棉籽蛋白

摘要： 棉籽蛋白是一种优质蛋白质饲料,蛋白含量可达40%以上,但其中含有有害物质游离棉酚和多种抗营养因子,无法大量添加于动物饲料中。通过微生物发酵技术可有效地降低棉酚含量,还可提高发酵底物中益生菌、小分子肽、氨基酸等多种营养物质的含量,达到改善饲料品质和营养价值的作用。近年来,发酵棉籽蛋白部分代替豆粕在动物生产中的应用较为广泛,文章综述了发酵棉籽蛋白的研究进展及在动物生产中的应用,为相关生产应用及研究提供参考。

摘要： 棉籽中蛋白质含量丰富,为生产高蛋白质含量棉籽蛋白,对棉籽仁壳分离系统进行改造。通过设计,调整剥壳、筛分、风选系统,对棉籽仁壳分离系统工艺及设备进行优化,得到含壳3%~5%的棉仁过程产品,通过浸出(脱脂脱酚)可得到蛋白质含量为60%~62%的棉籽蛋白产品。该蛋白产品可用于鱼饲料,从而提高棉籽的附加值,促进棉籽加工业的发展。

摘要： 采用水性环氧树脂溶液(WES)、脱酚46棉籽蛋白(DCP-46)加入到低甲醛释放脲醛树脂(LF-UF)胶中进行增强改性研究.通过试验优选的配比,交联剂WES和增强剂DCP-46添加量均为LF-UF用量的15％时,制备胶合板的II类胶合强度和III类胶合强度分别比对照组提高了145.7％、103.3％,均满足GB/T 9846—2015《普通胶合板》中杨木II类胶合强度、III类胶合强度限值(≥0.70 MPa)的要求,甲醛释放量(干燥器法)则基本保持不变,为0.2 mg/L,满足LY/T 2870—2017《绿色人造板及其制品技术要求》中甲醛释放量的限值(≤0.3 mg/L)要求.

摘要： 为了提高植物蛋白基绿色高分子材料的力学性能和热稳定性能,以棉籽蛋白(CP)为原料,在尿素变性、甘油增塑、双醛淀粉(DAS)交联的基础上,将其与取向排列的天然剑麻长纤维(SF)复合,经热压硫化加工制备得到具有优异性能的棉籽蛋白/剑麻纤维全绿色复合材料.微观结构形貌和性能分析测试表明,复合材料获得改善性能主要归功于:CP基体与SF增强相间形成的紧密界面结合、对剑麻长纤维的预浸渍处理、CP与SF生物大分子间的强氢键作用.考察了不同DAS含量对复合材料力学性能和热稳定性能的影响.拉伸、热重和差示量热分析表明,经20％(质量)DAS交联的复合材料具有最优的拉伸强度(断裂应力7.5 MPa)、模量(杨氏模量93 MPa)、热稳定性(最大分解温度328°C)和玻璃化转变温度(102°C).

摘要： 为评价棉籽蛋白在大口黑鲈饲料中应用的可行性,用4种不同质量的棉籽蛋白替代30％鱼粉配制成5种等氮等脂的实验饲料(CPC0为对照组,CPC1,CPC2,CPC3,CPC4),在室内循环养殖系统饲喂大口黑鲈[平均体质量(12.20±0.11)g]8周.结果显示,4种棉籽蛋白的营养组成、棉酚、棉籽糖和水苏糖含量不同,以CPC3棉籽蛋白质量最优.CPC3组鱼的终末体质量、增重率和特定生长率显著高于其他组,而各实验组全鱼常规营养成分和肌肉氨基酸组成没有显著差异.CPC3组肝脏SOD、GSH-Px活性以及CAT和SOD mRNA表达水平最高,MDA含量最低.CPC3组肝脏抗炎因子IL-10、TGF-β的相对表达量最高,而促炎因子IL-1β、IL-8和TNF-α的相对表达量最低.此外,棉籽蛋白源会显著影响大口黑鲈肝脏蛋白质代谢,CPC3组ALT、AST活性以及基因P13K、AKT、m-TOR、S6K1、4E-BP表达水平最高.同时发现,CPC3组大口黑鲈肠道SOD酶活性最高、MDA含量最低,且肠道通透性指标(二胺氧化酶活性、D-乳酸和内毒素含量)也最低.棉籽蛋白源也影响了肠道紧密连接蛋白相关基因ZO-1、Claudin-1和Occludin的表达.研究表明,棉籽蛋白质量对大口黑鲈生长和健康会产生显著影响,其中棉籽蛋白CPC3效果最佳,显著改善大口黑鲈的肝脏和肠道健康,进而促进其生长.因此,棉籽蛋白CPC3可以作为大口黑鲈饲料的优质蛋白源.

摘要： 建立了一种高效液相色谱检测棉籽蛋白中17种氨基酸含量的方法.采用2,4-二硝基氯苯(2,4-dinitrochlorobenzene,CDNB)衍生,利用C18色谱柱分离,紫外检测器进行检测,检测波长360 nm,并对酸解方式、衍生方式和反应时间进行优化,针对样品前处理步骤长,影响检测精密度因素多的现状,采用倒推的方式对每个步骤进行了精密度验证,同时采用内标法定量,消除了检测过程中不确定因素对检测结果的影响,提高检测精密度.结果表明:17种氨基酸在0.0046～0.0457 mg/mL范围内呈良好线性关系,相关系数(R2)为0.9832～0.9998;精密度除蛋氨酸和胱氨酸较差外,其余氨基酸在1.71％ ～8.43％之间;除蛋氨酸和胱氨酸外,其余氨基酸加标回收率为90.12％～109.67％.

摘要： 以亚临界流体萃取法、热榨浸出法、冷榨浸出法所得棉籽饼粕为实验材料,采用超声波辅助碱法提取棉籽蛋白,对其蛋白结构与功能特性进行分析.结果 表明:棉籽蛋白的主要亚基分子质量为50、45 kDa且只有一个吸热峰,起始温度、变性温度和焓变范围分别为85.6～87.8、94.3～97.7°C和5.6～7.9 J/g,热榨浸出粕蛋白二硫键的含量最低并且含有许多低分子质量亚基;亚临界流体萃取粕蛋白和冷榨浸出棉籽粕蛋白的二级结构中有较低的β-折叠含量、较高的α-螺旋和β-转角含量;热榨浸出粕蛋白的变性温度最高.亚临界流体萃取粕蛋白具有较高的吸水性、吸油性、乳化稳定性、起泡性、表面疏水性和荧光强度.冷榨浸出粕蛋白的吸水性、吸油性、表面疏水性和荧光强度高于热榨浸出粕蛋白.亚临界流体萃取法所得棉籽粕的蛋白变性程度最小,更多地保留了棉籽蛋白的天然结构和功能特性.

摘要： 以棉籽粕为原料,采用碱提酸沉法提取棉籽蛋白,对酸沉得到的蛋白质用蒸馏水、乙醇、双氧水、亚硫酸氢钠进行洗涤以进一步去除棉酚,经过对比选择亚硫酸氢钠作为脱除剂,并对其脱除条件进行优化.得到亚硫酸氢钠脱除棉酚的最佳条件为添加量为0.3％、温度为40°C,搅拌时间为2h.在最佳条件下,棉酚脱除率达到了68.92％,蛋白质含量为85.47％.

摘要： 棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳,在低温下一次性浸油、沥干后再经过脱除有毒物质棉酚后制成的一种高蛋白产品,是国内新上市的一种蛋白原料.棉籽饼粕蛋白质含量高,提油后的棉籽粕中蛋白质占50％以上,目前棉籽粕仅用作饲料.如能将这部分蛋白质提取作为食品的原料必将大大增加棉籽粕的价值.本文综述了棉籽蛋白的提取、分离及棉籽蛋白研究的新进展.

摘要： 本论文研究了以脱酚棉籽蛋白粉为原料,制备水解棉籽蛋白的生产工艺,并对其影响因素和产品的实际应用作了进一步探讨.试验选择木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶Alcalase和中性蛋白酶作为研究用酶,以水解度为指标,采用pH-stat法监控水解度,着重讨论了加酶量、温度、pH值、底物浓度及反应时间对酶水解反应的影响,确定了各单酶水解棉籽蛋白的最适工艺条件.其次,研究了使用两种酶分步水解棉籽蛋白的反应条件和影响因素,以及风味酶Flavourzyme水解作用对苦味的影响,从而得到制备水解棉籽蛋白的最佳生产工艺.本论文对碱性蛋白酶Alcalase的酶反应动力学进行了研究,计算得到碱性蛋白酶Alcalase水解棉籽蛋白反应的米氏常数Km值,并采用多项式拟合及经验方程拟合的方法对水解过程进行曲线拟合分析,为制备特定水解度的水解棉籽蛋白提供依据,同时也为可能进行的工业生产提供相关的操作依据.本论文对棉籽蛋白水解液发泡性的影响因素进行了探讨,论文最后对棉籽蛋白多肽饮料的部分生产工艺和配方进行了研究,并通过正交试验方法确定了棉籽蛋白多肽饮料的最佳配比.

摘要： 选用1日龄公母混合樱桃谷肉仔鸭3008只,随机分为4个组,每组设8个重复,每个重复94只,研究添加棉籽蛋白(solvent-extracted cottonseed meal, SCSM)对肉鸭生产性能和胴体指标的影响。试验采用2×2试验设计,两种营养水平分别为市场料营养水平(commercial density, CMD)和樱桃谷日粮营养水平(cherry valley density, CVD),每种日粮营养水平下分别添加棉籽蛋白(SCSM)和不添加棉籽蛋白(NSCSM)。试验结果表明:添加棉籽蛋白日粮在肉鸭的采食量、日增重、出栏体重方面显著优于不添加棉籽蛋白日粮(P＜0.05);市场料营养水平下,肉鸭的料肉比、日增重、出栏体重明显优于樱桃谷营养水平(P＜0.05),但采食量基本一致(P＞0.05);本试验条件下,以市场料营养水平下添加棉籽蛋白组肉鸭的生产性能最好,添加棉籽蛋白可以降低肉鸭毛重的饲料成本。

摘要： 本文开展了以棉籽蛋白替代蛋白胨和玉米浆的研究,培养大肠杆菌生产该酶,并对替代前后的酶活进行对比,确定了最佳培养基组成及发酵条件.研究表明,棉籽蛋白PM8成功替代原常规复合氮源后,培养基成本降低了40％左右,发酵周期缩短了25％,而L-苯丙氨酸的得率反而提高了5％.

摘要： 以棉籽粕为原料，采用碱提酸沉的方法提取棉籽蛋白，以蛋白质提取率、蛋白含量及棉酚含量为指标，研究了提取温度、提取时间、液固比及pH值对棉籽蛋白提取效果的影响。通过正交试验和验证试验，得到提取的最优工艺条件为提取液pH值11.5、提取温度60°C、提取时间2h和液固比15∶1(mL/g);棉籽饼粕蛋白的提取率为69.85%，蛋白含量90.69%;蛋白中游离棉酚含量为77.35mg/kg，与棉籽粕相比降低了89.9%。

摘要： 本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种发酵棉籽蛋白及固态好氧发酵制备发酵棉籽蛋白的方法。本发明要解决的技术问题是是提供一种发酵棉籽蛋白。该发酵棉籽蛋白由以下重量配比的原料发酵而成：棉粕粉97～99份、玉米粉0～1.5份、混合酵母菌固体菌种0.7～1.5份、混合营养盐0.1～0.4份、混合酶制剂0.03～0.1份、水；水的总重量占其它五种原料总重量的0.6～0.9倍。而发酵棉籽蛋白的固态好氧发酵制备方法，则主要包括以下步骤：取各原料混合均匀，在好氧状态下于30～35°C下发酵45～48h，干燥即可。本发明方法可以有效地除去棉粕中的棉酚和抗营养因子，为棉粕的有效利用提供了一条更好的方式。

摘要： 本发明公开了一种棉籽胚片同步提取棉籽油和脱酚棉籽蛋白的生产方法，包括如下步骤：多级逆流脉冲萃取：将棉籽胚片送入萃取器中，用含棉籽油和棉酚的萃取剂进行N级喷淋浸泡萃取，得到混合溶液和棉籽湿粕；其中，第M级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数高于第M‑1级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数，2≤M≤N；提取脱酚棉籽蛋白：将棉籽湿粕进行水蒸汽蒸馏得到脱酚棉籽蛋白；提取棉籽油：将混合溶液进行分液、蒸发、汽提得到棉籽油。本发明大幅度降低脱酚棉籽蛋白萃取时间，解决了脱酚棉籽蛋白工业化生产中能源消耗大、脱酚蛋白含油高的难题；没有环境污染，生产成本低。

摘要： 本发明涉及一种从棉籽粕中提取棉籽低聚糖和棉籽蛋白低聚肽的方法，以低温脱溶技术提取油脂后的棉籽粕为原料，其棉酚含量≤60mg/kg，各物质的加入量以棉籽粕重量为基准。方法是：将棉籽粕进行粉碎，进行中温水提，离心分离，上清液经过微滤膜除杂，纳滤膜浓缩，最后再通过喷雾干燥得到棉籽低聚糖；而水提离心分离后的渣和微滤膜浓缩液在进行碱溶，酶解，脱色，灭酶，离心分离，上清液进行微滤膜除杂，纳滤膜浓缩，最后浓缩液再通过喷雾干燥，得到棉籽蛋白低聚肽。本发明充分利用棉籽粕资源，生产具有高附加值的产品，工艺简单易行，适合于工业化生产。得到的棉籽低聚糖纯度为95％，棉籽蛋白低聚肽中蛋白质含量大于90％，其分子量主要分布在200～1000Dal之间。

摘要： 本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种发酵棉籽蛋白及固态好氧发酵制备发酵棉籽蛋白的方法。本发明要解决的技术问题是是提供一种发酵棉籽蛋白。该发酵棉籽蛋白由以下重量配比的原料发酵而成：棉粕粉97～99份、玉米粉0～1.5份、混合酵母菌固体菌种0.7～1.5份、混合营养盐0.1～0.4份、混合酶制剂0.03～0.1份、水；水的总重量占其它五种原料总重量的0.6～0.9倍。而发酵棉籽蛋白的固态好氧发酵制备方法，则主要包括以下步骤：取各原料混合均匀，在好氧状态下于30～35°C下发酵45～48h，干燥即可。本发明方法可以有效地除去棉粕中的棉酚和抗营养因子，为棉粕的有效利用提供了一条更好的方式。

摘要： 本发明公开了一种棉籽胚片同步提取棉籽油和脱酚棉籽蛋白的生产方法，包括如下步骤：多级逆流脉冲萃取：将棉籽胚片送入萃取器中，用含棉籽油和棉酚的萃取剂进行N级喷淋浸泡萃取，得到混合溶液和棉籽湿粕；其中，第M级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数高于第M-1级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数，2≤M≤N；提取脱酚棉籽蛋白：将棉籽湿粕进行水蒸汽蒸馏得到脱酚棉籽蛋白；提取棉籽油：将混合溶液进行分液、蒸发、汽提得到棉籽油。本发明大幅度降低脱酚棉籽蛋白萃取时间，解决了脱酚棉籽蛋白工业化生产中能源消耗大、脱酚蛋白含油高的难题；没有环境污染，生产成本低。

摘要： 本发明涉及一种从棉籽粕中提取棉籽低聚糖和棉籽蛋白低聚肽的方法，以低温脱溶技术提取油脂后的棉籽粕为原料，其棉酚含量≤60mg/kg，各物质的加入量以棉籽粕重量为基准。方法是：将棉籽粕进行粉碎，进行中温水提，离心分离，上清液经过微滤膜除杂，纳滤膜浓缩，最后再通过喷雾干燥得到棉籽低聚糖；而水提离心分离后的渣和微滤膜浓缩液在进行碱溶，酶解，脱色，灭酶，离心分离，上清液进行微滤膜除杂，纳滤膜浓缩，最后浓缩液再通过喷雾干燥，得到棉籽蛋白低聚肽。本发明充分利用棉籽粕资源，生产具有高附加值的产品，工艺简单易行，适合于工业化生产。得到的棉籽低聚糖纯度为95％，棉籽蛋白低聚肽中蛋白质含量大于90％，其分子量主要分布在200～1000Dal之间。

摘要： 本发明公开一种从棉粕中提取棉籽蛋白的方法，包括以下步骤：棉粕脱酚、酶液制取、酶解、水洗、萃取；本发明采用甲醇和正己烷的混合溶剂进行脱酚，能高效的脱酚，脱酚完的棉籽粕进行低温烘干处理，有效的降低了棉籽粕中有机溶剂的含量；本发明采用棉铃虫提取液作为酶制剂将棉籽蛋白进行降解，增加了蛋白的可溶性，提高了棉籽蛋白的提取率，相比较现有技术提高了5%，降低了没解提取工艺的生产成本；本发明采用碱液进行再次提取，得到的棉籽蛋白纯度在92%以上，高于现有技术；本发明设计合理实用，投资少，操作简单，易于掌握，适合工业推广。

摘要： 本发明提供一种棉籽粕中提取棉籽蛋白的方法，操作步骤为：1）预处理；2）木质素酶酶解；3）棉铃虫活性酶液制备；4）棉铃虫酶液酶解；5）等电点沉淀；6）滤膜除杂、浓缩。有益效果为：超声波联合木质素酶酶解对棉籽细胞细胞壁的破坏彻底，棉籽细胞的细胞质流出量大，从而使棉籽蛋白的提取率提高；棉铃虫活性酶液能够酶解棉籽蛋白，将大分子的棉籽蛋白水解成小分子，增大棉籽蛋白在水中的溶解度，提高棉籽蛋白的提取率；用棉铃虫活性酶液酶解后的棉籽蛋白会具有较强的功能活性，如抗氧化性、抑菌；最后得到的棉籽蛋白的分子量小，易被人体吸收，纯度高，活性强，无溶剂残留，绿色安全。

摘要： 本实用新型涉及棉籽蛋白生产技术领域，具体涉及一种利用棉籽粕提取棉籽蛋白的生产装置，包括装置主体，装置主体的内部安装有筛网，装置主体的内部设置有偏心轮。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置滑槽、滑块、弹簧、第一电机、第一转轴和偏心轮，在通过筛网对棉籽粕原料进行筛分过程中，工作人员可通过启动第一电机，使得第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动偏心轮转动，使得偏心轮在向筛网靠近的过程中将对筛网进行敲击，筛网带动滑块在滑槽内向上滑动并拉伸弹簧，随后偏心轮在远离筛网后将由于弹簧恢复弹性而向下拉动筛网复位，从而使得偏心轮在转动过程中将反复对筛网进行敲击，以避免棉籽粕原料对筛网造成堵塞。

摘要： 本实用新型提出一种棉籽蛋白生产用棉籽卸料推出器，包括支撑臂、推板、铰接架，其特征在于，两根支撑臂平行设置，两根支撑臂的一端共同设置有一推板，推板的背面固定有供两根支撑臂插入的两个套筒，每个套筒的外周壁上焊接有多块固定板，推板的正面上开有横向T形槽，T形槽内嵌入有衬板；两根支撑臂之间焊接有支撑板，支撑板焊接有用于铰接的铰接板；每根支撑臂远离推板的一端上焊接有用于铰接的铰接架。本实用新型使用铲车卸料，力度大，卸料快，使用四连杆铰接机构，便于调节推板的角度，方便卸载货车上不同高度的棉籽，设置的顶针可以先对棉籽进行蓬松，便于卸料，设置的套筒可以更换推板的大小，快捷方便。