棒材
棒材的相关文献在1983年到2023年内共计8182篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、工业经济
等领域,其中期刊论文1321篇、会议论文79篇、专利文献144880篇;相关期刊408种,包括河北冶金、山东冶金、上海金属等;
相关会议59种,包括全国金属制品信息网第24届年会暨2016金属制品行业技术信息交流会、2008年全国小型型钢生产技术交流会、第十三届全国钛及钛合金学术交流会等;棒材的相关文献由12220位作者贡献,包括刘向宏、马文强、刘东等。
棒材—发文量
专利文献>
论文:144880篇
占比:99.04%
总计:146280篇
棒材
-研究学者
- 刘向宏
- 马文强
- 刘东
- 陈振东
- 马立峰
- 李伟
- 王凯旋
- 马靳江
- 刘明
- 周民
- 王建国
- 范世雄
- 计剑平
- 赵永庆
- 王宗斌
- 马立东
- 刘洋
- 冯勇
- 牛强
- 白亚斌
- 郭跃华
- 李维
- 袁芳
- 邓通武
- 彭武毅
- 林铭
- 汪洋
- 王峰
- 刘磊
- 曹继敏
- 朱宝辉
- 杨根源
- 王强
- 王海
- 王长生
- 程叶红
- 肖立军
- 胡巧玲
- 赵西韩
- 郑欣
- 马强
- 凌云
- 刘勇华
- 叶林
- 周浩
- 唐晓东
- 李强
- 王仕杰
- 王征科
- 李少强
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王广来
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摘要:
在当前,智能棒材装备是一种重要的新型智能加工冶金精整加工装备应用形式,通过对各种棒材的综合科学研究应用使它能够有效率地提升智能冶金装备产品的应用质量。为此,文章特别结合当前国内新型冶金精整加工装配设备研究行业发展趋势现状,为如何尽快实现国内冶金精整加工设备复合化、柔性化、无人化的新生产模式进行出了策略性的分析。
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高宝亭
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摘要:
为提升5A12铝合金棒材的力学性能,使其达到一定的指标要求,从5A12铝合金成分、组织特性出发,采用挤压变形强化和固溶强化两种方法,系统研究了挤压工艺和固溶热处理工艺对力学拉伸性能的影响。研究表明,高温挤压变形和固溶强化热处理同时进行才能有效提高5A12铝合金棒材的力学性能,单独使用其中任何一种方式,效果均不理想。对于直径不大于150 mm的5A12铝合金棒材,经过400~420°C高温挤压和460°C/1 h固溶强化处理后,其力学性能指标可完全满足要求,且余量充裕适中。
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杨枭;
吴东平
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摘要:
关于我司生产不锈钢304方坯热轧轧制棒材,钢种S30400,直径65、75、90、105做法兰剪切下料时,圆钢的端部断面约4小时后出现裂纹;我司从客户处取样对裂纹进行分析,从开裂试样的宏观开裂形貌、微观显微金相、EPMA能谱分析、成份优化几个方面查找原因,制定出了改进方向。
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杨枭;
吴东平
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摘要:
关于我司生产不锈钢316L方坯热轧轧制棒材,销往穿管客户穿管开裂,我司从开裂试样的宏观开裂形貌、塔形实验,微观显微金相和炼钢成分优化、炼钢结晶器铜套R角改进等几个方面查找原因。制定出了改进方向。
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米彬峰
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摘要:
为提升成品收集能力,使之于轧线提产后能力相匹配,决定对精品棒材生产线现有收集系统进行改造,包括链带加固更新改造,新增国产打包机及辊道配套改造,增设分钢机计数器改造等。项目完成后,链条断裂、电机烧毁等故率大幅减少,满足了连续重载快节奏的生产要求,实现了自动计数功能。实现了5台打包机同时一次性打单道或双道功能,提高了打包质量和效率,满足了产线产能提升要求,为宣钢产能调整、提升市场竞争力和创效水平创造了有利条件。
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沈小二;
郭金年
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摘要:
昆玉棒材为提高机时产量,在分析限制提高轧制速度因素的基础上,对加热炉出钢自动控制系统进行优化,改进冷床移钢小车设备,重新计算并调整各道次轧机负荷,优化各工序参数设置等,充分发挥现有装备的潜能,提高了轧制速度,轧制节奏时间从50 s降至47 s左右,机时产量提高41以上,达到了增产、增效、降低生产成本的目的。
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郑亚明;
徐鋆;
刘永军
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摘要:
MGQO3是一种制造耐磨钢球的主要特殊钢品种,广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业,本钢采用连铸300 mm×400 mm方坯,经过控制在炉时间、控温控冷轧制的工艺流程,成功研制钢球用棒材MGQO3。钢材组织均匀,纯净度高,致密度好,能批量稳定生产并满足各项机械性能要求。
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杨嘉珞;
岳旭;
乔恩利;
张起;
顾忠明
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摘要:
Ti-1023钛合金广泛应用于航空航天领域。本文介绍了使用新疆湘润生产的ϕ650 mm规格Ti-1023钛合金铸锭经“高-低-高-低”工艺进行多火次锻造变形生产ϕ160 mm规格棒材。对比分析棒材的宏观、微观组织和力学性能,结果表明:棒材宏观呈现均匀模糊晶,显微组织为均匀的两相区加工组织,β基体上均匀分布等轴初生α相;经热处理后,棒材的力学性能、超声波探测均符合相关标准要求。
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陈烨;
戴文笠;
张穗斌;
洪云辉
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摘要:
采用CAD模拟机械运动轨迹等方法,通过调整现有棒材打捆成型器的油缸行程、连杆铰接点位置及连杆长度等措施,实现成型器自适应捆径功能:不同捆径的捆包上方45°角的位置在同一条垂线上,不同捆径的捆包为圆形或近似圆形。
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雷文光;
岳旭;
叶红川
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摘要:
研究了不同热处理工艺对Ti-62222s钛合金棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:Ti-62222s合金在两相区经过普通退火处理后,随着退火温度的升高,初生α相尺寸略有增加,β转变组织增多,次生α片层厚度增加,具有较好的塑性;而经过两相区固溶+时效处理得到双态组织,通过控制固溶温度以及时效温度来调整初生α相含量以及次生α片层厚度,以改善其强度、硬度和塑性。采用880°C/1 h/AC+540°C/8 h/AC两相区固溶+时效的热处理工艺,可实现合金强度-塑性-硬度的较好匹配,获得优良的综合性能。
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Hu Baishang;
胡柏上
- 《第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会》
| 2015年
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摘要:
棒材近表面自动旋转超声横波扫查的斜探头调节难度大、耗时长、调节效果差、每次调节重复一致性差,没有规范一致的调节方法、检测结果存在近表面区漏检和表面误报等不确定问题,以上问题在设备投用后的较长时间未能得到有效解决.本文首先针对以上问题进行试验分析,确定斜探头调节最佳方法,使斜探头调节操作规范、准确、高效、且调节效果一致性好,然后对棒材近表面自动旋转超声横波扫查工艺进行推导计算,由此分析现有工艺的不足,并给出更换规格时的斜探头调节工艺优化及实施方法.最后介绍棒材近表面横波扫查关系式在定量评价设备运行精度要求和材料外形要求方面的应用,为确保设备运行稳定性和检测效果分析提供理论依据,为检测结果准确性提供了有效保障.
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闻小德;
刘超群;
刘利;
刘兵;
石树坤
- 《2015年全国高品质特殊钢生产技术交流研讨会》
| 2015年
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摘要:
介绍了棒材电磁超声探伤仪的设备结构、功能及工作原理,对其技术特点进行了分析,结果表明,电磁超声在棒材自动无损检测领域有其独特优势,指出电磁超声探伤适用于碳素钢、合金钢等轧制与调质状态的棒材、钢管等,可有效检测出棒材内部的疏松、缩孔、夹杂、白点、裂纹等各种缺陷。电磁超声作为一项无损检测新技术,因其无需耦合、检测速度快、适用温度范围广等独特优点,并随着滚光机、二辊矫直机等高精度精整设备的配套使用,在棒材无损检测领域占据越来越重要的地位,是棒材超声波探伤发展的新趋势。
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Liu Peng;
刘鹏;
Han Jing-tao;
韩静涛;
Lu Wei-Dong;
鲁维东
- 《第十三届全国塑性工程学术年会暨第五届全球华人塑性技术研讨会》
| 2013年
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摘要:
针对切分轧制技术在酒泉钢铁股份有限公司炼轧厂棒材生产应用过程中的问题进行了研究,开发了Φ16mm螺纹钢筋三切分轧制工艺.研究了轧件在预切分孔型和切分孔型中的金属流动规律,以切分轧制过程中各种模型为基础,通过优化计算,设计出Φ16mm规格螺纹钢筋的切分轧制孔型系统,制定了Φ16mm切分轧制规程表.生产实践表明,Φ16mm螺纹钢筋三切分轧制稳定,较双线轧制相比,产量提高35.0%,产品各项指标均有所提高,能耗成本降低,经济效益明显.
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白箴;
刘海江;
魏盛春
- 《2012兵工企业数字化技术发展学术研讨会》
| 2012年
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摘要:
研究借助法国FORGE 2008锻造模拟软件对挤压棒材挤压过程进行模拟,研究用钢锭—火挤压棒材(无制坯工序)挤压生产的可行性,为实际生产过程提供参考依据.随后,对挤压生产的棒材切片进行力学性能分析.结果表明,—火挤压棒材的挤压生产方式不仅提高材料利用率,而且各项力学性能比自由锻造方式明显提高。
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