止裂

摘要： 基于管线钢的环向应力、断裂韧性及腐蚀速率,建立了天然气管线钢在微生物腐蚀环境下延性裂纹止裂可靠性的预测方法,获得不同微生物腐蚀速率对X100管线钢的止裂韧性和止裂可靠性随使用年限增长的变化规律。对X100管线钢延性裂纹扩展失效模式和强度失效模式进行了分析,并基于两种失效模式对X100管线钢的允许使用年限进行了预测,且强度失效所预测的管线钢使用年限要多于延性裂纹扩展失效得出的使用年限。结果表明X100管线钢的延性裂纹失效风险概率要高于强度失效,在进行安全评估时应优先考虑延性裂纹扩展导致的管线失效模式。

摘要： 我们研究了超真空渗碳和感应淬火热处理后的渗碳淬火钢的夏比冲击值.本研究的目的在于探讨含有不同数量的残余奥氏体和渗碳体的钢的裂纹扩展行为与组织的关系.真空渗碳是在1.3 mass％C的过共析成分进行的.在Acm和A1之间的奥氏体和渗碳体两相区内选择了三种不同的加热温度进行感应淬火,以获得不同数量的残余奥氏体和渗碳体.当感应加热温度从1 143 K降低到1 043 K时,无论是淬火态试样,还是淬火+回火态试样,其裂纹扩展抗力都提高约30％.在感应加热温度较低的情况下,未溶解θ的止裂作用使试样具有高的裂纹抗力.相比之下,在经过低温处理的试样中,无论感应加热温度高低,裂纹扩展抗力几乎为恒定值,这种恒定的裂纹扩展抗力归因于裂纹扩展过程中发生的反复弯曲和分支.

摘要： 为深层次了解裂隙岩体在动载荷作用下的动态断裂特性及止裂机理,采用TWSRC(tunnel with single radial crack)构型进行中低速冲击实验,选择砂岩作为原材料制作裂隙岩体试样,以落锤冲击试验装置与裂纹扩展计实验系统对裂纹的动态起裂、扩展及止裂过程进行全过程监测,重点研究动态破裂过程的破裂行为及止裂现象.使用有限差分法程序进行数值模拟,验证冲击实验结果的科学性与准确性.研究发现:裂隙岩体的动态断裂过程是由起裂加速-高速扩展-缓慢减速-止裂-再次起裂加速-再次高速扩展等多次循环的过程构成,且止裂区间尺寸为微秒量级;裂隙岩体止裂位置的穿晶断裂比例远小于初始起裂点,青砂岩动态断裂过程的穿晶断裂比例稍大于黑砂岩;裂隙岩体中止裂点再次起裂所需的能量,远小于预制裂纹初始起裂所需要的能量.

摘要： 针对高强韧钢的止裂性能,讨论了可用的管道止裂预测技术的现象学基础和局限性,以及在更大塑性变形时如何修订和修正结构钢的韧性,以便更好地理解在这种情况下钢的延性断裂过程.通过进行GTN损伤模型和扩展有限元(XFEM)模型的数值分析,包括参数的校准和灵敏度分析,对采用三点弯曲加载方式的X80钢夏比冲击试样及DWTT试样进行了模拟.结果表明:两种模型在应力状态和能量方面的结果都很接近,说明两种方法都可以考虑用作所需分析的比对.GTN模型更具现象学性,而XFEM模型被证明更简单、更实用.此外,应力场和能量可以针对所研究的几何形状进行量化,并且此类分析表明了夏比和DWTT试样表征描述稳态延性断裂扩展和止裂所需能量的可能性和局限性.结果支持进一步研究相关管道完整性评定.

摘要： 采用有限元方法模拟带预制裂纹的构件在脉冲电流作用下的温度场,利用"生死单元"技术模拟脉冲作用出现的熔孔.在恒定载荷作用下产生熔孔现象时,建立求解应力强度因子模型,探究脉冲作用后熔孔尺寸对钝裂纹应力强度因子的影响.证明在恒定载荷作用下,随着熔孔尺寸增加,X轴最大应力位于裂纹尖端处呈下降趋势,修正后的应力强度因子呈上升趋势.在一定尺寸范围内,修正后的应力强度因子小于尖裂纹的应力强度因子,熔孔形成的钝裂纹对于裂纹尖端止裂才会有效果.研究结果可为含缺陷金属构件的修复机理研究提供科学参考.

摘要： 以电化学充氢方法研究管线钢在氢环境中断裂性能变化规律。采用Battelle双曲线法计算了给定条件下管道止裂所需冲击韧性,并研究了不同电化学充氢参数下X80管线钢在不同试验温度的冲击性能。结果表明给定条件下管道材料止裂所需冲击韧性最小值为220J,随试验温度从20°C降低至-60°C,电化学充氢后X80管线钢夏比冲击功降低,但高于管道材料止裂所需韧性最小值,且充氢前后冲击断口均为韧性断裂特征,表明X80管线钢充氢后仍具有良好止裂性能,可以防止管道发生裂纹长程扩展。

摘要： 以电化学充氢方法研究管线钢在氢环境中断裂性能变化规律.采用Battelle双曲线法计算了给定条件下管道止裂所需冲击韧性,并研究了不同电化学充氢参数下X80管线钢在不同试验温度的冲击性能.结果表明给定条件下管道材料止裂所需冲击韧性最小值为220 J,随试验温度从20°C降低至-60°C,电化学充氢后X80管线钢夏比冲击功降低,但高于管道材料止裂所需韧性最小值,且充氢前后冲击断口均为韧性断裂特征,表明X80管线钢充氢后仍具有良好止裂性能,可以防止管道发生裂纹长程扩展.

摘要： 为了提高线式爆炸分离装置的安全性,本研究基于扩展有限元法,通过创建二维和三维动态裂纹扩展模型,探索了线式爆炸分离装置在爆轰波作用过程中的动态裂纹扩展和止裂机理.研究表明,分离壳体的裂纹扩展路径独立于裂纹初始角度;不考虑载荷时序时,二维和三维动态裂纹扩展的主方向分别沿着分离壳体的径向和环向;考虑载荷时序时,受不同区域应力波的联合作用,三维裂纹沿环向扩展的同时会沿着轴向扩展,但裂纹的扩展均不会影响到止裂槽以外的结构.所提方法和相应结论可为线式爆炸分离装置设计提供参考.%In order to improve the safety of linear explosive separation system, the dynamic crack propagation and crack arrest mechanism during the detonation wave propagation of linear explosive separation device were investigated on the basis of the extended finite element method and by creating 2D and 3D models.The results show that the crack propagation path is independent of the initial angle of preset crack.Without considering the loading sequence, the main directions of crack propagation are radial direction and circumferential direction for 2D and 3D models respectively.Once the loading sequence is taken into account, due to the combined effect of the stress wave from different regions, the 3D crack propagates circumferentially and axially but it does not influence the region outside the crack-arrest slot either.The method used and results obtained in the study can provide a solution for the design of explosive separation devices.

摘要： 给出了含有裂纹的无限大导电薄板在通入电流的情况下，裂尖附近温度场的算法。计算表明：通入适当强度的电流和调整电流作用的次数，均可使裂处熔化形成焊点，由此可遏制裂纹的护展，从而达到止裂的目的。

摘要： 本文采用较大外径和较大韧带直径的周边切口短圆柱小试件,在自行研制的间接杆-杆型冲击拉伸试验装置上进行动态断裂和起裂止裂试验.采用数值分析提出的修正方法得到韧带面上的载荷,结合测得的裂纹嘴张开位移的结果。

摘要： 本发明的另一方面的目的是提供具有优异的止脆裂性和焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢及其生产方法。根据本发明的一个方面，提供了具有优异的止脆裂性和焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢及其生产方法，所述高强度钢以重量％计包含，C：0.05％至0.09％，Mn：1.5％至2.2％，Ni：0.3％至1.2％，Nb：0.005％至0.04％，Ti：0.005％至0.04％，Cu：0.1％至0.8％，Si：0.05％至0.3％，Al：0.005％至0.05％，P：100ppm或更少，S：40ppm或更少以及由Fe和其他不可避免的杂质组成的剩余物；所述高强度钢具有包含混合有针状铁素体和粒状贝氏体的相，上贝氏体，以及由选自铁素体、珠光体和马氏体‑奥氏体(MA)组分的一种类型或更多种类型组成的剩余物的中心部分显微组织；所述高强度钢在2mm或更小的表面下区域中具有包含铁素体以及由贝氏体和马氏体中的一种类型或更多种类型组成的剩余物的表面部分显微组织；所述高强度钢具有在焊接期间形成的以面积％计包含5％或更少的马氏体‑奥氏体组分的焊接热影响区。根据本发明，可以获得具有高屈服强度、优异的止脆裂性和优异的焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢。

摘要： 本发明的一个方面提供了具有优异的止脆裂性和焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢及其生产方法。根据本发明的一个方面，提供了具有优异的止脆裂性和焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢及其生产方法，所述高强度钢以重量％计包含，C：0.05％至0.09％，Mn：1.5％至2.0％，Ni：0.3％至0.8％，Nb：0.005％至0.04％，Ti：0.005％至0.04％，Cu：0.1％至0.5％，Si：0.05％至0.3％，Al：0.005％至0.05％，P：100ppm或更少，S：40ppm或更少，以及由Fe和其他不可避免的杂质组成的剩余物；所述高强度钢具有以面积％计包含70％或更多的针状铁素体和10％或更少的珠光体的中心部分显微组织，其中珠光体的等效圆直径为15μm(微米)或更小；所述高强度钢在2mm或更小的表面下区域中具有以面积％计包含30％或更多的铁素体以及由贝氏体、马氏体和珠光体组成的剩余物中的一种类型或更多种类型的显微组织；以及所述高强度钢具有焊接时形成的以面积％计包含5％或更少的马氏体‑奥氏体组分的焊接热影响区。根据本发明，可以获得具有高屈服强度、优异的止脆裂性和优异的焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢。

摘要： 本发明属于爆破安全装置技术领域，提出了一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒，限位卷筒套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座上，止飞座包括设置在限位卷筒内的小端部和伸出限位卷筒外的大端部，小端部与致裂器连接。本发明还提出了一种二氧化碳致裂器，包括致裂器本体，致裂器本体连接有止飞器，致裂器本体包括依次连接的泄气头、储液管和充气头，泄气头远离储液管的一端与止飞座连接，泄气头上设置有开孔，储液管内设置有中空腔体，中空腔体与泄气头连接的一端设置有泄能片。本发明解决了现有技术中止飞器结构复杂、使用不方便、止飞效果低的问题。

摘要： 本发明的一个方面提供了具有优异的止脆裂性和焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢及其生产方法。根据本发明的一个方面，提供了具有优异的止脆裂性和焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢及其生产方法，所述高强度钢以重量％计包含，C：0.05％至0.09％，Mn：1.5％至2.0％，Ni：0.3％至0.8％，Nb：0.005％至0.04％，Ti：0.005％至0.04％，Cu：0.1％至0.5％，Si：0.05％至0.3％，Al：0.005％至0.05％，P：100ppm或更少，S：40ppm或更少，以及由Fe和其他不可避免的杂质组成的剩余物；所述高强度钢具有以面积％计包含70％或更多的针状铁素体和10％或更少的珠光体的中心部分显微组织，其中珠光体的等效圆直径为15μm(微米)或更小；所述高强度钢在2mm或更小的表面下区域中具有以面积％计包含30％或更多的铁素体以及由贝氏体、马氏体和珠光体组成的剩余物中的一种类型或更多种类型的显微组织；以及所述高强度钢具有焊接时形成的以面积％计包含5％或更少的马氏体‑奥氏体组分的焊接热影响区。根据本发明，可以获得具有高屈服强度、优异的止脆裂性和优异的焊接部分脆裂萌生抗力的高强度钢。

摘要： 本实用新型提出了一种可锁止的压裂泵盘根压帽，包括压帽本体，压帽本体上套接有齿圈，齿圈沿周向设置有若干齿牙；还包括用于对齿牙进行限位的锁止组件，锁止组件包括外筒，外筒内设置有转轴，转轴的顶部相对转动连接有上旋转座，转轴的底部相对转动连接有下旋转座；上旋转座和下旋转座与外筒的内壁滑动连接；下旋转座的底部连接有接头，接头的底部连接有卡头，卡头的底部开设有与齿牙相适配卡接的槽口；外筒的筒壁开设有竖槽以及与竖槽相贯通的横槽；转轴的外壁连接有拨杆，拨杆的一端贯穿竖槽延伸至外筒外。本实用新型可解决现有技术中盘根压帽易发生退口，导致密封效果不佳、组件碰撞、配件损伤的问题。

摘要： 本实用新型属于爆破安全装置技术领域，提出了一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒，限位卷筒套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座上，止飞座包括设置在限位卷筒内的小端部和伸出限位卷筒外的大端部，小端部与致裂器连接。本实用新型还提出了一种二氧化碳致裂器，包括致裂器本体，致裂器本体连接有止飞器，致裂器本体包括依次连接的泄气头、储液管和充气头，泄气头远离储液管的一端与止飞座连接，泄气头上设置有开孔，储液管内设置有中空腔体，中空腔体与泄气头连接的一端设置有泄能片。本实用新型解决了现有技术中止飞器结构复杂、使用不方便、止飞效果低的问题。

摘要： 本发明公开了一种船舶金属围壁开口的直角角隅之防裂、止裂的设计方法，其技术特征是以“止裂缝”设计取代现行的常规“止裂孔”设计，使原集中于直角角隅的应力通过特殊设计的“止裂缝”转移至易于加强处理的相交甲板(或相交围壁)处，或是分散至特殊设计的防裂圆弧上，以便实现结构的便捷加强，或是降低集中应力，有效止裂、防裂。

摘要： 本发明公开了一种止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置，本文通过在具有裂纹的工件角部安装止裂装置，使得止裂装置抑制裂纹扩张的目的。并且该止裂装置通过以上仿真方式获得，该仿真方式通过将工件划分为无裂纹的主体部和具有裂纹的裂纹部，分别对主体部和裂纹部进行网格划分及裂纹加载，然后再将二者边界连结形成整体模型，这样可以仅通过调节裂纹部的裂纹信息即可实现不同裂纹的模拟，仅需更新裂纹部模型即可实现不同裂纹的模拟，模型更新快速，可以提高模拟速度，另外，通过改变主体部的尺寸也可以实现不同工件的快速模拟，从而能够快速获得止裂装置的尺寸和安装位置，获得对工件角部裂纹的最佳抑制效果。

摘要： 本发明公开了一种蒸汽发生器手孔端止裂降裂的焊材金属及其制备方法，该焊材金属按质量百分比计，包括以下成分：C3Pa。电弧反复熔炼4次。最后金属混合液在惰性气氛中冷却至100°C以下取出。本发明通过调整合金元素种类与含量，并添加少量Ti元素，从而制备出能堆焊低裂纹敏感性的蒸汽发生器手孔端，有效提升蒸汽发生器手孔端服役寿命。

摘要： 本发明公开了一种船舶金属围壁开口的直角角隅之防裂、止裂的设计方法，其技术特征是以“止裂缝”设计取代现行的常规“止裂孔”设计，使原集中于直角角隅的应力通过特殊设计的“止裂缝”转移至易于加强处理的相交甲板(或相交围壁)处，或是分散至特殊设计的防裂圆弧上，以便实现结构的便捷加强，或是降低集中应力，有效止裂、防裂。