模具加工

摘要： 机械模具加工技术能力的提升,对于我国机械产业的发展有着深远影响,实现了加工精准度、加工效率的有效兼顾。为推动机械加工技术的有效升级,实现加工技术的智能化,文章以机械模具加工技术作为研究切入点,系统探讨现行技术条件下机械模具加工技术的应用策略,旨在通过技术体系的构建,稳步实现机械模具加工技术水平的提升。

摘要： 为了提高农机零部件加工工艺的智能化和数字化水平,在零件产品的加工工艺设计上引入了仿真优化软件,并采用混沌遗传算法对加工工序进行调整,实现了工艺过程的优化。以收割机割台铸件模具的加工仿真为例,采用仿真软件建立了毛坯和刀具的三维模型,并对加工刀具的路径轨迹进行了模拟,最后对采用混沌遗传算法前后加工所需总时间进行了对比。对比结果表明:采用混沌遗传算法对加工工艺进行优化可以明显提高零件的加工效率。

摘要： 利用直读光谱分析仪、洛氏硬度计、光学显微镜、冲击试验机等检测手段,对铝型材热挤压模具进行了系统分析,确定热挤压模具模具开裂原因为光孔底部机加工凹角导致热处理过程中应力集中并开裂。针对热挤压模具机加工及模具热处理要求,明确了模具凹角及凹槽机加工及热处理防护标准,并给出改进措施。

摘要： 在复杂大型模具加工过程中,常常会制定一些工艺卡来清晰指引生产加工,不同的零件由于复杂程度不同,工艺方案也有所区别,本文以某大型模具上的一滑块为加工为案例,重点分析大型滑块热处理前后装夹、碰数问题,来阐述其加工工艺流程及数控技术工艺。

摘要： 模具在工业生产中发挥着十分重要的作用。由于市场竞争的加剧,各个制造行业都迅速发展,对模具加工的要求也越来越高,模具结构、型腔模具等结构越来越复杂,对加工工艺的技术精度要求也越来越高。缩短生产周期是模具加工行业的发展趋势,而基于UG的数控加工技术的应用可以大大提高模具生产的效率,促进模具制造业的快速发展。因此,对UG软件以及模具设计进行了介绍,并分析了基于UG的数控加工技术在模具加工中的作用以及应用。

摘要： 我国社会不断发展,制造产业呈现出全面自动化的发展态势。“中国制造2025”战略正在稳步实施,促使我国当前制造领域迅速发展,自动化技术、信息化技术深入渗透到了制造产业当中,为模具加工领域智能化发展带来了强大的技术支撑。在我国信息化技术和互联网技术不断发展的当下,智能化生产加工事业得到了新的突破创新,可以为模具加工自动化生产线优化提供扎实的技术支撑,所以必须要循序渐进地实现模具加工自动化生产线创新。本文将针对模具加工自动化生产线现状以及改造条件进行详细分析,以某模具加工企业为例,对其模具加工自动化生产线的改造实施策略进行详细分析。

摘要： 通过采用多种铝型材挤压模具设计方案,对以往设计创新改进,提高模具加工准确性,严格管控挤压工艺,成功研发出一款新能源挤压模具,实现了新能源汽车铝型材内外表面无粗晶等缺陷,使挤压生产率和成品率大幅度提升,从而满足客户质量需求。

摘要： 近年来,数控加工技术在模具制造中得到了充分的应用,通过不断提高技术水平,机械模具的制造水平得到了进一步的提高.在机遇和挑战并存的今天,模具制造行业面临着巨大的挑战.机械模具加工行业通过结合数控加工技术,提高了机械制造模具的工作效率,机械模具的品质得到更好的提升,进而提高了企业的经济效益.本文探究数控加工技术在模具制造中的应用,并总结数控加工技术在机械模具制造中的应用策略.

摘要： 现阶段,我国工业发展迅速,有效推动了制造业的发展。传统的加工技术较为落后,无法有效满足现阶段先进机械制造业的需求。由此,许多制造企业开始积极引进数控机床,提升加工技术精度的同时,不断提升机械生产质量,从而保证机械制造业能够获得长远发展。文章针对模具加工中数控机床的应用展开分析,希望能够为机械制造业的发展奠定良好基础。

摘要： 2021年6月3日下午,黄岩区模具加工行业协会第二届一次会员大会在台州旗隆万豪酒店隆重召开。区政府副区长江德华、区政协党组副书记、副主席童希铎出席会议。区委统战部副部长、区工商联党组书记王小玮主持会议。自2016年成立以来,在区委、区政府的正确领导下,在区工商联、区民政局及各部门精心指导下,协会认真履行职责,努力发挥“桥梁、纽带、服务、协调”的职能,以“提供服务、反映诉求、整合资源”为中心,主动服务会员﹐增强行业协会的凝聚力、扩大行业影响力﹐打击无赖客户、树立诚信大旗积极开展工作,合作共赢求发展。

摘要： 本文重点论述了如何在汽车模具加工过程中使用在机测量方法来对模具加工进行质量控制和提高.汽车冲压件模具在加工过程中，由于加工时间长，刀具磨损较大。因此，在过程控制以及修模过程中的加工余量很难确定，若使用三坐标不但需要将工件频繁在机床及三坐标之间进行交换，且在机床上的二次定位也非常难确定，因此，通过与相关技术人员交流确定目前模具加工业在过程控制及修模中急需一种在机床上就可以根据设计数模对工件进行三维测量，实时更新加工余量同时结合对刀仪的应用即可很好地完成模具加工中的测量修模应用。此测量方案利用机床测头和相应的在机测量软件很好地解决了当前中国模具加工行业在过程控制及修模中的实际问题，切实提高了模具曲面加工过程中的精度和效率。

摘要： 汽车轻量化是大势所趋,铝合金是轻量化的理想材料,本文主要介绍一种高精度高耐蚀性铝合金车厢体型材的研制与应用情况.公司从合金设计、模具加工、工艺控制等方面，开展了技术研发和攻关。本项目研制的铝合金车厢型材在6060合金的基础上，经过成分优化，采用先进的熔铸设备与优化工艺，制备了优质铸锭。研制出了新型模具结构及制造工艺，制作出来精密模具。采用先进的挤压工艺及新型在线水、雾、气淬火设备，优化型材热处理工艺，同时采用新型水和高温封孔工艺，保证了产品具有高的力学性能、高精密产品尺寸与形位，以及高的表面质量与耐蚀性，达到了世界先进产品的水平。

摘要： 本文论述了一种基于汽车覆盖件模具的生产实际,在编程软件中建立刀具库的方法.通过软件刀具库的建立及刀具磨损值的设置,将程序的碰撞消除在数控程序的编制阶段,并实现了加工程序的长短刀分割,有效提高了程序的安全性和加工效率.

摘要： 作为目前全球最大的重型变速器制造商和销售商,陕西法士特汽车传动集团公司在精密锻造方面的实践虽然起步较晚,但是已经取得了多项重大实效:同步器钢齿环精锻件已经实现大批量生产;结合齿精密锻造已取得初步成果;常规齿坯件在热模锻压力机和模锻锤上的闭式锻造已经普及,批量较大品种已陆续缩减余量至单边1mm.伴随着精密锻造技术的推进,与其相适应的精密下料、精密模具加工、模具管理等配套技术得到极大提升.未来几年,法士特将在精密锻造实现节能降耗方面做出更多努力.

摘要： 钢结合金作为一种可加工、高韧性、高耐磨的材料，已经广泛应用于各种模具、量刃具、耐磨零件,具有良好的可切削加工性，对其切削加工、钻孔加工和攻丝、磨削加工、电火花线切割加工中存在的问题进行了分析，认为钢结合金的切削加工本着以“低转速、大吃刀、走刀量适中”为原则，对于车、刨、镗一般以硬质合金刀具为好，对于钻、铣的多刃刀具，则多采用高速钢刀具等。总之，只要选择适当的刀具，使用合理的加工工艺，就能完成钢结合金快速、有效、高质量的加工。

摘要： 三维型面数控铣削精度是现代模具加工中的关键问题，直接影响模具制造的质量和周期。本文以球头铣刀三维型面准静态等高加工为研究对象，基于微分离散的思想，将三维型面加工看成是一系列微小的斜平面加工的组合，进而提出一种预报三维型面等高加工让刀误差的方法。铣削加工实验的结果表明，提出的方法能够有效地预报三维型面等高加工的让刀误差。

摘要： 如上图所示,随着工业技术的发展,生产科研中常会用到一些形状复杂或高硬度材料的零件.这些零件的材料,采用传统的切削、磨削方式很难达到预定的加工效果.为此科学工作者便寻求更有效的解决办法,在模具加工过程中新的工艺应运而生.其中,三维建模起到非常关键的作用.工程师可以更加直观地观察模具的效果图,可以及时地完善设计.

摘要： 对数控电火花线切割加工的特点以及线切割加工中引起模具加工零件变形的各种因素作了深入分析,从实践经验中提出一些解决徐径和有效加工方法,相信对提高模具加工质量有一定的借鉴作用.

摘要： 本文简述了在塑料包装容器生产中所使用的模具的常见加工方法,介绍了高速加工、多轴加工等数控技术特点,阐述了充分利用数控加工技术的优越性,进而提高模具的加工效率和质量,缩短制造周期.

摘要： 选用合理的计算方法,计算出高精度粉末冶金齿轮模具配合间隙参数,对齿轮成型模冲、整形、校形模的齿形相关参数进行调整,以保证供给高精度粉末冶金齿轮的生产要求.

摘要： 一种洗扫车用配件和配件加工模具及配件的使用方法，属于机械工程技术领域，降噪吸口由吸口基座、吸口盖板和扰流板组成；吸口基座加工模具由左模、右模、上模芯、下模芯和导杆连接组成；吸口盖板加工模具由上模和下模组成；降噪吸口采用组合式设计，拆卸及安装方便，吸口基座、吸口盖板均采用浇注成型方式加工，加工方法科学合理，制造速度快，可在同一工序中实现大批量加工，本发明工作时利用吸口盖板上具有4片不同角度的扰流板，将吸入的气流分流，通过不同角度进来的声波会产生相互抵消，通过螺旋槽的波峰或波谷消散部分声波，并通过螺旋槽传导，从而达到降噪的目的，能有效降低洗扫车风机气流的噪声。

摘要： 本发明公开了一种冷加工模具钢，所述冷加工模具钢包含按质量％计：C：0.20至0.60％，Si：0.5至2.00％，Mn：0.1至2％，Cr：3.00至9.00％，Al：0.3至2.0％，Cu：1.00至5％，Ni：1.00至5％，Mo：0.5至3％，和/或W：2％以下(包括0％)，以及S：0.10％以下(不包括0％)，其中这些组分满足下列条件(1)至(3){其中每一个方括号[ ]是指每一种元素的含量(％)}：(1)[Cr]×[C]≤3.00，(2)[Cu]/[Ni]：0.5至2.2，(3)[Mo]+0.5×[W]：0.5至3.0％，并且余量为铁和不可避免的杂质。本发明还公开一种使用所述钢制造的模具。此外公开了一种用于冷加工模具钢的制造方法。

摘要： 本发明提供一种可制作兼有高硬度与高热传导率的热加工用模具的模具用钢、热加工用模具及其制造方法。一种热加工用模具用钢，具有如下成分组成：以质量％计，C：0.45％～0.65％、Si：0.1％～0.6％、Mn：0.1％～2.5％、Cr：1.0％～6.0％、Mo及W单独或复合计(Mo+1/2W)：1.2％～3.5％、V：0.1％～0.5％、Ni：0.15％～0.6％、Cu：0.1％～0.6％、Al：0.1％～0.6％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质。另外，本发明为一种具有所述成分组成的热加工用模具及其制造方法。

摘要： 本实用新型涉及一种冷加工模具以及安装有冷加工模具的加工系统，冷加工模具包括用于给加工装置提供动力的上模座、用于支撑待加工产品的下模座和安装于所述上模座和下模座之间的距离调节装置；所述距离调节装置包括移动装置和固定装置；所述移动装置包括凹陷结构；所述固定装置包括支撑结构；通过所述移动装置移动改变位置，带动所述凹陷结构移出所述支撑结构的对应区域或者移入所述支撑结构的对应区域，进而改变动力传递结构之间的距离；当动力传递结构之间的距离减小，加工动作进行时，加工装置在待加工产品上冲压；当动力传递结构之间的距离增加，加工动作进行时，加工装置不接触待加工产品。本实用新型便于控制加工装置在待加工产品上进行加工的结构特征之间的距离。

摘要： 本发明公开了一种模具加工机械，包括主架，所述主架的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有上架，所述上架的一端设置有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的一侧设置有横向直线导轨，所述横向直线导轨的两端分别与上架和纵向直线导轨滑动连接，所述横向直线导轨的一侧滑动连接有加工机构；通过设计的横向直线导轨、纵向直线导轨和加工机构，在使用时通过横向直线导轨和纵向直线导轨对加工机构进行移动，从而方便加工机构对模具进行加工，且加工时升降气缸驱动加工板下降的同时，紧压气缸驱动压架下降先压在模具上，然后在升降气缸驱动加工板和加工头继续下降对模具加工，从而使模具在加工时更加稳定。

摘要： 本申请公开了一种便于切换工位的模具加工装置及模具加工方法。便于切换工位的模具加工装置包括模具夹持机构、模具旋转机构、模具转移机构和模具加工机构。通过模具转移机构带动待加工产品移动至工作区域，再通过模具旋转机构带动待加工产品进行旋转，将待加工产品上待加工的表面朝向模具加工机构的加工组件，由一个或多个加工组件作用于待加工产品，提高加工效率。模具旋转机构可带动待加工产品以X轴、Y轴和Z轴为中心轴直接在工作区域内旋转，使得模具旋转机构可更加灵活地带动待加工产品旋转以切换待加工产品朝向，便于对结构不规则的待加工产品或待加工产品上角度特殊的部位进行加工，满足多种不同种类待加工产品的加工要求。

摘要： 本发明公开了模具加工技术领域的一种弧形模具加工磨床，包括加工台，所述加工台内腔安装有移动台，所述移动台底端连接有联动机构，所述加工台顶端后侧固定连接有固定板，所述固定板表面安装有转盘，所述转盘表面外围固定连接有圆柱销，所述圆柱销上套接有竖杆，所述竖杆底端安装有打磨机构，所述竖杆顶端固定连接有横杆，所述横杆两端均套接有套筒，所述套筒另一端固定连接有滑块，所述固定板表面顶端两侧均固定连接有安装板，所述安装板内侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，本发明设置有转盘、圆柱销和竖杆，通过转盘、圆柱销和竖杆的相互配合，使打磨机构的移动轨迹形成一条弧线且与弧形模具弧形贴合，从而方便对弧形模具弧形表面进行打磨。

摘要： 本发明公开了模具加工技术领域的一种具有波纹槽的模具加工机械及模具加工方法，包括，所述加工台底面开设有圆形凹槽；承载组件，包括固定嵌设于圆形凹槽内的安装板，所述驱动齿轮通过驱动电机控制转动；圆槽加工组件，所述圆槽加工组件设于安装板前侧；波纹槽加工组件，所述波纹槽加工组件与圆槽加工组件连接；本发明驱使圆形开槽刀高速转动，驱动电机驱使安装板缓慢转动，将波纹开槽刀对准圆形凹槽一端，控制活动基台沿着导向轨上纵向移动，使得波纹开槽槽对模具胚体进行波纹连接段凹槽的加工作业，使得波纹开槽刀与模具胚体的接触深度增加，依次往复，实现波纹槽的加工，加工精度高，加工质量好。

摘要： 本发明公开了一种猪鼻扣加工模具及利用该模具加工猪鼻扣的方法，该猪鼻扣加工模具包括底板；所述底板上设有多个用于固定猪鼻扣壳体的固定槽，所述固定槽中设有用于形成穿孔的辅助件。本发明通过猪鼻扣加工模具可固定并辅助加工产品，实现量产加工，极大地提高了猪鼻扣的生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种模具加工方便调节的模具加工工作平台，包括工作平台，所述工作平台上端外表面设置有支架，所述支架下端外表面设置有变换组件。本实用新型所述的一种模具加工方便调节的模具加工工作平台，通过设置的变换组件，可以使压模仓变换调节不同的模具压块，使用时，电机带动转杆旋转，卡圈与多个连接柱通过旋转对接，当卡圈与对应得连接柱对接时，电动伸缩杆可通过伸出压仓与模具压合，通过设置的调节机构，可以根据模具的大小来调节放置模具的大小，调节时，电机带动传动皮带轮传动，连接杆连接着活动夹，在传动皮带轮的作用下，两组活动夹可以扩大中间范围，可以放置不同的模具。