杀菌工艺

摘要： 为了优选鲍鱼杀菌的最佳工艺条件,采用臭氧水进行杀菌处理,利用单因素试验研究料液比、臭氧水浓度、杀菌时间和温度对菌落总数的影响,结果表明:当料液比1∶7~1∶9、臭氧水浓度2.0~3.0 mg·L^(-1)、杀菌时间7~9 min、臭氧水温度70~15°C时,鲍鱼经臭氧水杀菌能保持较理想的微生物水平。基于单因素研究结果,通过响应面优化法确定最佳工艺条件,得到鲍鱼臭氧水杀菌的最佳工艺条件为料液比1∶7、臭氧水浓度2 mg·L^(-1)、杀菌时间7 min、臭氧水温度9°C,为臭氧水对鲍鱼杀菌技术的进一步优化提供了理论基础。

摘要： 作者研究了前杀菌与后杀菌两种杀菌工艺对蓝莓果汁品质的影响.结果表明:在杀菌强度F为3 min的情况下,两种杀菌工艺均实现商业无菌.灌装前杀菌果汁的品质好于灌装后杀菌的果汁.灌装前杀菌的工艺中,108°C杀菌5 s的果汁品质较好,色泽接近未杀菌果汁,悬浮稳定性明显提高,总花青素保留率为97.22％.灌装后杀菌的工艺中,85°C杀菌60.5 min的果汁品质较差,生产效率过低;95°C杀菌17.5 min的果汁品质相对较好,总花青素保留率为87.46％.

摘要： 为加强我国西南地区的特色水果综合利用,以桑葚和血橙为原料,对鲜榨桑葚血橙复合果汁的配方及杀菌工艺条件进行研究。结果表明:血橙原汁和桑葚原汁的最佳配料比例为桑葚原汁40%,血橙原汁60%,采用95°C,30 s杀菌后,通过无菌冷灌装生产的复合果汁品质最佳。

摘要： 近日,中国农业科学院北京畜牧兽医研究所奶产品质量与风险评估科技创新团队对牛奶中活性蛋白成分在不同热处理强度下的保留程度进行了研究,发现135°C的超高温灭菌可导致15种具有生物免疫调节功能的乳清蛋白丰度显著降低,而85°C杀菌工艺可较好保留上述15种乳清蛋白的功能活性。

摘要： 随着人们对健康和美味等生活品质的追求不断提高,传统的热处理不能满足我国经典酱卤肉制品的品质要求,因此将冷杀菌技术融入其生产工艺中成为了未来的研究方向.对超声波、辐照、臭氧、高静水压和冷等离子杀菌技术的杀菌原理和研究现状进行了综述,并对其在酱卤肉制品中的应用前景进行展望.

摘要： 选取超声功率、超声时间、温度为考察因素,以细菌总数降低对数值、ΔE、L? 、a? 、b? 、硬度、咀嚼性、回复性、弹性、内聚性及蛋白质含量为考察指标,进行Box-Benhnken试验,利用因子分析筛选出豆腐干品质的特征指标,建立模型并优化得出最佳工艺参数.结果表明,豆腐干品质特征指标为咀嚼性、色差和回复性,建立的细菌总数降低对数值及豆腐干品质特征指标的模型能用于分析和预测加工参数对豆腐干杀菌效果及品质的影响;豆腐干热辅助超声波杀菌的最佳工艺参数为时间90 min、超声功率876 W、温度78°C.热辅助超声波处理具有温度低、杀菌效率高、可较好地保持豆腐干质地和色泽的优点.

摘要： 采油九厂注水系统平均每年投加杀菌剂160吨.注入水杀菌取得了一定效果,但由于其自身特点和油田开发形势的变化,问题也越来越突出,投加杀菌剂的J9注、Z1联等12座注水站部分细菌含量超标,杀菌效果并不理想,按照长庆油田"精细管理,提质增效"的要求,亟需优选广谱、高效的、节能的、经济的、自动化程度高的油田注水系统杀菌工艺,本文主要介绍了在采油九厂清水系统开展的杀菌工艺优选及应用情况.

摘要： 研究鱼肉肠杀菌工艺处理压力、保压时间以及协同温度对微生物存活量的影响,并采用正交试验优化鱼肉肠的杀菌工艺条件.结果表明,在各因素中,处理压力是最重要的影响因素,温度次之,最后是保压时间.通过数据分析得出杀菌的最优工艺条件为处理压力400MPa、保压时间5min、协同温度30°C,在此条件下处理,鱼肉肠的菌落总数减少了97.25％,大肠菌群、霉菌和酵母菌致死率可达100％,致病菌在超高压处理前后均未检出.

摘要： 本论文研究了出口冷藏罐装蟹肉巴氏杀菌工艺特性.通过测定杀菌锅与冷却池的热分布及杀菌时罐内冷点处理度值的变化,获得相关的传热曲线.通过分析热穿透数据计算出其F值的大小,探讨了该杀菌工艺与设备的适用性.研究结果表明该工艺使产品杀菌过度,设备传热效果不佳,极易造成锈罐,急需进行改良.

摘要： QY注水站于2012年12月建成投用,设计注水能力1000m3/d,目前实际日注水480m3,所辖注水井36口,主要注水区块为WQSC、X71、X240及S517区.站内通过投加杀菌剂控制注入水细菌含量.2016年初该站分水器处细菌含量未达公司指标要求,本文主要介绍了在QY注开展的杀菌试验及治理情况.

摘要： 新鲜牛奶由于其营养丰富很容易腐败变质,所以杀菌是牛奶加工过程中的重要环节.高密度CO2技术作为一种新型的非热力杀菌技术,不仅能够避免传统的热力杀菌所带来的不良热效应,还能保存食品原有的风味和营养,已经受到越来越多的关注.该文对高密度CO2在牛奶杀菌中的应用研究进行了阐述,为牛奶杀菌工艺开辟了新思路.目前关于高密度CO2杀菌技术对微生物的杀灭机理被普遍认同的假设有三个方面:有人认为高密度CO2做为非水相介质，能通过高压和萃取等物理因素对微生物形态和完整性破坏。在高压状态下CO2气体扩散进入微生物细胞内部并溶解在细胞中，在卸压过程中溶解在微生物细胞内部的CO2迅速变为气体，细胞内部发生"爆炸"现象，导致微生物细胞结构和细胞膜破坏，细胞内容物泄露，从而杀死微生物。超临界CO2是相当好的溶剂，尤其对于非极性的组分具有很高的溶解性，它可能溶解了细胞膜的组成成分。Lin等认为，这种溶解效果在降压的时候最好，随着卸压过程进行，CO2迅速地向细胞外扩散，溶解在CO2中的细胞内蛋白也随之扩散，从而导致细胞的死亡。还有观点认为高密度CO2可以使微生物细胞中的酶变性，从而阻碍细胞新陈代谢的正常进行。VolkerKasche等人研究证明，酶在卸压过程中可以变性，并认为变性是由于卸压过程中破坏了酶的折叠结构。近年来研究表明，高密度CO2技术对微生物具有很好的杀灭作用，主要采用静态方式进行杀菌处理。目前高密度CO2杀菌效果研究大部分以菌悬液、培养基、液态食品(果汁等)为处理介质，对常见的微生物的杀灭效果及其机理的研究，建立了一些相关的杀菌模型，其中对大部分细菌和霉菌的杀灭效果可达到降低4~7个对数值。

摘要： 常温保鲜糯玉米的研制，既能满足市场全年供应的需求，又能丰富农产品的供应，同时还能促进粮食消费结构的多元化，为粮食消费增加一条新的补充途径。通过对比实验确定蒸煮工艺参数为(100°C，15min)、蒸煮后冷却至50°C以下、包装后滞留时间≤90 min、最佳杀菌工艺参数121°C，35 min。

摘要： 随着社会与经济的发展，人民生活水平的提高，人们对生活饮用水水质要求的程度越来越高。本文着重分析了活性炭吸附工艺、膜分离工艺以及杀菌工艺等几种饮用水深度净化技术与设备的方式。

摘要： 用国标法测定了乌鲁木齐市米东区某养殖户6份生驴乳及某企业3份巴氏杀菌驴乳理化和微生物指标,结果表明:生驴乳平均含脂肪(0.26±0.28)g/100g,蛋白质(1.62±0.11)g/100g,乳糖(6.50±0.32)g/100g,灰分(0.43±0.03)g/100g;酸度(2.52±0.82)oT,冰点(-0.530±0.006)°C;菌落总数(5.5万±1.8万)cfu/ml,大肠菌群(90±56)cfu/ml.巴氏杀菌驴乳平均含脂肪0.14g/100g,蛋白质1.85g/100g,乳糖7.16g/100g,非脂乳固体9.69g/100g,菌落总数129cfu/ml,大肠菌群＜1cfu/ml.文章还对驴乳的脂肪含量和微生物指标进行讨论,并提出大力推广巴氏杀菌驴乳的建议.

摘要： 用国标法测定了乌鲁木齐市米东区某养殖户6份生驴乳及某企业3份巴氏杀菌驴乳理化和微生物指标,结果表明:生驴乳平均含脂肪(0.26±0.28)g/100g,蛋白质(1.62±0.11)g/100g,乳糖(6.50±0.32)g/100g,灰分(0.43±0.03)g/100g;酸度(2.52±0.82)oT,冰点(-0.530±0.006)°C;菌落总数(5.5万±1.8万)cfu/ml,大肠菌群(90±56)cfu/ml.巴氏杀菌驴乳平均含脂肪0.14g/100g,蛋白质1.85g/100g,乳糖7.16g/100g,非脂乳固体9.69g/100g,菌落总数129cfu/ml,大肠菌群＜1cfu/ml.文章还对驴乳的脂肪含量和微生物指标进行讨论,并提出大力推广巴氏杀菌驴乳的建议.

摘要： 用国标法测定了乌鲁木齐市米东区某养殖户6份生驴乳及某企业3份巴氏杀菌驴乳理化和微生物指标,结果表明:生驴乳平均含脂肪(0.26±0.28)g/100g,蛋白质(1.62±0.11)g/100g,乳糖(6.50±0.32)g/100g,灰分(0.43±0.03)g/100g;酸度(2.52±0.82)oT,冰点(-0.530±0.006)°C;菌落总数(5.5万±1.8万)cfu/ml,大肠菌群(90±56)cfu/ml.巴氏杀菌驴乳平均含脂肪0.14g/100g,蛋白质1.85g/100g,乳糖7.16g/100g,非脂乳固体9.69g/100g,菌落总数129cfu/ml,大肠菌群＜1cfu/ml.文章还对驴乳的脂肪含量和微生物指标进行讨论,并提出大力推广巴氏杀菌驴乳的建议.

摘要： 本发明公开了一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组及其净化杀菌消毒工艺，由下而上包括进气室、气体净化室、气体加热消毒室、混气室、风机室、出气室，进气室四面侧壁开有进气口，气体净化室一侧开有滤网安装口，滤网安装口外部设有滤网密封件，气体净化室内安装气体净化过滤网，气体加热消毒室四面侧壁设有隔热层，气体加热消毒室内部安装有加热板，加热板之间填充有催化陶瓷颗粒，气体加热消毒室顶部安装有多孔隔板，所述混气室对面侧壁开有补风口，补风口外部设有补风调节板，混气室内部安装有混气风机。本发明具有净化消毒功能的新风机组在可有效去除空气中的颗粒物、VOC等有害气体以及杀死空气中的细菌病毒等微生物，对空气进行净化消毒同时，还可以用于冬季取暖。

摘要： 本发明公开了一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组及其净化杀菌消毒工艺，由下而上包括进气室、气体净化室、气体加热消毒室、混气室、风机室、出气室，进气室四面侧壁开有进气口，气体净化室一侧开有滤网安装口，滤网安装口外部设有滤网密封件，气体净化室内安装气体净化过滤网，气体加热消毒室四面侧壁设有隔热层，气体加热消毒室内部安装有加热板，加热板之间填充有催化陶瓷颗粒，气体加热消毒室顶部安装有多孔隔板，所述混气室对面侧壁开有补风口，补风口外部设有补风调节板，混气室内部安装有混气风机。本发明具有净化消毒功能的新风机组在可有效去除空气中的颗粒物、VOC等有害气体以及杀死空气中的细菌病毒等微生物，对空气进行净化消毒同时，还可以用于冬季取暖。

摘要： 本发明公开了处理垃圾污水的杀菌消毒混合装置及其杀菌消毒工艺流程，待处理污水通过第一高压泵抽入垃圾污水通过第一高压泵喷射输入到密封反应罐体内，把石灰及黄泥粉或黄泥浆混合成杀菌消毒液通过输入投料口投入到密封反应罐体内，该装置及工艺高效对各种的垃圾污水进行高效的物理及化学沉淀出固态污染物，三个高压泵通过同一个控制器连接控制三个高压泵同一时间启动动作的情况，特别可以控制第二高压泵转运的压力使二次净化高压喷头喷水的压力，使垃圾污水与石灰及黄泥粉或黄泥浆接触摩擦反应更加彻底。

摘要： 本发明适用于杀菌设备技术领域，提供了一种参茸大补膏制剂远红外型杀菌设备及杀菌工艺，包括内箱体、远红外线发生器和驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、圆盘和安装杆，内箱体内设有搅拌组件，搅拌组件包括安装轴和搅拌部，搅拌部包括安装板、三棱壳、封板和转辊，内箱体设于外箱体内，内箱体外壁上设有远红外陶瓷层一，所述外箱体内设有紫外线灯板，本发明通过设置内箱体、远红外线发生器和驱动机构，通过驱动机构带动远红外线发生器运动，改变远红外线发生器在内箱体内的位置，提高了杀菌效率；通过设置搅拌组件，使得制剂混合更加均匀，且充分被远红外线辐射进行杀菌；通过设置外箱体、远红外陶瓷层二和紫外线灯板，能有效对空间内杀菌。

摘要： 本发明公开了一种方便食品软包装微波杀菌设备及其杀菌工艺，包括杀菌箱和箱盖，所述杀菌箱右端固定连接有连接箱，所述杀菌箱内中部固定连接有支撑板，四组所述推料板固定连接于连接柱外侧四周，所述第二微波发生器上端设有第二防护板，所述第二防护板左右端活动连接于杀菌箱内下侧左右端，所述支撑板上端开设有若干组通槽，所述排料口下端固定连接有送料管，所述送料管前端伸出杀菌箱；打开第二电动机带动传送带转动将食品软包装向左传送，打开第一电动机，此时四组推料板沿着C型导向板开始移动，杀菌完成的食品软包装从排料口落入至送料管内并排出杀菌箱，取料便捷，同时可对食品软包装上下端进行同时杀菌，提高杀菌效果。

摘要： 本申请公开了一种双腔瓶杀菌保护装置和杀菌工艺，其中双腔瓶杀菌保护装置包括，螺旋分隔器为螺旋电机，设于第一输送轨道的一侧；传输定位机构设于第一输送轨道的另一侧，传输定位机构包括传送带和多个夹持片，多个夹持片间隔设于传送带，以定位第一输送轨道上的产品；保护套筒置于第一输送轨道，保护套筒在经过螺旋分隔器时，螺旋分隔器将多个保护套筒等距分开，在经过传输定位机构时，相邻两夹持片夹持一保护套筒，当保护套筒运动至第一输送轨道的末端时，保护套筒在重力作用下自然下落，并套设于下方的双腔瓶的外表面。本发明的技术方案旨在双腔瓶杀菌前，在其外表面套设一保护套筒，以解决双腔瓶高温杀菌后瓶子变形难以恢复的问题。

摘要： 本发明公开了一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，涉及HPP杀菌技术领域，包括设备主体和舱体，所述设备主体的前端连接有门体，且设备主体的右侧设置有进料架，所述进料架的上端两侧设置有导向轮，且导向轮的上端放置有杀菌筒，所述设备主体的左侧设置有出料架，所述舱体设置于设备主体的内侧中部。本发明通过在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该HPP杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架和出料架，配合杀菌筒便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体和垫块的设置保证舱体在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作。

摘要： 本申请提供了一种清洗杀菌工艺及清洗杀菌设备，涉及医用胶原溶液生产技术领域，用于除菌过滤系统；清洗杀菌工艺包括：灭菌步骤，在进行过滤操作之前，关闭连通路径与配制装置的连通处，对连通路径和过滤系统进行蒸气灭菌；清洗步骤，包括在进行过滤操作之后顺次执行的第二酸液清洗步骤或者碱液清洗步骤和第二水清洗步骤，其中，第二酸液清洗步骤或者碱液清洗步骤包括对容纳装置、连通路径和过滤系统采用酸液或者碱液进行清洗；第二水清洗步骤包括对容纳装置、连通路径和过滤系统采用注射用水进行清洗。本申请的清洗杀菌工艺，通过蒸气灭菌、酸洗或者碱洗以及水洗，确保了设备的洁净，保证了连续过滤操作过程中所得滤液无菌。

摘要： 本发明公开了一种设于杀菌锅内部的转篮装料结构以及物料杀菌工艺，其中转篮装料结构包括外壳，位于外壳内部自上而下间隔设置的多个隔板，隔板在竖直方向上的位置可改变，相邻两个隔板之间的空间为夹装空间，用于夹装待杀菌部件，该转篮装料结构可进行上下转动，最上一层隔板的上方不具有压紧装置，最上一层隔板与外壳底部之间的挡板为推拉式门，挡板一侧与外壳可转动连接，另一侧可与外壳锁紧，在转篮转料结构打开状态下挡板相对所述外壳外翻。本发明取消了现有技术中的压紧装置的使用，不仅解决了压紧装置卡死的问题，整个转篮装料结构的使用也不受影响，极大增加了使用的便利性。

摘要： 本发明属于大豆蛋白生产技术领域，具体涉及一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置及杀菌工艺。本发明所述的大豆蛋白杀菌装置，以高温蒸汽为杀菌介质，利用蒸汽喷嘴和进液通道实现高温蒸汽和蛋白料液的进料混合，在杀菌装置内部，蒸汽以高度湍流方式直接与料液混合，热在瞬间由蒸汽传导给料液，快速的热交换导致蒸汽凝结并迅速分散到料液中，提高热传递效率，避免了一般蒸汽杀菌器在杀菌过程中因蒸汽与物料混合不匀导致蒸汽逃逸，进而带来汽锤和震动等现象。