正丁基锂

摘要： 以二氟胡椒环、正丁基锂和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为原料,在微通道中进行连续锂-氢交换、甲酰化反应,合成目标产物4-醛基-2,2-二氟苯并-1,3-间二氧杂环戊烯。考察了反应温度、物料比、停留时间、质量浓度等因素对反应的影响。获得了优化工艺参数为:二氟胡椒环四氢呋喃溶液质量浓度45%,n(二氟胡椒环)∶n(正丁基锂)∶n(DMF)=1∶1.05∶1.05,反应温度-10°C,停留时间18 s,收率93.0%,产物含量99%以上。与传统釜式合成工艺相比,连续流微反应工艺实现了目标产物合成的安全稳定进行,提升了反应效率。

摘要： 选择"硅基芳胺的合成与表征"作为综合化学实验"无水无氧合成技术"的教学内容,实验涉及特殊用途玻璃仪器的干燥与组装、空气敏感物质的操作、惰性气体保护下的化学反应、溶剂浓缩、萃取、少量液体的减压蒸馏以及结构测定等操作.深入分析了无水无氧反应装置的准备、溶剂和物料的转移、正丁基锂的取用、双排管和施伦克玻璃仪器的使用等操作细节问题,并对产物的核磁共振氢谱进行了解析.通过该实验,学生能够实践较高层次的化学实验操作,对拓宽学生专业知识面、提高学生综合实验操作技能有良好的教学效果.

摘要： 由于[4-(N,N-二甲胺基)苯基]二苯基膦中二甲氨基和苯环发生p-π共轭,增加了磷原子的电子云密度,使得[4-(N,N-二甲胺基)苯基]二苯基膦更容易和卤代烷发生亲核取代反应,制备成Wittig试剂.采用正丁基锂来合成[4-(N,N-二甲胺基)苯基]二苯基膦,此方法容易操作,成为化工企业首选的方法.

摘要： 二苯并噻吩与正丁基锂在四甲基乙二胺作用下发生锂化反应生成二锂化DBT,二锂化DBT与碘甲烷发生烷基化反应生成4,6-二甲基二苯并噻吩.整个反应过程采用氩气保护,对反应温度进行了优化,对反应粗产物的收集方法做了改进,粗产品经减压蒸馏提纯,再经重结晶获得产品,对重结晶溶剂、重结晶温度进行了考察.各种改进措施的采用,提高了4,6-二甲基二苯并噻吩的产品纯度,获得较高的实际产率,实现了4,6-二甲基二苯并噻吩的规模化合成,最终得到纯度为98.8％的4,6-二甲基二苯并噻吩,产率45.8％.对4,6-二甲基二苯并噻吩产品进行了熔点、元素分析、NMR、FT-IR、XRD等分析表征,确认合成得到的产品为4,6-二甲基二苯并噻吩.

摘要： 合肥杰事杰新材料股份有限公司开发出一种集成橡胶SIBR制备新方法。它由苯乙烯10～30份、异戊二烯20～60份、丁二烯10～30份、环己烷0．1～1份、正丁基锂0．1～1份按重量份制备而成。该方法通过一次加料、反应挤出的方法使整体二烯烃质量含量提升至75％以上，制得的集成橡胶SIBR在拉伸强度、

摘要： 本文总结了目前精细化工研发过程中使用正丁基锂的基础知识,注意事项.对于正丁基锂的稳定性及反应装置给予着重分析.

摘要： 利用手性BINOL/Ti(OiPr)4配合物作为催化剂,对正丁基锂与氯化锌参与的端基炔与醛的不对称加成反应进行了研究.在该体系下,芳香醛、脂肪醛以及不饱和醛类底物都可通过该方法获取相应手性炔丙醇产物,并取得良好产率和对映选择性,反应时间明显缩短,具高效性.该方法为含有手性炔丙醇结构的目标化合物的合成提供了一个有效的途径.

摘要： 季酮酸片段是螺环季酮酸类杀虫杀螨剂的重要的中间体.在现有工艺基础上,采用正丁基锂作为酯交换和环合的碱性试剂,一步制备该中间体,提高了该中间体收率,缩短反应时间,操作更加方便.本工艺适合产业化生产螺环季酮酸类杀虫杀螨剂中间体片段.

摘要： 介绍了4-氯-3-羧基苯硼酸的合成工艺.以2-氯-5-溴甲苯为原料,与正丁基锂和硼酸三异丙酯反应、再经氧化得目标化合物.考察了反应物配比、反应时间和反应温度对收率的影响.采用HPLC,MS和1HNMR等方法对产品的纯度和结构进行了表征.实验结果表明:反应温度为-78°C,反应时间为1.5 h,物料比为n(C7H6BrF)∶n(n-uLi)∶n(B(OiPr)3)=1∶1.8∶1.2时,收率为96％.两步总收率为85％.本合成路线原料廉价易得、操作简单、后处理方便、生产周期短,适合工业化生产.

摘要： 目的:探讨1例职业性急性正丁基锂中毒案例,为职业病诊断工作提供借鉴. 方法:根据职业中毒事故概况及正丁基锂化学品安全说明书,3名职业病诊断医师结合劳动者临床资料、现场劳动卫生学调查结果作出诊断结论. 结果:该病例为化工企业劳动者,因操作不熟练致正丁基锂槽罐车发生泄漏事故,事故共造成3人发生脸部、颈部及大腿部不同程度烧伤.事故当日,该病例因症状较轻未住院治疗,但次日即出现发热症状,约4d后出现胸闷、咳嗽等症状,因当地医院误诊误治,2月后进展为两肺炎症及双肺纤维灶病变. 结论:本案例为槽罐车阀门操作不当引发的正丁基锂泄漏事故,后续因医疗机构误诊误治致劳动者病情延误,引起职业性急性中度正丁基锂中毒.

摘要： 目的：探讨1例职业性急性正丁基锂中毒案例,为职业病诊断工作提供借鉴.方法：根据职业中毒事故概况及正丁基锂化学品安全说明书,3名职业病诊断医师结合劳动者临床资料、现场劳动卫生学调查结果作出诊断结论.结果：该病例为化工企业劳动者,因操作不熟练致正丁基锂槽罐车发生泄漏事故,事故共造成3人发生脸部、颈部及大腿部不同程度烧伤.事故当日,该病例因症状较轻未住院治疗,但次日即出现发热症状,约4天后出现胸闷、咳嗽等症状,因当地医院误诊误治,2月后进展为两肺炎症及双肺纤维灶病变.结论：本案例为槽罐车阀门操作不当引发的正丁基锂泄漏事故,后续因医疗机构误诊误治致劳动者病情延误,引起职业性急性中度正丁基锂中毒.

摘要： 集成橡胶SIBR是一种用于胎面的新型橡胶，其显著特点是分子链由多种结构的链段构成,不同结构的链段提供给橡胶不同的性能，柔性强的链段使橡胶具有优异的低温性能，同时还可降低滚动摩擦阻力，提高轮胎的耐磨性；而刚性的链段则增大橡胶的湿抓着力，提高轮胎在湿滑路面行使的安全性，这使得SIBR成为迄今为止性能最为全面的二烯烃类橡胶。1984 年Nordsiek等人提出集成橡胶概念后，德国H üls 公司就开发出商品名为Vestogral 的集成橡胶，不久美国Goodyear 轮胎橡胶公司也开发出一种新的SIBR 合成橡胶。俄罗斯的合成橡胶科学研究院也在进行此项研究，该院的沃罗涅分厂于1994 年完成了100 升聚合釜的SIBR 的模试。由于SIBR 具有优异的综合性能，它被认为是本世纪的热点橡胶，有着美好的发展前景。 我国北京燕山石化公司研究院较早开展了SIBR 的研究开发工作，已经历了模试和中试研究，取得了很好的结果，本工作即是这些研究工作的部分结果。本文采用四氢呋喃为结构调节剂，正丁基锂为引发剂，四氯化锡为偶联剂，合成出了具有星型结构的锡偶联SIBR ，并对合成的SIBR 的性能进行了分析表征。

摘要： 本研究采用管式流动聚合反应器研究了苯乙烯(St)阴离子本体聚合，提出了正丁基锂实质上是以六元缔合的形式引发St聚合，并立即形成超分子聚合物团聚体。在继续聚合中该团聚体解离成二缔合体继续聚合，直至活性种终止后才最终成为单分子链。此外极性调节剂的作用主要是促进引发剂或超分子的解离，并不会改变引发剂初始的缔合结构。引发剂的初始结构将决定链增长的形式与速率。通过7Li-NMR的研究，进一步证实了所提出的机理。并进而提出了单体插入离子对之间参与聚合的速率及聚合结构取决于正负离子对之间尺度的的见解。该尺度与单体插入所需求的尺度相当时，插入聚合速率最快、最容易。进而对聚合物的构型以及竞聚率提出了一个定性的判断。此外，认为极性调节剂一方面可以促使引发剂及活性种解缔合，从而加速聚合反应。但另一方面，由于它们与Li+的相互作用，可以阻塞单体插入离子对间的通道，又起着制约聚合的作用。从而发展了一种P-配合物的控制剂，并成功地用至合成橡胶本体反应挤出聚合以及极性单体的嵌段聚合之中。

摘要： 本发明涉及一种基于正丁基锂制备脂肪族醇的方法，在惰性气体氛围下，将硼烷和脂肪族羧酸混合，再加入催化剂正丁基锂，然后进行硼氢化反应；硼氢化反应结束后加入硅胶、甲醇，进行水解反应，得到脂肪族醇。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.2 mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的脂肪族醇的产率高。

摘要： 本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及基于正丁基锂的芳香族羧酸制备醇化合物的方法，依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应后暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，再加入硅胶甲醇水解得到醇化合物。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达90%以上。

摘要： 本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及正丁基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。

摘要： 本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及基于正丁基锂制备硼酸酯的方法。依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应40～50分钟，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。

摘要： 本发明公开了一种以正丁基锂、仲丁基锂生产中废渣为原料制备电池级碳酸锂的方法，涉及电池级碳酸锂制备技术领域，该方法将正丁基锂、仲丁基锂生产过程产生的含锂废渣进行固液分离，先将固态含锂废渣转为液态废渣，并将其羟基替换下来，转换为盐溶液，再将之与液态废渣合并经碳化反应后，过滤干燥得到纯度较高的电池级碳酸锂。锂沙制备阶段所得废渣大部分为固态，而锂沙过滤洗涤阶段以及最终的合成反应阶段所得废渣为液态，为了便于锂的回收再利用，在本申请中，将固态含锂废渣转为液态，并将其羟基替换下来，转换为盐溶液，再将之与液态废渣合并经碳化反应后，过滤干燥得到纯度较高的电池级碳酸锂。

摘要： 本实用新型涉及一种正丁基锂滴加装置，包括设置在壳体内的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间连接有滴加管一，滴加管一上设有控制阀门，上腔体和下腔体的上均设有观察口，观察口的外侧设有视镜，上腔体的顶部连接有氮气加入管一和进液管，下腔体的底部设有滴加管二，滴加管二分为内管和外管，内管连接下腔体，外管的底部连接有连接法兰，外观一侧连接有氮气加入管二。本实用新型减少玻璃制品的使用。更加耐用和不易损坏。该装置连接完成后可作为一个独立的滴加单元使用，减少了过多的软管连接更容易操作。滴加前通入氮气进行保护，更加安全，且方便制作。

摘要： 本实用新型公开了正丁基锂安全加料冲洗装置，属于精细化工技术领域。正丁基锂安全加料冲洗装置，包括箱体和加料管，还包括：储气室和集气室，并列设在箱体的底部内壁；密封管，设在加料管顶部；滑动筒，滑动连接在密封管内，所述滑动筒底部转动连接有喷气块，所述喷气块在加料管内转动；抽气管，设在集气室的顶部，所述抽气管内滑动有活塞；本实用新型能回收冲洗后的氩气，避免浪费，密封效果好，能全面清理加料管。

摘要： 本实用新型涉及液晶材料以及OLED材料合成的技术领域，具体为一种正丁基锂的定量滴加装置，包括推车组件和正丁基锂罐体，正丁基锂罐体包括大罐身，推车组件包括承载板，承载板上安装有护栏，大罐身设于承载板的上方，大罐身的下方固定连接有底座，底座和承载板之间设有防爆电子秤，防爆电子秤包括秤盘，大罐身上固定安装有导气管和通料管，导气管的顶端上固定安装有通气阀；本实用新型通过大罐身，不需二次分装，避免分装引起的环境污染和自燃，通过出料管直接进入反应釜，不需进高位槽，避免正丁基锂转移过程中喷溅，通过防爆电子秤，可以在滴加过程中，随时可采集滴加数据，有利于精确计量。

摘要： 本实用新型公开了正丁基锂加料管冲洗装置，属于精细化工技术领域。正丁基锂加料管冲洗装置，包括冲洗罐和加料管本体，所述冲洗罐内固定连接有第一气箱和第二气箱，所述第一气箱的输出端固定连接有外管，所述外管延伸至加料管本体内的侧壁上固定连接有第一溢气阀，所述外管远离第一气箱的一端固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有气囊，所述第二气箱的顶部固定连接有第二活塞，所述第二活塞的输入端固定连接有内管，所述内管远离第二气箱的一端与安装块固定连接；本实用新型通过对氮气或氩气进行回收，节省氮气或氩气资源，同时通过避免氮气或氩气暴露在空气中，从而避免操作人员吸入氮气或氩气造成氮气或氩气中毒，进而确保工人的生命安全。

摘要： 本实用新型公开了一种废弃正丁基锂处理装置，包括手套箱，取样器、滴定装置、第一收集容器、第二收集容器及燃烧装置。手套箱连接有惰性气体置换装置，取样器用于将废弃正丁基锂从储瓶中取出，通过滴定装置将正丁基锂转移至第一收集容器内溶解于容器内的溶剂中，再转移至第二收集容器内与化学试剂进行淬灭反应，最后通过燃烧装置将其燃烧处理。本实用新型的处理装置能够将废弃正丁基锂进行安全、环保的进行处理，整个装置结构简单，操作高效且方便。