板翅式

摘要： 针对板翅式换热器迎风面钎焊缝一次补焊成功率低的问题,系统深入的分析问题产生的原因,并找出主要原因,针对主要原因采取了对应的措施,通过多次试焊确定了最终的工艺参数,经实践证明,一次补焊成功率明显提高,外观质量大大改善。

摘要： 针对板翅式换热器迎风面钎焊缝一次补焊成功率低的问题,系统深入的分析问题产生的原因,并找出主要原因,针对主要原因采取了对应的措施,通过多次试焊确定了最终的工艺参数,经实践证明,一次补焊成功率明显提高,外观质量大大改善.

摘要： 利用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件Fluent对某板翅式油冷器进行仿真计算分析,得到油冷器压力场、温度场和流场的分布情况,评价该油冷器的工作性能并保证其工作的可靠性.根据油冷器性能试验选取3组不同的工况进行模拟计算,并将模拟结果与试验结果进行对比,仿真结果表明:在误差容限范围内,仿真数据与试验结果吻合良好,仿真方法合理.

摘要： 利用风洞试验台对某波纹-锯齿型铝制板翅式油散热器进行试验研究,分析空气流量对换热量,空气侧传热系数和通风阻力的影响,并拟合出相应的经验关系式,则可为该型号油散热器的结构设计及选型等提供有效参考.

摘要： 利用ANSYS CFX软件对板翅式废气再循环(exhaust gas recirculation,EGR)冷却器进行气-固-液耦合传热计算,分析冷却器中气液温度场及速度场,对比研究光管型、含有波型翅片及含有凹坑的3种冷却器的换热效率.结果 表明:当冷却器增加翅片之后,换热效率与光管型冷却器相比提高了26.7％,气体流动更加稳定,过渡区域的涡流减少;而增加凹坑之后的冷却器的换热效率相比光管型冷却器降低了5％,且其流速减慢,过渡区域出现大面积的涡流.

摘要： 采用CFD数值模拟方法,研究了翅片结构参数对板翅式换热器的表面传热和流体阻力特性的影响.研究表明,当流体被加热时,翅片通道内部靠近固体壁面的流体温度较高.通道中心主流体区温度较低.流体在翅片通道内的温度呈一定梯度.随着翅片高度和翅片间距的增大平直翅片的表面因子和摩擦因子增大.研究结果可为板翅式换热器的优化设计提供理论支持.

摘要： LNG装置低温冷箱是用来实现原料天然气与冷剂之间热量交换的换热设备,具有超低温、高压、多股流及两相流换热等特点,设计和生产制造存在难度,长期依赖进口。中国寰球工程公司在独立开发天然气液化工艺技术的基础上,与四川空分设备(集团)有限责任公司合作研制LNG装置低温冷箱,开发了多股流与两相流传热、耐高压翅片结构及成型等多项关键技术,在项目应用中效果完全达到了设计预期。

摘要： 头条我国首台大型低温制冷设备通过验收4月29日,由由财财政政部部支持、中科院理化技术研究究所承担担的的国家家重大大科科研装备"大型低温制冷设备研制"项目在河北廊坊通过验收。该项目自主研制了一台技术指标为10KM/20K、氦透平膨胀机绝招效率≥70%的大型低温制冷设备,突破了高速氦气体轴承透平膨胀机稳定性技术、超低漏率板翅式低温换热器设计和制造技术、高精密油分离技术、气动低温调节阀制造技术以及系统集

摘要： 本文回顾我国自60年代中期自行开发试验研究成功了铝制板翅式换热器和三十年来得到了迅速发展与广泛的应用情况.文章从初期的设计谈起,讲到了通道的排列与结构设计.又谈到制造过程的3个方面问题.而后从检测与修补谈到优秀的设计、精细的制作和完善的检测是保证产品质量的三个方面.最后谈了前景与发展多方向的三个问题.

摘要： 全热交换器的使用是解决改善空气质量和空调系统节能之间矛盾的有效手段之一,越来越受到人们的重视。本文编制了设计优化程序,保证热交换器一定全热效率的前提下,以最小体积为目标对其进行优化。考虑到全热交换器热湿交换性能受气候季节变化的影响,应用优化过程对不同气候下,冬、夏两季的不同工况分别进行换热器的结构优化。对优化结果进行比较得到结论,并给出了全热交换器的设计优化思路。

摘要： 本发明涉及一种板翅管式换热器，在扁平管(51)及翅片(52)的表面上，形成有将最低高度的山部和最低深度的谷部连结而得到的长度为10μm以上的凹凸。

摘要： 本发明涉及一种板翅管式换热器，在扁平管(51)及翅片(52)的表面上，形成有将最低高度的山部和最低深度的谷部连结而得到的长度为10μm以上的凹凸。

摘要： 本发明提供一种板翅式换热器的板束、板束的加工方法以及板翅式换热器，属于热交换设备技术领域，其中板翅式换热器的板束，适于通过扩散焊接的方式加工，包括：翅片，为具有若干折弯的板状；隔板，为平板结构，具有至少两片，分别覆盖在所述翅片的顶面和底面；封条，平行于所述翅片与所述隔板形成的通道，设置在翅片的两端，且上下两面分别与所述隔板连接；所述封条的厚度小于或等于所述翅片的厚度；本发明的板翅式换热器的板束，由于设置封条的厚度小于或等于翅片的厚度，因此在进行扩散焊接时能够保证将翅片与隔板进行良好稳固的连接，适于通过扩散焊接的方式进行加工。

摘要： 本发明提供一种用于板翅式换热器的板束及板翅式换热器，属于板翅式换热器技术领域，其中，用于板翅式换热器的板束包括：多个依次层叠设置翅片和隔板；所述翅片上具有通孔，所述通孔内设置有支撑块，所述支撑块的上下两端分别与上下两片隔板相抵接；本发明的用于板翅式换热器的板束，通过在通道内增加支撑块，提高板束的中间承压能力；同时，支撑块的设置，不会改变板束的外形结构，不会增大板束的外形尺寸，使板束的外形较为规则、美观。

摘要： 本发明涉及一种板翅式换热器翅片成型机的上座板平衡调整结构，包括由上座板(11)、下座板(12)及导柱(13)组成的机架(1)；其特征在于：上座板(11)右侧固定有上固定板(13)，下座板(12)的右侧固定有下固定板(14)，下固定板(14)上固定有向上延伸的立柱(7)，该立柱(7)向上活动穿过上固定板(13)，位于上固定板(13)上方的立柱(7)上套设有使上固定板(13)保持下移趋势的弹簧(8)。通过立柱和弹簧的作用将上座板与下座板连接起来，弹簧对上座板有向下的预紧力，平衡掉固定在上座板左边的减速电机的重量，保证了上座板的平衡，从而保证了翅片成型精度的稳定。

摘要： 本实用新型提供一种用于板翅式换热器的板束及板翅式换热器，属于板翅式换热器技术领域，其中，用于板翅式换热器的板束包括：多个依次层叠设置翅片和隔板；所述翅片上具有通孔，所述通孔内设置有支撑块，所述支撑块的上下两端分别与上下两片隔板相抵接；本实用新型的用于板翅式换热器的板束，通过在通道内增加支撑块，提高板束的中间承压能力；同时，支撑块的设置，不会改变板束的外形结构，不会增大板束的外形尺寸，使板束的外形较为规则、美观。

摘要： 本实用新型提供一种板翅式换热器的板束以及板翅式换热器，属于热交换设备技术领域，其中板翅式换热器的板束，适于通过扩散焊接的方式加工，包括：翅片，为具有若干折弯的板状；隔板，为平板结构，具有至少两片，分别覆盖在所述翅片的顶面和底面；封条，平行于所述翅片与所述隔板形成的通道，设置在翅片的两端，且上下两面分别与所述隔板连接；所述封条的厚度小于或等于所述翅片的厚度；本实用新型的板翅式换热器的板束，由于设置封条的厚度小于或等于翅片的厚度，因此在进行扩散焊接时能够保证将翅片与隔板进行良好稳固的连接，适于通过扩散焊接的方式进行加工。

摘要： 本实用新型公开了一种板翅式全热交换器的芯体，它包括固定座、容置于所述固定座中的呈长方体状的换热部，所述换热部包括沿竖直方向层叠交错排布的第一换热层和第二换热层，所述第一换热层形成有沿横向延伸且两端开口的第一换热通道，所述第二换热层形成有沿径向延伸且两端开口的第二换热通道，在所述第一换热层和所述第二换热层之间设置有用于将所述第一换热通道和所述第二换热通道相隔离的隔板。本实用新型采用以上结构，其适用于大风量的风进行换热。

摘要： 本实用新型公开了一种板翅式热交换器芯体及板翅式热交换器。一种板翅式热交换器芯体，包括交替层叠设置的冷、热边翅片和设置在相邻冷、热边翅片之间的隔板，冷、热边翅片两侧对应的隔板之间分别设有冷、热边封条，冷边封条的外表面上靠近冷边封条两端的位置上分别设有冷边凸沿，热边封条的外表面上靠近热边封条两端的位置上分别设有热边凸沿，热边封条的两端均延伸至对应冷边封条上冷边凸沿的边沿，热边封条的两端与冷边凸沿对应焊接在一起共同形成用于焊接热风道的第一条形凸起结构；冷边封条的两端均延伸至热边封条上热边凸沿的边沿，冷边封条的两端与热边凸沿对应焊接在一起共同形成用于焊接冷风道的第二条形凸起结构。

摘要： 本实用新型涉及一种板翅式换热器翅片成型机的上座板平衡调整结构，包括由上座板(11)、下座板(12)及导柱(13)组成的机架(1)；其特征在于：上座板(11)右侧固定有上固定板(13)，下座板(12)的右侧固定有下固定板(14)，下固定板(14)上固定有向上延伸的立柱(7)，该立柱(7)向上活动穿过上固定板(13)，位于上固定板(13)上方的立柱(7)上套设有使上固定板(13)保持下移趋势的弹簧(8)。通过立柱和弹簧的作用将上座板与下座板连接起来，弹簧对上座板有向下的预紧力，平衡掉固定在上座板左边的减速电机的重量，保证了上座板的平衡，从而保证了翅片成型精度的稳定。