标准表法

摘要： 0引言流量标准装置通常按液体和气体分类。液体流量标准装置按检测的原理,分为称重法、容积法及标准表法,气体流量标准装置按检定的原理,分为容积法、标准表法[1]。目前,我国关于液体流量测量的方法已经基本满足需要,但相应的标准装置技术水平还不尽人意。而气体流量测量还存在不少问题有待解决。包括气体流量计品种不全、准确度不高,特别对大口径、大流量的气体流量计的测量较为困难。要发展气体流量测量仪表,就必须研制和建立能满足测量需求的气体流量标准装置。目前,国内仍有不少流量标准装置用人工控制检定排量、记录数据、计算误差,只有部分科研机构和检定装置的生产厂家使用自动控制系统,但自动控制方法不尽相同。

摘要： 为了进一步提高气体流量计检定效率,现设计一款功能完善、实用性强的气体流量标准装置计算机测控系统。首先,在研究气体流量标准装置的基础上从硬件系统组成、标准脉冲和被测脉冲的采集、系统抗干扰措施等方面入手,完成对标准装置的硬件系统的科学设计;其次,从流量检定软件的设计目的、流量检定软件系统功能、系统主程序、数据采集及数据处理、流量控制与检测、数据管理等方面入手,完成对标准装置的软件的科学设计。结果表明:本文所设计的气体流量标准装置计算机测控系统运行正常、可靠、稳定,各个功能模块满足设计相关要求,希望此次研究能够为相关人员提供有效的借鉴和参考。

摘要： 本文首先介绍了微小水流量标准装置的技术指标、装置的组成和原理,进行了换向器试验、最大流量稳定性试验、最小流量稳定性试验。试验结果表明,该装置可以开展(0.01~200)L/min范围的科里奥利质量流量计、液体容积式流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声流量计、浮子流量计等的检定/校准工作。

摘要： 洗胃机作为挽救生命的重要医疗设备之一,其溯源问题一直无法解决,针对该问题,提出一种基于标准表法原理的洗胃机溯源方法。基于该方法研制了洗胃机自动检定装置,设计了双回路标准表检定系统及基于LabVIEW和PLC的检定系统软硬件,并对装置进行了不确定评定。试验结果表明,基于文中所提方法的检定装置能较好地维持检定过程中流量和状态参数的稳定,其检定不确定度满足洗胃机的检定或校准要求。

摘要： 参考流量与电学计量领域利用标准表对仪器进行校准的方法,提出一种采用高精度的测温电桥与高稳定性的直流电阻箱组合作为标准装置,校准精密数字测温仪的方法。用此方法对精密数字测温仪进行校准并进行测量不确定度分析,结果表明在-195~660°C氛围内,温度示值误差的合成标准不确定度为0.5~0.7 mK。此方法采用的标准器准确度比现有的校准方法更高,并可以在更广的环境温度范围内应用。

摘要： 针对目前气体流量计检测送检时间长,实验室检测工况与流量计实际使用工况不同造成误差扩大等问题,设计了移动式、单元化的现场服务型标准表法气体流量标准装置;介绍了该装置的工作原理,装置硬件的选型以及结构;工控机通过Modbus控制变频器与风机形成稳定的负压源,并通过电流与频率采集模块采集标准表,被检表及相应温度压力传感器的数据;软件通过虚拟仪器技术使用LabWindows/CVI设计了简单易用的程序;通过分析装置的不确定度,稳定性及进行传递比较法的验证,证实了这种现场服务型标准表法气体流量标准装置可应用于现场的气体流量计的检定;节省了送检时间,提高了企业设备使用效率。

摘要： 文中介绍了一种应用于标准表法气体流量标准装置的标定软件系统。针对MFC、C#等编程软件设计复杂的问题,使用编程更为简单的组态软件作为开发环境,设计了一套标定软件,对标准表法气体流量标定过程中的数据采集、过程可视化显示、标定数据存储、标定报表生成以及标定历史数据查询等功能进行了实现。实际环境测试表明,该软件可以胜任监控流量标定工作,被校表示值误差在±0.2%之间,重复性在0.02%以下,与前次标定证书数据一致,符合0.2级准确度涡轮流量计国家标准;经过不确定度评定,系统的不确定度在0.4%以下,满足标准装置要求。

摘要： 水表是城市给水系统中的重要组成元件,承担着用水量的计量工作,而水表检定保证着供水行业计量准确可靠,具有很高的使用价值,值得广大计量检定机构、自来水公司、水表生产厂家采用。本文结合以往水表检定装置使用经验,以全自动水表检定装置和便携式水表检定装置为具体研究案例,进一步分析水表检定装置应用质量法与标准表法的设计原理。

摘要： 本文提出了一种高精度的电能质量监测设备现场检测方案,设计了一种全自动的检测软件,实现了现场检测的全自动化。本文所提现场检测方案精度高、检测过程操作简单,满足现场检测的工程实际需要。

摘要： 近年来,随着科学技术的发展,我国的数字多用表的应用越来越广泛。数字多用表作为一种计量器材,多用于电学行业之中,数学多用表计量能力的高低也会直接影响到生产活动的运行,是确保电学行业勘测能力的重要构成。但是受其型号种类繁多、技术参数不同和量程宽等多种因素影响,校准过程时间长、数据处理缓慢等问题也时常出现。为了降低使用数字多用表时的失误率,提升工作效率,设计出数字多用表校准系统是十分必要的。

摘要： 本文简要介绍了对标准表法科里奥利质量流量计在线校准的分析和研究,通过多种状态下计量性能的测试验证,论证了开展标准表法科里奥利质量流量计在校准的可行性和适用性.

摘要： 通过本文流量计系统不确定度评定，表明以涡轮流量计作为标准流量计检定超声波流量计能够满足贸易交接用流量计0. 2%的精度要求。以涡轮流量计作为标准流量计检定方法解决了传统意义的标准表法(需多量程标准流量计并联)或标准容积法检定对场地要求过大的限制，满足了海上原油生产平台的空间限制/工艺限制条件和周期检定要求。通过标准体积管和涡轮流量计组合形成的流量计检定系统，海上原油生产平台可以自行周期检定贸易交接等级超声波流量计，满足了海上原油生产平台不停产的要求。如采用其他检定方式，海上平台空间限制不足以安装;如将流量计返回陆地检定，由于储油量的限制必然导致原油开采停止。所以LD27-2平台创新的采用了以涡轮流量计作为标准流量计的计量检定系统，极大地满足了海上原油生产平台的生产及贸易交接计量的需求。

摘要： 随着长庆油田进入稳产阶段,各类油藏注采比不断提高,注水流量计使用数量显著增加,提高流量计标定效率成为保证油田"注好水、注够水"的迫切需求;本文通过研究现广泛使用的标准表法注水流量计标定系统的工作原理、基本结构,提出了一套使用RS485通信实现流量计全自动标定的升级改造方案,并通过系统改造前后实验对比,探讨了全自动标定相对于人工标定的优劣.

摘要： 本文主要研究了利用标准表法检定汽车油罐车容量的方法，分析其基本原理，讨论了试验的条件和方法，经过不确定度的分析和实验数据的验证，达到了满足现场使用的要求，与传统方法相比大大提高了工作的效率。

摘要： 介绍的音速喷嘴和标准涡轮流量计相结合的标准表法气体流量标准装置采用了诸多新技术,如：在线标定、自诊断等功能。装置的音速喷嘴组件的小流量达到1m3/h,并能在线标定涡轮标准表,减少了周期检定工作量。6台可并联工作的涡轮流量计使最大流量达到6000m3/h,装置的使用功率仅50kW,为全音速喷嘴装置功率的1/3。装置的不确定度可满足检定天然气流量仪表的要求。

摘要： 本文在分析运行电能计量装置运维现状的基础上，提出了对运行中的电能计量装置进行状态评估的必要性。归纳总结了对电能计量装置运行误差的各个影响因素，在此基础上，提出一种电能计量状态运行状态的新型评估方法。该方法通过状态检测获取计量装置运行环境下的电压、电流、功率、频率、谐波、温度、湿度等运行状态数据为技术手段，结合标准表法和现场周期检验得到的误差数据，综合评估复杂的实际电网运行环境对计量装置准确性、可靠性的影响，对其进行综合评价。该方法从各方面提取多项指标，分析状态量构成及制定相应的权重，共同构成状态评价标准。从而建立基于环境、重要性、可靠性的“三维”运行状态评估的方法机制，根据状态评价结果，提出运行电能计量装置检修策略。

摘要： 热能体制的改革使市场对热量表的需求增大,对热量表检定技术也提出更高的要求,本文提出质量法和标准表法相结合建立热量表检定系统的构想,避免单独采用质量法或标准表法误差大的缺点,减少测量结果的不确定度,并用VB实现了检定系统的实时监测和数据处理功能.对我国热量表检定技术的发展和热能计量具有一定的现实意义.

摘要： 介绍了音速喷嘴法和标准表法相结合的气体流量标准装置的原理、组成、主要技术措施以及特点等.通过控制管路机械加工影响量,控制温度、压力、湿度和数据采集系统各环节的不确定度,采用湿度在线补偿,音速喷嘴按实测最大背压比进行控制,以及采取一系列抗干扰措施等,使本装置的扩展不确定度达到了0.25%(k=2).

摘要： 根据JJG 133-2005《汽车油罐车容量》要求，检定油罐车可采用标准金属量器或流量计两种标准装置检定。针对汽车油罐车检定准确度要求，我们设计了一套基于标准法的汽车油罐车容积检定装置，该装置采用计算机控制技术实现了对检定数据的自动采集及控制，软件设计采用了VC开发环境和Microsoft Access数据库技术。

摘要： 根据JJG 133-2005《汽车油罐车容量》要求，检定油罐车可采用标准金属量器或流量计两种标准装置检定。针对汽车油罐车检定准确度要求，我们设计了一套基于标准法的汽车油罐车容积检定装置，该装置采用计算机控制技术实现了对检定数据的自动采集及控制，软件设计采用了VC开发环境和Microsoft Access数据库技术。

摘要： 本发明涉及质量法/标准表法微小流量水流量标准装置。包括储水箱通过水泵连接稳压罐的下端，高位水箱连接稳压罐，稳压罐以及高位水箱分别通过电动开关阀连接在卧式被检流量计放置管道的被检表前汇管上，被检表前汇管并行连接两路卧式伸缩器，通过卧式伸缩器安装不同口径的被检流量计，两路卧式伸缩器汇聚在标准表前汇管上，标准表前汇管的出口并列设置有三路不同口径的标准表，三路标准表连接在标准表后汇管上，通过标准表后汇管连接两路立式被检流量计放置管道，两路立式被检流量计放置管道上通过立式伸缩器用于安装被检流量计，两路立式被检流量计放置管道的末端连接并列设置有三路不同口径的转向器，转向器的一出水口与称重容器相对应。

摘要： 本发明涉及质量法/标准表法微小流量水流量标准装置。包括储水箱通过水泵连接稳压罐的下端，高位水箱连接稳压罐，稳压罐以及高位水箱分别通过电动开关阀连接在卧式被检流量计放置管道的被检表前汇管上，被检表前汇管并行连接两路卧式伸缩器，通过卧式伸缩器安装不同口径的被检流量计，两路卧式伸缩器汇聚在标准表前汇管上，标准表前汇管的出口并列设置有三路不同口径的标准表，三路标准表连接在标准表后汇管上，通过标准表后汇管连接两路立式被检流量计放置管道，两路立式被检流量计放置管道上通过立式伸缩器用于安装被检流量计，两路立式被检流量计放置管道的末端连接并列设置有三路不同口径的转向器，转向器的一出水口与称重容器相对应。

摘要： 本发明公开了一种撬装式标准表法流量标准装置，涉及流量计量设备技术领域，主要目的是提供一种能够对多种口径的流量计进行移动检测的一种撬装式标准表法流量标准装置。本发明的主要技术方案为：一种撬装式标准表法流量标准装置，包括：架体、被检组件、标准组件、供水组件和控制组件，通过在实验室对标准组件进行检定和标定，然后通过拖车将装置移动至客户现场开展液体流量计的检定工作，降低了客户的送检成本，保障了生产的持续性和连续性，并且，本装置采用稳压罐节省装置空间，通过多个被检管路实现了口径范围和流量范围的全覆盖，并且，通过夹表器组件对被检设备进行固定，减少了人为操作造成的误差，同时也减少了气动带的装置负载的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种质量法、容积法、标准表法组合式的水流量标准装置，包括溢流水塔、供液模块、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、试验管路、标准流量计、被检流量计、流量调节阀、第一换向器、第二换向器、称重容器、电子秤、工作量器；供液模块用于供液，溢流水塔与试验管路相连，试验管路上依次设有第三截止阀、标准流量计、被检流量计和流量调节阀；试验管路分别连接第一截止阀和第二截止阀；第一截止阀连接第一换向器，第一换向器与称重容器和旁通管相连；称重容器放置在电子秤上，称重容器上设有放水阀；第二截止阀连接第二换向器进水口，第二换向器与工作容器和旁通管相连；工作容器上方设有放水阀。本装置可灵活选择标准器。

摘要： 本实用新型提供了一种基于容积法和标准表法的大口径流量标准装置，主要由水泵组、稳压罐、标准流量计组、流量调节阀、换向器、连通式工作量器和控制系统等组成，具有静态容积法标准装置扩展不确定度优的特点，同时具备标准表法标准装置上限流量大、测量口径广、检测效率高等优点，解决了600mm‑2400mm大口径流量计的计量溯源要求。

摘要： 本实用新型涉及质量法/标准表法微小流量水流量标准装置。包括储水箱通过水泵连接稳压罐的下端，高位水箱连接稳压罐，稳压罐以及高位水箱分别通过电动开关阀连接在卧式被检流量计放置管道的被检表前汇管上，被检表前汇管并行连接两路卧式伸缩器，通过卧式伸缩器安装不同口径的被检流量计，两路卧式伸缩器汇聚在标准表前汇管上，标准表前汇管的出口并列设置有三路不同口径的标准表，三路标准表连接在标准表后汇管上，通过标准表后汇管连接两路立式被检流量计放置管道，两路立式被检流量计放置管道上通过立式伸缩器用于安装被检流量计，两路立式被检流量计放置管道的末端连接并列设置有三路不同口径的转向器，转向器的一出水口与称重容器相对应。

摘要： 本实用新型提供了一种基于不同工作原理的双标准表法水流量标准装置，使用标准电磁流量计和标准科里奥利质量流量计串联构成双标准表法水流量标准装置，主要有水池、稳压罐、截止阀、标准电磁流量计、标准科里奥利质量流量计、流量调节阀和控制系统等组成，兼有电磁流量计压力损失小、科里奥利质量流量计准确度高、小流量性能优等优点。整套装置冗余度高、抗干扰能力强，且可根据被检流量计类型和最大允许误差灵活选择标准表。

摘要： 本实用新型涉及液体流量标准装置技术领域，特别是一种标准表法液体流量标准装置。采用气动截止阀通过快装法兰组件与第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件入口端相连，第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件上设有被检测流量计、标准流量计、夹表器，第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件出口端通过快装法兰组件与调节阀相连的结构。实现了连接管道的法兰为快装法兰，节省了更换管道组件的时间，提高了更换效率的功能。解决了传统法兰为螺螺连接，安装和拆卸均不方便且浪费时间的问题。

摘要： 本实用新型涉及仪器校准技术领域，具体涉及一种标准表法气体流量标准装置，包括依次连接的气源装置、进风管、更换管单元、待检流量计和活动尾管，所述进风管上设置有标准表，所述更换管单元包括更换机构和多个管径均不相同的更换管，多个所述更换管设置在更换机构上，所述更换机构设置在进风管的一侧，所述待检流量计通过任意一个更换管与进风管连通，多个更换管均同向设置；通过将不同更换管安装在更换机构上，使得对不同规格的待检流量计进行校准检定时选择与之匹配的更换管与进风管连接即可实现风路的连通，实现对不同规格待检流量计的校准检定，结构简单，成本低，并且操作简单，减少拆装的麻烦，提高了检定效率。

摘要： 本实用新型涉及一种标准表法流量标准装置在线检定系统，包括流量动力单元、流量测量单元以及数据采集单元；其中，流量动力单元包括介质储罐、出液管以及管道泵；流量测量单元包括回液管与设于回液管上的标准流量计；工作过程中，检定用介质在管道泵的驱动作用下，通过出液管及回液管依次循环流通于介质储罐、被检流量计以及标准流量计之间，同时数据采集单元分别与被检流量计和标准流量计电连接，并通过比对被检流量计和标准流量计的流量值，确定被检流量计的计量性能。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、制造成本低、易掌控等优点，实现了自动化检定功能，并克服以前完全由人工采集数据、手工运算的操作方式，省时省力。