橡胶硫化

摘要： 本实用新型提供一种化工工程用橡胶硫化装置,属于橡胶硫化技术领域,包括底部基座、基座支腿、底部防护板和魔术贴,基座支腿位于底部基座的底部,且底部基座与基座支腿固定连接,基座支腿的一侧设有底部防护板,且底部防护板的表面设有魔术贴,底部基座的上端设有支撑杆,且支撑杆的一侧设有气动伸缩泵。该种化工工程用橡胶硫化装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过设置底部防护板、防护板连接板和粘贴防护板,避免装置表面掉落的残渣侵蚀装置底板和地面,使工作人员不需要定期打扫装置底板,且通过设置吸气管和风机箱.

摘要： 因为在医药、消费产品、打印、汽车和航空航天工业中的广泛应用,人们在不断研究模压过程中橡胶与金属的粘合.橡胶硫化并与金属嵌件直接粘合的工艺需要复杂的技术和对硫化过程中动力学的理解.本工作主要研究过氧化物硫化聚异戊二烯与金属粘合时的内聚力和粘合力.硫化胶与金属基材间的搭接剪切力与橡胶在硫化过程中的结构变化相关联,结构变化由光谱分析和热学分析检测.

摘要： 研究表明,促进剂二硫化秋兰姆和次磺酰胺对于提高焦烧安全性和橡胶硫化反应速率至关重要。秋兰姆母体化合物二硫化秋兰姆无论是单独使用还是与噻唑类促进剂并用,在橡胶行业中近几十年来都受到广泛关注,这是由于它们具有高效促进交联的能力,从而可以制备具有所需技术性能的硫化制品。现在对各种橡胶化学品存在的健康危害受到科学工作者的关注。衍生自仲胺的橡胶化学品受热后,在大气亚硝化剂的存在下会形成亚硝胺。尽管空气中和尿中的亚硝胺含量很低,但仍需对工人进行持续监测,这是由于发现其中一些物质中含有遗传毒性和致癌性。据报道,秋兰姆化合物如来自仲胺的四甲基秋兰姆二硫化物(TMTD)会产生致癌性的亚硝胺。TMTD通常在橡胶工业中可用作传统橡胶促进剂。除了形成极具毒性的亚硝胺外,TMTD本身在吸入后具有很高的毒性。Sanchez等人论文中报道了现有法规将橡胶工业中允许空气中亚硝胺最大浓度限制为1ug/m 3。对各种秋兰姆促进剂的研究表明,那些衍生自体积较大的胺类的促进剂不易形成亚硝胺。与之相反,即使它们比TMTD更环保,但它们通常硫化速度非常慢,因此无法在工业规模使用。他们还说明了采用微波加热时硫化过程中各种促进剂相关的化学反应过程,并证明微波可以提高硫化速率。二硫化秋兰姆在橡胶工业中十分重要,很难不使用。通常,在不改变主要活性的情况下,不安全的二硫化秋兰姆可用安全的种类所代替。橡胶工业用化学品如果从仲胺如二甲基胺、二乙基胺、吗啉、哌啶等获得,则会含有致癌的亚硝胺。

摘要： 1、测试目的硫化是橡胶加工中最重要的工艺过程之一,是将橡胶线型大分子转变成立体网状结构的过程。硫化工艺就是提供压力和温度时胶料中的硫化剂与橡胶大分子发生化学反应,使橡胶大分子发生交联的工艺过程。实际生产中主要以胶料的某一种或几种性能达到最佳所需的时间作为正硫化时间,称为工艺正硫化时间。正硫化时间是橡胶硫化过程中一个重要的影响因素。

摘要： 针对某型号单向阀工作异常情况,结合产品原理及结构特点,对异常问题进行原因分析,并给予了准确定位,在此基础上提出了改进方案,经试验验证及实施,效果良好,为日后同类型产品相似问题的解决提供了解决方案。

摘要： 将全机强度试验中的拉压垫形式进行改进,提高了螺栓处的疲劳性能、增加了拉压垫压向稳定性;将拉压垫中各部件进行整合,形成了标准化的拉压垫组,提高了试验效率,方便试验现场管理;针对拉压垫硫化面,进行工艺的分析和改进,提高了拉压垫硫化层的粘接强度;针对拉压垫与试验件粘贴过程中的影响因素进行了分析,为拉压垫的粘贴工艺提供了参考。

摘要： 该文介绍了集中式橡胶硫化微机监控系统，该系统采用集中监控方式，Ｃ语言编程，动态画面，参数能及时修改，提高了橡胶硫化产品的质量，提高了生产效益。

摘要： Sulfur reads with double bond to generate thiol group first, and then thiolgroup produces sulfur ion followed by the reaction with epoxied group; ZnO/SA can accelerate the reaction rate of epoxy groups.Sulfur can be used as a hardenerto cure allyl-based epoxy resin andthe curing reaction carry out in dual curing mechanisms.Thanks to the allyl-based epoxy model compounds, the rubbervulcanization mechanism is simply elucidated.

摘要： 本研究采用促进剂M、叔丁胺为原料,以过氧化氢为氧化剂,用水做溶剂探索橡胶硫化促进剂NS的合成方法。通过反应原理分析及实验验证,在酸性、中性条件下无法合成NS；在碱性条件下可以合成NS,但其最佳条件还需进一步优化。

摘要： 本文介绍了橡胶性能试验室的基本配置，然后分别论述了橡胶加工性能测试仪器，如门尼粘度计、橡胶硫化性能测试仪器，如硫化仪以及橡胶中炭黑分散度检测仪器，如快速比较法——橡胶炭黑分散度测定仪的具体用途和性能特点。

摘要： 硫化是橡胶加工工艺过程中十分重要的一环，只有通过这一过程，基本上是线型分子的橡胶才能形成立体网络结构，从而获得优良的使用性能。本文介绍了高温热管的工作原理、结构和传热性能，以及在橡胶硫化工艺过程中高温热管熔硫炉的成功应用。

摘要： 该文采用KH-CL交联剂代替原硅酸乙醇。在不加有机锡催化剂的条件下使氢硅橡胶硫化。通过TGA、IGA以及溶胶量的测定，将其与采用原硅酸乙酯交联的氟硅橡胶硫化胶的热稳定性进行了对比，并对KH-CL交联剂对提高氢硅橡胶温性机理做了初步的探讨。

摘要： 介绍了一种以乙醇为溶剂精制粗MBT的方法,通过控制乙醇溶液的浓度、温度等条件,达到提纯MBT的目的,可以得到促进剂级MBT和医药级MBT。分别考察了无水乙醇溶解MBT时的温度、稀释乙醇溶液时去离子水的温度、去离子水与乙醇比例、搅拌时间等条件对产品纯度和收率的影响。该方法是一种绿色环保型、实用经济的精制方法。

摘要： 介绍了一种以乙醇为溶剂精制粗MBT的方法,通过控制乙醇溶液的浓度、温度等条件,达到提纯MBT的目的,可以得到促进剂级MBT和医药级MBT。分别考察了无水乙醇溶解MBT时的温度、稀释乙醇溶液时去离子水的温度、去离子水与乙醇比例、搅拌时间等条件对产品纯度和收率的影响。该方法是一种绿色环保型、实用经济的精制方法。

摘要： 介绍了一种以乙醇为溶剂精制粗MBT的方法,通过控制乙醇溶液的浓度、温度等条件,达到提纯MBT的目的,可以得到促进剂级MBT和医药级MBT。分别考察了无水乙醇溶解MBT时的温度、稀释乙醇溶液时去离子水的温度、去离子水与乙醇比例、搅拌时间等条件对产品纯度和收率的影响。该方法是一种绿色环保型、实用经济的精制方法。

摘要： 介绍了一种以乙醇为溶剂精制粗MBT的方法,通过控制乙醇溶液的浓度、温度等条件,达到提纯MBT的目的,可以得到促进剂级MBT和医药级MBT。分别考察了无水乙醇溶解MBT时的温度、稀释乙醇溶液时去离子水的温度、去离子水与乙醇比例、搅拌时间等条件对产品纯度和收率的影响。该方法是一种绿色环保型、实用经济的精制方法。

摘要： 一种改进了滞后和物理性能的、适合制造轮胎胎面、尤其降低滚动阻力的轮胎胎面的橡胶组合物，该橡胶组合物包括表面上固定有硅石的炭黑作为增强填料的主要部分，以及，至少一种在链端携带硅醇官能团的或具有含硅醇端基的聚硅氧烷嵌段的官能化二烯聚合物，或者是在链上由硅醇官能团改性的二烯聚合物。

摘要： 本发明提供一种与被镀上了金属后的加固层之间具有良好的粘合性的橡胶组合物。其为与金属表面相粘合的金属表面粘合性橡胶组合物，其相对于可进行硫黄硫化的二烯类聚合物100质量份，包含1.0质量份以上15质量份以下的水，和0.5质量份以上10质量份以下的作为水分保持材料的吸水性树脂，或者0.5质量份以上20质量份以下的作为水分保持材料的无机保水材料。

摘要： 一种丙烯酸类橡胶的制造方法，其中，将单体成分的总质量中的80～100质量％分批添加，在聚合温度20～60°C下进行乳液聚合，所述单体成分含有：具有碳数1～3的烷基的丙烯酸烷基酯100质量份、具有碳数4～8的烷基的丙烯酸烷基酯20～160质量份、和含有羧基的交联点单体0.1～10质量份。可以使单体成分进一步含有具有碳数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯及乙烯。

摘要： 本发明提供一种在不损失氯丁橡胶的机械特性、压缩永久形变、伸长疲劳性的情况下能进一步提升在低温环境中的防振特性的技术。本发明提供一种氯丁橡胶组合物，该组合物至少含有氯丁橡胶100质量份、炭黑15～150质量份、以及下述化学式(1)所示的增塑剂3～30质量份。所述氯丁橡胶至少含有黄原酸基改性氯丁橡胶和/或硫醇改性氯丁橡胶，所述炭黑的数均粒径为70nm～600nm且根据JIS-K6221吸油量A法测得其DBP吸油量为15ml/100g～60ml/100g。R1COO-(CH2)8-COOR2……(1)(式中，R1和R2表示碳原子数为1～7的烷基)。

摘要： 本发明提供一种与被镀上了金属后的加固层之间具有良好的粘合性的橡胶组合物。其为与金属表面相粘合的金属表面粘合性橡胶组合物，其相对于可进行硫黄硫化的二烯类聚合物100质量份，包含1.0质量份以上15质量份以下的水，和0.5质量份以上10质量份以下的作为水分保持材料的吸水性树脂，或者0.5质量份以上20质量份以下的作为水分保持材料的无机保水材料。

摘要： 本发明提供了一种未硫化橡胶与硫化橡胶的热硫化水溶性粘合剂及其制备方法，它主要是由天然乳胶、软水、硫化剂、硫化促进剂、纳米氧化锌、扩散剂、酐酪素、硼砂、稳定剂、氨水和氢氧化钾制备而成，为了改善未硫化橡胶与硫化橡胶的热硫化水溶性粘合剂的性能，还可以加入羧甲基纤维素钠、防老剂、消泡剂和防霉剂，所得未硫化橡胶与硫化橡胶的热硫化水溶性粘合剂是一种环保型鞋用粘合材料，在制造过程中具有能耗低、无毒、工艺性能优良、操作简单等加工优点，增强了粘合剂自身的抗变质能力，大大延长了浆体的储存稳定期，提高了粘合剂内在性能，从根本上实现胶鞋围条对胶鞋二次硫化鞋底的高粘合强度的要求，解决粘合脱胶技术难题,消除胶鞋制造过程中自燃的安全隐患。

摘要： 本发明涉及硫化橡胶技术领，公开了一种用于鞋底的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用以及含有硫化橡胶的鞋底，该组合物中含有两者以上混合保存或者各自独立保存的橡胶基体、基体改性剂、白炭黑、二氧化钛、聚乙二醇、活性氧化锌、有机硅烷偶联剂、活化剂、防老剂、软化剂、硫化剂、硫化促进剂和微晶蜡。采用本发明提供橡胶组合物，组合物的各组分在橡胶基体中能够更好的分散，从而提高了制得的硫化橡胶的硬度、强度、耐磨性和回弹性。

摘要： 本发明涉及橡胶材料领域，公开了一种基于丁腈橡胶和顺丁橡胶的硫化组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有：橡胶基体、补强剂、硫酸钙晶须、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂，并且任选含有防老剂和/或增塑剂，其中，所述橡胶基体为丁腈橡胶和顺丁橡胶的组合，所述补强剂为炭黑和白炭黑的组合。本发明的橡胶组合物，具有良好的加工性能，适中的混炼胶门尼粘度，适合应用于高温快速硫化的生产工艺中；从而使进一步制成的硫化胶具有优异的力学性能，抗压缩永久变形性和耐低温性能。

摘要： 本发明涉及热塑性弹性体材料生产技术领域，公开了一种硫化组合物、基于EPDM的硫化橡胶组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用，该硫化组合物含有两者以上混合保存或者各自独立保存的主硫化剂、助硫化剂A和助硫化剂B，相对于1重量份的主硫化剂，该助硫化剂A的含量为1.4‑6.5重量份，该助硫化剂B的含量为0.4‑1.5重量份；其中，该主硫化剂选自过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化异丙基苯和2,5‑二甲基‑2,5‑二(叔丁基过氧基)己烷中的至少一种；该助硫化剂A为氢离子转移促交联剂和/或自由基转移促交联剂；该助硫化剂B为加成反应促交联剂。该硫化组合物用于EPDM/PP橡胶硫化时能够有效提高橡胶的断裂伸长率。

摘要： 本发明涉及橡胶材料生产领域，公开了一种硫化组合物、基于EPDM的硫化橡胶组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有两者以上混合保存或者各自独立保存的主硫化剂A、主硫化剂B和助硫化剂，相对于1重量份的主硫化剂A，主硫化剂B的含量为0.1‑2重量份，助硫化剂的含量为0.5‑4重量份；其中，主硫化剂A为叔丁基苯酚甲醛树脂、叔辛基苯酚甲醛树脂和环氧树脂中的至少一种；主硫化剂B为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化异丙基苯和2,5‑二甲基‑2,5‑二(叔丁基过氧基)己烷中的至少一种；助硫化剂为氢离子转移促交联剂和/或自由基转移促交联剂。该组合物用于EPDM/PP橡胶硫化时能够有效提高橡胶的断裂伸长率。