材料成型

摘要： 目前,我国的经济建设处于高速发展期,工业建设对金属材料的需求量呈现逐年上涨趋势,对金属材料的质量和工艺性能等也提出了更高的要求,传统的金属材料加工方式与加工技术已经远远不能满足现在工业建设的需求,这种情况下,材料成型与控制工程就这样应运而生。将材料成型与控制工程应用在金属材料加工中,能够大大提升金属材料的加工质量与水平,能够提高金属材料的产品性能,能够满足制造业、工业等各个行业的建设需求。因此,我们需要提高材料成型与控制工程的重视度,对金属材料的加工工艺与加工技术进行不断的优化改善,提高加工水平与加工质量,提升金属材料的整体质量,推动材料成型与控制工程的进步发展,更好的为机械制造业、工业等行业提供服务。

摘要： 一手持焊枪,一手拿防护罩,生产车间里的姜涛专注认真,伴着闪亮的焊花,姜涛顺利将一个个零部件变成航天产品。姜涛是贵州航天天马机电科技有限公司材料成型部有色金属焊接班班长,他的主要工作是从事航天产品的焊接,也就是为导弹及航天器打造"无缝外衣"。他焊接的产品,通过X光探伤,实现100%无缺陷,能做到这点的人在全国屈指可数。

摘要： 随着计算机软硬件技术的迅猛发展,计算机已经成为工程领域必不可少的重要工具,人们借助计算机的力量,在工业试验、制造及生产之前进行大量的计算机辅助试验,以解决传统试错法耗时长、成本高、可试验范围受限等问题,这种辅助试验方法被称为计算机辅助工程(简称CAE)。制造业的生存发展离不开先进制造技术,这是全球科学技术发展的最前沿,是国际高技术竞争的主要方向,激烈的技术竞争已经在全球展开,包括中国在内的发展中国家感受到了制造技术方面的巨大压力。

摘要： 近年来,随着我国工业技术水平的不断提高,我国在实际进行相关材料建设工作的过程当中应用了非常多种的技术。而在新型技术水平的应用下,实现工业生产自动化是当今时代背景下所提出的相关要求。在传统进行材料成型以及控制技术当中存在着一定的应用问题,无法有效推动工业的进一步发展,因此,为了有效避免这种现象的发生,必须有效了解其中所存在的问题并提出针对策略,实现生产自动化,管理自动化等一体化系统。文章在此前提下进行相关探究。

摘要： 目前我国的经济发展迅速,国家的经济实力以及大众居民的生活水平得到了有效的提高,新型材料的研发也已经成为了目前的产品制造行业的主流,如新型材料大多具有价格便宜,同时耐热性或者是其他性能较高。材料成型以及控制工程这一个环节是产品制造,整个环节中最主要的环节。一方面由于生产材料的过程中,材料的模型是非常重要的,另一方面则是由于如果不严格控制材料的质量,那么就会导致产品的合格率低下。

摘要： 3月5日,第十三届全国人民代表大会第五次会议开幕前,全国人大代表、贵州航天天马机电科技有限公司材料成型部有色金属焊接班班长姜涛走上“代表通道”,接受中外媒体记者集中视频采访。姜涛回答记者提问全文实录:大家好!我是姜涛,来自革命圣地遵义,是贵州航天天马机电科技有限公司的一名电焊工,同时也是国家级“技能大师工作室”和“劳模创新工作室”带头人。

摘要： 金属材料加工对于国内工业行业来说有这极其重要的作用,随着各种新型技术的创新发展,金属材料加工技术也得到了显著的提升,对于金属材料的成型而言,为了确保其成型质量,需要对其加工工艺进行适当的优化创新。因此,为了进一步满足企业对于金属材料的大规模需求,文章将对材料成型及控制工程进行适当研究,对加工过程中所选择的金属材料进行简要分析,并重点研究金属材料的加工工艺技术。

摘要： 随着现代社会的快速发展,先进的科学技术的出现改变了传统的发展方式,为了能够提高整体的发展水平,我们必须要与时俱进,紧跟时代的发展步伐,切实的解决实际问题,这样才能达到更好的效果,使得各项工作能够顺利的进行。材料成型和控制技术与自动化技术的发展成为我们现在关注的重点,我们需要结合实际的情况来合理的安排相关的工作,这样才能达到更好的效果,完善相关的内容。

摘要： 材料成型与工程控制是机械工程制造加工领域的重要内容,直接关系到机械工程制造行业的发展,因此加强模具制造技术中材料成型与工程控制的研究十分重要。模具制造和控制技术是制造公司加工制造过程中应用的重要技术,广泛应用于汽车零部件加工公司、消费电子零部件制造商和高精密产品制造商。对材料成型与工程控制模具加工制造技术进行概述,从金属和非金属两方面对材料成型和工程控制的模具加工制造技术进行分类,并提出了模具加工制造技术的主要措施。

摘要： 为贯彻和落实教育信息化,利用大规模优质开放在线课程,改革传统教学模式,基于《材料成型工艺基础》的课程特点,探讨了基于慕课背景下线上线下混合教学模式,对课前、课中、课后全过程进行了教学设计,在教学实践的基础上建设了线上资源,开展了以“学为中心”的教学模式改革,并说明混合教学模式的具体实施方式,具有一定的参考作用。

摘要： 材料成型是现代制造业最核心的基础工艺之一,广泛应用于各个工业领域.本文简要介绍了焊接、铸造、锻造三个方面的先进成型技术研究发展情况和工业化应用现状,并从自动控制技术、信息化以及节能环保等方面对材料成型技术的发展趋势进行了展望.

摘要： 随着社会经济的快速发展,需要大量的应用型工程人才.本文结合材料成型专业人才培养,从策略管理的角度,分析了专业人才培养的目标,任务和环境因素等,探讨了人才培养模式,提出了办好专业人才培养应采取的策略.

摘要： 作者在社会调查论证基础上,根据未来社会对本专业人才知识结构和素质要求,提出了材料成型及控制工程专业人才培养目标和规格,形成了课程教学、实验教学和实践教学体系.并已在两届本科生教育中具体实施,取得了较好的效果.

摘要： 本报告介绍本研究中心近年来研发的高分子材料加工及机械的新技术与新产品。包括高性能高分子包装材料成型关键装备及技术的研发、水辅助注塑装备及技术研发等等内容。

摘要： 根据模具行业对人才能力的培养需求,确定模具人才培养目标,改革教学内容,提高教学手段,强化实践教学,注重学生模具设计能力和解决现场实际问题能力的培养.

摘要： 本文介绍了自动铺带技术和纤维丝束铺放技术的工作原理、特点、国外发展趋势及应用情况,并探讨了国内的发展现状与需求。

摘要： 本文介绍了自动铺带技术和纤维丝束铺放技术的工作原理、特点、国外发展趋势及应用情况,并探讨了国内的发展现状与需求。

摘要： 本文介绍了自动铺带技术和纤维丝束铺放技术的工作原理、特点、国外发展趋势及应用情况,并探讨了国内的发展现状与需求。

摘要： 本文介绍了自动铺带技术和纤维丝束铺放技术的工作原理、特点、国外发展趋势及应用情况,并探讨了国内的发展现状与需求。

摘要： 目的在于提供能够得到不仅在常温时而且即使在高温时也保持机械强度、并且减振性或隔音性优异的成型品的成型材料、及将其成型而成的成型品。一种减振材料用成型材料，其含有：各自单独固化后的玻璃化转变温度不同的2种以上的不饱和聚酯树脂(A‑1)或乙烯基酯树脂(A‑2)、作为嵌段共聚物或接枝共聚物的弹性体(B)、纤维(C)及固化剂(D)，弹性体(B)包含至少1种玻璃化转变温度为10°C以上且低于80°C的链段(X)和至少1种玻璃化转变温度为80°C以上的链段(Y)而构成。

摘要： 本发明提供了由连续的强化纤维束(A)1～50重量%与聚苯醚醚酮低聚物(B)0.1～20重量%形成的复合物与热塑性树脂(C)30～98.9重量%结合而成的成型材料，该成分(B)的熔点为270°C以下。还提供了该成型材料的成型方法，该成型材料的制造方法，纤维强化复合材料的制造方法。能够在不破坏成型材料的制造过程中的经济性、生产性的情况下且容易地制造具有高耐热性和力学特性的成型品。此外，能够更容易且生产性良好地制造纤维强化复合材料。

摘要： 本发明的目的在于提供以下方法，其中，在成型绝热材料的制造中，防止引起预成型体的成型不良及制品收率降低的、预成型体的成型槽中的碳纤维浮游现象(丝浮游现象)。该课题可以通过下述成型绝热材料的制造方法来解决，该制造方法是通过将含有碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂的预成型体烧成而得到的成型绝热材料的制造方法，其特征在于，包括(a)将碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂分散在溶剂中、制备浆的步骤，(b)从上述浆抽吸除去溶剂、成型预成型体的抽吸成型步骤，和(c)将上述预成型体烧成的步骤，上述浆制备步骤中所制备的浆中含有的游离酚的浓度为150ppm以下。

摘要： 目的在于提供能够得到不仅在常温时而且即使在高温时也保持机械强度、并且减振性或隔音性优异的成型品的成型材料、及将其成型而成的成型品。一种减振材料用成型材料，其含有：各自单独固化后的玻璃化转变温度不同的2种以上的不饱和聚酯树脂(A-1)或乙烯基酯树脂(A-2)、作为嵌段共聚物或接枝共聚物的弹性体(B)、纤维(C)及固化剂(D)，弹性体(B)包含至少1种玻璃化转变温度为10°C以上且低于80°C的链段(X)和至少1种玻璃化转变温度为80°C以上的链段(Y)而构成。

摘要： 本发明提供了由连续的强化纤维束(A)1～50重量%与聚苯醚醚酮低聚物(B)0.1～20重量%形成的复合物与热塑性树脂(C)30～98.9重量%结合而成的成型材料，该成分(B)的熔点为270°C以下。还提供了该成型材料的成型方法，该成型材料的制造方法，纤维强化复合材料的制造方法。能够在不破坏成型材料的制造过程中的经济性、生产性的情况下且容易地制造具有高耐热性和力学特性的成型品。此外，能够更容易且生产性良好地制造纤维强化复合材料。

摘要： 本发明涉及未成型的耐火材料、用于制备未成型的干硬性耐火材料的方法以及该未成型的耐火材料的用途。

摘要： 本发明的目的在于提供以下方法，其中，在成型绝热材料的制造中，防止引起预成型体的成型不良及制品收率降低的、预成型体的成型槽中的碳纤维浮游现象(丝浮游现象)。该课题可以通过下述成型绝热材料的制造方法来解决，该制造方法是通过将含有碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂的预成型体烧成而得到的成型绝热材料的制造方法，其特征在于，包括(a)将碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂分散在溶剂中、制备浆的步骤，(b)从上述浆抽吸除去溶剂、成型预成型体的抽吸成型步骤，和(c)将上述预成型体烧成的步骤，上述浆调整步骤中所调整的浆中含有的游离酚的浓度为150ppm以下。

摘要： 本发明体提供由均匀分散有植物性材料的植物性复合材料制成的成型体的制造方法及其植物性复合材料成型体、以及均匀分散有植物性材料的植物性复合材料的制造方法及其植物性复合材料。本成型体的制造方法为含有植物性材料(槿麻芯等)和热塑性树脂(聚丙烯和聚乳酸等)的植物性复合材料制成的成型体的制造方法，本成型体的制造方法具备如下工序：对植物性材料进行压固而获得原料颗粒的工序；将原料颗粒和热塑性树脂进行混炼而获得植物性复合材料的工序；对植物性复合材料进行成型而获得成型体的成型工序。本成型体通过本成型体的制造方法获得。

摘要： 一种使高粘度材料加热熔化后成型的成型模，表面具有容纳高粘度材料的成型用凹部，由高定向性石墨构成。本发明在将高粘度材料成型为规定形状时，可简便迅速地得到形状和大小正确的成型物。

摘要： 本发明体提供由均匀分散有植物性材料的植物性复合材料制成的成型体的制造方法及其植物性复合材料成型体、以及均匀分散有植物性材料的植物性复合材料的制造方法及其植物性复合材料。本成型体的制造方法为含有植物性材料(槿麻芯等)和热塑性树脂(聚丙烯和聚乳酸等)的植物性复合材料制成的成型体的制造方法，本成型体的制造方法具备如下工序：对植物性材料进行压固而获得原料颗粒的工序；将原料颗粒和热塑性树脂进行混炼而获得植物性复合材料的工序；对植物性复合材料进行成型而获得成型体的成型工序。本成型体通过本成型体的制造方法获得。