槽寿命

摘要： 主要阐述二三次槽寿命延长的技术条件,以及生产实际中如何通过合理的工艺技术调整炉膛,实施了避免不当工艺技术条件控制导致炉膛受损的具体方法。

摘要： 目前铝电解槽槽壳温度的监测方式有人工红外线测温、热电偶测温、红外热成像测温、光纤光栅测温等,对比分析了各测温方式的特点及存在弊端,并对光纤光栅测温方式进行了实践验证,实践证明:应用该系统进行电解槽漏槽监测,可实现测温数据24 h实时在线连续监测,在线监测数据可靠性高,准确率可达90%以上。能及时掌握电解槽的潜在漏槽隐患与风险,对预防漏炉及延长使用寿命具有重要意义。

摘要： 阴极是铝电解槽最重要的组成部分之一,与阳极一起被誉为铝电解槽的心脏,优质阴极炭块不仅可以延长电解槽使用寿命,还能够减少铝电解电能消耗,降低铝电解生产成本,提高电解铝企业的竞争力.通过提高生产原料的质量、选择适合的阴极配方、严格控制生产工艺参数等一系列技术手段和措施能够生产出优质的阴极炭块,提高电解槽的使用寿命.

摘要： 针对铝电解槽生产中普遍存在的槽内衬侧部块上抬这一现象进行深入分析,通过对内衬结构形式的优化,以避免液体电解质进入侧部块结构中,从而解决侧块上抬这一困扰铝电解生产的难题.其目的是降低由于侧部块上抬造成铝电解槽的早期破损,为企业增产节能提供参考.

摘要： 针对我国大型电解槽槽寿命较短的问题,本文认为内衬材料破损是造成电解槽寿命短的主要原因,重点分析内衬材料破损的影响因素和机理,从内衬材料质量、焙烧启动过程管控以及电觯槽工艺技术条件管理等多方面提出应对措施,从而减少电解槽内村材料早期破损,延长电解槽寿命。

摘要： 据唐灿明等人的调查,贵阳铝镁设计研究院设计的中铝贵州分公司第三电解160kA系列208台预焙槽的平均寿命达到2713.2d,比发达国家的约长278d.其中有93台“长寿命槽”的平均寿命为4273.6d,槽龄最长的3135#槽寿命竟高达4896d.

摘要： 目前我国铝电解工业的发展水平虽然完整,但尚未完全成熟,铝电解生产过程中仍涉及很多可优化的方面。从铝电解的实际生产过程可以总结:电解过程以电解槽为中心,阳极、氧化铝、电解质、催化剂等在其内发生电化学反应的过程。而热量平衡和物料平衡是电解槽赖以正常运行的两大条件,当物料平衡或者热量平衡遭到破坏时,电解槽就会出现病槽,物耗、能耗增加,槽寿命降低等问题,影响生产指标和成本。

摘要： 针对高龄电解槽和隐患破损槽,作者提出了合理的电解槽技术路线和管理措施、方法,通过重视隐患破损槽的维护,保证了高龄槽生产稳定运行、减少停槽数量、延长了电解槽寿命,实现了增加电解铭产量,节约了电解槽大修分摊费用,可达到显著降低生产成本的目的。

摘要： 本文论述了电解槽寿命受槽型设计与安装、碳素质量、焙烧启动方法及工艺控制技术和实际操作等多方面因素的影响.重点讨论了电解过程对槽寿命的影响及相应措施.在焙烧启动过程中保持适宜的升温梯度,均匀的阴阳极电流分布,合理的后期管理方法等.有利于处长槽寿命,合理的工艺控制技术及操作是影响槽寿命的关键.

摘要： 本文通过对电解槽焙烧、启动及非正常管理期阴极内衬先后受钠、电解质及铝液侵蚀后结构变化及高温下内衬变形等进行分析,提出焙烧、启动及前期管理对电解槽寿命的影响至关重要.

摘要： 铝电解槽是铝电解生产的主要设备，电解槽寿命的长短直接影响生产成本和企业的经济效益。影响槽寿命长短的因素及各自所占比例为:设计占20％，材质占10％,筑炉占20％,焙烧启动占25％，操作管理占25％。说到槽寿命，不可避免的谈到破损槽，然而对于破损槽，只要修补和维护方法得当，也可适当延长槽龄。本文着重从焙烧启动、操作管理及破损槽修补维护方面刘延长铝电解槽寿命进行一些探讨。

摘要： 本文分析了影响电解槽寿命的因素，指出了提高槽寿命的具体对策，通过在SY200KA电解槽上应用实践，证明了提高槽寿命是一项系统工程，随着我国铝电解槽设计、材料质量、施工质量、焙烧启动及正常生产水平的不断提高，我国铝电解槽平均槽寿命超3000 天将是必然。

摘要： 我国大型预焙槽寿命同国外相比有很大距离，影响因素很多，通过追踪研究在线生产的长寿命槽和已停运的长寿命槽的生产控制过程，认为在现有设计基础上，选用优质材料、精心施工、抓好焙烧启动工作、平稳组织生产是生产管理的重点，是企业必抓的日常工作，也是电解槽取得长寿命和企业取得经济效益的关键所在。

摘要： 主要介绍了不停产修复铝电解槽侧壁的方法,有效地解决了铝电解槽侧壁在破损以后不停产修复难题,延长了槽寿命、稳定了槽况、提高了电流效率、节约了电能和原材物料的消耗、减轻了劳动强度、改善了环境质量、提高生产的安全性。

摘要： 论述了240kA铝电解槽早期建立炉膛对提高电流效率和延长槽寿命的意义;在电解槽启动初期如何建立高熔点炉帮及在日常生产中维护好炉膛的主要措施.

摘要： 300kA级大型预焙阳极铝电解槽是近年来研制成功并大规模工业应用的先进铝电解槽,目前已经迅速成为我国铝冶炼行业主力槽型之一,在建和扩建的铝冶炼企业几乎全部采用此级别的槽型.2007年我国铝产量1200多万t,其中采用该槽型生产的电解铝产量25%～30%.随着300kA电解槽运行时间的延长,其到达使用寿命后电解槽大修不可避免.本文介绍豫港龙泉铝业伊川铝厂在进行电解槽大修研究过程中对电解槽破损进行分析,通过制定详细的大修方案、安排合理的大修工期节点、采取对应的措施、提出相应的看法以达到延长电解槽寿命目的.

摘要： 结合中铝青海分公司的生产实践,分析研究了大型预焙槽焙烧时间的问题,研究表明大型预焙槽各企业的焙烧时间各不相同,认为焙烧时间确定为96h较为经济,不仅能提高电解槽的槽寿命,而且有利于正常生产和管理,能确保各项技术经济的提高.

摘要： 铝电解槽是工业炼铝的主要设备，其性能和寿命的优劣长短，对生产指标、成本指标、环境因素等均具有贡大影响，因此，铝电解槽大修工作一直在铝工业生产中占有重要地位。研究和了解电解槽大修工作的特点，对理顺大修槽施工、提高大修槽质量、延长槽寿命、降低铝生产成本都有积极的意义。本文初步探讨铝电解槽大修工作的十三个特点，并就工作中应注意的几个问题提出自己的看法。

摘要： 本发明公开了一种长寿命流钢槽的制造方法，包括：在混料机中将硅质浇注料95～99wt％和高温粘结剂1～5wt％混合；然后加入耐火材料浇注料原料质量6～10wt％的水，继续混合约5～10min；最后，加入规格为(20～25)mm×(0.4～0.7)mm的不锈钢纤维(占二者重量的80～90wt％)和(25～35)mm×(0.8～1.2)mm的不锈钢纤维的混合物，混合约5～10min，停止混合，出料备用；然后成型再依次进行常温干燥处理和加热干燥处理得到流钢槽的成品。本发明还公开了长寿命流钢槽以及用于制备前述长寿命流钢槽的模具。

摘要： 本发明公开了一种高炉主沟钢槽延长使用寿命方法，包括主沟钢槽本体，其一端与高炉铁口相连接，且主沟钢槽本体的边侧焊接有钢筋板，并且主沟钢槽本体的边侧固定连接有加固钢板，而且加固钢板的内部垂直贯穿活动安装有螺杆，并且螺杆的端部活动连接有螺母；隔热板。该高炉主沟钢槽延长使用寿命方法，通过设置的加固钢板，使得主沟钢槽本体的对接处得到有效加固，进而降低了主沟钢槽本体受高温及热应力导致其连接处出现严重开裂变形的情况发生，通过设置的螺杆和螺母，使得加固钢板能够牢牢固定在主沟钢槽本体的连接处，通过将主沟钢槽本体从原来的三节改成现在的两节，使得主沟钢槽本体的对接处减少，进而降低了连接处严重开裂变形的情况发生。

摘要： 本发明公开了一种高炉主沟钢槽延长使用寿命方法，包括主沟钢槽本体，其一端与高炉铁口相连接，且主沟钢槽本体的边侧焊接有钢筋板，并且主沟钢槽本体的边侧固定连接有加固钢板，而且加固钢板的内部垂直贯穿活动安装有螺杆，并且螺杆的端部活动连接有螺母；隔热板。该高炉主沟钢槽延长使用寿命方法，通过设置的加固钢板，使得主沟钢槽本体的对接处得到有效加固，进而降低了主沟钢槽本体受高温及热应力导致其连接处出现严重开裂变形的情况发生，通过设置的螺杆和螺母，使得加固钢板能够牢牢固定在主沟钢槽本体的连接处，通过将主沟钢槽本体从原来的三节改成现在的两节，使得主沟钢槽本体的对接处减少，进而降低了连接处严重开裂变形的情况发生。

摘要： 本发明提供一种铝电解槽剩余寿命预测方法，属于铝电解技术领域。所述方法包括：获取能表征铝电解槽退化过程的历史数据；利用获取的历史数据训练具有全部退化状态的HSMM模型以及每个退化状态的HSMM模型；其中，HSMM表示隐半马尔可夫模型，HSMM中的状态驻留时间的概率分布采用爱尔朗分布；利用训练得到的所有单一退化状态的HSMM模型识别铝电解槽当前所处的退化状态，根据退化状态识别结果，具有全部退化状态的HSMM模型利用加入状态驻留时间的前向算法对铝电解槽的剩余寿命进行预测。采用本发明，能够提高铝电解槽的剩余寿命的预测精度。

摘要： 本实用新型公开了一种具有导流槽结构的长寿命螺栓，涉及螺栓技术领域，为解决现有的螺栓在使用的过程中容易出现被积水浸泡发生锈蚀的情况，导致螺栓使用寿命变低的问题。所述六角螺头的一端设置有螺栓导柱，所述螺栓导柱的一端设置有螺纹端头，所述六角螺头的前端面上设置有端面圆槽，所述端面圆槽的内部设置有导流通孔，所述螺栓导柱的外壁上设置有排水通孔，所述螺栓导柱的内部设置有中心圆轴，所述中心圆轴与螺栓导柱的内壁之间设置有导流槽，所述导流槽的上端设置有中空导柱，所述中空导柱的外壁上设置有连通孔。

摘要： 本实用新型公开了一种长寿命烧结机机尾导料槽，属于冶金烧结配件，包括底座、立板、侧板、前筋板、后筋板和挡料板；所述的前筋板、后筋板为多个；所述的底座前端连接有前耐磨块、后端连接有多个后耐磨块；所述的后耐磨块之间有缝隙；所述的立板沿底座长轴方向固定连接在底座上；所述的前筋板、后筋板和侧板底部固定连接在底座上；所述的前筋板、后筋板一边固定连接在立板上；所述的前筋板和后筋板顶边与上耐磨块底部连接；所述的后筋板上堆焊高温耐磨合金材料；所述的挡料板与立板平行，底部固定连接在底座上，侧边与所述的侧板或者后筋板固定连接。与现有技术相比较，可以明显提高导槽的使用寿命。

摘要： 本实用新型提供一种延长酸洗槽托石使用寿命的机构，包括：酸洗槽、酸液循环罐和溢流槽，酸洗槽与酸液循环罐循环连接，酸洗槽通过5个回酸口与5条管线的一端相连，5条管线另一端与酸液循环罐入口相连，酸液循环罐出口通过回酸管线、注酸口输送酸液至酸洗槽；酸洗槽两侧设有围挡石，溢流槽与酸液循环罐相连；5条管线分别为管线一、管线二、管线三、管线四和管线五，5个回酸口分别为回酸口一、回酸口二、回酸口三、回酸口四和回酸口五，5个回酸口均设置在靠近酸洗槽两边的侧壁，在带钢最大宽度的边缘线之外，使带钢处于回流漩涡引力的作用范围之外；酸洗槽中设有四个托石。本实用新型可去除酸液回流对带钢产生的漩涡引力，延长托石使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种使用寿命长的脱脂线电解槽，涉及脱脂电解槽技术领域。该使用寿命长的脱脂线电解槽在正负电极板之间增设三槽绝缘套的方式，可以有效控制正负电极板之间的间距，避免与带钢接触从而划伤带钢，同时也可以有效将负电极板进行支撑，进而节省负电极板的支撑材料，也降低了负电极板的维护成本；在正电极板与电解槽开口之间增设横担的方式进一步增强正电极板的稳固性；采用316L不锈钢作为正负电极板的材料，极大增加了电极板的使用寿命，由原来的Q235材质使用寿命的1.5～2.5个月，提高到了8～12个月。

摘要： 本实用新型属于电解槽技术领域，尤其为一种具有超长使用寿命的钛铂金电解槽，包括基座、抗震组件及电解槽主体，所述基座顶部设置有电解槽主体，所述电解槽主体通过抗震组件与基座连接；所述抗震组件包括套杆，所述套杆内侧活动连接有连接杆，所述套杆四周内侧固定连接有固定块，所述固定块与连接杆之间设置有减震弹簧，通过设置有抗震弹簧及固定块，固定块固定安装在套杆上，固定块一端通过减震弹簧与连接杆固定连接，可以看做连接杆通过减震弹簧悬空连接于套杆之中，当地震来临时，通过减震弹簧的弹力作用，电解槽主体会随着减震弹簧前后左右的摇摆，无论面对纵波或是横波，电解槽主体均不会发生轻易的倾倒，使得电解槽主体具有抗震功能，降低经济损失。

摘要： 本实用新型公开了一种使用寿命长的电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体的内部设置有隔板，所述隔板的内部设置有隔膜。本实用新型通过设置安装框用于对防尘网进行安装，提高防尘网使用时的稳定性，在防尘网的作用下防止外界灰尘进入电解槽本体的内部，对电解液造成污染，导致阳极导电棒和阴极导电棒无法正常进行氧化还原反应，在耐化学层的作用提高电解槽本体的耐化学性能，防止电解槽本体出现腐蚀损坏，在耐腐蚀层的作用提高电解槽本体的耐腐蚀性能，同时解决了现有电解槽在耐化学性能和耐腐蚀性能方面表现一般，在电解槽受到外界腐蚀时，很容易对电解槽造成损坏，导致电解槽使用寿命下降的问题。