机床厂

摘要： 一边是传统古老的手动机床生产线,磨圆的金属棱角讲述着曾经的战绩;一边是4.0时代的智能制造生产线,数字的全面应用昭示着米来的潜力。在云南玉溪建福集团机床有限责任公司(以下简称“建福集团”)生产车间,时刻能感受到历史与未来的交错、传承与创新的碰撞。建福集团前身是玉溪机床厂,有着67年的发展历史。见证过云南和玉溪机床行业引领全国的辉煌,经历过被沿海发达地区纷纷超越的落寞。像这样久经“沙场”的老企业,一旦找准方向、确定目标,便能寻求突破、敢闯敢干。车间里一台自主研发、装配而成的刹车盘智能生产线,就是力证。

摘要： 山东普利森集团有限公司的前身是德州机床厂,始建于1940年。集团母公司为山东普利森集团有限公司,下设5个子公司和1个事业部,分别为德州德隆(集团)机床有限公司、德州普利森机床有限公司、德州卓尔科技有限公司、西安普利森机床有限公司、德州普利森高级技工学校和重机事业部。集团注册资本1亿元,占地面积超90万m2,总资产11亿元。

摘要： 走进济南二机床厂区,平坦笔直的大道两侧,一边是整齐的生产车间,高耸的研发大楼,一边是企业独有的历史博物馆和产品展厅,而企业医院、宾馆、幼儿园等第三产业,也在这里得到重生和发展……也许,只有尊重历史,才是对未来最好的致敬。

摘要： 近年来,随着城市的不断发展,工业遗产的保护与再利用研究成为社会关注的重点。文章以南京第二机床厂为例,首先分析了厂区的历史演进过程及发展现状;其次从历史文化、社会经济、艺术和技术方面对厂区自身保护价值进行评估;最后梳理了第二机床厂的保护与再利用策略,借此为今后工业遗产的保护与再利用研究奠定基础并提供参考。

摘要： 在中国沈阳工业博物馆,有一件特殊的展品——一台已经锈迹斑驳的废旧机床。说它特殊,是因为当年其产量占到全国同类产品的八成左右,而且还是1960年发行的2元纸币上的“主角”。它,就是在1955年8月由沈阳第--机床厂生产的C620-1机床。

摘要： 马恒昌,辽宁辽阳人,1950年在全国工农兵劳动模范代表会议上被授予“全国劳动模范”称号。1948年沈阳解放后,马恒昌进入沈阳第五机床厂成为一名车工,并当选为车工一组组长。当时工厂正在攻关制造高射炮闭锁机,任务的要求高,完成的时间急,工厂把此任务交给了马恒昌率领的小组,冒着敌机的轰炸骚扰,马恒昌带领小组出色地完成了任务。

摘要： 山东普利森集团有限公司的前身是德州机床厂,始建于1940年,2008年7月正式变更为山东普利森集团有限公司。集团下设德州德隆(集团)机床有限责任公司、德州普利森机床有限公司、德州卓尔铸造有限公司、西安普利森机床有限公司、德州普利森高级技工学校和重机事业部。是国家机床行业重点企业、国家高新技术企业、国家机床行业深孔机床、油缸车床标准起草单位。

摘要： 清朝末年,湖广总督张之洞在汉倡办实业,奠定这座城市的工业基础,武汉成为“驾乎津门,直追沪上”的全国第二大经济中心。新中国成立后,特别是“一五”时期,国家在武汉投资兴建第一个特大型钢铁联合企业武汉钢铁公司,布局武汉重型机床厂、武汉锅炉厂、武昌造船厂等大型重点项目,武汉成为全国重要的工业基地。

摘要： HSD针对卧式和立式五轴加工中心推出的数控转台,具有精度高,响应快,结构紧凑和安装简便等优点。由于力矩电机直接驱动,没有机械传动,理论上可以实现编码器的测量精度。在伺服调教上可以按照机床厂的要求,达到很高的伺服响应。意大利HSD优越的结构设计,使得整个转台造型美观,并且安装简便。

摘要： 日本的山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商,市场占有率常年稳居第一。公司成立于1919年,主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内着称,产品遍及机械工业的各个行业。

摘要： 本发明公开了一种用于纺织厂机床轴承的传动装置，包含一支杆，所述的支杆顶部安装有一传动轴，且所述的支杆底部安装有一顶板，所述的顶板下方安装有四个接杆，所述的接杆之间安装有一卡接管，所述的中间板底部安装有一底板，且所述的中间板中部穿插有一转子，所述的转子底部连接有一电机。通过在电机上方的转子与传动轴底部的卡接管的连接处安装两个转轮，并且两个转轮与位于其两侧的调整架之间均套置一个履带，使得转子在带动传动轴转动时能够通过两个履带来平稳传动轴的转速，使得传动轴无论是在加速、减速、突然启动、突然停止的情况下均能够保持一个平稳的转速，从而能够避免突然启动、停止时传动轴损坏或崩断机床上的纺织线。

摘要： 本发明的目的是一种用于检测机床的主轴的热变形的检测设备。所述机床包括主轴托架(6)和主轴(8)。所述设备包括：主轴托架罩盖(12)，所述主轴托架罩盖(12)能够在前部处与所述主轴托架相关联，以至少部分地遮盖所述主轴托架开口，从而使得所述主轴在任何情况下都能够移位；以及固定至所述主轴托架罩盖的检测装置。所述检测装置适于检测所述主轴的所述信号元件的位置，以在所述缩回位置测量所述主轴的热变形。

摘要： 本发明涉及一种系统(1)，其包括：一个存储区(2)，用于存储新的阳极组件(3)；一个处理区(4)，用于处理磨损的阳极组件(5)；一个生产区(6)，包括用于通过电解生产液体金属的多个电解池；以及，一队运输车辆(50)，用于将新的阳极组件(3)从该存储区(2)传送到该生产区(6)且将磨损的阳极组件(5)从该生产区(6)传送到该处理区(4)，其中所述运输车辆(50)被设计成能够每次仅运载一个阳极组件(3，5)。

摘要： 本发明公开了一种用于纺织厂机床轴承的传动装置，包含一支杆，所述的支杆顶部安装有一传动轴，且所述的支杆底部安装有一顶板，所述的顶板下方安装有四个接杆，所述的接杆之间安装有一卡接管，所述的中间板底部安装有一底板，且所述的中间板中部穿插有一转子，所述的转子底部连接有一电机。通过在电机上方的转子与传动轴底部的卡接管的连接处安装两个转轮，并且两个转轮与位于其两侧的调整架之间均套置一个履带，使得转子在带动传动轴转动时能够通过两个履带来平稳传动轴的转速，使得传动轴无论是在加速、减速、突然启动、突然停止的情况下均能够保持一个平稳的转速，从而能够避免突然启动、停止时传动轴损坏或崩断机床上的纺织线。

摘要： 机床的控制方法包括：接收对加工对象物的加工内容的步骤；参考存储有与用于按每一加工内容进行其加工的机床的动作相关的设定条件的范围的存储部，而指定与所接收到的加工内容相对应的设定条件的范围的步骤；及在接收到基于对加工对象物的加工内容的加工指示的情况下，以所指定的设定条件的范围为前提来对机床确定动作的设定的步骤。

摘要： 本发明涉及一种用于加工机床、尤其是开槽机床的可调的止挡件的夹紧装置，以及包括夹紧装置的加工机床、尤其是开槽机床。该止挡件用于引导工件通过加工机床。该夹紧装置具有夹紧件，借由该夹紧件所述止挡件能相对于对应止挡件夹紧。所述夹紧件设置在传动元件上，力作用到该传动元件上，该力被转换成作用到夹紧件上的夹紧力。为了解除夹紧设置松开单元。所述加工机床设有至少一个这样的夹紧装置。

摘要： 本实用新型公开了一种铁路轮轴厂修机床设备仿真培训装置，包括第一外壳、第二外壳和移动块，所述第一外壳上表面对称开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽底端固定有固定板，所述固定板前后两端分别开设有第二滑槽，所述第一外壳后端对称固定有两个电机，两个所述电机转动连接的传动轴贯穿圆孔，所述电机转动连接的传动轴前端固定有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述螺纹杆前端与第二凹槽内壁转动连接，所述移动块下表面固定有滑块，所述滑块与第二滑槽滑动连接，所述移动块上表面固定有连接块，所述连接块上表面与第二外壳固定。本实用新型具有可以将轮轴加工车床的结构和需要对应的维修装置进行详细展示讲解，便于移动和防尘的优点。

摘要： 本实用新型提供一种机械厂用数控机床，涉及数控机床领域。该机械厂用数控机床，包括两个封闭门和两个支撑架，两个支撑架的上下两端分别通过两个滑道固定连接，两个支撑架的上下两端之间分别通过两个密封板固定连接，两个滑道分别固定安装在两个密封板互相远离的一面，两个封闭门互相靠近一端的正面均固定安装有把手，两个封闭门的上下两端均安装有两个铰接装置，两个封闭门的上下两端均固定套接有安装板。该机械厂用数控机床，通过设置铰接装置、限位块和支撑装置，达到了密封数控机床的效果，解决了市场上现有的数控机床隔离门密封性不好，隔离门在关闭时无法与机壳完全贴合，在使用的时候具有一定的危险性的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于汽车制造厂机床固定装置，包括防震底板，固定架，支撑销钉，挡板，所述防震底板下方设置有定位螺钉，所述防震底板上设置有U型孔，所述防震底板上方设置有所述固定架，所述固定架与所述防震底板之间设置有固定螺栓，所述固定架上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉连接着定位轴，所述定位轴下方设置有圆柱销，所述挡板连接着所述固定架，所述支撑销钉支撑着所述固定架。有益效果在于：该机床固定装置安装方便，实用性强，在生产中可有效的进行缓冲减震，延长使用寿命，提高加工精度，从整体上提升了机床的工作性能。

摘要： 本实用新型公开了一种机床厂用滑块运动板，包括横板、滑块、轨道和第一底座，所述滑块的下方设置有移动装置，所述移动装置包括第一直齿轮、第二直齿轮、第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆和第五支杆，所述第五支杆与滑块通过销轴转动相连，所述第五支杆与第四支杆和第三支杆通过销轴转动相连，所述第三支杆与第二支杆通过销轴转动相连。该机床厂用滑块运动板，通过第一直齿轮、第二直齿轮、第四支杆和第五支杆之间的配合，第一直齿轮带动第二直齿轮和第一支杆转动，第一支杆带动第三支杆转动，第三支杆和第四支杆带动第五支杆运动，第五支杆带动滑块在轨道上滑动，解决了不便于根据需求进行前后移动的问题。