正十六烷

摘要： 以持续供给正十六烷为外界环境压力,从大庆石油污染土壤中筛选出一株正十六烷高效降解菌株,命名为L1.经菌株形态特征观察和16S rDNA基因测序,确定该降解菌株为溶血不动杆菌(Acinetobacter haemolyticus).通过单因素试验探究环境因子(正十六烷体积分数、菌液接种量、初始pH值、NaCl质量浓度、培养时间)对该菌株降解正十六烷能力的影响.研究结果表明,该菌株在接种量4%、初始pH值8、NaCl质量浓度5 g/L,35°C,150 r/min振荡培养的条件下,12 d后对体积分数为0.5%(3867 mg/L)的正十六烷降解率可达62.0%.

摘要： 在微反实验装置上分别考察了以一维十元环孔道结构的分子筛ZIP-1和BCM-168为酸性组分制备的加氢异构催化剂对正十六烷异构行为的影响规律;以费-托合成蜡为原料,在中型试验装置上对微反实验结果进行验证。结果表明,在相同的转化率下,以BCM-168作为酸性组分的催化剂异构选择性较好,异构烃收率较高,且在单支链异构体中,甲基支链更多地位于碳链中部。催化剂的孔径和酸性是造成这种现象差异的原因,较大的孔径有利于形成多支链异构烃;弱酸性使得高转化率下的裂化作用相对较弱,有效提高了异构烃收率和选择性。中型试验结果对微反实验的结论进行了证实,在相同的工艺条件下,在以BCM-168分子筛为酸性组分制备的催化剂作用下基础油产品收率更高。

摘要： 针对空气质量和酒类检测用气相色谱仪的使用特点,分别选取四种标准物质对仪器的检测限进行检定,通过分析对比,研究不同标准物质对仪器检测限的影响.结果证明使用不同标准物质,FID检测限结果差距很大,不能作为仪器合格判定的依据.

摘要： 在二甲胺与二乙胺双模板剂体系中,通过控制二甲胺/二乙胺的摩尔比为24,动态水热合成了ZSM-22/ZSM-23共晶分子筛.采用XRD、FE-SEM、TEM、N2物理吸附、NH3-TPD和吡啶吸附红外等表征手段,考察了ZSM-22/ZSM-23共晶分子筛样品的物理化学性质,并对其负载Pt后在正十六烷加氢异构化反应中的催化性能进行了研究.结果表明,针状的ZSM-22/ZSM-23分子筛具有与ZSM-22和ZSM-23不同的拓扑结构,其Br?nsted酸量及中强酸比例较高.对于正十六烷加氢异构化,相比于单一分子筛和机械混合分子筛催化剂,采用共晶分子筛通过浸渍法制备的双功能Pt/ZSM-22/ZSM-23催化剂同时具备Pt/ZSM-22高选择性以及Pt/ZSM-23高转化率的优势,表现出更高的异构体收率,并具有一定的择形效应,异构化产物以单甲基异构体为主.

摘要： 为了研究柠檬酸对NiCu/SAPO-11催化剂的结构和临氢异构性能影响,通过柠檬酸改性制备一系列的NiCu/SAPO-11催化剂.采用X射线衍射(XRD)、N2吸附-脱附、NH3程序升温脱附(NH3-TPD)、透射电子显微镜(TEM)和氢气程序升温还原(H2-TPR)等技术对催化剂进行表征.以正十六烷(n-C16)为模型化合物,研究催化剂在固定床反应器中的临氢异构性能.结果表明,柠檬酸改性可以增强金属的分散性,可以使催化剂具有更大的比表面积和孔体积,暴露出更多的酸性位点,从而增加催化剂的催化活性.在温度为340°C、空速为1.5 h-1、压力为1.5 MPa、氢气和n-C16体积比V(H2):V(n-C16)为1000的条件下,正十六烷的转化率,异构十六烷(i-C16)的选择性和收率分别为95.67％,94.89％和90.78％.

摘要： 以二正丁胺为模板剂合成的SAPO-41分子筛为酸性载体,用程序升温还原法制备不同担载量的xNi2P/SAPO-41(x为Ni2P的质量百分含量)系列双功能催化剂,并作为对比制备了3Ni/SAPO-41催化剂.分别采用X射线衍射(XRD)、N2物理吸附、透射电镜(TEM)、吡啶吸附的红外光谱(Py-IR)和H2-化学吸附等方法对催化剂的物理化学性能进行了表征,并采用固定床反应器对其催化正十六烷加氢异构化反应性能进行了评价.结果表明,与3Ni/SAPO-41催化剂相比,xNi2P/SAPO-41系列双功能催化剂表现出更高的催化活性和异十六烷的选择性,其中3Ni2P/SAPO-41的催化性能最佳,在正十六烷转化率为80.7％时,异十六烷的选择性和收率分别高达82.5％和66.6％.

摘要： 制备了Pt/SAPO-11双功能催化剂,采用XRD、NH3吸附-脱附等分析方法对制备的催化剂进行表征,对正十六烷在Pt/SAPO-11双功能催化剂上的临氢异构反应进行了研究,考察了氢分压、反应温度、氢烃体积比和液态空速等反应条件对催化剂性能的影响,探讨了催化剂的焙烧温度和还原温度对催化剂性能的影响.表征结果显示,Pt/SAPO-11双功能催化剂的孔结构对性能影响较小,而催化剂的弱酸性有利于异构选择性.实验结果表明,氢分压高对于烷烃临氢异构反应活性有不利的影响,而反应温度的选择需兼顾异构活性及选择性,氢烃体积比对反应无明显影响;催化剂的焙烧温度、还原温度对催化剂的活性和异构选择性有较大影响,在适当的温度范围内制备的催化剂有较好的活性和选择性.

摘要： 为了研究物性参数差异对苄基叠氮复合柴油液滴蒸发特性的影响,本文选择正十六烷作为柴油的替代,在不考虑液相化学反应的前提下构建了苄基叠氮-正十六烷多组分液滴蒸发的有效扩散模型.结果表明,液滴内部传热传质过程受有效扩散系数影响,且苄基叠氮由于其相对正十六烷较高的饱和蒸气压和较大的气相、液相扩散系数,因而具有较快的蒸发特性.

摘要： 以正十六烷为研究对象,通过室内实验,利用细胞静息技术提取了2株菌的胞外、膜周以及膜内酶,对水体中石油烃类污染物的微生物降解酶定域,并研究了菌株受环境影响的产酶条件和酶的一般性质.结果发现:蜡状芽孢杆菌DQ01能降解正十六烷的关键酶位于膜周和膜内,芽孢杆菌DQ02降解正十六烷的关键酶是胞外酶和膜内酶.通过GC-MS对代谢产物的测定发现关键酶对十六烷的代谢途径是常见的单末端氧化.2株菌产酶的最佳环境条件是:碳源正十六烷的浓度为10mg/L,鼠李糖脂的浓度为2mmol/L.另外,关键降解酶在pH7.0～8.0活性较高,7.0左右时酶的活性最高.酶降解性的最适温度是30°C.

摘要： 纳米润滑是保证磁盘读写部件和MEMS运动副寿命和可靠性的关键.LB膜和自由装膜润滑是已知最最可能满足该尺度下润滑要求的技术.采用平衡态分子动力学模拟方法,以正十六烷作为模型,模拟不同压力下纳米有序膜对载荷的响应,得到有序膜分子链在不同时刻和载荷下的受力和位移,并计算失效载荷,为探讨纳米有序膜的失效机制和考察其承载能力提供新的手段.

摘要： 本文以正十六烷和正十八烷为微胶囊的芯材，选用三聚氰胺、甲醛为壁材，通过原位聚合法制备了一系列性质不同的相变蓄能微胶囊，并对其进行DSC测试，分析其相交性能。研究表明：与纯的相变材料相比，不同芯壳比的单一芯材的相变微胶囊熔融和结晶温度相对恒定，但相变热随着芯材比的下降而下降。复合芯材的相变微胶囊熔融温度低于每一组分的熔融温度。而不同的相变微胶囊复配之后，仍能保持各个组分的相变性能。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法。该方法包括：对轻质蜡油进行间歇精馏，分别得到正葵烷馏出物、正十二烷馏出物和正十四烷馏出物。以聚乙烯蜡副产的轻质蜡油为原料，不需要单独采用化学工艺制备含有正葵烷、正十二烷和正十四烷的产物，因此降低了设备投入；同时对轻质蜡油进行间歇精馏即可得到正葵烷、正十二烷和正十四烷，因此该方法的生产工艺路线较短，设备投入也较低。同时，本申请上述方法的工艺操作灵活，可通过调节采出温度段的范围，控制产品中单组分正构烷烃的含量在95％～99％之间变化。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯蜡副产轻质蜡油生产正葵烷、正十二烷和正十四烷的方法。该方法包括：对轻质蜡油进行间歇精馏，分别得到正葵烷馏出物、正十二烷馏出物和正十四烷馏出物。以聚乙烯蜡副产的轻质蜡油为原料，不需要单独采用化学工艺制备含有正葵烷、正十二烷和正十四烷的产物，因此降低了设备投入；同时对轻质蜡油进行间歇精馏即可得到正葵烷、正十二烷和正十四烷，因此该方法的生产工艺路线较短，设备投入也较低。同时，本申请上述方法的工艺操作灵活，可通过调节采出温度段的范围，控制产品中单组分正构烷烃的含量在95％～99％之间变化。

摘要： 本发明涉及一种一次性制备正十四烷、正十七烷、正二十烷的制备方法，步骤是准备原料溴代烷、金属钠备用；在反应釜中投入溴代烷混合液以及金属钠，搅拌升温至80°C，并维持在120～140°C，加余料完毕，控制温度140～160°C，恒温2小时；依次加入乙醇以及水，将有机物分出并用水洗至中性，然后用无水硫酸镁干燥后，蒸馏收集馏分，通过水馏柱根据沸点不同收集成品正十四烷、正十七烷、正二十烷。本发明的制备方法使用强氧化剂，如浓硫酸、酸性高锰酸钾，对反应物中的不饱和有机物及醇类杂物质进行氧化作用，将不饱和烃去掉，达到根除杂质作用，所得正构烷烃含量达96％～98％，提高了成品的纯度。

摘要： 本发明公开了一种利用微生物同步发酵正十六烷烃高产十六碳二元酸的方法。所用微生物为一株新培育出来的热带假丝酵母(candida tropicalis)优良生产突变株ly-6。其特点是：在微生物菌种ly-6突变株接入含有C10-C18各种正烷烃为基质的培养基后，28小时以内，pH控制在7.1以下，以菌体生长为主，产生一定量的二元酸；28-60小时，pH控制在7.5以内，以产酸为主，也增长一定量的菌体；pH控制在8.0以下，迅速生产二元酸；120小时以后，pH控制在8.5以下，连续生产二元酸、当本方法用于nC16发酵生产DC16时，在30m3发酵罐内，发酵165小时，DC16产量达到170.5g/l。

摘要： 本发明公开了一种非脱羧勒克菌在降解正十六烷过程产表面活性剂的提取及定性方法。该方法基于对非脱羧勒克菌降解正十六烷过程中的发酵液进行粗提‑纯化得到表面活性剂纯品，同时对细菌发酵液进行排油圈、乳化性实验并对纯品做薄层层析、傅立叶变换红外光谱分析初步鉴定该菌在代谢正十六烷过程中产生了磷脂类表面活性剂。正十六烷是一类油状石油烃，难溶于水，而表面活性剂可增大水‑正十六烷的界面张力，增大菌体与正十六烷接触的比表面积，提高生物有效性。该菌适用于受直链石油污染的环境的修复。

摘要： 本发明涉及一种一次性制备正癸烷、正十三烷、正十六烷的制备方法，步骤是准备原料溴代烷、金属钠备用；在反应釜中投入溴代烷混合液以及金属钠，搅拌升温至80°C，并维持在120～140°C，加余料完毕，控制温度140～160°C，恒温2小时；依次加入乙醇以及水，将有机物分出并用水洗至中性，然后用无水硫酸镁干燥后，蒸馏收集260～280°C的馏分，洗涤、干燥，通过水馏柱根据沸点不同收集成品正癸烷、正十三烷、正十六烷。本发明涉及的制备正癸烷、正十三烷、正十六烷的制备方法中使用的原料市场供应充足，三种正构烷的沸点相差很大，分离提纯比较容易，得到成品时的纯度以及收率较高，有效提高了生产的效率。

摘要： 本发明公开了一种利用微生物同步发酵正十六烷烃高产十六碳二元酸的方法。所用微生物为一株新培育出来的热带假丝酵母(candida tropicalis)优良生产突变株ly-6。其特点是：在微生物菌种ly-6突变株接入含有C10-C18各种正烷烃为基质的培养基后，28小时以内，pH控制在7.1以下，以菌体生长为主，产生一定量的二元酸；28-60小时，pH控制在7.5以内，以产酸为主，也增长一定量的菌体；pH控制在8.0以下，迅速生产二元酸；120小时以后，pH控制在8.5以下，连续生产二元酸、当本方法用于nC16发酵生产DC16时，在30m3发酵罐内，发酵165小时，DC16产量达到170.5g/l。

摘要： 本发明公开了一种催化正十六烷加氢异构化工艺，将催化剂装入固定床的反应管中，上下用石英砂填充；升温，通入氢气还原；还原后降至反应温度，计量泵以连续进料的方式的引入正十六烷原料液，通入氢气，控制反应压力，进行反应，得到正十六烷异构体。其特征在于催化剂以高分散度的镍金属氧化物作为活性组分，SAPO‑11分子筛为载体；该催化剂是利用辉光放电等离子体还原，通过原位分解法使得金属发生迁移，提高金属的分散度；其中，金属活性组分的负载量为3‑6wt％，金属活性组分的平均粒径为15‑25nm。本方法制备的催化剂催化活性较高，催化剂成本较低，烷烃加氢异构化选择性较佳，具有优异的烷烃异构化收率。

摘要： 本发明公开了一种有机化合物的正十六烷/空气分配系数的预测方法。基于有机化合物的分子结构，计算表征分子结构特征的描述符参数，使用所构建的定量结构‑活性关系(QSAR)模型快速高效地获取有机物的正十六烷/空气分配系数。该方法不仅可以替代实验测试方法，降低测试成本，而且比实验方法更加高效快捷。

摘要： 本发明提供一种改性正十六烷碳氢燃料以及调控方法，改性正十六烷碳氢燃料包括正十六烷和添加剂，所述的添加剂是三乙基硼、三乙胺或经络合反应生成的三乙基硼‑三乙胺络合物。本发明方法所得的改性碳氢燃料具有物理形态稳定，无分层，燃料常温环境下与空气接触具有良好的安定性等优点，通过对十六烷化学性质调控实现对改性液态碳氢燃料低温点火特性的高效调节，操作简单，实用性强。该发明解决了碳氢燃料低温点火调控困难的问题，可为解决先进航空发动机恶劣工况下点火问题提供解决方案。