条干不匀

摘要： 分析针织物规律性、不规律性横条疵点的控制要点。阐述了纺纱、织造生产过程中针织物规律性、不规律性横条疵点的产生原因,并进行了统计分析。实践表明:纺纱过程规律性针织物横条疵点控制重点在棉条的重量偏差和棉纱的长细节,不规律性针织物横条疵点控制重点在纺纱原料本身质量、配棉接批质量以及条干不匀等;织造过程针织物横条疵点控制重点在针织机张力和筒脚纱的管理。认为:纺纱、织造过程中降低针织物横条疵点的关键在于细节管理。

摘要： 探讨环锭纺棉氨纶包芯纱高频疵点的成因,并总结解决措施。以纺制JC/Pu 92/8 14.5 tex(44.4 dtex)纱为例,统计纱疵类型及出现频次,分析了环锭纺棉氨纶包芯纱纱疵成因。统计结果表明:棉氨纶包芯纱在生产过程中主要有偏丝、条干不匀、弹性不匀、毛羽、空芯和裸丝等纱疵,其中占比最高的是偏丝纱疵,其次是条干不匀纱疵。认为,通过从优选工艺参数、加强设备管理、严抓人员操作管理3个方面采取有效措施,可显著减少纱疵,提高棉氨纶包芯纱品质。

摘要： 文章从生产实践角度分析化纤针织纱起横的原因,并从原料选配、精细配棉、生产过程上阐述化纤针织纱的控制要点。

摘要： 文章从生产实践角度分析化纤针织纱起横的原因,并从原料选配、精细配棉、生产过程上阐述化纤针织纱的控制要点.

摘要： 我公司使用JWF1425型粗纱机,大多采用绪森摇架,使用方式、使用寿命都很好。但经过一段时间使用,发现摇架销轴容易窜动,影响了摇架压力,造成摇架压力不均匀,容易产生条干不匀及“老鼠条”,严重影响产品质量。我们通过观察和仔细研究,对摇架轴进行了改造,如图1所示。找一根直经12 mm钢柱,截成29 mm长,在两头各9.6 mm处,用车床车一个宽1.5 mm小槽,左右各车一个,两个小槽间隔6.8 mm左右。用改造好的销轴替换原来销轴,并在小轴左右两个小槽上卡上卡簧,这样摇架销轴的改造就完成了。经过改造后既保证了产品质量,又保证了摇架使用寿命,大大节约机物料,降低了工人劳动强度。

摘要： 为了讨论纺纱牵伸区内纤维分布形式的规律,利用离散理论建立了一个牵伸改进模型.通过分析须条内纤维头端间隔及其分布对牵伸区内各类纤维分布的影响情况,阐述了输出条干不匀的产生机理.研究结果表明,纤维头端间隔及其分布形式对须条的牵伸过程有显著性的影响,牵伸区内各类纤维分布的波动是产生条干不匀的原因,其中快速浮游纤维根数及其占比是导致条干不匀增大的最主要因素,需要在牵伸过程中重点控制.

摘要： Based on the mathematical definition of the ideal yarn given by Rao,the paper further proposes to describe the random arrangement of the fibers in the ideal yarn by using the poissou process.Thus,the number of fiber's left end in yarn fragments obeys the poisson distribution,the distance between the adjacent left end of the fiber obeys the exponential distribution,the position of the left end of the fiber in the yarn obeys the uniform distribution and the fiber number of cross section obeys the poisson distribution,this provides a basis for understanding the arrangement of fibers in the yarn and simulation on fiber random arrangement in the yarn.On the basis of this,the yarn unevenness is analyzed,and the formula of yarn unevenness that considering the fiber fineness is given.%在Rao给出的理想纱条的数学定义的基础上,进一步提出利用泊松过程来描述纤维在理想纱条中的随机排列.由此得出纱条片段中纤维左头端数服从泊松分布,相邻纤维的左头端间隔距离服从指数分布,纤维左头端在纱条中的位置服从均匀分布,纱条截面的纤维根数服从泊松分布,这对理解纤维在纱条中的排列结构以及模拟纤维在纱条中的随机排列提供了基础.在此模型的基础上对纱条的条干不匀进行了分析,给出了考虑纤维细度因素之后的条干不匀公式.

摘要： 探讨紧密纺牵伸形式及原理,对生产中日常出现的条干不匀纱疵进行分析,探讨紧密纺牵伸过程,可知引起机械不匀和牵伸不匀的主要因素是关键器材,如罗拉、皮辊、网格集聚圈和隔距块,针对原因,从温湿度、基础管理和操作等方面制定有效措施.

摘要： In order to study on the motion of fiber during roller-drafting process and predict the irregularity of slivers, a new approach was developed to simulate the roller-drafting process based on the discrete-event simulation. The roller - drafting discrete-event simulation model was established which combines the textile draft theory and discrete theory together. The influence of parameters on output slivers unevenness was discussed. The results indicated that this model could reflect the dynamic behavior of slivers and trace the motion of each fiber during roller-drafting process. In contrast with practical test data, it proved that this model could predict the variation of output slivers unevenness by drafting. After each parameter of established model was discussed, it pointed out that the fiber length and linear density of slivers were the most significant influence on roller-drafting process.%为研究罗拉牵伸过程中纤维的运动规律和预测牵伸后输出条干的质量，在离散系统建模技术的基础上，提出利用离散事件仿真罗拉牵伸过程的方法。将纺织牵伸理论与离散理论相结合建立了罗拉牵伸离散事件仿真模型，并讨论模型中参数变化对输出条干不匀的影响。结果表明：该模型能够体现出罗拉牵伸过程中须条运动的动态特性，仿真中可通过追踪每根纤维经过牵伸区的运动过程。通过与实际试验数据的比对，证明该模型能够预测出牵伸后输出须条的条干不匀规律。通过对所建模型中各输入参数的讨论指出，纤维长度和输入须条线密度是罗拉牵伸过程中最重要的影响因素。

摘要： 为探索导纱钩运动特征与环锭纺纱品质之间的关系,建立了整管纱线环锭纺制过程中的导纱钩运动模型,基于此运动模型,分析环锭纺纱成纱区内须条与前罗拉包围弧长度变化的特征,探索纺纱三角区几何面积变化规律,推测纺纱三角区变化对成纱性能的影响.理论分析结果表明:导纱钩周期性的升降运动使得纺纱三角区面积产生对应的减增变化,直接影响成纱毛羽.结果显示:同一卷装位置对应的纺纱三角区面积减小时,纤维受到的控制力更大,成纱毛羽相应降低;整管纱线的毛羽性能受三角区面积变化与气圈大小等多种因素共同影响.

摘要： 阐述降低精梳条条干不匀率的重要性,分析精梳条条干不匀的特点,提出应从减少分离罗拉有效输出长度、减小台面棉条的意外牵伸、改变台面条输出路程以补偿周期性不匀、关注锡林动平衡等途径改善精梳条的条干不匀率。

摘要： 本文对精梳棉条条干不匀率问题进行了分析。文章围绕精梳条干不匀率的特点、改善精梳条干不匀率的措施、精梳条常见条干不匀的原因和其波谱图等进行了阐述。

摘要： 阐明棉纱条干用表观粗细和物理质量表达的不同涵义及两者关系.分析条干不匀常用检测方法及仪器和发展趋势.论述电容式和光电式条干仪的特点和特性,指明在线检测的长处及发展方向.指出条干不匀分析必须按产品分析的要求CV﹪结合波谱图、曲线图、DR值等指标组合分析.提出条干优劣应有客观的考核标准和评定依据.

摘要： 为了解决氨纶包芯纱在条干不匀、弹力不匀、包缠效果三方面存在的主要质量问题,通过分析与实践,针对原因采取工艺技术措施,加强生产管理,提高了氨纶包芯纱的质量水平。

摘要： 对转杯纺偶发性纱疵产生的原因进行了分析,特别是对影响布面质量的节纱和条干不匀问题进行了分析.为确保转杯纺纱机良好的设备状态,减少偶发性纱疵的产生,提出了生产运转、操作管理方面应采取的措施.

摘要： 研究不同混纺比对大豆蛋白纤维/棉混纺纱拉伸断裂强度、断裂伸长率、条干均匀度和毛羽值等指标的影响.分析结果认为,混纺纱的强度在临界混纺比处会出现低谷;只有当大豆蛋白纤维含量超过临界混纺比,才会明显改善混纺纱的断裂伸长率;随着大豆蛋白纤维含量的增加,条干不匀得以改善,而纱线毛羽却逐渐增多.

摘要： CVb反映的是锭子间成纱条干CV值的离散度,是评判纱线条干的一项重要指标.CVb越低说明管间成纱条干差异越小,每个管纱之间的条干稳定性越好.反之会严重影响布面风格和布面质量.配棉中棉纤维的长度整齐度指数、短绒率、结杂是影响普梳细纱条干CVb的基础和关键因素,细纱牵伸系统的运行状况及工艺配置的合理性是影响细纱条干CVb的重要和直接因素.混棉的均匀度,开松、梳理、除杂的效果,并粗条干CV值、CVb值也是引起细纱牵伸力波动而导致细纱条干CVb增大的潜在因素.

摘要： CVb反映的是锭子间成纱条干CV值的离散度,是评判纱线条干的一项重要指标.CVb越低说明管间成纱条干差异越小,每个管纱之间的条干稳定性越好.反之会严重影响布面风格和布面质量.配棉中棉纤维的长度整齐度指数、短绒率、结杂是影响普梳细纱条干CVb的基础和关键因素,细纱牵伸系统的运行状况及工艺配置的合理性是影响细纱条干CVb的重要和直接因素.混棉的均匀度,开松、梳理、除杂的效果,并粗条干CV值、CVb值也是引起细纱牵伸力波动而导致细纱条干CVb增大的潜在因素.

摘要： CVb反映的是锭子间成纱条干CV值的离散度,是评判纱线条干的一项重要指标.CVb越低说明管间成纱条干差异越小,每个管纱之间的条干稳定性越好.反之会严重影响布面风格和布面质量.配棉中棉纤维的长度整齐度指数、短绒率、结杂是影响普梳细纱条干CVb的基础和关键因素,细纱牵伸系统的运行状况及工艺配置的合理性是影响细纱条干CVb的重要和直接因素.混棉的均匀度,开松、梳理、除杂的效果,并粗条干CV值、CVb值也是引起细纱牵伸力波动而导致细纱条干CVb增大的潜在因素.

摘要： CVb反映的是锭子间成纱条干CV值的离散度,是评判纱线条干的一项重要指标.CVb越低说明管间成纱条干差异越小,每个管纱之间的条干稳定性越好.反之会严重影响布面风格和布面质量.配棉中棉纤维的长度整齐度指数、短绒率、结杂是影响普梳细纱条干CVb的基础和关键因素,细纱牵伸系统的运行状况及工艺配置的合理性是影响细纱条干CVb的重要和直接因素.混棉的均匀度,开松、梳理、除杂的效果,并粗条干CV值、CVb值也是引起细纱牵伸力波动而导致细纱条干CVb增大的潜在因素.

摘要： 本实用新型提供一种电容式条干均匀度长片段不匀测试仪，包括测试台，在所述测试台上设有电容检测极板，在电容检测极板前方设置纠偏轮组，后方设置导向轮，导向轮下方设置牵引轮组，所述纠偏轮组由多个固定轮和活动轮组成，其中，活动轮位于固定轮上方，多个活动轮和多个固定轮之间交错设置，多个活动轮连接一升降机构，该升降机构能够使多个活动轮在上下方向上同步升降运动。该测试仪能够方便在测试初始时纱线的牵引和放置。

摘要： 本实用新型公开的在线检测纱线条干均匀度和周期不匀的电子清纱器，包括嵌入式控制单元，嵌入式控制单元连接有处理操作模块，处理操作模块包括依次相连的检测头单元、疵点处理和控制单元和数字信号处理单元，疵点处理和控制单元与嵌入式控制单元相连。本实用新型的在线检测纱线条干均匀度和周期不匀的电子清纱器不但具有传统电子清纱器的功能外，还具有在线测试纱线条干的周期不匀的波谱图和不匀率CV%的功能，并且将条干仪对纱线条干的周期不匀的波谱图和不匀率CV%检测由离线的抽样破坏性抽检，变成在线非破坏性全部检测，并将发现的纱线质量问题按设定的要求进行报警，既解决了对纱线的浪费，又提高了效率。

摘要： 本发明涉及一种基于图像处理的纱线条干不匀度的检测方法，具体包括以下步骤：包括以下步骤：1、采集纱线条干图像并进行灰度转换和中值滤波过滤；2、对过滤后的纱线条干图像进行多层小波分解和重构；3、将过滤后的纱线条干图像与上一步重构后的低频部分图像进行差值运算，并将其二值化得到二值化图像，4、对二值化图像中的条干部分进行筛选并标签标记，并提取所有标签标记的条干部分图像重构成最终条干二值图像；5、将每一根条干图像单独提取形成一幅独立图像，计算每列像素中条干的条干直径值；6、将X平均和Xi代入条干不匀度计算公式得到最终的条干不匀度结果。本发明规避了光凭阈值分割消除毛羽和形态学运算丢失细节造成的误差，检测结果更加准确。

摘要： 本发明提供一种纱线直径与条干不匀率检测的数字化方法，包括对纱线的图像进行采集、对图像预处理、对预处理之后的图像进行分割、对分割后的图像进行形态学处理、对形态学处理后的图像分析计算，其特征在于：所述图像预处理是在windows系统下、MATLAB软件环境下完成，包括灰度处理、灰度修正、自适应中值滤波三个步骤；其中所述灰度处理采用编写的算术加权算法程序函数，所述灰度修正调用MATLAB中imhist函数来计算图像灰度分，得到对应的直方图，并对直方图进行均衡化处理，所述自适应中值滤波去噪算法处理纱线图像，可以准确、高效地计算出纱线直径并且测得纱线的条干不匀率。

摘要： 本实用新型公开了一种涤纶长丝条干不匀率检测设备，包括底座，所述底座上表面固定有夹持组件和升降组件，所述夹持组件用于涤纶长丝条干一端的固定，所述升降组件上固定安装有水箱，且升降组件用于带动水箱上下移动，所述水箱顶部贯穿固定有注水管，所述注水管上设置有阀门，所述水箱的一侧从上至下依次固定有两固定杆、U形座和水泵，两所述固定杆另一端固定有托板。通过升降组件带动水箱向下移动，使得水泵将水箱中的水沿着喷头呈水雾状喷出，对涤纶长丝条干进行湿化处理，使得湿化后的涤纶长丝条干能被熨平辊有效的展平，并在托板上若干分离针的作用下有效的分离，使得处理后的涤纶长丝条干能更好的进行比对观察。

摘要： 本实用新型公开了一种涤纶长丝条干不匀率检测设备，包括检测桌面，检测桌面的顶端放置有条干仪，条干仪包括L形固定架、检测仪、显示器、波谱仪、打印机和键盘，且打印机设置在波谱仪的顶端，检测仪底端的四个边角和波谱仪底端的四个边角均设置有垫脚，八个垫脚的底端、L形固定架的底端和显示器的底端分别通过磁性块与检测桌面的顶端吸附连接，检测桌面底端的两侧分别与两个升降块的顶端固定连接。本实用新型一种涤纶长丝条干不匀率检测设备，通过设置承载板、电动液压缸和升降块，电动液压缸可带动升降块进行升降操作，以带动检测桌面上的条干仪进行高度调节，使本检测设备适用于各个身高的使用者，进而可提高本检测设备的适用性。

摘要： 本实用新型涉及一种用于降低气囊用丝条干不匀率的预网络稳压气包，它包括总气管，在所述总气管上设有若干预网络器气管，所述预网络器气管一端与预网络器相连，在所述预网络器气管上设有减压阀，在所述预网络器和减压阀之间设有储气罐。本实用新型使气压稳定，有效提高现有预网络使用效果。

摘要： 本实用新型涉及一种纱线条干不匀率预测装置，包括：获取模块，用于获取可预测纱线条干不匀率的相应指标；采集模块，用于从纱线工序设备上采集所述获取模块获取的相应指标的指标数据；输入模块，用于将所述采集模块采集的相应指标的指标数据输入至相应的预测模型；输出模块，用于在所述输入模块将指标数据输入至相应的预测模型后，输出所述预测模型预测的纱线条干不匀率。本实用新型可提高获取的纱线条干不匀率的准确性，从而提高了成纱质量，并可优化生产过程。

摘要： 一种可降低条干不匀率的组合式细纱机牵伸罗拉上销，属纺织技术领域。其技术方案是，所述上销为组合结构，它由金属材质的上销架和尼龙材质的钳口套组成，上销架的两工作部位分别插装在两个钳口套内。本实用新型主要特点如下：1.对于各种纤维、各种成纱规格都能适用，可方便的与细纱前区的平面牵伸、曲面牵伸相配套，适用面宽泛；2.保留了非金属上销钳口形状适宜、成纱条件好的优点，改善了钳口对纤维的控制能力，利于条干改善且状态稳定，从而提高成纱质量且减小锭差；3.解决了原非金属上销易塞花、抗静电性能差的问题，有效避免突发性纱疵。本实用新型对新老设备都能适用。

摘要： 一种可降低条干不匀率的细纱机牵伸罗拉上销，属纺织技术领域，用于解决条干不匀率的问题。构成中包括支撑架和两工作面，支撑架下部为隔距块安装基面，两工作面相对隔距块安装基面对称配置，改进后两工作面下缘向外延伸出隔距块安装基面，两工作面下缘与隔距块安装基面下缘形成凹形。本实用新型将上销工作面下缘向外延伸2～8毫米，使上、下销之间形成的钳口上长下短，以满足最佳浮游区长度的尺寸要求。经试验表明，与普通上销相比，本实用新型可减低条干不匀率CV值0.5％。具有结构简单、成本低、易于安装调整的特点。