松油醇

摘要： 松油醇属于单萜类化合物,是不可多得的生物质资源,广泛存在于植物精油中。此外,松油醇也可以由松节油通过简单的化学改性后获得。松油醇因其独特的结构特性以及良好的生物活性而被广泛应用于多个领域。本文综述了松油醇在燃料、生命健康和农药等方面的应用,并展望了松油醇的发展前景以及未来的研究方向,以期为松油醇的开发与利用提供参考。

摘要： 以扁桃酸为催化剂,催化α-蒎烯与水反应直接合成松油醇。以乙酸为助剂,磷酸为助催化剂,探究了各因素对蒎烯转化率和松油醇选择性的影响。通过正交试验和单因素试验,得到了较优的反应条件:蒎烯∶乙酸∶水∶扁桃酸∶磷酸的质量比为10∶24∶10∶0.8∶0.5,反应时间12 h,反应温度70°C。此条件下,α-蒎烯的转化率为96.6%,α-松油醇的选择性为43.5%。反应后的酸水和催化剂可重复使用,为松油醇的绿色合成提供一种方法。

摘要： 以水稻秸秆(RS)为原料,采用碳化-磺化两步法制备了碳基固体酸催化剂,通过扫描电子显微镜(SEM)、N_(2)物理吸附-脱附仪(BET)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和程序升温脱附(NH_(3)-TPD)等仪器分析方法,对水稻秸秆碳基固体酸的结构特征及物化性质进行了表征。结果表明,S_(BET)和V_(Total)分别达到420.9 m^(2)·g^(-1)和0.4048 cm^(3)·g^(-1),D_(pore)为3.84 nm,催化剂强酸位点酸量达到0.82 mmol·g^(-1),中强酸和弱酸酸量分别达到0.66 mmol·g^(-1)和1.39 mmol·g^(-1),总酸度达到2.87 mmol·g^(-1)。制备的碳基固体酸催化剂用于催化α-蒎烯制松油醇,在常压、反应温度80°C、反应时间24h的条件下,α-蒎烯的转化率和松油醇的选择性分别达到67.6%和57.07%,具有优良的催化性能。

摘要： 为挑选适合一步水合制备松油醇的松节油原料及优化松节油水合反应条件,通过钻孔法收集马尾松、湿地松和湿加杂交松共3种松脂后,采用水蒸气蒸馏得到3种松节油,以Amberlyst-15为催化剂催化3种松节油一步水合制备松油醇,通过气相色谱-质谱、气相色谱分析3种松节油组分、蒎烯的转化率和松油醇的得率;通过改变反应时间、反应温度、催化剂用量及投料比,探究较优的水合反应条件。结果显示:马尾松松节油是较优的制备松油醇的原料,在相同的催化条件下马尾松松节油水合反应中松油醇的产率最高;最优的反应条件为马尾松松节油和水的用量均为8.00 g,溶剂异丙醇用量为40.00 mL,催化剂Amberlyst-15的用量为0.80 g,催化反应温度为80°C,反应时间为6 h;在最优催化条件下,蒎烯的转化率为87.863%,松油醇的产率为36.571%,松油醇的选择性为48.027%。

摘要： 以重质松节油精馏长叶烯过程中的中间馏分为原料,采用间歇减压精馏法对中间馏分中的松油醇进行回收.通过正交试验得到松油醇回收的适宜条件为塔釜温度130°C、回流比1:5、真空-0.1 MPa.验证试验结果显示:在此工艺条件下松油醇的得率为29.309％,回收率为91.037％,气相色谱检测松油醇纯度达92.416％.

摘要： 研究了松油醇-月桂酸憎水性低共熔溶剂DES(deep eutectic solvent)的合成,采用红外光谱FT-IR和热重-差示扫描量热法TGA-DSC等手段对DES结构进行了表征,并测试了所合成DES的熔点、挥发性、憎水性和折光率,以及粘度和密度与温度的关系.实验结果表明,比例合适的松油醇-月桂酸DES不仅憎水性好而且粘度小、流动性好.红外光谱FT-IR数据显示,松油醇-月桂酸DES分子间形成了氢键.考察了憎水性松油醇-月桂酸DES萃取水溶液中丁醇的性能.实验结果表明,所合成憎水性DES对丁醇显示出较强的萃取能力.

摘要： 在传统二步法松油醇生产中,存在水合反应难控制、水洗不彻底、离心操作效率低和脱水副反应多等问题.通过改进水合反应及脱水催化剂,采用抽滤分离水合萜二醇及改造脱水设备等措施,对二步法松油醇生产中的主要工序进行改进,改进后的总醇得率从50％提高到62％以上,药用级产品率从30％提高到48％以上,取得了较好的效果.

摘要： 为了研究气泡在松油醇体系中的行为变化,以不同浓度松油醇液相体系中产生的气泡为研究对象,利用高速摄像和图形图像识别系统对气泡进行形心位置和圆形度的识别,进而分析松油醇浓度对气泡直径、直径概率分布、气泡的圆形度、气泡速度等的影响.实验结果表明:松油醇浓度越大,气泡直径两极化分布越明显,从直径概率分布来看,气泡直径分布呈双峰分布;在松油醇浓度大于0.14％时,气泡的圆形度处于小形变区;松油醇浓度不同时,气泡呈现不同的速度,总体上分布在0.3m/s到0.55m/s之间,且呈现周期性变化.

摘要： 牛樟精油具有独特浓郁的香气,其中以α-松油醇(α-terpineol)为牛樟精油主要成分.由于樟树精油制品可依种类、变种、亚种等不同而有不同成分,以松油醇最具独特性,可作为牛樟木精油品质重要指标成分,应用以区别牛樟树与冇樟以及香樟等木材精油的方法,因此建立市售牛樟木精油指标成分α-松油醇含量的简便快速又准确的检验方法便有其必要性.该研究拟以市售精油液体样品,不经任何前处理,加入适当之内标准溶液溶解后,直接注入气相层析光谱仪中,配合适当的分离管柱及气相层析条件,以期建立简便快速又准确的牛樟木精油指标成分α-松油醇之定量方法.毛细管柱气相层析具有高解析度及高灵敏度等优点,仍为现代最重要分析技术之一,因此研究建立了以香草素为内标准定量牛樟木精油指标成分α-松油醇(α-terpineol)之气相色谱层析法的快速分析方法.牛樟木精油液体样品,加入适当量之香草素内标准溶液混合溶解后,即可直接注入配有广口径之毛细管柱(megabore column)气相色谱仪中分析,相当简便,每分析一个样品仅需约30 min.结果显示松油醇之最低定量浓度(limit of quantitation,LOQ)为1μg·mL-1左右.在添加回收试验中添加松油醇1.0及10.0 m g于市售冇樟精油及牛樟精油中,其回收率在98％ ～103％,变异系数均在10.8％ 以下,显示该方法的精密度相当高.以该研究建立的方法分析15件市售牛樟精油中松油醇含量,结果显示,市售牛樟木精油的松油醇含量最高约51.6％ 及最低为21.3％ 左右,此结果显示以定量松油醇作为市售牛樟精油品质指标是一快速、准确且可行的方法.

摘要： 以Waters Prep30液相制备色谱系统为基础,应用超临界色谱技术分离精制催化合成松油醇反应物中的α-松油醇.采用2-EP色谱柱(4.6×150mm i.d.,5μm)、以CO2为流动相、甲醇或乙腈为流动相改性剂,实验考察了不同改性剂含量(1～4％)、CO2流速(6～12mL/min)、压力(10～16MPa)、温度(305.15～323.15K)等条件对α-松油醇分离效果的影响.在实验所确定的较适宜色谱条件下(CO2流速10mL/min、甲醇改性剂含量2 V/V CO2％、压力10MPa、、温度313.15K、原料进样量0.05mL、紫外检测器波长208nm),使松油醇反应物中α-松油醇的纯度从64.85％提高到了92.96％.

摘要： 本文用固体超强酸MoO3/ZrO2催化松节油水合反应,考察了催化剂的催化性能与其酸强度的关系,研究了合成α-松油醇的最佳工艺条件.

摘要： 采用混合酸催化，水合萜二醇脱水制取松油醇。实验表明：以w(HSO)=0.2与w(HCO)=0.5幕旌纤幔ㄖ柿勘任?:1）为催化剂，反应3.5h，产率可达84.5Ｋ

摘要： 采用平板试验并以丙酸为对照研究桉叶素-松油醇型重整复合精油对轮枝镰刀菌、黄曲霉、桔青霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和副干酪乳杆菌6种菌的抑菌作用.试验结果表明,复合精油在一定浓度范围对6种菌具有较好的抑菌作用,对黄曲霉、桔青霉、酵母菌和副干酪乳杆菌的抑制效果优于丙酸,对轮枝镰刀菌和枯草芽孢杆菌的抑制效果稍差于丙酸,对这6种菌的明显抑制效果浓度范围为0.075μL/mL-0.240μL/mL,丙酸的浓度范围为0.045μL/mL-0.263μL/mL,复合精油的有效浓度范围处于丙酸浓度范围之内,具有很好的抑菌效果.

摘要： 黄药是目前应用最广的硫化矿捕收剂,黄药具有恶臭,可使水质发臭,导致水域中鱼虾减少,鱼体变形,鱼肉有异味且不宜烹调,并严重影响附近水域的生态平衡.会对周边生态环境产生一定的危害.松醇油起泡性强,能生成大小均匀、黏度中等和稳定性适合的气泡,纯度较低时是淡黄色到棕红色液体,比重小于水,有刺激性气味;松油醇在工业选矿废水中,由于其作为起泡剂的作用,会使得废水极易起泡,使水质恶化,对环境带来轻微影响.本文主要针对含有选矿时使用的浮选药剂的选矿废水的生物降解的问题,进行了优势降解菌的筛选、纯化、驯化以及含有浮选药剂的废水降解等一系列试验.经过培养、筛选、富集以及驯化等多个步骤,从采自湖南省长沙市岳麓山上松树根部土壤中得到了2株可以同时降解松油醇和黄药的菌株.通过对这2株菌株进行初步的降解试验,进一步筛选出1号菌株和2号菌株.对1号菌株和2号菌株这两株松油醇降解菌进行黄药降解性能的筛选后,得到的是1号菌可以同时降解松油醇和黄药.对1号菌进行了16S测序鉴定,比对结果表明其为未发现菌株,自主命名为XLF1.最后,以COD为标准对菌株降解松油醇及黄药的效果进行比对,发现7d降解率为12.3％.

摘要： 对合成松油和商品松油试样中的各种优势组分进行了GC-MS定性和定量分析.通过试样对铁矿的浮选实验研究,揭示了松油中各组分对浮选的起泡作用;确定了桉叶素类和一元醇类组分均为浮选起泡剂的有效成分,二者中的各组分表现出较好的协同作用;当桉叶素类和一元醇类组分的质量比值在0.39～1.0之间时,其浮选协同作用最好,浮选效果优于目前工业上使用的商品松油。

摘要： 对合成松油和商品松油试样中的各种优势组分进行了GC-MS定性和定量分析.通过试样对铁矿的浮选实验研究,揭示了松油中各组分对浮选的起泡作用;确定了桉叶素类和一元醇类组分均为浮选起泡剂的有效成分,二者中的各组分表现出较好的协同作用;当桉叶素类和一元醇类组分的质量比值在0.39～1.0之间时,其浮选协同作用最好,浮选效果优于目前工业上使用的商品松油。

摘要： 对合成松油和商品松油试样中的各种优势组分进行了GC-MS定性和定量分析.通过试样对铁矿的浮选实验研究,揭示了松油中各组分对浮选的起泡作用;确定了桉叶素类和一元醇类组分均为浮选起泡剂的有效成分,二者中的各组分表现出较好的协同作用;当桉叶素类和一元醇类组分的质量比值在0.39～1.0之间时,其浮选协同作用最好,浮选效果优于目前工业上使用的商品松油。

摘要： 对合成松油和商品松油试样中的各种优势组分进行了GC-MS定性和定量分析.通过试样对铁矿的浮选实验研究,揭示了松油中各组分对浮选的起泡作用;确定了桉叶素类和一元醇类组分均为浮选起泡剂的有效成分,二者中的各组分表现出较好的协同作用;当桉叶素类和一元醇类组分的质量比值在0.39～1.0之间时,其浮选协同作用最好,浮选效果优于目前工业上使用的商品松油。

摘要： 对合成松油和商品松油试样中的各种优势组分进行了GC-MS定性和定量分析.通过试样对铁矿的浮选实验研究,揭示了松油中各组分对浮选的起泡作用;确定了桉叶素类和一元醇类组分均为浮选起泡剂的有效成分,二者中的各组分表现出较好的协同作用;当桉叶素类和一元醇类组分的质量比值在0.39～1.0之间时,其浮选协同作用最好,浮选效果优于目前工业上使用的商品松油。

摘要： 本发明公开了一种利用松油醇副产松油烯合成增粘剂单体的方法，利用松节油生产松油醇的副产品松油烯，通过加成和酯化反应，合成一种增粘剂，可应用于丙烯酸水性涂料或胶黏剂，作增粘剂单体或用于热熔胶的增粘剂单体，具有良好的应用价值。

摘要： 本发明公开了一种松节油合成萜二醇及制备松油醇、乙酸酯的方法，将松节油、水、磷酸、α‑羟基酸、助催化剂和乳化剂加入反应釜中，开启搅拌，反应得合成产物；将合成产物静置结晶，过滤得水合萜二醇晶体，滤液静置分层，上层为含水合产物的油；将上述萜二醇晶体加入脱水反应釜中并加入水，搅拌加热，反应，得到粗松油醇产品；将上述萜二醇晶体加入酯化反应釜中，加入乙酸酐，搅拌，升温反应后，得到粗乙酸酯产品；将粗松油醇产品或者乙酯产品用石灰水中和，水洗，将水洗后的产物进行减压分馏，即得精制的松油醇或乙酸酯产品。本发明方法具有工艺简单、三废排放少、反应条件温和、松油醇收率高，具有较好的社会、生态和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种水合萜二醇的生产方法，包括加入硫酸和松节油进行水合反应的步骤，其特征在于：水合反应后的反应物料中加入其他批次收集的硫酸和松节油水合反应中副反应产生的异构产物（红油）进行洗涤，洗涤后静置沉淀去除酸水。本发明还包括松油醇的绿色生产方法，包括水合反应生成水合萜二醇步骤，其特征在于：所述的水合反应生成水合萜二醇步骤采用上述的水合萜二醇的绿色生产方法进行生产。本发明所述的水合萜二醇及松油醇的生产方法，水合工序利用副反应产生的红油进行洗涤，离心工序使用少量清水进行洗涤，收集的酸水全部回用，没有外排，实现松油醇产品的绿色生产。

摘要： 一种在松油醇加氢反应中提高顺式二氢松油醇含量的方法，涉及化工产品制备领域，包括以下步骤：1)将原料松油醇、三元雷尼镍及催化剂助剂置于高压反应釜中；2)先后用N2和H2对高压反应釜进行置换，置换完成后，往高压釜中通入H2并控制压力；3)控制反应温度和反应压力，进行反应一定时间，即得到产物。本发明催化剂及助剂对反应具有很高的反应活性，对二氢松油醇具有很高的选择性，可根据具体需要调整产物中顺式二氢松油醇的含量。

摘要： 本发明属于催化剂制备领域，具体涉及一种环氧化异松油烯加氢制备4‑松油醇的催化剂及其制备方法和应用。本发明在Cu

摘要： 本发明公开了一种松节油合成松油醇/乙酸松油酯的方法，包括如下步骤：将松节油、冰乙酸、水、α‑羟基羧酸复配主催化剂和助催化剂加入反应釜中进行合成反应；合成产物静置分层，上层为松油醇或乙酸松油酯含目标产物的油层，下层为酸水；将上层目标产物加入水洗罐中，先加碱水中和，再加水洗涤，得到含松油醇或乙酸松油酯的粗产品；粗产品进行减压分馏，得到精制的松油醇或乙酸松油酯。本发明方法可通过调节水的比例来制备松油醇和乙酸松油酯不同的目标产物，可在相同生产线下制备两种产品，降低了设备成本，且具有工艺简单、三废排放少、低腐蚀、无毒、绿色环保等优点，容易实现工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种含有松油醇副产松油烯衍生物的助焊剂，是由有机活化剂A、有机缓蚀剂、分散剂、成膜剂、抗氧化剂、表面润湿剂和有机溶剂组成，充分利用松油醇副产松油烯衍生物1–异丙基–4–甲基二环[2,2,2]–5–辛烯–2,3–二甲酸酐的有机活化特性，运用到本发明的助焊剂配方中，为副产松油烯的再利用提供了途径，提升了其经济价值，节约和充分利用了可再生的松脂资源，有利于实现工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种利用松油醇副产松油烯合成增粘剂单体的方法，利用松节油生产松油醇的副产品松油烯，通过加成和酯化反应，合成一种增粘剂，可应用于丙烯酸水性涂料或胶黏剂，作增粘剂单体或用于热熔胶的增粘剂单体，具有良好的应用价值。

摘要： 本发明公开了一种松节油合成萜二醇及制备松油醇、乙酸酯的方法，将松节油、水、磷酸、α‑羟基酸、助催化剂和乳化剂加入反应釜中，开启搅拌，反应得合成产物；将合成产物静置结晶，过滤得水合萜二醇晶体，滤液静置分层，上层为含水合产物的油；将上述萜二醇晶体加入脱水反应釜中并加入水，搅拌加热，反应，得到粗松油醇产品；将上述萜二醇晶体加入酯化反应釜中，加入乙酸酐，搅拌，升温反应后，得到粗乙酸酯产品；将粗松油醇产品或者乙酯产品用石灰水中和，水洗，将水洗后的产物进行减压分馏，即得精制的松油醇或乙酸酯产品。本发明方法具有工艺简单、三废排放少、反应条件温和、松油醇收率高，具有较好的社会、生态和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种水合萜二醇的绿色生产方法，包括加入硫酸和松节油进行水合反应的步骤，其特征在于：水合反应后的反应物料中加入其他批次收集的硫酸和松节油水合反应中副反应产生的异构产物（红油）进行洗涤，洗涤后静置沉淀去除酸水。本发明还包括松油醇的绿色生产方法，包括水合反应生成水合萜二醇步骤，其特征在于：所述的水合反应生成水合萜二醇步骤采用上述的水合萜二醇的绿色生产方法进行生产。本发明所述的水合萜二醇及松油醇的绿色生产方法，水合工序利用副反应产生的红油进行洗涤，离心工序使用少量清水进行洗涤，收集的酸水全部回用，没有外排，实现松油醇产品的绿色生产。