槽加工

摘要： 防爆电机制造过程中,硬零件的槽铣加工一直是铣削加工中的瓶颈工序,通常使用轴向分层加工的方式加工.然而这种分层加工方式使刀尖过度使用,会使刀具的寿命急剧变差,而且效率也会非常的低,更有刀具突然断裂的风险.通过利用摆线加工的原理,通过宏程序的使用,很好的解决了这个难题.实践证明,通过手工编程宏程序,自由度大,便于进行程序控制.通过宏程序的加工策略尽可能的减小刀具磨损,这种方法不但可以有效提升加工效率,而且可以降低刀具成本.

摘要： WWX400双面刀片型通用台阶面铣刀,可应用于台阶面加工、槽加工以及螺旋扩孔加工等工况。刀片采用特殊的负角几何形状设计,刀片厚度增大,加工可靠性提高,可使用6个刃角,经济性提高。特殊的曲线刃设计,保证了良好的排屑性能,大大提高了加工面的品质。刀盘采用精准的定位设计,配合研磨级的刀片,可确保实现高精度90˚壁面加工。

摘要： 在数控加工中,无论是计算机自动编程还是手工编程,受编程格式的齐整性和标准化要求,编制的程序无法照顾到加工过程刀具的适应性和所受切削力变化的情况,实际加工过程中,切削力的变化影响加工稳定性从而影响加工质量.通过对一个具体的加工实例进行仿真分析,利用仿真软件的优化功能,使用专用材料数据库,选择对应的实际刀具模型,对加工过程中的切削力进行仿真计算,生成仿真力图,结合实际加工工艺过程,编程人员根据仿真得到的力图和安全合理的切屑厚度,最终对加工程序进行优化,生成新的加工程序.该仿真优化模块的应用,在提高加工效率和提升刀具耐用度方面效果明显.

摘要： 中职学校数控车床加工教学实践中,槽加工在技能高考和学生技能竞赛中占比越来越高,难度越来越大.笔者在多年的数控车床编程加工教学实践中,使用并归纳出槽加工手动编程的几种方式,一是教科书中传统的编程方式,二是应用G71循环的编程方式,三是采用一把槽刀两种刀偏号的方式.

摘要： 培养学生们的创新意识和创新能力是我国发展创新型经济的时代要求.我院作为高技能人才的培养基地,近年来在校企合作中注重引导在校生开展创新工艺式生产产品,培养学生们的创新意识和创新能力,收到很好的教学效果.其中耦合器芯轴槽加工的创新工艺就是一个典型实例.

摘要： 培养学生们的创新意识和创新能力是我国发展创新型经济的时代要求。我院作为高技能人才的培养基地,近年来在校企合作中注重引导在校生开展创新工艺式生产产品,培养学生们的创新意识和创新能力,收到很好的教学效果。其中耦合器芯轴槽加工的创新工艺就是一个典型实例。

摘要： 伊斯卡推出MINCUT系列新刀片MIFR15及其刀杆，用于实现最大切削深度达15mm的端面切槽及车削加工，还可用于深孔的切槽加工及旋转加工。

摘要： 伊斯卡推出MINCUT系列新刀片MIFR15及其刀杆，用于实现最大切削深度达15mm的端面切槽及车削加工，还可用于深孔的切槽加工及旋转加工。

摘要： 机床操作者在日常金属加工工作中，必须面对并处理非常容易出现的振动问题。振动可能来自机床自身属性，因刀具悬伸或刀具夹持方式所引发。编制的加工程序．也可能来自以上任何因素之间的组合。

摘要： SIMOTION是西门子公司最新的运动控制系统,其中D425是该系列的一款紧凑型控制系统.本文介绍了炭块槽加工机床的控制过程和基于两门子SIMOTION D425的实现方法。经过试运行,该系统情况良好,加工质量达到要求.

摘要： 一种放电加工机的加工槽升降装置及加工槽升降方法。为了解决若升降分隔板则加工槽成为障碍，作业性恶化这样的课题，在本发明的放电加工机中，做成具备加工槽升降装置的结构，该加工槽升降装置由电极保持架(7)可升降地对在上下方向延伸的电极(10)的上端部进行支承，并且由相对于电极保持架(7)在上下方向可移动地配置的电极导向器(8)支承电极(10)的下端部周面，由位置检测部(32)检测电极导向器(8)的位置，在放电加工时，与电极导向器位置(Hg)相应地升降加工槽(17)，以便从加工槽(17)的规定部位到由位置检测部(32)检测到的电极导向器位置(Hg)的距离成为规定值(Ha)，在非加工时，使与此电极导向器位置(Hg)相应地升降加工槽(17)的功能无效化。

摘要： 一种放电加工机的加工槽升降装置及加工槽升降方法。为了解决若升降分隔板则加工槽成为障碍，作业性恶化这样的课题，在本发明的放电加工机中，做成具备加工槽升降装置的结构，该加工槽升降装置由电极保持架(7)可升降地对在上下方向延伸的电极(10)的上端部进行支承，并且由相对于电极保持架(7)在上下方向可移动地配置的电极导向器(8)支承电极(10)的下端部周面，由位置检测部(32)检测电极导向器(8)的位置，在放电加工时，与电极导向器位置(Hg)相应地升降加工槽(17)，以便从加工槽(17)的规定部位到由位置检测部(32)检测到的电极导向器位置(Hg)的距离成为规定值(Ha)，在非加工时，使与此电极导向器位置(Hg)相应地升降加工槽(17)的功能无效化。

摘要： 本发明涉及电机槽楔加工技术领域，公开了—种自动进出料的电机槽楔加工设备及电机槽楔加工工艺，包括加工台，加工台前端设置有导向装置，导向装置下方设置有进料导轨；导向装置用于位于进料导轨上的槽楔板进行摆正；进料导轨尾部设置有加工机构，加工机构用于对槽楔板进行加工；加工机构外部设置有除尘组件，除尘组件用于回收加工时产生的粉尘；除尘组件包括除尘罩和负压吸尘腔，除尘罩位于加工机构上方，负压吸尘腔位于加工机构下方。该自动进出料的电机槽楔加工设备，通过进料导轨配合导向装置，只需将槽楔板放在进料导轨前端的加工台上，自动将槽楔向进料导轨内摆正，无需人为过度参与，提升加工装置的自动化程度。

摘要： 一种用于加工圆环端面槽的刀具及圆环端面槽的加工方法，属于机械加工领域。本发明是为了解决现有的端面槽车刀加工小直径端面槽时，存在加工质量低、加工成本高和加工周期的问题。本发明包括一体制成并依次设置的刀头、加工脖颈和刀体；所述的刀头为类三棱柱形，刀头前宽后窄；刀头的左侧刃为副切削刃Ⅰ，刀头的右侧刃为副切削刃Ⅱ，刀头的前端刃为主切削刃；刀头的前端面为向下偏斜的斜坡面，其后角角度为10.3°；刀头与加工脖颈连接处的顶部为弧形凹面，作为前刀面断屑槽Ⅰ。本发明主要用于加工端面槽。

摘要： 本发明公开了装一种加工滚刀容屑槽工装及滚刀容屑槽加工方法，包括连接轴和导轨轴，还包括：压板组件，连接在所述导轨轴上，通过沿着所述导轨轴的轴向方向往复移动的方式夹紧待加工工件；顶尖组件，与所述连接轴和导轨轴均连接，可绕所述导轨轴旋转，用于旋转和分度待加工工件。本发明提供了一种加工滚刀容屑槽工装，具有结构简单，操作方便的优点；同时提供了基于该工装的滚刀容屑槽加工方法，该方法采用锯代替了现有技术中的铣，大大的降低了加工时间和人工成本，缩短了交货周期。

摘要： 本发明的目的是减少在底部侧形成凹面状的槽的槽加工中的阻力及加工咬入。对槽加工对象物形成其槽底部为凹面状的槽的槽加工夹具具备：至少一个第1刀头(110)；至少一个第2刀头(120)；以及刀头移动驱动部，为了对槽加工对象物(1)的槽加工，将第1刀头和第2刀头固定并进行移动驱动。第1刀头的刀尖面(113)是在与槽底部(3)的前端部(3a)对应的部分具有切削刃、其两侧在与槽底部的侧部(3b)之间具有间隙的形状，第2刀头的刀尖面(123)是与槽底部的前端部对应的部分在与槽底部的前端部之间具有间隙、在其两侧具有切削刃的形状。如果将第1刀头的刀尖面的形状与第2刀头的刀尖面的形状包络，则形成与槽底部的截面对应的形状。

摘要： 本发明提供了一种断屑槽加工用激光加工设备及断屑槽加工方法，属于激光加工技术领域，该激光加工设备包括主体以及辅助工作台，主体上设有移动平台，移动平台上设有可移动的激光头，激光头与主体电连接。辅助工作台位于主体的一侧，辅助工作台上设有可升降的载物台，载物台设有导轨，载物导轨上设有用于装夹工件的装夹块，装夹块能够在载物导轨上移动；激光头上设有用于检测装夹块位置的位置跟踪器，激光头随装夹块的移动而移动。该加工设备利用激光来加工工件上的断屑槽，能够满足PCD和PCBN等脆硬材料上复杂的断屑槽的加工需求。

摘要： 本发明提供了一种石英玻璃的盲槽加工装置及盲槽加工方法，其中，所述盲槽加工装置包括：反应池，以盛装石英玻璃及电解液；工具电极，设于反应池中，以作为阳极插入电解液；辅助电极，设于反应池中，以作为阴极插入电解液；超声振动机构，用于控制工具电极超声振动。本发明结构设计合理巧妙，结构简单，通过工具电极的超声振动带动了加工位置的电解液循环，在工具电极端部周围形成气层，从而增加火花放电的时间，提升加工效率；结合压力传感器和位移控制器，使工具电极施加在石英玻璃上的压力恒定，提高石英玻璃中盲槽深度的加工精度；极大地提高了盲槽加工的效率，解决了电化学加工难以在生产中实现在石英玻璃上的应用的问题。

摘要： 一种起槽加工装置的印刷基板的固定方法，在中继样板的上面立设多个基板固定针，并且设置多个内针排出孔，其下面立设多个样板固定针，令所述中继样板的所述基板固定针嵌入下板、母基板及上板中预先穿出的多个基板固定针用孔，并将其重叠固持而成为基板样板单元，将所述基板样板单元整个搬入、固定、并搬出单元式起槽加工装置，使多个子基板的回收作业、对所述下板及所述母基板及所述上板的残渣物的排除作业，皆可以在所述单元式起槽加工装置外进行，因此能连续地进行起槽加工作业而提高运作效率，并且也能提高作业员的作业效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于加工隧道槽的刀具和隧道槽加工装置，包括同轴设置的搅拌头、连接杆、搅拌针和铣刀，连接杆设置在搅拌头的顶端，搅拌针设置在搅拌头的底端，铣刀设置在搅拌针的底端，搅拌针的外径小于搅拌头底端外径且小于铣刀顶面外径，搅拌头底端端面形成上轴肩，铣刀顶端端面形成下轴肩，本申请将仅具有上轴肩的搅拌摩擦焊与铣刀相结合，使铣刀顶面作为下轴肩形成双轴肩结构，实现了加工时无需焊缝背部支撑的效果，避免了因背部支撑问题导致的未焊透或根部缺陷的问题，同时搅拌摩擦焊和铣刀相结合，一次加工，底部铣刀加工水道，顶部搅拌摩擦焊同时焊接，实现了隧道槽一次加工成型的效果。