检泵

摘要： 渤海稠油油藏原油粘度高、胶质沥青质含量高,易在筛管及近井地带处形成有机垢堵塞,导致渗流通道减小,降低油井产油量。针对稠油中有机垢堵塞导致产量下降问题,研制出适合稠油油藏的降粘解堵型清洗体系HC-1。HC-1由优选后溶剂油为主剂,添加一定量表面活性剂、高效降粘剂和互溶剂研制而成,并采用沥青质溶解速率仪、马尔文3000激光粒度仪和岩心流动试验仪等,测试HC-1溶沥青速率、分散性、降粘率、洗油率及储层保护性能。结果表明:20%降粘解堵型清洗体系HC-1溶解沥青速率为2.95 mg/(mL·min),对原油降粘率为97.37%;体系水溶液乳化分散成纳米和微米级别液滴,乳状液粒径体积粒度中值D_(v) 50为175 nm;对原油清洗效率为97.11%,岩心渗透率恢复值为96.92%,对原油清洗和储层保护性能良好。降粘解堵型清洗体系在L油田修井过程中现场应用3井次,清洗后油管外壁无油污,作业后日产油量为作业前的1.19~1.76,应用效果显著。

摘要： 在油田长期开发的过程中,老井井筒情况日趋复杂,尤其是长关井、长停井以及长时间生产未按照计划周期检泵、检管的井,井内管柱状况不容乐观,查阅井史也较为困难,如何确保这类井安全、顺利完成修井施工,成为我们必须重视的问题。本文通过对花东1-3井施工过程中修井工艺的技术分析,结合以往在处理油管断并且鱼顶有小件落物底部遇卡事故时的技术手段,总结出油管断并且鱼顶有小件落物的修井工艺配套技术,为以后解决同类问题提供技术参考。

摘要： 介绍了WZ11-2B平台的基本情况,为了应对无修井机平台躺井时间长和钻井船资源紧张问题,尝试应用液压举升装置加支持船模式进行检泵作业,成功应用完成了某油田平台三口井作业,该技术可以降低了作业成本,积累了液压举升装置加支持船模式的应用经验。

摘要： 某海上油田电潜泵井故障率历年居高不下.通过分析故障井检泵作业前后数据,查找故障原因,并提出了针对性的解决策略.

摘要： 为解决国内海上无修井机平台躺井时间长及双井区平台修井工作量大的难题,研究了海上平台液压举升装置修井技术.以渤海油田某双井区平台为目标,从提升能力、作业通径、安装方式等方面对液压举升装置进行了选型分析,并在渤海进行了首次应用.首次两口井的应用表明,液压举升装置作业流程与常规修井流程基本相同,除井间转换安装拆除时间外,作业时效与常规修井机相当,为海上修井作业提供了一种新的技术手段.

摘要： 为解决国内海上无修井机平台躺井时间长及双井区平台修井工作量大的难题,研究了海上平台液压举升装置修井技术。以渤海油田某双井区平台为目标,从提升能力、作业通径、安装方式等方面对液压举升装置进行了选型分析,并在渤海进行了首次应用。首次两口井的应用表明,液压举升装置作业流程与常规修井流程基本相同,除井间转换安装拆除时间外,作业时效与常规修井机相当,为海上修井作业提供了一种新的技术手段。

摘要： 川南筠连煤层气属深层煤层气,含煤10余层,近几年出现大范围井下管柱腐蚀结垢,造成检泵停产,严重影响开发进程.通过对12组垢样的XRD分析发现,垢样是罕见的含CaCO3、FeCO3及SiO2的多种无机矿物混合体,常规Ca/Mg盐的缓蚀阻垢剂并不适用,需探索新的防腐防垢工艺.以激光粒度检测法、失重法、静态阻垢法、绝迹稀释法对6种缓蚀阻垢剂(EDTMPS、HEDP、ATMP、EDTMPA,PESA、PASP)和2种杀菌剂(1227、戊二醛)进行分散、缓蚀、阻垢及杀菌效果评价.结果显示,戊二醛杀菌效果较好,30 mg/L时可完全杀菌,对颗粒粒径无显著影响,EDTMPS与PESA缓蚀阻垢效果较好,复配比为1:1,90 mg/L时阻垢率、缓蚀率分别达84.56％、92.34％,可有效降低颗粒粒径.最终确定防腐防垢配方为:45 mg/L有机磷类阻垢剂EDTMPS+45 mg/L聚合物类阻垢剂PESA+30 mg/L戊二醛杀菌剂,用连续泵注设备由环空注入井下,3～6 d时采出水Ca2+质量浓度由200 mg/L升至380 mg/L,Fe2+质量浓度由14 mg/L降至8 mg/L,细菌数接近0个/mL.长期跟踪发现,因腐蚀、结垢造成的检泵周期分别由665 d、681 d延长至749 d、880 d.以EDTMPS、PESA与戊二醛为主的缓蚀阻垢配方可有效缓解本区井下管柱的腐蚀结垢.

摘要： 油田生产中油井因为结垢、腐蚀、偏磨等一系列原因导致作业井次逐年增加,提高了油田开发成本,增加了躺井损失的产量,延长油井检泵周期势在必行。因为油井检泵工作的周期性影响因素较多,既有井下的井筒状况影响,也受泵管杆配套设备质量问题的影响,实际生产运行中工作环节处理不当对检泵工作也会造成不利影响。因此,应该具体分析影响检泵工作的各项原因,采取有针对性的措施,才能够延长油井检泵的周期,提高油田生产效率,稳定长效生产。

摘要： 本发明涉及试验泵全检后检验泵组出力的试验方法，该试验方法，包括以下步骤：S1：关闭主泵轴封注入回路，并关闭位于安注补水回路与试验泵回路之间的调节阀；S2：启动试验泵回路；S3：打开所述调节阀，启动安注补水回路；S4：通过调节所述调节阀的阀口大小，以调节试验泵回路的出口压力及流量，以模拟启动所述主泵轴封注入回路的轴封注入模式；S5：记录试验泵出口水压、试验泵本体油封回路压力、试验泵活塞动作行程及动作频率，评估或/和计算试验泵的泵组出力。该试验方法可在不向主泵真实注入的工况下实现试验泵检修后的试验泵的泵组出力的再鉴定试验，即避免了向主泵真实注入，可有效降低主泵轴封损坏的风险，为机组安全运行提供了有力保障。

摘要： 本发明涉及试验泵全检后检验泵组出力的试验方法，该试验方法，包括以下步骤：S1：关闭主泵轴封注入回路，并关闭位于安注补水回路与试验泵回路之间的调节阀；S2：启动试验泵回路；S3：打开所述调节阀，启动安注补水回路；S4：通过调节所述调节阀的阀口大小，以调节试验泵回路的出口压力及流量，以模拟启动所述主泵轴封注入回路的轴封注入模式；S5：记录试验泵出口水压、试验泵本体油封回路压力、试验泵活塞动作行程及动作频率，评估或/和计算试验泵的泵组出力。该试验方法可在不向主泵真实注入的工况下实现试验泵检修后的试验泵的泵组出力的再鉴定试验，即避免了向主泵真实注入，可有效降低主泵轴封损坏的风险，为机组安全运行提供了有力保障。

摘要： 本实用新型公开了一种隔膜泵出口阀室拆检装置,包括设置在隔膜室防护罩上方的工作台，所述工作台一边连接在隔膜泵上、边缘处安装有护栏；所述护栏上设置有爬梯口，所述爬梯口处设置有爬梯。本实用新型能能够有效的做到方便出口阀室的拆检，防止作业所需的工具器具掉落，防止人员坠落。且本申请的结构简单，具有精准、快速的优点，实用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种便于固定与安装的泵壳铸造用泵壳密封性水检装置，包括泵壳、透明罩和万向轮，所述泵壳的下侧设置有固定平台，且泵壳的左右两端均固定有卡扣，所述泵壳的上端连接有连接头，所述透明罩位于泵壳的外侧，所述透明罩的上表面镶嵌有孔洞，所述透明罩的下端左右两侧均设置有卡块，所述水箱放置于固定平台的上端，所述管头的上端连接有第一水管，所述万向轮位于外箱体的下端，所述固定平台的内部设置有凹槽，所述凹口的内部连接有弹簧。该便于固定与安装的泵壳铸造用泵壳密封性水检装置，便于安装与固定泵壳，进行水检时，避免弄湿泵壳方便水检，以及便于排除其他因素对泵壳水检的影响，方便检测泵壳的合格率。

摘要： 本发明公开了一种电潜泵无修井检泵装置，包括入井管串和油管，入井管串设置在油管内，所述入井管串包括悬挂器和电潜泵，悬挂器固定在油管内，电潜泵悬挂设置在悬挂器下方。本发明的一种电潜泵无修井检泵装置，因为电潜泵悬挂设置在油管内，因此在需要对电潜泵进行检修检修时，只需要将入井管串从油管内起出，即可将电潜泵从油管中取出，从而避免了拆卸整个油管工作。

摘要： 本发明涉及采油工程技术领域，属于一种三元复合驱呼吸泵不动管柱检泵工艺。本发明解决了三元复合驱软柱塞泵检泵作业必须起下油管、检泵工作量大、工序复杂、耗时较长的问题。本发明通过缓慢放下抽油杆（3）至碰泵位置，然后顺时针旋转抽油杆（3）使打捞器上部件（61）和打捞器下部件（62）两部分通过插接连接在一起，将固定凡尔（7）从井底打捞出来，实现三元复合驱呼吸泵不动管柱检泵工艺。本发明具有检泵工序简单、工作量小、成本低廉等优点。

摘要： 本发明公开了双泵筒管式泵接替生产管柱及不动管柱检泵的工艺，包括上泵筒和下泵筒，两泵筒中间安装有可投式固定阀阀座，下泵筒底部安装有固定阀，下泵筒采油时，抽油杆连接下柱塞下入下泵筒中，可投式固定阀不下入，上泵筒仅是下泵的排油通道；检泵时，提出抽油杆及下柱塞，下入抽油杆与上柱塞及可投式固定阀，下到位后使上柱塞与可投式固定阀脱开，更换上泵筒生产，此时下泵筒及固定阀不参与工作，仅是上泵的进油通道。实现了管式泵不动管柱，只是提出抽油杆即可换泵接替生产，保护油管丝扣不受作业损伤，降低作业强度，延长管式泵生产管柱工作寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种电潜泵无修井机检泵悬挂及锁止系统，其特征在于：所述悬挂及锁止系统包括打捞筒、丢手头、锁止筒、复位弹簧、复位筒、锁止片、锁止筒、中心管、剪切销钉、锁止筒连接头、下压筒；本实用新型改进之后，1、锁止片不外露；2、下压筒在下压前与锁止片内阻止面接触，防止过大的冲击力将剪切销钉剪断，悬挂系统发生误动作现象；防止井下事故发生；3、只有下放到位时，复位筒才会动作，保证悬挂系统百分之百到位，保证系统安全；同时不需另外验证是否到位，提高了效率。

摘要： 本实用新型公开了一种电潜泵无修井机检泵电连接装置；其特征在于：包括上补偿装置、锁止及保护装置、下补偿装置、电连接内筒；上补偿装置下方依次为锁止及保护装置、下补偿装置和电连接内筒；本实用新型具有电连接内筒，所述电连接内筒内部具有流道、电连接插孔，外部具有导向槽；电连接内筒的上端连接补偿装置和锁止及补偿装置，从上到下为上部补偿装置、锁止及保护装置、下部补偿装置。湿接头系统：工作内筒偏心布置，流道更大，需要钢丝作业时，通道更大。采用螺旋导向，公母湿接头对接更加精准。反扭矩键、槽精确配合，最大限度减小湿接头径向振动。

摘要： 本实用新型公开了一种电潜泵无修井机检泵系统；包括永久性管柱和中心管串；本实用新型与现有方式相比，带来了如下的优点：钻机：不受修井机或钻机模块的限制：做到即时修井；成本：最大化的节约钻机成本，修井物料成本和人力成本；时间：最大化的减少油井停产时间，增加油井生产时效；油井：有效的保护油藏，灵活调产，保护生产套管。