机械模具

摘要： 当前,机械模具的加工型面和结构越趋复杂,同时,在加工过程中对材料精度的要求逐渐提高,因此,对加工企业的机械模具加工技术就提出了较高要求。而随着科学技术的发展,也在一定程度上促进了机械制造企业模具数控加工制造技术的创新。本文通过分析机械模具数控加工制造技术,以及模具制造中数控加工技术的具体应用,进一步提出提高机械模具加工精度的关键措施。除此之外,在现代制造业中,UG软件发挥着重要作用,在数控环境中,利用UG软件能够实现数控加工及模具设计。

摘要： 机械模具加工技术能力的不断提高,给我国的机械产业的发展带来了非常大的影响,实现了加工精准的目的,有效提高了加工效率。为了有效推进机械加工技术的升级换代,实现加工技术的智能化目标,文章从机械模具加工精密度控制的重点为出发点,介绍机械模具生产加工原则,分析影响机械模具加工精度控制的因素,探讨机械模具加工精度控制有效策略,希望能够稳定提高机械模具加工精度控制水平。

摘要： 为了提高机械模具的质量,解决现有数控自动加工技术存在的加工质量差的问题,提出基于数据可视化的机械模具数控自动加工技术。从数控机床、刀具、夹具等方面选择数控加工设备,通过对数控机床给进模块的分析,实现机械模具加工物料的自动给进。利用数据可视化方法,结合刀具的运动原理自动生成下刀轨迹。设置切削力、加工速度等加工参数,通过数控自动加工程序的可视化编写与执行,实现机械模具的数控自动加工。通过与传统加工技术的对比得出结论:设计数控加工技术得出的机械模具与设计图之间匹配度更高,表面粗糙程度更低,即设计加工技术得出的机械模具质量更高。

摘要： 伴随传统机械模具加工劣势日渐凸显,其加工技术逐步被更新,随之替代的便是高精准度、高效率的数控加工技术,凭借自身优势特征,成为机械制造主力军。其实际应用于机械模具制造中,不仅提高生产效率,而且保证生产质量,实现双质提升,是未来机械制造发展趋势。本文主要分析数控加工技术在机械模具制造中应用。

摘要： 由于时代的不断发展,使得模具制造行业得到了相应的提升,在机械设备与加工工艺不断创新的背景下,使得机械模具的制造效率与制造质量进行了极大的改善。可是这并没有让模具制造行业拥有较高的效益。面对这种情况,就需要相关人员对高效技术进行更加深入的研究,尤其是数控加工技术。只有让机械模具制造与数控加工技术进行相应的融合,才能够真正推动模具制造行业的发展,同时这也说明了数控加工技术必然会成为模具制造行业的主要发展趋势。

摘要： 在数控生产制造中,模具属于常见、典型工件产品,相关人员应该对零件结构进行充分了解,对零件图进行分析,对总装图进行充分了解,以此分析机械模具工艺,进而科学应用加工技术。本文阐述了模具数控加工技术概述,介绍了数控技术应用优势,提出几点机械模具生产中数控加工技术应用要点。

摘要： 现阶段,机械模具精度直接关系到机械模具加工质量水平,要想提升机械模具精度,必须要重视零件精度与各部位精度的有效控制。从某种程度上讲,机械模具加工期间,精度影响因素非常多,要求相关负责人从加工各环节出发仔细排查,加强精细化管理,可以引入先进技术加强控制管理水平,在实现静态精度以及动态精度综合控制的基础上,增强机械模具加工的专业化水平。本文主要机械模具加工精度控制技术展开详细论述。

摘要： 2022年8月5日,由启泰智能&华为云主办,东莞市机械模具产业协会协办的2022模具智造数字化论坛暨华为云&启泰战略合作签约仪式在东莞市松山湖举行。东莞市工业和信息化局副局长王志平、横沥镇党委晏晓辉等政府代表,华为云广东总经理徐卫星,中泰集团董事长姚小春,启泰智能总裁吴伍雄、总经理秦林杰,哈工大教授高翠芸,100多家模具企业代表及业内领域专家出席论坛,一同探讨模具企业数字化转型与发展,把脉开方,共探产业未来。

摘要： 作为一种现代化的科学技术,数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用具有十分重要的意义。分析数控加工技术的运用优势,详细阐述了数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用,以期为相关技术使用者提供参考,助力汽车机械磨具制造业的发展。

摘要： 机械模具加工的复杂程度较高,尤其是在细节处理方面,如果依然沿用传统的加工技术,那么加工的质量水平很难提高。对此,可以尝试采用现代数控技术,借助多种加工手段的优势,更好地控制模具加工的柔性、精度等生产参数。通过在机械模具加工制造中引入数控加工技术,一方面可以使模具的加工质量得以改善,另一方面模具的加工效率会显著提高,从而为模具制造业的迅速发展注入强劲动力。文章梳理了数控加工技术的应用特点与应用优势,并从数据库构建、编程优化、数控优化软件的使用等方面阐述了数控加工技术在机械模具加工制造中的具体应用。

摘要： 对机械模具三维仿真系统(MSS)的开发步骤、总体结构和基本功能做了介绍,该系统具有自学习和自适应的特点,将其应用于生产实践,经过两年多的试运行,用该系统优化出的操作参数指导生产,各项生产指标显著提高.通过本仿真系统的应用,一个新产品模具设计时间可缩短为2-3个月,从设计时间、设计费用、设计成功率等角度可降低设计开发支出达600万元,年可降低模具生产成本约300万元.福建浔兴拉链科技股份有限公司使用该仿真系统后,一年可间接创造经济效益1080万元.是一种有利于推动我国工业经济由粗放型向集约型转化的有效的先进实用技术。

摘要： 本发明公开了一种模具加工机械，包括主架，所述主架的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有上架，所述上架的一端设置有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的一侧设置有横向直线导轨，所述横向直线导轨的两端分别与上架和纵向直线导轨滑动连接，所述横向直线导轨的一侧滑动连接有加工机构；通过设计的横向直线导轨、纵向直线导轨和加工机构，在使用时通过横向直线导轨和纵向直线导轨对加工机构进行移动，从而方便加工机构对模具进行加工，且加工时升降气缸驱动加工板下降的同时，紧压气缸驱动压架下降先压在模具上，然后在升降气缸驱动加工板和加工头继续下降对模具加工，从而使模具在加工时更加稳定。

摘要： 本发明公开了模具加工技术领域的一种具有波纹槽的模具加工机械及模具加工方法，包括，所述加工台底面开设有圆形凹槽；承载组件，包括固定嵌设于圆形凹槽内的安装板，所述驱动齿轮通过驱动电机控制转动；圆槽加工组件，所述圆槽加工组件设于安装板前侧；波纹槽加工组件，所述波纹槽加工组件与圆槽加工组件连接；本发明驱使圆形开槽刀高速转动，驱动电机驱使安装板缓慢转动，将波纹开槽刀对准圆形凹槽一端，控制活动基台沿着导向轨上纵向移动，使得波纹开槽槽对模具胚体进行波纹连接段凹槽的加工作业，使得波纹开槽刀与模具胚体的接触深度增加，依次往复，实现波纹槽的加工，加工精度高，加工质量好。

摘要： 本实用新型涉及铸造技术领域，更具体而言，涉及一种工程机械用平衡重砂芯模具铸造模具及平衡重铸造模具，包括支撑板、用于形成平衡重砂芯的上型模具、下型模具以及用于形成浇道砂芯的浇道模具，支撑板设置有两个，两个支撑板分别设置在下型模具的左右两侧，上型模具和下型模具的左右两侧相互靠近的端面对应设置有凹槽，支撑板上端与上型模具的凹槽卡接，支撑板下端与下型模具的凹槽卡接，浇道模具包括主流道模具和直流道模具，主流道模具包括三个相互连接的L型模具，直流道模具与主流道模具相连。本实用新型所设置的主流道模具，位于平衡重左、右两臂之间的位置，主流道起到了加强筋的作用，使铸件变形问题得到解决，提高了成品率。

摘要： 本实用新型公开一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机模具，其包括模具本体、动模旋转驱动机构和合模驱动机构，模具本体区分为动模和与所述动模卡合形成注塑腔的定模，动模旋转驱动机构包括与所述动模平行设置的移动座、一端部固定在所述移动座的前侧边并且另一端与所述动模的后侧边铰接的支撑件和驱动所述动模相对所述支撑件旋转的旋转驱动件，合模驱动机构包括固定支撑座和安装在所述固定支撑座上并驱动所述移动座前后移动的伸缩驱动件，通过动模旋转使注塑成型的模具脱模代替传统的顶出机构顶出脱模，注塑成型的模具没有废边的产生而且不会留下顶出痕迹，提高了注塑成型的模具的生产效率和质量。

摘要： 本实用新型公开了一种便于更换和安装模具头的机械冲压模具，包括上模具，所述上模具的下表面开设有安装孔，且安装孔的上端内壁固定连接有锥形套，所述安装孔的下端内壁开设有内螺纹，且安装孔的内壁螺纹连接有限位套，所述限位套的上端固定连接有圆套，且圆套的侧壁开设有多个条形槽。本实用新型涉及机械冲压模具技术领域，通过设置限位套配合圆套，可以在更换和安装模具头时，利用锥形套带动圆套夹紧模具头，在对模具头进行固定的同时，保证模具头与安装孔同轴，实现精准定位，从而使更换和安装模具头时无需反复调节模具头的位置，方便用户进行更换和安装操作，同时即使安装孔出现磨损，也不会对模具头的定位造成影响。

摘要： 一种便于更换模具头的模具机械安装座，属于机械模具技术领域，本实用新型为了解决模具机械更换模具头时需要拆装每一个安装螺栓，使模具头的更换工作繁重而耗时的问题。包括固定台、螺纹杆、连接板、连接杆和卡板。连接板与螺纹杆螺纹配合，若干连接杆分布在连接板的端部并分别与其铰接，连接杆的外侧底端设有卡板，若干限位杆一一对应的穿过若干连接杆上的折线形限位槽孔，当模具头装卡在安装座上时，若干连接杆下端均向外侧旋转，环形端板的上端面与第一凹槽的底面相抵靠，若干卡板的上端面分别与环形端板的下端面相抵靠；当拆装模具头时，若干连接杆下端收拢，若干卡板脱离环形端板，卡块与固定台分离。

摘要： 本实用新型涉及模具底板座技术领域，具体为一种便于更换模具头的机械模具安装座，包括底板座，所述底板座的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有配合块，所述配合块的内部卡合安装有模具板；卡合机构，包括插杆、限位板和圆盘，所述插杆的一侧固定安装有限位板，所述插杆的一侧开设有空槽，所述空槽的内部固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一侧固定安装有限位块。本实用新型通过设置有卡合机构，套环块离开插杆，打破紧固的状态，二号弹簧由压缩转变为松弛的拉伸状态，圆盘不再被限位板牢固的限制，圆盘向上转动，圆盘不再阻挡模具板，模具板可以从配合块中取出，便于快速的进行更换，操作方便。

摘要： 本实用新型公开了一种便于更换模具头的机械模具安装座，包括机械模具安装座，所述机械模具安装座的底端中间位置设有模具头，所述模具头的外部套设有矩形固定环，所述矩形固定环的顶端与机械模具安装座的底端固定连接，所述矩形固定环内设有位于模具头两侧的按压板，所述矩形固定环的两侧对称开设有第一通孔，所述第一通孔内设有第一活动杆，所述第一活动杆的一端与按压板固定连接。本实用新型所述的一种便于更换模具头的机械模具安装座，只需要控制固定块移动，即可完成模具头和机械模具安装座之间的拆装，进而简单便捷的完成模具头与机械模具之间的拆装，相对于通过螺栓进行固定安装，操作步骤更加简单，提高了工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，使用时，将工件放置在下模具上，在启动背部电机带动转盘转动，使得转动柱也随之转动，进而带动摆动杆通过转动轴进行上下的移动，在摆动杆移动的同时摆动杆远离转动轴一侧端部的连接端带动冲压杆进行上下的升降，进而带动冲压杆下端的上模具向下冲压，使得上模具对下模具上的工件进行冲压，在冲压的过程中下模具下端的下缓冲弹簧能够减少冲压时的震动，便于装置的使用，便于保证加工的精度，且上模具和下模具与冲压杆和升降滑槽之间为可拆卸结构，便于上模具和下模具的快速拆装，便于上模具和下模具的更换。

摘要： 本实用新型公开了一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，包括冲压座、底座、冲压头固定装置、模具头、滑套和滑杆，所述冲压座与外接冲压设备连接，所述滑套设有两个，且两个滑套一端对称固定在冲压座底部，所述杆设有两个，且两个滑杆对称固定在底座表面，本实用新型通过夹紧组件带动两个夹紧板相背向外移动和拉动限位组件内的限位柱向外移动，从而可以实现对模具头的拆卸更换，再将新的模具头安装至两个限位板内，通过限位柱卡接再通过两个夹紧板对模具头挤压固定，从而实现模具头的安装，与现有的安装方式相比，其拆卸与安装耗时少，安装简单，能有效的节省时间，增加工作效率。