有效硅

摘要： 基于磁铁矿尾矿的化学成分及粒度组成分析,探索了反应温度、反应时间、液固比和NaOH浓度对制备的磁铁矿尾矿硅肥中有效硅含量的影响,并研究了加水量、圆盘倾角、圆盘转速3个因素对球团造粒效果的影响。结果表明:在反应温度为170°C、反应时间为7h、液固比为3mL/g、NaOH浓度为35%时,磁铁矿尾矿硅肥样品的有效硅含量最高,为34.7%;在加水量为25%、圆盘倾角为50°、圆盘转速为50r/min时,粒状硅肥的性能最佳,其成球率为93.6%、崩解时间为42.8s、颗粒破坏力为8.9N。在最佳工艺下制备的粒状硅肥,有效硅含量较高,遇水能够快速崩解,并具有一定的强度,使用更加方便安全。利用磁铁矿尾矿制备粒状硅肥,既节约了尾矿库的管理费用,又为企业带来了经济收益。

摘要： 为了掌握六盘水市烟田土壤有效硅含量与空间分布,指导硅肥合理施用,于2020年烤烟移栽和施肥前,在六盘水市钟山、盘州和水城3个烟区分别采集100、220和180个烟田耕层(0~20 cm)土壤样品,测定土壤有效硅含量,评价其丰缺情况,并绘制有效硅含量空间分布图,分析其空间分布特征。结果表明:3个烟区烟田土壤有效硅含量介于18.86~754.71 mg/kg,平均含量介于260.88~403.80 mg/kg,均属高级别(≥150 mg/kg);3个烟区高硅烟田占比介于83.33%~99.09%;有效硅含量由西向东呈降低趋势,低硅烟田(<100 mg/kg,仅占1.4%)集中分布于水城烟区的中部。有效硅含量与p H(P<0.01)、有机质含量(P<0.05)和黏粒含量(P<0.05)之间均呈显著正相关,与粉粒含量之间呈显著负相关(P<0.05)。因此,六盘水市绝大部分烟田不需施用硅肥,但对缺硅的烟田可考虑施用硅肥或通过改酸和提升土壤有机质等措施以提升土壤中硅素的有效性。

摘要： 采用二氧化硅和碳酸钾为原料,通过高温煅烧活化二氧化硅制备水溶性硅钾肥。研究了煅烧温度、煅烧时间、氧化钾与二氧化硅物质的量比、二氧化硅粒径等条件对制备水溶性硅钾肥的影响,并通过热重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等对样品进行了表征。最佳工艺条件:煅烧温度为900°C,煅烧时间为30 min,氧化钾与二氧化硅物质的量比为0.85,二氧化硅平均粒径为160μm。在此条件下制得的硅钾肥具有全水溶性,硅活化率为99.34%,有效硅(以二氧化硅计)质量分数为39.55%,氧化钾质量分数为53.23%。在高温下二氧化硅与碳酸钾的化学反应可抑制碳酸钾的挥发,反应产物的组成不仅含有硅酸钾(K_(2)SiO_(3)),可能还存在二硅酸钾(K_(2)Si_(2)O_(5))和四硅酸钾(K_(2)Si_(4)O_(9))。

摘要： 硅是土壤和岩石的一种基本成分,具有促进植物的生长、增强植物抗性、参与生物地球化学循环过程、调节全球碳循环和缓解全球气候变暖趋势等方面的作用.本文在全面介绍土壤硅的形态、有效性及生物循环特征基础上,分析了我国不同生态系统中土壤硅及植硅体含量状况,阐明了影响土壤有效硅及植硅体的因素,重点阐述了近年来有关稻田土壤有效硅与水稻生长及森林土壤有效硅与林分植硅体形成关系,以及植硅体的形成机制及其在全球土壤碳汇中的重要作用,并提出需要进一步研究的问题,可为未来我国开展土壤有效硅与植硅体研究提供借鉴.

摘要： 文章在分析国内硅肥生产工艺的基础上,结合现有工艺,以废弃矿渣、海藻、尾矿等为原料,制备水溶性高效硅肥,解决废料、废渣的外排,实现了废弃资源的再利用,提高了硅肥的使用价值,减轻了环境压力.

摘要： 为探索钢渣、锰渣多行业大宗固废耦合利用的可行之路,利用锰渣与钢渣的水化性能制备了钢渣-锰渣复混肥,并使用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、荧光X射线(XRF)、紫外线分光光度计、电感耦合等离子发射光谱仪等方法对复混肥的微观结构、物相、成分、浸出毒性及其他物理化学性能进行分析。结果表明,复混肥中钢渣、锰渣最佳质量比为9∶1,其堆积密度为1.019 g/cm^(3),表观密度为1.942 g/cm^(3),吸水率为15.23%,筒压强度为2.28 MPa,内部具有疏散毛细孔结构,主要物相为硅酸盐类、水合硅酸盐类、水合磷酸盐类、石英和硅酸二钙。该复混肥具有较高的Si、Ca、Fe、Mg等利于植物生长的中量元素和微量元素,其有效硅质量分数为18.876%,且毒性检测符合国家肥料检测标准。

摘要： 了解江西旱地土壤有效硅含量分布规律及影响因素,可为今后江西省旱地土壤采取合理的硅肥施用措施提供理论依据.本研究采用柠檬酸浸提—硅钼蓝比色法测定了江西省旱地耕层185个土样的有效硅含量,结果表明:(1)江西旱地土壤有效硅含量范围在12.7～192.0 mg·kg-1,空间分布存在较大差异,整体表现为北高南低,西高东低,赣东北最低的分布特征.(2)赣东北、赣北、赣西土壤中有效硅含量随着土壤pH值升高而显著(P<0.05)增加;赣南旱地土壤有效硅含量随碱解氮、有效磷的升高而显著(P<0.05)降低.(3)江西省除赣东北土壤有效硅平均含量稻田高于旱地,其他4个区旱地土壤有效硅平均含量均高于稻田.且旱地土壤有效硅含量主要集中在25～115 mg·kg-1,而稻田土壤有效硅含量主要集中在25～70 mg·kg-1,旱地有效硅含量缺(25～70 mg·kg-1)与极缺(<25 mg·kg-1)的土壤占比分别比稻田低7.09％和6.03％.但江西省旱地土壤有效硅含量缺和极缺的也占57.3％,超过一半,急需通过合理施肥提高其含量,保证作物的产量和品质.

摘要： 使用不同浸提剂浓度和浸提时间对国家标准土壤有效态成分参比物质进行前处理,以硅单元素标准溶液建立工作曲线,采用ICP-OES测定过滤溶液中硅含量.通过对不同方法测定结果的比较分析,浸提剂浓度为柠檬酸溶液0.050mol/L,浸提时间为5h的前处理方法普适性更强,为土壤中有效硅批量化高效、准确检测提供分析方法借鉴.

摘要： 提出了利用粉煤灰处理废碱液的技术路线,确定了最佳反应条件;试验结果表明,利用粉煤灰处理废碱液可以达到以废治废的目的,在水灰比1/2、反应温度100°C、反应120min试验条件下,硫化物去除率大于90﹪,碱度去除率大于50﹪;粉煤灰在去除废碱液中的碱度和硫化物的同时,可大幅度提高残渣中的有效硅含量.

摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣浮选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣磨粉：先将硅渣磨至粒度不超过60目的硅渣粉，接着使用浆化液对硅渣粉进行浆化；2）粗选：在调整过浓度的硅渣浆液中加入药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；3）扫选：在粗选尾矿中加入浆化液至浓度30wt%~45wt%，然后加入扫选药剂进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；4）精选：将粗选精矿和扫选精矿合并，接着在其中加入浆化液至浆液浓度20wt%~35wt%，然后加入精选药剂进行精选，得到硅精矿和精选尾矿，即可。本发明根据熔渣和金属硅理化性质的不同，先将硅渣破碎，再根据矿物的可浮性的差异进行分选，使得金属硅与杂质实现有效分离，实现硅渣资源的高效回收利用。

摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣破碎：首先将硅渣充分破碎，控制破碎后的硅渣粒度为60‑200目；2）硅渣表面预处理：在经过步骤（1）破碎后的硅渣中加入表面改性剂，并充分搅拌均匀；3）硅渣加热：将经过步骤（2）处理的硅渣加热干燥，温度为60~120°C，干燥10~30min；4）电选：将步骤（3）得到的硅渣投入电选设备，根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选，得到精矿和硅渣尾矿，即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅，提炼方法简单，成本低廉，硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上，有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。

摘要： 本发明涉及一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离装置及方法，该分离装置包括水解第一分层器、中间罐、中间泵、板式相分离器、过滤器、中和集合器、纤维床相分离器、盐酸储罐及界面调节阀。本发明选择独特的纤维床相分离器和板式相分离器相结合的分离装置进行分离，将盐酸中硅氧烷的含量降至20ppm以内，实现了盐酸中硅氧烷的最大回收，本发明分离装置结构简单，方法易行，可连续投料运行，不需要大量的沉降时间而影响主装置运行，节约了生产成本。

摘要： 本发明公开了一种有效抑制颗粒硅溅硅跳硅的加料方法，包括对颗粒硅装料方式及现场工艺进行调整，颗粒硅装料方式的调整包括颗粒硅投入阶段的调整及颗粒硅在料筒中加料位置的调整，现场工艺调整包括氩气流量及干泵频率调整、加料埚位调整、加料间隔时间控制和加热器功率调整。本发明的优点是有效避免颗粒硅在使用过程中出现溅硅、跳硅现象，降低单晶生长中断线的概率，提高单晶硅棒产量。

摘要： 本发明公开了一种有机硅废水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步骤：先将有机硅各工序产生的高盐废水进行①高盐油水分离；②高盐芬顿氧化；③高盐固液分离；④高盐脉冲电凝处理；⑤蒸发除盐处理得到冷凝液；接着将将有机硅各工序产生的低盐废水进行⑥低盐脉冲电凝处理；再将步骤⑥处理得到低盐废水和步骤⑤得到的冷凝液进行⑦一段生化处理；然后将有机硅生产中的盐酸脱析废水进行⑧盐酸脱析微电解处理和⑨盐酸脱析芬顿氧化；最后将经步骤⑨处理后脱盐废水和经步骤⑦处理后的混合液进行⑩二段生化处理得到外排循环水。本发明不仅能够有效的控制有机硅废水的处理成本；而且在能够彻底去除有机硅废水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。

摘要： 本发明属于废水处理技术领域，具体地说是一种有效去除高硅浓盐废水中硅的方法，采用混凝剂通过两次串联操作实现高硅浓盐水中硅的去除。该方法首先将高硅浓盐废水通入调节池控制出水pH为8~12，之后进入主混凝池，通过一次混凝剂去除其中大部分的硅；再经一次澄清池澄清后进入二次混凝池进行深度除硅，之后进入二次澄清池澄清后得到除硅浓盐水，一次澄清池和二次澄清池得到的沉淀物经过滤后得到的滤渣和滤液，滤液返回主混凝池。所述方法对高硅浓盐废水中硅的去除效率高、能满足下游进水水质对硅的要求，是一种快捷高效的除硅方法。另外，所述方法能同时去除废水中的硬度，不引入其他杂质，效率高，而且流程简单，适合工业化应用。

摘要： 本发明属于工业硅硅渣回收技术领域，具体涉及一种有效提高硅金属回收率的硅渣色选方法及装置。通过获取硅渣表面颜色数据，并根据采集到的硅渣表面颜色数据和颜色阈值，生成色差值，再根据所述色差值，控制气阀气流流速，通过所述气阀气流流速，获得符合硅金属含量预设值的硅渣，以及与所述方法相对应的色选装置，可以快速高效的将硅金属从氧化物中分离出来，即能有效提高硅金属与氧化物的分选效果，有效提高硅金属回收率，避免了对硅渣资源的浪费。

摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣浮选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣磨粉：先将硅渣磨至粒度不超过60目的硅渣粉，接着使用浆化液对硅渣粉进行浆化；2）粗选：在调整过浓度的硅渣浆液中加入药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；3）扫选：在粗选尾矿中加入浆化液至浓度30wt%~45wt%，然后加入扫选药剂进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；4）精选：将粗选精矿和扫选精矿合并，接着在其中加入浆化液至浆液浓度20wt%~35wt%，然后加入精选药剂进行精选，得到硅精矿和精选尾矿，即可。本发明根据熔渣和金属硅理化性质的不同，先将硅渣破碎，再根据矿物的可浮性的差异进行分选，使得金属硅与杂质实现有效分离，实现硅渣资源的高效回收利用。

摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣破碎：首先将硅渣充分破碎，控制破碎后的硅渣粒度为60‑200目；2）硅渣表面预处理：在经过步骤（1）破碎后的硅渣中加入表面改性剂，并充分搅拌均匀；3）硅渣加热：将经过步骤（2）处理的硅渣加热干燥，温度为60~120°C，干燥10~30min；4）电选：将步骤（3）得到的硅渣投入电选设备，根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选，得到精矿和硅渣尾矿，即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅，提炼方法简单，成本低廉，硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上，有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。

摘要： 本发明公开的属于硅肥生产技术领域，具体为一种含有高有效硅的纳米离子硅肥及其生产工艺，该种含有高有效硅的纳米离子硅肥含有以下质量份的物质，硅藻土20‑30份、高纯度硅粉25‑45份、主催化剂1.5‑5份、辅助催化剂2‑7份、溶剂40‑60份、微量元素3‑6份，一种如权利要求1所述的含有高有效硅的纳米离子硅肥的生产工艺的具体操作步骤如下：S1）预处理：将主催化剂、溶剂、微量元素和高纯度硅粉混合后得到半成品A；S2）制备辅助料：将溶剂、辅助催化剂和硅藻土溶解后，干燥成粉末状半成品B；S3）混合：将半成品A与半成品B混合均匀后得到成品，本方案有效延长纳米离子硅肥肥效，降低施肥成本。