提高原料应用率，同时解决了二氯二氢硅和四氯化硅富集的问题。隔板反应精馏工艺将反应精馏+分离提纯的多座塔整合到一座隔板反应精馏塔中，节省了塔的设备投资，降低了能耗。

摘要： 提高异构化区中将异链烷烃转化成正链烷烃的歧化和开环反应的方法。为促进这些反应，降低进入异构化区中的C

摘要： 本实用新型公开了能够进行甲苯与碳九碳十反应及苯与碳九碳十反应的歧化装置，其包括歧化原料罐、反应装置、苯分离装置和甲苯分离装置；歧化原料罐连通反应装置的原料进口；苯分离装置包括循序相接的汽提塔、白土塔和苯塔，苯塔回流罐的苯液出口设置有连通歧化原料罐的拔顶苯原料管；甲苯分离装置包括甲苯塔和甲苯塔回流罐，甲苯塔回流罐的甲苯出液口连接有连通歧化原料罐的甲苯原料管，在甲苯原料管上安装有甲苯控制阀；苯塔底部的出苯口连通甲苯塔的进料口。本申请能够将抽提来料中的苯充分利用转化为高附加值产品，提高装置经济效益，并解决苯产品的去向问题。

摘要： 本发明涉及一种兼用于硅烷、氯硅烷歧化及反歧化的反应精馏装置及方法。反应塔(1)上设置有精馏段填料(14)、结构催化剂段(15)和提馏段填料(17)；塔底设置有再沸器(20)；塔上设置有改良西门子法的进料开关阀(2)、采出开关阀(7)、冷凝器(12)和开改良西门子法塔底循环泵；塔上同时设置有新硅烷热分解法进料开关阀、侧采开关阀(4)、换热器(5)、循环泵(6)、塔顶深冷器(9)和气相进出口开关阀。本发明是一种简易、有效、稳定的通过调整反应精馏装置中不同开关阀门的开启与关闭，使设备在歧化反应与反歧化反应之间自由切换的方法。歧化反应和反歧化反应通过一套反应精馏装置中不同开关阀门的开启与关闭自如切换。

摘要： 本发明涉及一种利用反歧化反应通过反应精馏制备三氯氢硅方法及设备。二氯二氢硅与四氯化硅在反应精馏塔中上部反应，反应精馏塔塔顶得到未完全反应的二氯二氢硅，于塔顶和塔中部回流，塔底得到二氯二氢硅、三氯氢硅和四氯化硅的混合物，进入脱轻塔脱除轻组分，脱轻塔塔顶得到二氯二氢硅回流至反应精馏塔循环利用，塔底得到三氯氢硅和四氯化硅的混合物，进入脱重塔将二者分离，脱重塔塔顶三氯氢硅为产品，塔下部侧线采出四氯化硅进入反应精馏塔循环利用，塔底得到过量四氯化硅。本发明利用反歧化反应，提高原料利用率，同时解决了二氯二氢硅和四氯化硅富集的问题。使二氯二氢硅最终转化率理论上达到100％。

摘要： 本发明涉及一种兼用于硅烷、氯硅烷歧化及反歧化的反应精馏装置及方法。反应塔(1)上设置有精馏段填料(14)、结构催化剂段(15)和提馏段填料(17)；塔底设置有再沸器(20)；塔上设置有改良西门子法的进料开关阀(2)、采出开关阀(7)、冷凝器(12)和开改良西门子法塔底循环泵；塔上同时设置有新硅烷热分解法进料开关阀、侧采开关阀(4)、换热器(5)、循环泵(6)、塔顶深冷器(9)和气相进出口开关阀。本发明是一种简易、有效、稳定的通过调整反应精馏装置中不同开关阀门的开启与关闭，使设备在歧化反应与反歧化反应之间自由切换的方法。歧化反应和反歧化反应通过一套反应精馏装置中不同开关阀门的开启与关闭自如切换。

摘要： 本实用新型涉及一种兼用于硅烷、氯硅烷歧化及反歧化的反应精馏装置。反应塔(1)上设置有精馏段填料(14)、结构催化剂段(15)和提馏段填料(17)；塔底设置有再沸器(20)；塔上设置有改良西门子法的进料开关阀(2)、采出开关阀(7)、冷凝器(12)和开改良西门子法塔底循环泵；塔上同时设置有新硅烷热分解法进料开关阀、侧采开关阀(4)、换热器(5)、循环泵(6)、塔顶深冷器(9)和气相进出口开关阀。本实用新型是一种简易、有效、稳定的通过调整反应精馏装置中不同开关阀门的开启与关闭，使设备在歧化反应与反歧化反应之间自由切换的方法。歧化反应和反歧化反应通过一套反应精馏装置中不同开关阀门的开启与关闭自如切换。

摘要： 本实用新型提供一种具有长反应时间反应床的反歧化反应器，涉及反歧化反应器技术领域，包括筒体，所述筒体的顶面固定连接有上封头，所述筒体的底面固定连接有下封头，所述筒体的侧壁靠近上封头处固定连接有产品出口，所述筒体的侧壁靠近下封头处固定连接有原料入口，采用在筒体的内壁两侧交错线性连接安装框架，并在安装框架的内部设有催化组件，且在安装框架的内部位于催化组件的一侧固定连接有扰流板，通过扰流板对筒体内部反应物的流向进行引导，增加了反应的时间，使得反应更加充分，在经过扰流板对流向进行引导后，会经过多个催化组件，且催化框的内部填充有催化剂，充分利用了催化框内部的催化剂，提高了反应的完成度。

摘要： 本实用新型涉及用于二氯二氢硅与四氯化硅反歧化反应的缠绕管式反应器，所述管束为缠绕管束，均匀缠绕在中心筒上，管束为多层结构，相邻层管束缠绕方向相反，反应物料走壳程，冷却介质走管程，管程流体与壳程流体为逆流换热，催化剂放置于上述缠绕管束与壳体之间的间隙；相比于常规的固定床反应器，本实用新型拥有更大的换热能力，能够有效提高催化剂转化率，延长催化剂使用寿命，提高原料处理能力，并使设备拥有更小的占地面积。

摘要： 本实用新型公开了一种歧化反应器，它包括罐体，所述罐体的内部间隔布置若干相互平行的不锈钢管，在不锈钢管内设有不锈钢绕丝筛管，在不锈钢绕丝筛管内填充歧化反应催化剂，不锈钢绕丝筛管的开口缝隙小于歧化反应催化剂的颗粒直径。本实用新型还公开了一种含有上述歧化反应器的将SiH