机械加工企业

摘要： 随着我国经济的快速发展,目前国内的机械制造企业在项目管理上遇到了越来越多的困难,但是在这种情况下,如何科学有效地管理好这些项目是首先要考虑到的问题,项目管理的方式大大的降低了这种企业的管理难度。在机械制造企业实施项目管理,是促进机械加工企业健康发展和标准化发展的关键,因此,必须注重项目管理在实际工作中的应用,并不断总结经验、优化流程,充分发挥出项目管理在推动机械加工企业持续发展中的重要作用。文章从项目管理的实际应用出发,对项目质量管理、HSE管理和成本管理等问题进行了深入的分析和讨论。

摘要： 市场经济的转型发展,促使各行各业也开始加速转型与升级。对于机械加工企业来说,生产管理会直接与经济效益以及企业本身的长久发展联系到一起。近些年,精益化生产管理相关理念逐渐在机械加工企业中产生较大的影响,这种管理模式不仅能够提高机械加工产品的质量,同时也能够优化生产流程,并节约管理成本、提高工作效率。本文将对机械加工企业的精益化生产管理进行研究,希望能够为业界提供参考。

摘要： 山东省泗水县基于自身独特优势,注重在细分领域打造特色产业,把食品产业、机械产业作为优先发展的主导产业,通过一手抓招商引资、一手抓本土企业培育,打造了完整的食品产业链条。目前,泗水县食品加工企业达200余家、机械加工企业100余家,食品产业被纳入山东省产业集群,泗水县也连续三届被评为“全国食品工业强县”。

摘要： 文章对机械加工企业常用的几类金属切削液进行对比,分析使用过程中造成职业危害的主要原因,从减少含刺激成份的添加物质、抑制细菌繁殖、做好作业人员的个体防护等三个方面提出具体防范措施。

摘要： 本文通过研究产品生产过程的复杂性及生产组织的特点,改变目前广泛使用的单一的成本核算模式,根据铸造、热处理、表面处理、机械加工的生产特点,对能计入的成本费用直接计入,其余费用按与不同的加工方式强相关的影响因素进行分摊,提供更为准确的成本信息,为企业参与市场竞争提供参考.

摘要： 随着时代的快速发展,中国在各领域都取得了显著的成就,机械制造业处于我国国民经济的领先地位.然而,随着社会的不断进步和科技的不断发展,中国正不断走向工业化,而中国对传统的生产和机械制造业的要求也越来越高.文章主要介绍了面向机械制造业安全的新产品"安全盒子".本产品以事故风险分析为理论依据,查阅大量文献实例,构建模型,主要应用于机械制造业,分析工人可能出现的误差,分析机械运行中可能出现的故障,提醒操作人员避免事故.本产品以"安全第一、预防为主"为基本理念,同时提高工作效率,加强安全管理,尽量降低事故率.

摘要： 现阶段,无论是对于大型加工制造企业还是中小型加工制造企业来说,要想在市场竞争和企业之间的竞争中取得优势,那么就必须要实现生产的现代化,利用机械生产来提升生产效率和生产质量。在机械化全面普及的背景下,企业内部的设备管理、人员管理以及制度管理等都面临着更高的挑战。对于部分机械加工企业来说,由于企业内部工人文化水平不够,安全意识淡薄,同时再加上企业内部管理不严格,就会导致安全问题的出现,可能给企业带来较大的经济损失。

摘要： 现阶段,无论是对于大型加工制造企业还是中小型加工制造企业来说,要想在市场竞争和企业之间的竞争中取得优势,那么就必须要实现生产的现代化,利用机械生产来提升生产效率和生产质量.在机械化全面普及的背景下,企业内部的设备管理、人员管理以及制度管理等都面临着更高的挑战.对于部分机械加工企业来说,由于企业内部工人文化水平不够,安全意识淡薄,同时再加上企业内部管理不严格,就会导致安全问题的出现,可能给企业带来较大的经济损失.

摘要： 随着当前市场经济体系的不断改革,加工企业之间的竞争越来越激烈,而对于机械加工企业而言,只有找到"降本增效"的生产管理模式,才能够有效地提高机械加工企业的经济效益,推动机械加工企业稳定向前发展.精益化的生产管理模式能够纠正机械加工企业的加工模式及方法,进而更好地保证加工产品质量,减少机械加工企业生产成本,同时提高企业竞争力,更能够获得理想的高利润.文章介绍了解精细化生产管理内容,说明精细化生产管理技术,总结了机械加工企业精细化生产管理要点,为机械加工企业的发展提供相应参考.

摘要： 我国的机械数控加工技术发展得比较晚,虽然当前取得了一些成就,但仍存在大量不完善的地方,在技术效果、性能上更是停留在初级阶段,与发达国家间存在着不小的差距.机械数控加工技术水平的提升,既是市场经济环境的要求,也是我国整体建设的必然选择.机械数控加工技术是我国工业体系完善与技术水平提高的重要体现,也是人才战略发展的必经之路.对此,文章主要结合机械数控加工技术的概念、意义与重要性,分析机械加工行业机械数控加工技术提升过程中存在的主要问题,从多个角度出发,分析具体的可行性方法.

摘要： 论述了机械加工企业理化实验室管理应注意的几个方面的问题，对设备管理、人员培训、设备布局环境条件保证、标准物质管理、特殊物品管理、原材料采购、试样制备、安全管理、技术文件和原始记录管理、管理制度等进行了详细的阐述，并对如何管理进行了举例说明。

摘要： 在企业资源规划背景下，针对多品种小批量订单生产模式下的中小机械加工企业的车间调度中存在的复杂度高、可执行性差等问题，在分析任务、资源、约束等要素基础上，提出一种闭环调度结构，及时消除调度过程中产生的冲突，同时采用启发式规则算法，在考虑订单优先级基础上，编制派工单。实验结果表明，该方法可以提高车间计划编制的准确性、均衡性，对中小企业计划调度编制的具有参考价值。

摘要： 指出生产过程管理系统主要研究的内容是与产品生产直接相关的各项活动的工作方式，包括企业的主生产计划、CAD、CAPP、MES和底层控制系统，实施该系统的目标是使企业生产过程成为一个有机的整体，并能优化生产计划与调度，保证产品的供货期，提高企业的竞争力.提出了一个生产过程管理系统的总体模型，并给出了系统的各功能模块，为机械加工企业组织生产提供了一个新的模式.

摘要： 该文叙述了网络SERVERS2000环境下运用数据库SQL SERVER2000、POWERBUILDER8.0软件开发平台实现"工厂工艺技术网络信息管理系统"的研制过程、服务器端和客户端的设计以及关键技术问题的解决等.该系统适合于其他机械加工企业.

摘要： 拖拉机变速箱生产企业属机械加工行业，生产工艺包括机加工、装配、检验测试、喷漆前处理、喷漆、烘干及下线包装等工序。本文在工程分析、检查表法、现场职业卫生学调查、检测检验、化学物质职业暴露风险分级等方法的基础上进行的综合分析，对某拖拉机变速箱生产企业采取的职业病危害防护措施进行职业病危害控制效果评价，并对目前的职业危害风险现状进行等级或概率评估，指导企业科学、有效、持久地进行风险管理的实施。

摘要： 主要阐述以订制产品为主,单件小批量生产的机加企业,如何通过信息化建设改善企业的生产经营环境,通过信息化手段将离散制造的各个环节有机的联系起来,使管理更清晰更流畅.对机械加工行业整体信息化以及ERP层面的简单概述,着重通过销售系统、生产系统、采购系统的对接过程,阐述如何通过信息化手段实现相关业务的联动,反映企业ERP系统如何在不同系统间建立整体管控的核心.通过不断的进行信息化建设，实现信息在系统中共享、流程在系统中贯通、业务在系统中协同、资源在系统中利用、权力在系统中受控、知识在系统中传承。不断促进“两化”融合，用信息化改造传统产业，带动企业各项工作创新和升级，提升企业核心竞争力，支撑企业战略发展，实现企业实现可持续发展。

摘要： 射孔器材的质量在石油勘探开发中起着举足轻重的作用,生产过程中的质量管理工作更是至关重要.全面质量管理要求既要生产出满足要求的产品,提供满意的服务,又要求全体人员全工序地全面解决问题.射孔器材生产过程中的质量控制工作尤为重要,决定着企业的质量管理水平.rn 机械产品加工生产过程是产品及其质量的保证和实现过程，对这一过程的质量进行控制，具有重要意义。机械产品生产准备状态，应从人、机、料、法、环、测等生产要素去检查，检查这些要素是否符合规定的要求。工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。要建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。为了便于生产管理，应对产品及其有关事项进行标识。组织应根据自己的产品和管理情况，对外购产品、生产过程的在制品和最终产品，采用适宜的方法进行标识，以实现对整个生产过程质量进行控制。产品包装是生产过程的最后一道工序，其作用是保护产品的制造质量，便于装卸、运输和贮存，它的质量是产品质量的组成部分。产品包装的设计、生产定刑要和产品的设计、生产定刑同时进行。必须严格按包装工艺规程的规定进行包装，以保证产品的包装质量。rn 质量是企业的生命，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。加强射孔器材的全面质量管理具有重要意义，质量管理者应从整体上把握企业的质量管理，以更先进、更科学的质量管理方法，全面提高企业的质量管理水平。

摘要： 射孔器材的质量在石油勘探开发中起着举足轻重的作用,生产过程中的质量管理工作更是至关重要.全面质量管理要求既要生产出满足要求的产品,提供满意的服务,又要求全体人员全工序地全面解决问题.射孔器材生产过程中的质量控制工作尤为重要,决定着企业的质量管理水平.rn 机械产品加工生产过程是产品及其质量的保证和实现过程，对这一过程的质量进行控制，具有重要意义。机械产品生产准备状态，应从人、机、料、法、环、测等生产要素去检查，检查这些要素是否符合规定的要求。工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。要建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。为了便于生产管理，应对产品及其有关事项进行标识。组织应根据自己的产品和管理情况，对外购产品、生产过程的在制品和最终产品，采用适宜的方法进行标识，以实现对整个生产过程质量进行控制。产品包装是生产过程的最后一道工序，其作用是保护产品的制造质量，便于装卸、运输和贮存，它的质量是产品质量的组成部分。产品包装的设计、生产定刑要和产品的设计、生产定刑同时进行。必须严格按包装工艺规程的规定进行包装，以保证产品的包装质量。rn 质量是企业的生命，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。加强射孔器材的全面质量管理具有重要意义，质量管理者应从整体上把握企业的质量管理，以更先进、更科学的质量管理方法，全面提高企业的质量管理水平。

摘要： 射孔器材的质量在石油勘探开发中起着举足轻重的作用,生产过程中的质量管理工作更是至关重要.全面质量管理要求既要生产出满足要求的产品,提供满意的服务,又要求全体人员全工序地全面解决问题.射孔器材生产过程中的质量控制工作尤为重要,决定着企业的质量管理水平.rn 机械产品加工生产过程是产品及其质量的保证和实现过程，对这一过程的质量进行控制，具有重要意义。机械产品生产准备状态，应从人、机、料、法、环、测等生产要素去检查，检查这些要素是否符合规定的要求。工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。要建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。为了便于生产管理，应对产品及其有关事项进行标识。组织应根据自己的产品和管理情况，对外购产品、生产过程的在制品和最终产品，采用适宜的方法进行标识，以实现对整个生产过程质量进行控制。产品包装是生产过程的最后一道工序，其作用是保护产品的制造质量，便于装卸、运输和贮存，它的质量是产品质量的组成部分。产品包装的设计、生产定刑要和产品的设计、生产定刑同时进行。必须严格按包装工艺规程的规定进行包装，以保证产品的包装质量。rn 质量是企业的生命，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。加强射孔器材的全面质量管理具有重要意义，质量管理者应从整体上把握企业的质量管理，以更先进、更科学的质量管理方法，全面提高企业的质量管理水平。

摘要： 射孔器材的质量在石油勘探开发中起着举足轻重的作用,生产过程中的质量管理工作更是至关重要.全面质量管理要求既要生产出满足要求的产品,提供满意的服务,又要求全体人员全工序地全面解决问题.射孔器材生产过程中的质量控制工作尤为重要,决定着企业的质量管理水平.rn 机械产品加工生产过程是产品及其质量的保证和实现过程，对这一过程的质量进行控制，具有重要意义。机械产品生产准备状态，应从人、机、料、法、环、测等生产要素去检查，检查这些要素是否符合规定的要求。工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。要建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。为了便于生产管理，应对产品及其有关事项进行标识。组织应根据自己的产品和管理情况，对外购产品、生产过程的在制品和最终产品，采用适宜的方法进行标识，以实现对整个生产过程质量进行控制。产品包装是生产过程的最后一道工序，其作用是保护产品的制造质量，便于装卸、运输和贮存，它的质量是产品质量的组成部分。产品包装的设计、生产定刑要和产品的设计、生产定刑同时进行。必须严格按包装工艺规程的规定进行包装，以保证产品的包装质量。rn 质量是企业的生命，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。加强射孔器材的全面质量管理具有重要意义，质量管理者应从整体上把握企业的质量管理，以更先进、更科学的质量管理方法，全面提高企业的质量管理水平。

摘要： 本发明的电子缝纫机1具有控制装置10，该控制装置10生成在通过连接电缆9连接的编程器30的液晶显示器31上显示规定图形花样形状的缝制线用的显示数据，控制装置10根据图形缝制数据，在从缝制开始点一直到缝制结束点，只有在连接各落针点与下一个落针点的线的方向相对于已经规定的最新缝制线的方向发生大于等于设定的规定角度的角度变化时，将该各落针点作为显示对象，一面将依次连接这些显示对象落针点的线作为显示对象缝制线，一面生成显示数据。

摘要： 用于激光加工机械的加工头部(1)具有至激光源(3)和聚焦光学器件(11)的接口。用于至少工作激光束(6)的单次偏转的偏转组件(9、10)布置在接口和聚焦光学器件(11)之间，并且被设计成根据功率改变工作激光束(6)的发散的无源光学元件的形式。

摘要： 当通过水导激光机械加工在机械构件(20)上形成微机械加工部分时，在移动激光头(7)侧和机械构件(20)侧的同时，用于形成微机械加工部分的点被加工，以获得希望形状的微机械加工部分。

摘要： 工作机械的加工尺寸预测装置(100)具有：数据收集部(10)，其取得工作机械的驱动状态信息；特征量提取部(211)，其从驱动状态信息提取特征量；数据分析部(311)，其对提取出的特征量进行分析；以及加工品质预测模型生成部(312)，其根据分析出的信息而生成被加工物的加工尺寸的预测模型。工作机械的加工尺寸预测装置(100)通过在被加工物的加工中将特征量和驱动状态信息应用于预测模型从而对加工品质进行预测，通过参照加工尺寸品质规定从而对加工品质是否满足基准进行判定。

摘要： 本发明提供一种机械加工机及具有该机械加工机的机械加工生产线，利用安装在连接部(2d)上的钻头(2h)对M/C的工作台(2a)上的工件(5)进行穿孔加工。穿孔加工结束后，从连接部(2d)取下钻头(2h)，将工件夹具(2i)安装到连接部(2d)。然后，连接部(2d)下降，工件夹具(2i)夹持穿孔加工完毕的工件(5)，接着提升连接部(2d)，在M/C内暂时保持该工件(5)。在此状态下，将下一个工件(5′)载置到M/C的工作台(2a)上。通过将穿孔加工完毕的工件(5)暂时保持在M/C内，可以简便地将下一个工件(5)载置到M/C。由此，可以简便地进行工件的载置以及取出操作，同时不再需要临时存放场，提高机械加工效率。

摘要： 本发明的电子缝纫机1具有控制装置10，该控制装置10生成在通过连接电缆9连接的编程器30的液晶显示器31上显示规定图形花样形状的缝制线用的显示数据，控制装置10根据图形缝制数据，在从缝制开始点一直到缝制结束点，只有在连接各落针点与下一个落针点的线的方向相对于已经规定的最新缝制线的方向发生大于等于设定的规定角度的角度变化时，将该各落针点作为显示对象，一面将依次连接这些显示对象落针点的线作为显示对象缝制线，一面生成显示数据。

摘要： 本发明提供一种机械加工机及具有该机械加工机的机械加工生产线，利用安装在连接部(2d)上的钻头(2h)对M/C的工作台(2a)上的工件(5)进行穿孔加工。穿孔加工结束后，从连接部(2d)取下钻头(2h)，将工件夹具(2i)安装到连接部(2d)。然后，连接部(2d)下降，工件夹具(2i)夹持穿孔加工完毕的工件(5)，接着提升连接部(2d)，在M/C内暂时保持该工件(5)。在此状态下，将下一个工件(5′)载置到M/C的工作台(2a)上。通过将穿孔加工完毕的工件(5)暂时保持在M/C内，可以简便地将下一个工件(5)载置到M/C。由此，可以简便地进行工件的载置以及取出操作，同时不再需要临时存放场，提高机械加工效率。

摘要： 本发明涉及一种特别地用于激光切割机械的激光加工机械的加工头部(1)，加工头部(1)具有至激光源(3)，优选地至光纤连接或基于光纤的激光源的接口。所述激光源被设计用于在近红外区域中超过500W的平均输出功率。接口优选地被设计用于连接用于工作激光束(6)的光学波导(2)。加工头部(1)还具有聚焦光学单元(11)，所述聚焦光学单元(11)优选地仅具有一个成像透镜。用于工作激光束(6)的至少单次偏转的偏转组件(9、10)布置在接口和聚焦光学单元(11)之间。所述偏转组件(9、10)被设计为根据功率改变工作激光束(6)的发散的无源光学元件。

摘要： 本发明提供机械工具的冷却效果优异并且能够高精度地加工的机械加工装置以及使用该机械加工装置的机械加工方法。在利用收纳于筒状物的内部的机械工具，对被加工物实施规定的机械加工的机械加工装置以及使用该机械加工装置而构成的机械加工方法中，在筒状物的前端部设置有防飞溅部件，其在规定的机械加工中与被加工物无间隙地接触，在筒状物的侧面设置输送路径，该输送路径对由规定的机械加工所产生的被加工物的废弃物进行吸引，并且在筒状物的侧面的设置有输送路径的对称位置设置有空气吹出装置，用于对机械工具的至少前端部吹出空气。

摘要： 本实用新型涉及机械爪技术领域，具体为一种机械加工机器人的多功能机械爪及机械加工机器人，包括机械爪本体和小型抓取机构，所述机械爪本体的一侧转动连接有旋转爪臂，所述旋转爪臂的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮。本实用新型的优点在于：通过抓取板与需要抓取的物体进行接触，并根据其形状对其进行包裹抓取，能够更加稳固的抓取物品，同时感应柱在物品的压力下移动并接触压力传感片抓取气缸停止作业，能够对抓取物品的力度进行限定，防止过大的抓去力对物品造成损坏，该装置能够对体积较小的物品进行进准且稳固的夹持，不需要再使用较小体积的机械爪，能够大大节省成本。