检验周期

摘要： 压力容器的定期检验是保障设备安全的有效方法。容器壁的腐蚀减薄是一种常见的设备缺陷,也是定期检验中的一项重要内容。不同安全等级压力容器的定期检验周期不同,由于设备使用环境多变、腐蚀的成因复杂,腐蚀规律并不明显。在储气罐的检验中发现,即便是在规定的定期检验周期内,设备壁面也会发生比较严重的腐蚀减薄现象。由此可见,设备的检验周期需要根据实际使用情况适时调整。同时,文章还分析了腐蚀的成因,提出了设备定期检验的建议。

摘要： 为贯彻落实党中央、国务院决策部署,解决好公共服务领域群众关注的“关键小事”,公安部、市场监管总局、生态环境部、交通运输部联合印发《关于深化机动车检验制度改革优化车检服务工作的意见》,部署深化车检制度改革。推出优化检验市场准入、放宽私家车检验周期、网上预约检验、“交钥匙”便捷办等系列新措施,优化车检服务,规范检验行为,推进检验服务规范化、标准化,更加便利群众企业办事,更好地服务经济社会发展。新措施于10月1日起正式实施。

摘要： 近年来,随着汽车工业发展和技术进步,汽车产品质量不断提升,私家车车主车辆保养意识也不断提高,社会各界普遍呼吁放宽私家车检验周期。为积极回应群众期待,适应汽车产业发展、交通安全和大气污染防控形势,此次改革进一步优化调整非营运小微型载客汽车(9座含9座以下,不含面包车)、摩托车检验周期。

摘要： 分析法规TSG21-2016中搪玻璃压力容器定期检验的相关条文,厘清相关概念;简要分析该类容器失效原因及检验中碰到的一些特殊要求和难以操作之处,以找准检验的方法和侧重点;对现实中搪玻璃压力容器检验周期存在的理解上的差异阐明看法,以帮助理解,并给出搪玻璃容器在检验周期内大量存在失效现象的应对办法,使检验报告更具现实有效性。

摘要： 目前国内煤质检验仍以实验室检验为主,检验周期较长,其中一个重要的原因就是散煤检验取样方式较为传统、取样设备较为落后。散煤智能快速取样站依据煤炭实验室取样、制样的原理和方法,结合煤炭快速检验的需求,通过对现有煤炭取样装置的结构改进、方式转变、功能增加等手段。

摘要： SDPR-2020-0030013鲁发改成本[2020]816号省市场监管局:你局《关于申请修订的函》(鲁市监科财函[2020] 141号)收悉。现就有关事项通知如下:一、我省特种设备检验检测收费标准见附件。检验检测机构对特种设备实施定期检验,应当严格按照国家规定的安全技术检验规程、标准、范围和周期进行,不得擅自缩短检验周期、增加检验频次。

摘要： 目前,我国在电梯检测方面主要依据《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》及相关技术规定,电梯使用单位应当对电梯进行自行检测,并作出记录;在检验方面,规定电梯使用单位应当在检验合格有效期届满前一个月向电梯检验机构提出定期检验要求,检验周期为一年一次。但在实践中,由于多种原因,导致电梯使用单位自行检测责任落实不到位,检验市场供需不平衡。

摘要： 常压储罐一般指钢制立式圆筒形焊接储罐,广泛应用于石油、石化行业生产以及危险化学品仓储,一旦发生泄漏,即可能造成火灾、爆炸、环境污染等恶性事故.常压储罐的安全管理一直未纳入强制管理范畴,在法律法规层面上关于常压储罐检验检测的规定相对匮乏,相关标准也未形成体系.当前常用的检验标准主要包括SY/T 5921-2017、SY/T 6620-2014和AQ 3053-2015和GB/T 30578-2014,这些标准规定的检验项目、合格评定准则、检验周期要求、人员和机构的资质要求各不相同,在科学性、实用性和适用性等方面都存在有一定的局限性和不适宜性,有必要对这些标准进行规范和统一,并建立和完善常压储罐检验的法规标准体系,以保证常压储罐的安全运营.

摘要： 针对当前用电不安全问题,文章提出了电力系统低压部分继电保护技术与管理。 通过分区域保护、分时限保护和停电保护,有效保护电力系统低压部分,做好电力系统低压部分维护管理工作,避免系统发生故障,旨在为安全措施高效化运维提供技术支持。

摘要： 由内蒙古电力科学研究院研发的新能源风力发电机组润滑系统运行维护方法及设备状态评价项目通过对齿轮油理化性能指标、光谱元素分析数据、齿轮油污染程度与设备状态评价之间联系的研究,分析了齿轮油在长期运行过程中出现的问题,制定了新油验收指标和运行齿轮油检测项目、质量指标、检验周期、试验方法及合理高效的滤油措施,编制了关于风电机组齿轮油运行及维护的行业标准DL/T 1461-2015《发电厂齿轮用油运行及维护管理导则》。该研究可以指导风电场利用运行油监测技术及维护方法,合理、高效开展齿轮油的运行监测,客观评价油品性能、设备健康状态,实现齿轮油及设备的高效维护,解决齿轮油颗粒度超标的问题。在不需要更换齿轮油的情况下,设备可以正常运行,避免齿轮油过度浪费,既节约了成本,又满足了绿色环保的需求,使企业提质增效,经济效益显著。

摘要： 近年来,高压用户电能表制造水平逐步提高,通讯技术快速发展.针对电能表状态监控的新形势与管理方式落后的矛盾,本文介绍了一种基于用户负荷的电能表检验周期设置方案.该方案考虑电能表各类异常状态影响因素,包括用户负荷、用户用电性质、电能表运行时间,并结合用电信息采集系统功能应用,对不同用户检验周期进行差异化设置,重点关注计量故障易发用户.分析表明,该方案能有效监控电能表异常状态,提高周期检验工作效率,具有一定的参考价值.

摘要： 介绍了目前在用的几种大型油气储罐检验周期的制定方法,并对其特点进行了分析对比,重点介绍了运用基于风险的检验制定检验周期的方法，指出采用RBI方法制定储罐的检验周期，可以“按需”进行检验，避免了传统固定检验周期的“检验过剩”和“检验不足”的问题。为了同时兼顾储罐运行的安全性与检验的经济性，国内许多企业开始致力于储罐的RBI摸索和实践工作。

摘要： 本文采用RBI分析方法对芳烃联合装置中的高压加氢裂化单元进行了风险识别、物流回落和腐蚀回路划分,得到了553个设备/管道的风险状况.应用模糊极值理论确定了装置的最佳检验周期.

摘要： 本文简要介绍了作者针对大连西太平洋石油化工有限公司常减压装置原定计划在2010年检验的压力容器的检验对策问题应用RBI技术进行的分析和结果,并应用RBI检验策略对这些设备的检验周期进行了合理调整,为炼油装置开展RBI提供的一个实例.

摘要： RBI是一种科学、系统的风险检验计划制定方法.本文以一套天然气净化装置的RBI风险评估为例,介绍了RBI评估流程,对其关键设备的失效概率和失效后果进行了定量分析,确定了各设备项的风险等级和可能风险因素,为净化装置长周期运行提供依据,并结合装置历年检修情况,提出了降低潜在风险和优化检验周期的建议.

摘要： 分析粉煤气化装置中存在的损伤机理,计算出设备的风险等级,基于设备的损伤机理及风险等级,合理安排不同风险等级设备的检验周期,对装置今后的运行、检验、维护提出指导性的方案和意见.在保障设备安全运行的前提下,达到延长检验周期,降低维护检验费用的目的.通过粉煤气化装置进行风险评估,分析装置中存在的损伤机理,计算出设备的风险水平.基于设备的风险水平以及损伤机理,合理安排不同风险等级设备的检验周期,对装置今后的运行、检验、维护提出指导性的方案和意见.在保障设备安全运行的前提下,达到延长检验周期,降低维护检验费用的目的.

摘要： 聚丙烯装置是现代石化企业的主要装置之一,某石化3套聚丙烯装置的评估——检验——再评估的结果也说明其整体风险并不高.本文通过对相关法规、RBI风险评估结果、在线检测技术应用与实施、企业管理体系与建立等方面条件进行分析,探讨聚丙烯装置压力容器和压力管道延长检验周期的可行性.

摘要： 常规的继电保护检验方法造成设备的过检验或欠检验,状态检验根据设备运行状况合理的安排检验周期,减少了设备停电时间,避免了资源浪费,已成为目前电力设备检修方式的发展趋势。本文对继电保护设备状态检验的可行性进行了分析,根据韶关供电局10kV保护装置状态检验经验,介绍了继电保护开展状态检验的实施方案及注意事项,并对提高继电保护装置状态检验的质量提出了一些建议。

摘要： 采用定量RBI分析技术对乙烯裂解装置进行风险评估.根据风险评估结果对装置中的静设备和管道进行了风险排序,给出了主要的运行损伤模式与机理,并对高风险设备和管道进行了原因分析.制定了基于RBI分析的优化的检验策略.给出了具备适当延长检验周期条件的设备和管道清单.

摘要： 电测的正常开展是风力发电行业安全生产、经济运行的基础,是保证计量准确可靠的有效措施.在保证电力安全用具安全可靠同时,也是保证人身及设备的安全.本文主要围绕电测监督中计量装置及仪器仪表的分类、作用及检验方法展开分析.

摘要： 本发明公开了一种煤巷掘进全周期多尺度突出危险时空预警与消突检验方法，包括：在掘进工作面周围安装微震监测系统，在工作面尺度确定煤与瓦斯突出危险区域；在掘进工作面前方煤体下方的底抽巷内布置直流电法监测系统，确定待掘进区域危险性；在掘进工作面后方布置电磁辐射监测系统，监测煤巷掘进地点危险性；煤巷掘进过程中，微震监测系统保持固定，不断移动直流电法监测系统和电磁辐射监测系统，进行多尺度时空监测；当测试指标满足预警准则时，进行危险预警并制定消突方案；消突之后根据测试指标的变化情况检验消突效果。本发明涉及煤巷掘进突出危险探测预警技术领域，能够提高煤与瓦斯突出预警与消突效果检验的准确率与时效性。

摘要： 本发明提供一种基于模型定义的长周期数据存储检验方法，包括以下步骤：步骤一，将CAD原始模型一键转换为STEP AP 242格式的STEP模型；步骤二，从STEP模型中提取非几何信息保存为第一STEP文件；步骤三，从原始模型中提取非几何信息，通过nge格式文件保存为第二STEP文件；步骤四，通过第二STEP文件检验第一STEP文件中非几何信息是否完整；步骤五，使第一STEP文件中的非几何信息正确完整。本发明解决了现有“一键式”模型转换方式下，造成的数据丢失的问题，对非几何信息的验证采用层级对比检验的方式，能够对已转换的现有模型进行数据质量自动检查，提高了检验效率，解决了人工检查工作量巨大，存在漏检、误检的问题。

摘要： 本发明涉及一种电装置，特别是电机器，例如机器人(1)。所述电装置包括：用电器(22)；电子开关(25)，该电子开关包括电子开关元件(27)和用于操控电子开关元件(27)的驱动装置(28)；和周期电源(20)，该周期电源具有包括电子开关元件(27)的功率部件(23)并被设计为，根据电子开关元件(27)被交替地接通和断开，基于一电压来产生用于用电器(22)的电源电压或者供电电流。功率部件(23)具有流动路径(12)，在电源(20)的运行中，对应于电子开关(25)的电子开关元件(27)的电流(i)流经该流动路径。所述电装置还包括脉冲传输器(29)。

摘要： 本发明提供一种用于制造集成电路IC产品的方法和由此形成的IC产品。所述方法包括设计具有多个IC连接集合的IC封装，每一IC连接集合经配置以连接到从多个IC当中选出的一个对应IC，每一IC具有不同功能性。可取决于哪个所选IC连接到其对应连接集合来产生多个IC产品，并且可在设计期间切割所述IC封装以除去对应于未被选择的IC的IC连接集合。通过测试完整IC封装，可制造所述完整IC封装的一部分，从所述完整IC封装中切割出所述部分，并且设计和测试需求显著减少。

摘要： 一种煤矿人员定位系统巡检周期的检验装置及方法，属于煤矿人员定位系统的检验技术领域。所述煤矿人员定位系统巡检周期的检验装置包括电磁屏蔽箱和上位机，电磁屏蔽箱通过电磁屏蔽隔板分成上层空间和下层空间，电磁屏蔽隔板与电磁屏蔽箱通过电磁锁连接，上层空间内设置定位卡，下层空间内设置定位基站，上位机采集电磁锁的开闭状态并得到电磁锁状态变化时的时间点，定位基站将定位卡的定位信息数据发送给上位机，上位机根据电磁锁状态变化时的时间点和定位卡的定位信息数据计算巡检周期，并判断巡检周期是否合格。所述煤矿人员定位系统巡检周期的检验装置及方法能够实现煤矿人员定位系统巡检周期指标的准确检验。

摘要： 本发明公开了一种煤巷掘进全周期多尺度突出危险时空预警与消突检验方法，包括：在掘进工作面周围安装微震监测系统，在工作面尺度确定煤与瓦斯突出危险区域；在掘进工作面前方煤体下方的底抽巷内布置直流电法监测系统，确定待掘进区域危险性；在掘进工作面后方布置电磁辐射监测系统，监测煤巷掘进地点危险性；煤巷掘进过程中，微震监测系统保持固定，不断移动直流电法监测系统和电磁辐射监测系统，进行多尺度时空监测；当测试指标满足预警准则时，进行危险预警并制定消突方案；消突之后根据测试指标的变化情况检验消突效果。本发明涉及煤巷掘进突出危险探测预警技术领域，能够提高煤与瓦斯突出预警与消突效果检验的准确率与时效性。

摘要： 本发明提供一种基于模型定义的长周期数据存储检验方法，包括以下步骤：步骤一，将CAD原始模型一键转换为STEP AP 242格式的STEP模型；步骤二，从STEP模型中提取非几何信息保存为第一STEP文件；步骤三，从原始模型中提取非几何信息，通过nge格式文件保存为第二STEP文件；步骤四，通过第二STEP文件检验第一STEP文件中非几何信息是否完整；步骤五，使第一STEP文件中的非几何信息正确完整。本发明解决了现有“一键式”模型转换方式下，造成的数据丢失的问题，对非几何信息的验证采用层级对比检验的方式，能够对已转换的现有模型进行数据质量自动检查，提高了检验效率，解决了人工检查工作量巨大，存在漏检、误检的问题。

摘要： 本发明涉及一种电装置，特别是电机器，例如机器人(1)。所述电装置包括：用电器(22)；电子开关(25)，该电子开关包括电子开关元件(27)和用于操控电子开关元件(27)的驱动装置(28)；和周期电源(20)，该周期电源具有包括电子开关元件(27)的功率部件(23)并被设计为，根据电子开关元件(27)被交替地接通和断开，基于一电压来产生用于用电器(22)的电源电压或者供电电流。功率部件(23)具有流动路径(12)，在电源(20)的运行中，对应于电子开关(25)的电子开关元件(27)的电流(i)流经该流动路径。所述电装置还包括脉冲传输器(29)。

摘要： 一种根据设备风险等级确定设备检验周期的方法，S1、确认待检设备是否进行过首检，若没有则进行首检，若进行了首检，则转入S2；S2、通过以下公式确定待检设备各个部件的检验周期修正系数ai＝FRi×FCi×FM×FL；S3、确认待检设备的腐蚀机理，并计算待检设备的合理检验周期；本发明的有益效果是：根据API581标准对设备开展风险评估，评估结果包括管理水平分值、设备各个部件失效概率及失效后果、设备损伤(应力腐蚀开裂、高温氢损伤)敏感性等，结合设备的检验检测结果制定设备合理的检验周期。

摘要： 一种根据设备风险等级确定设备检验周期的方法，S1、确认待检设备是否进行过首检，若没有则进行首检，若进行了首检，则转入S2；S2、通过以下公式确定待检设备各个部件的检验周期修正系数a