桥架

摘要： “河南矿山承制的360 t铸造起重机,技术过硬、性能优越,满足我们200万t钢铁产能的需要……”当看到这台360 t“大块头”在投产使用过程中运行平稳、安全精准后,泸州鑫阳钒钛钢铁厂长王俊立不禁赞不绝口。精字当头,以质取胜。此台360t铸造起重机,是河南矿山精品战略中大吨位起重机产品代表作之一,是目前国内起重量较大的铸造起重机。该起重机产品的桥架和小车架由公司的大型加工设备整体加工而成,有效提高了装配精度和使用性能;基础传动以全数字式可控硅定子调压调速、变频调速为主导.

摘要： 抗爆控制室作为石油化工项目中一个至关重要的单体,它的电缆进线方案与安全息息相关,应给予足够重视。根据国内相关标准规范,结合工程实践,分析了石油化工抗爆控制室自控电缆的进线方案。

摘要： 桥式起重机是车间重要的辅助设备,它横架于车间上空,而且吊装范围大,尤以双梁桥式起重机应用最广。双梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。本起重机主要采用电力驱动,远距离控制,由大车、小车、起升机构组成。起升机构有主起升机构和副起升机构组成,可以对100t以内的重物实现精准吊装,主要适用于机加工车间和组装车间等一些需要精准吊装的车间。

摘要： 随着社会经济的高速发展,客户对建筑物的节能及功能要求提升到一定的高度,建筑物的使用功能日渐增多,建筑内电线电缆空间布置越来越复杂。近几年来,网格式桥架已逐渐代替传统支架应用于新建建筑物中,其相对于传统桥架安装简单、维修变更灵活、节省材料、轻便洁净,并且安装美观,得到了业主单位的一致好评。文章结合网格式桥架在安装项目中的应用情况,并结合建筑电气安装过程中积累的经验,提炼总结了网格式桥架技术相关应用特点。

摘要： 1研制背景变电站的桥架安装除了加工厂制作的大量桥架外,时常需现场临时加工一些桥架转角,这样安装过程中就需要用到金属量角器。不同场景的桥架需要不同尺寸的金属量角器,现有金属量角器适用性不高,不能满足现场要求。为了提高现场加工与安装的质量与效率,特研制了一种大小通用、使用方便快捷的桥架加工安装用金属量角器(以下简称新型金属量角器)。

摘要： 一、简述背景及存在的问题工程项目中竖向桥架穿越楼层节点的施工工艺是施工的难点,也是创优的薄弱环节。在传统施工中,竖向桥架穿越楼层节点采用的是前期预埋木盒,后期对预埋孔洞进行二次封堵并采用金属软管连接的施工工艺。

摘要： 针对古县东瑞煤业井下水泵房的自动排水系统安装过程中的电缆杂乱、繁多、安全性较差等问题,结合山西某煤矿井下中央水泵房电缆桥架的实际应用,将中央水泵电缆敷设由传统的悬挂方式改为桥架方式.实际应用结果表明:将电缆桥架应用在中央水泵房中,可以有效改善井下现场卫生,提高中央水泵房自动排水系统的安全性与可靠性,为建设智慧型矿山基础保障提供了参考.

摘要： 铸造起重机作为冶金炼钢厂吊运钢包的专用设备,其安全可靠运行是保证整个炼钢生产线安全的重要指标。本文基于有限元分析结果,采用疲劳分析软件MSC.FATIGUE对铸造起重机桥架进行疲劳分析和寿命估算,得到桥架全场疲劳寿命分布,为其改进设计提供依据。

摘要： 以工作级别A5,起重量5t,跨度17m电动单梁桥式起重机为例,以ansys有限元软件为工具,对不同的桥机有限元计算方法进行比较,找出合理的更符合工程实际的桥机有限元分析建模方法,为桥机设计提供理论依据。

摘要： 冶金桥式起重机的工作环境恶劣，桥架结构焊缝多，很容易产生疲劳裂纹，成为影响安全使用的危险隐患，某钢厂就发生过桥架空然断裂的恶性事故。对多台金桥式起重机的检查、测试和分析表明：宽翼缘箱形梁的桥架结构使用较安全可靠，而工字梁和翼缘箱梁如辅助杵架的主梁结构较不安全。

摘要： 本发明涉及一种桥架预埋件，包括四个板体，所述四个板体均沿纵向延展，所述四个板体围合形成矩形框，至少一个板体上设置有桥架螺纹连接孔，至少一个板体的底部设置有折弯，所述折弯沿横向向外侧延展。采用这样的结构，桥架预埋件在孔洞浇筑前，通过设置于底部的折弯固定于土建模板上，浇筑混凝土后无需拆除、与混凝土形成一体的桥架安装孔洞，便于桥架安装孔洞的施工，并且桥架安装孔洞内壁形状规整、施工质量好。

摘要： 本发明涉及一种桥架预埋套及利用该桥架预埋套安装桥架的方法。桥架预埋套包括：依次首尾连接的多个侧板，多个侧板围成一通孔。桥架预埋套还包括用以与浇筑模板连接的固定部，多个所述侧板中的至少一个设置有固定部。在利用桥架预埋套安装桥架时，通过固定部将桥架预埋套与浇筑模板固定连接。在桥架预埋套外围浇筑混凝土以形成墙体。由于桥架安装通孔中，预埋线管与桥架预埋套连接，且形成墙体后不拆除桥架预埋套，从而可以将预埋线管内的线缆接入桥架，进而方便将预埋线管的线缆接入桥架，无需预埋过渡线盒、安装横向支槽并将横向支槽与桥架连接，提高了安装桥架的安装效率、降低了安装成本。

摘要： 一种利用上述桥架预埋件安装桥架的方法，包括以下步骤：a、制作桥架预埋件；b、桥架预埋件定位安装：用螺栓穿过螺纹连接孔将桥架预埋件与现浇结构模板固定；c、用填充物填堵桥架螺纹连接孔，并在桥架螺纹连接孔的两端粘贴胶布密封；d、浇筑混凝土；e、清理填充物及密封胶布；在浇筑之前对桥架螺纹连接孔进行填堵和密封，可避免混凝土灌入至桥架螺纹连接孔内，便于后续螺纹连接，提高连接精度和连接效率；在浇筑之前对进线孔进行填堵和密封，可避免漏浆，使进线孔内部孔道平滑、毛刺少，内部线管在移动时不易划伤。

摘要： 本发明涉及一种桥架预埋件，包括四个板体，所述四个板体均沿纵向延展，所述四个板体围合形成矩形框，至少一个板体上设置有桥架螺纹连接孔，至少一个板体的底部设置有折弯，所述折弯沿横向向外侧延展。采用这样的结构，桥架预埋件在孔洞浇筑前，通过设置于底部的折弯固定于土建模板上，浇筑混凝土后无需拆除、与混凝土形成一体的桥架安装孔洞，便于桥架安装孔洞的施工，并且桥架安装孔洞内壁形状规整、施工质量好。

摘要： 本发明公开了一种模块化嵌合式桥架系统及其制备方法与电缆桥架方法，包括至少一个桥架模块，桥架模块包括连接架、第一桥架本体和第二桥架本体，其中，所述连接架为框架结构，框架结构内至少设置有一个内搁梁，内搁梁将连接架内部分隔为至少两部分；连接架的四周均设置有嵌合结构，用于与其他连接架连接；第一桥架本体和第二桥架本体分别同向固定设置于连接架的两部分中。

摘要： 本发明涉及电缆桥架技术领域，具体是一种电缆桥架和电缆桥架系统，包括立式机架、架设于立式机架上的承载基座以及设置于承载基座上的支撑机架，支撑机架上设置有装载框架；支撑机架包括主支框架，以及设置于主支框架上的若干支撑件，支撑件依次交错排布，每三个支撑件设计为一组，每组支撑件的支撑端互为连接并且安装有支撑载具；装载框架包括安装载板，以及设置于安装载板上的若干电缆承载框，电缆承载框安装于相应的支撑载具上，电缆承载框均呈开合式安装的状态并且内置有用以装载电缆的缓冲圈件。本发明形成上下互联的高稳定性的电缆装载机架，能够有效抗击受高强度风力，不易使电缆脱落和损坏。

摘要： 本实用新型公开电缆桥架及使用该电缆桥架的桥架组件，包括两个支架，所述支架的顶部和底部均开设有连接槽，其中两个所述连接槽的内壁滑动连接有盖板，另外两个所述连接槽的内壁滑动连接有底板，所述支架的底部贴合连接有托臂，本实用新型通过设置的定位板，定位柱，弹簧，连接杆，使得托臂与支架之间安装更加方便，工作人员通过底板上的两个连接孔与定位柱的位置相对应，同时将定位板进行翻转，从而使得定位板带动连接杆进行拉伸，则对弹簧进行拉伸，工作人员则可以将定位柱放入至连接孔的内壁，从而松开定位板后，使得定位板的底部与第一连接柱的顶部相接触，从而使得支架进行固定，避免了支架与托臂在连接过程中使用大量螺栓零件，从而造成工作人员安装时耗费较多时间。

摘要： 本实用新型公开了一种电缆桥架及使用电缆桥架的桥架组件，包括壳体，所述壳体的上端面固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有固定架，所述螺纹杆的下端转动连接有滑板，所述滑板上滑动连接有压杆，所述压杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下方设置有第二束线架，所述第二束线架的上端固定连接有压杆，所述第二束线架的下方设置有第一束线架，所述第一束线架的下端固定连接有放置板，所述放置板的下端面固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面滑动连接有套筒。本实用新型中，通过设置顶杆和压杆使该装置具有优秀的抗震能力，实用性显著提高。

摘要： 本实用新型涉及电缆桥架及使用该电缆桥架的桥架组件，电缆桥架包括长度沿前后反向延伸的左侧板和右侧板，还包括至少两个沿前后方向间隔设置的长度均沿左右方向延伸的连接桥，各连接桥的左端设置于所述左侧板的底部，各连接桥的右端设置于所述右侧板的底部，左、右侧板与连接桥围成沿前后方向延伸的布线槽。本实用新型解决了现有技术中因底板与左、右侧板长度一致而导致电缆桥架重量大制作成本高的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于盾构隧道弧形顶面的桥架安装的支架及其桥架系统，多个支架沿弧形顶面的圆弧方向固定安装。支架包括顶梁、安装梁和底梁。顶梁与弧形顶面通过膨胀螺丝固定连接。安装梁的顶端与顶梁相连，安装梁的底端与底梁相连，底梁顶部所在的平面与安装梁前部所在平面之间形成桥架安装空间，用于放置桥架。桥架组件呈侧立的状态对应地放置于固定在弧形顶面的支架上，且桥架的后侧壁与安装梁相固定，以便于在后期维修过程中，桥架组件内的线缆不会出现坠落的现象。而且，通过支架将桥架组件安装在隧道的弧形顶面上，安装方便，省时省力。