不锈钢焊条

摘要： 采用全奥氏体不锈钢E310焊条在40 mm厚304LN不锈钢母材上进行电弧焊工艺评定试验,焊后经过570°C×1 h消除应力热处理和3次循环的-196°C深冷处理,通过无损检测和性能试验,-196°C冲击功50 J以上,评定结果合格,解决焊接接头超低温韧性薄弱的问题.通过评定试验,为某低温项目不锈钢材料的选择、焊接工艺、热处理工艺等提供参考.

摘要： 针对在制造某塔设备过程中所出现的S32168不锈钢焊接脱渣困难、打磨时间长、焊缝成形不美观等问题进行了分析.结果 表明,焊材使用管理不规范、层间温度得不到有效的控制都会影响焊接脱渣性;A132焊条中Nb在熔渣中易形成低价Nb的化合物,并与硅酸盐形成较稳定尖晶石结构,粘连在金属表面,造成脱渣困难.严格遵循焊接控制程序,同时有效地控制线能量和层间温度等,能有效改善脱渣困难问题.改进后的焊缝成型平整,脱渣性良好,很好的保证了焊缝的成型与质量,提高工作效率和焊缝打磨效率,减少了打磨过程中造成的飞溅物与粉尘,从而减少了人工成本.

摘要： 采用A102不锈钢焊条,在不同焊接工艺参数下对Q235A钢表面进行堆焊,对所得焊接接头进行焊后热处理,观察并比较热处理前后焊接接头各区域组织和硬度的变化.结果表明,热处理前的焊接接头中,焊缝区为奥氏体,呈树枝状晶,硬度最高.过热区和焊缝区晶粒的大小,随着焊接电流减小而减小.热处理后,焊缝区仍然是奥氏体组织,分布较热处理前均匀.热处理前后的硬度都是焊缝区硬度最高.热处理显著提高了母材和焊接热影响区的硬度.

摘要： 本文分析研究了1Cr18Ni9Ti鉻镍奥氏体不锈钢材质的可焊性,焊接材料、工艺参数的选择,更换管线时操作手法的确定等.

摘要： 叙述了影响A102不锈钢焊条工艺性能的主要因素,通过调整药皮配方中原材料的配比,增加氧化性成分,使熔滴增氧;减小表面张力,使熔滴细化,实现渣壁过渡,从而提高焊条工艺性能.通过对原材料结晶水及生产工艺的控制和粘结剂的调整,可显著提高焊条抗气孔性和药皮抗发红开裂性.新研制的焊条得到了用户的一致好评.

摘要： 本文主要针对宝钢湛江钢铁回转窑上灰口铸铁件的不锈钢焊条冷焊焊接工艺进行了研究。首先对损坏设备材质和焊接性能进行了分析，据此对焊接方法进行了论证，最终制定了适合回转窑灰口铸铁件的不锈钢焊条冷焊焊接工艺，并通过现场实践验证是合理的。

摘要： 通过研究焊条熔敷金属中N,Nb含量对布氏硬度的影响,解决了熔敷金属布氏硬度难以保证HB 180以上的问题,研制出工艺性能优良、力学性能优异的钛酸型高硬度E347L-17焊条.

摘要： GB/T 5117-2012《非舍金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118-2012《热强钢焊条》和GB/T 983-2012《不锈钢焊条》于2012年11月5日发布,2013年3月1日正式实施.新修订的这3个标准与旧标准相比变化较大.本文根据最新的国家标准对其变化较大的内容进行介绍,并与旧标准进行分析比较,其目的在于让使用者能更好地理解、宣传和贯彻新标准.

摘要： 大修阿特拉斯H175三臂凿岩台车，对所有磨损或局部破坏的活塞杆采取补焊修复工艺，大大降低维修成本，节省资源。设备活塞杆材料为45#钢表面镀铬处理，选用直径2．5mm的A302（JWE309—16）不锈钢焊条进行补焊修复。焊接前，一定要将活塞杆焊接表面清洗干净，并将焊条加热至300．350°C后保温待用。焊接时，根据焊点大小，焊接电流控制在50～80A，搭铁线尽量靠近焊点。

摘要： 不锈钢化学品船建造难度大,国内缺乏一些必要的技术文件和实际的操作经验,发展缓慢.本文总结化学品船建造中焊接的特殊性,列举了常用的不锈钢焊条的特性及适用场合,总结了不锈钢化学品船焊接中存在的几种缺陷.

摘要： 本文针过去因为抢时间,免除热处理工序,用不锈钢焊条焊接了铬钼钢管件,多年后出现焊缝开裂造成管线失效的问题,开展了研究.通过对失效焊缝的裂纹进行分析,发现开裂原因是由于采用异种钢焊接,在热影响区形成不同金相组织,从而硬度差较大,导致存在的原始缺陷在使用过程中逐渐扩展而出现焊缝开裂.

摘要： 本文采用平板堆焊、工艺参数实测对比、宏观观测分析等试验方法,研究超大电流焊接时不锈钢焊条药皮与焊芯间形成的熔化组织特性、药皮温升脱落机理,以及控制药皮脱落原理,实测了专用焊条的药皮抗脱落性和综合工艺性等指标.结果表明,新型专用不锈钢焊条在超大电流下焊接时,后段焊条药皮部分区域被熔化,生成的蜂窝状组织与焊芯氧化层形成牢固结合层.随焊接电流超大化增加,新型专用A焊条药皮抗脱落性优于对比用C焊条,关键原因是前者药皮在高温时形成的蜂窝状组织在起作用.超大电流焊接时,不锈钢焊条药皮脱落受三个条件的控制,一是焊芯的电阻大、温升高、线膨胀系数大;二是药皮的高温塑性变形性能差;三是焊芯与药皮间的结合层过早被分离.上述条件中.一是药皮脱落的必要条件,二和三则是充分条件,二者缺一不可.基于文中提出的控制药皮温升脱落对策,研制的"在特大电流下焊接时药皮不脱落的专用不锈钢焊条",在"苛刻要求"产品中应用获得了满意的使用效果。

摘要： 分析了多种国内外焊条药皮渣系与资料，设计了新的不锈钢焊条渣系。用均匀设计的思想方法和计算机软件来安排试验。选定11种药皮组分作为自变量，并把每个自变量分成10个水平，共做了30个焊条小样。把焊缝抗气孔性作为函数，利用计算机软件统计分析全部数据。分析结果给出了自变量与函数之间的数学模型和影响规律趋势图。从趋势图中可以看出，长石和云母对焊缝抗气孔性的影响呈正相关。从数学模型上可以看到多种药皮组分对抗气孔性的影响都呈交互作用的形式。

摘要： 讨论了在超级双相不锈钢焊条CHS2553中，影响熔敷金属力学性能以及耐腐蚀性的主要因素。降低焊缝杂质含量，合理控制Cr、Ni、Mo、Cu、N等元素的含量可以得到较稳定合理的双相组织和优良的理化性能。讨论了影响焊条工艺性能的主要因素，适当的氟化物及稳弧剂的加入，对改善电弧稳定性及气孔敏感性十分有利。通过碳酸盐，硅铝酸盐含量的调整及适当加入云母等原材料，可显著提高药皮的抗发红开裂性。经检测，该焊条的各项指标均达到了国标要求，得到用户的认可。

摘要： 本文介绍了E2209-16双相不锈钢焊条的工艺设计及研制过程。研究结果表明：金威牌E2209-16双相不锈钢焊条具有优良的操作工艺性能、符合G8/T983-1995，达到了预定的研制目标，并可批量生产，已投入工程应用。

摘要： 采用水中收集熔滴、平板堆焊等试验方法,研究了药皮中的SiO对E308-16型不锈钢焊条熔滴过渡及工艺质量的影响.结果表明,药皮中的SiO在熔滴反应区发生渗硅增氧反应,其与CaF的反应还可能影响电弧中氢分压P变化;药皮中每种矿物含量增大均导致熔滴细化,细化作用最强的矿物是石英、白云母和绢云母;SiO在熔滴反应区发生的渗硅增氧反应对细化熔滴有利,矿物中多种成分的综合作用,导致矿物细化熔滴强烈程度不同;药皮中的SiO对焊条工艺质量的影响,主要受熔滴过渡行为和矿物冶金物化特性控制.

摘要： 为了解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题,研制的焊条采用了低碳钢芯,通过药皮过渡合金.通过对焊条药皮成分的优化设计,分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律,解决了出现焊缝气孔的问题,并彻底克服了不锈钢焊条药皮发红开裂的缺点.同时由于低碳钢焊芯的采用增加了焊条长度,减少了更换焊条次数,并可采用较大的焊接线能量,在很大程度上提高了焊接效率.经过测验表明,本焊条过渡合金量达到设计要求,焊缝熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能.

摘要： 为了解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题,研制的焊条采用了低碳钢芯,通过药皮过渡合金.本文通过对焊条药皮成分的优化设计,分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律,解决了出现焊缝气孔的问题,并彻底克服了不锈钢焊条药皮发红开裂的缺点.同时由于低碳钢焊芯的采用增加了焊条长度,减少了更换焊条次数,并可采用较大的焊接线能量,在很大程度上提高了焊接效率.经过测验表明,本焊条过渡合金量达到设计要求,焊缝熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能.

摘要： A107不锈钢焊条主要用于不锈钢结构,可焊性较差的钢材及堆焊不锈钢表面层.属高附加值产品.本文对A107不锈钢焊条的药皮组成,配方.熔敷金属的化学成分,力学性能等进行研究.

摘要： 为提高某型号产品发射装置的刚度,决定对其采取焊接加固.在难以查明发射管材料和难以进行焊后热处理的困难情况下,为了防止变形和开裂,采用了谨慎小心的加固方案和焊接工艺后检查,各条焊缝均无裂纹,发射管的尺寸形状也仍然符合要求.靶场试验,使用效果很好.试验结果说明:在难以查明发射管材料和难以进行焊后热处理的困难情况下,采用奥氏体不锈钢焊条焊接是可行的.

摘要： 本实用新型提供一种不锈钢换热器的不锈钢散热管，主要包括不锈钢散热管(4)、热源进口(5)、热源出口(6)，其特征在于：不锈钢散热管(4)一端设置热源进口(5)，另一端设置热源出口(6)，中间设置平行排列的多个竖直不锈钢散热管，在竖直不锈钢散热管之间半圆圆弧形连接。还公开了一种不锈钢换热器的不锈钢散热管制成的不锈钢热水器。本实用新型的有点效果：利用在竖直不锈钢散热管之间半圆圆弧形连接的不锈钢散热管的设计，使内部不锈钢散热管的焊点大大减少，这样不仅节约了原材料，而且也降低了泄漏率。

摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种具有极小温升的不锈钢焊条焊芯、不锈钢焊条及制备与应用。所述的具有极小温升的不锈钢焊条焊芯采用无缝药芯焊丝的形式，包括外皮和药粉芯，其中，所述的药粉芯包含如下按质量百分比计的组分：金属镍39～41％，金属铬48～50％，钼8～8.5％，石墨1～2％和钛酸钾1～2％；本发明还提供了一种不锈钢焊条，该焊条包含上述具有极小温升的不锈钢焊条焊芯和药皮，该焊条的外经可和常规焊条一致，但焊接工艺性能优良，焊条发红倾向小，适合大规范焊接，气孔敏感性小且具有优良的力学性能和耐腐蚀性能。

摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢焊条的药皮、焊条及制备方法与应用，解决现有焊条的力学性能差，难以满足焊接要求的问题。本发明焊条的药皮的原料组成按重量份计包括：大理石7.0份‑10.0份、碳酸钡0.5份‑1.5份、萤石2.0份‑4.0份、氟化物3.0份‑5.0份、金红石4.0份‑6.0份、云母0.5份‑2.0份、电解锰0.5份‑1.5份、钛铁0.5份‑1.5份、硅铁0.5份‑1.5份、铬铁3.0份‑5.0份、金属镍3.0份‑5.0份、钼铁0.0份‑1.5份、氮化铬铁0.5份‑1.0份和纯碱0.2份‑0.5份；还包括铁铬镍钼锰氮合金焊芯；本发明具有熔敷金属力学性能优异，可满足所需焊接特殊要求等优点。

摘要： 本发明涉及具体涉及一种高韧性不锈钢焊条药皮、焊条及其制备方法，该药皮按质量百分比包括如下原料：金红石：25～30％，大理石：16～20％，钾长石：11～15％，钛白粉：2～5％，氧化铝：1～2％，冰晶石：1～3％，合成云母：1～5％，氧化铬绿：1～3％，金属粉：20～25％，萤石：5～10％，纯碱：1～3％，氮化铬：1‑3％。该高韧性不锈钢焊条，焊接工艺性好，焊接电流160A时，电压24～28V，焊缝成形美观，脱渣良好，且熔敷金属的力学性能和耐蚀能力均能达到较高水平；可广泛用于核电不锈钢主管道的焊接，辐照后熔敷金属的韧性尽管会下降，但是由于具有较大的韧性余量，即使下降也仍然符合使用要求。

摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种具有极小温升的不锈钢焊条焊芯、不锈钢焊条及制备与应用。所述的具有极小温升的不锈钢焊条焊芯采用无缝药芯焊丝的形式，包括外皮和药粉芯，其中，所述的药粉芯包含如下按质量百分比计的组分：金属镍39～41％，金属铬48～50％，钼8～8.5％，石墨1～2％和钛酸钾1～2％；本发明还提供了一种不锈钢焊条，该焊条包含上述具有极小温升的不锈钢焊条焊芯和药皮，该焊条的外经可和常规焊条一致，但焊接工艺性能优良，焊条发红倾向小，适合大规范焊接，气孔敏感性小且具有优良的力学性能和耐腐蚀性能。

摘要： 本发明公开了一种用于不锈钢焊条的不锈钢配方，包括以下重量份的原料：碳0.01‑0.05份、锰0.02‑0.035份、铜5‑15份、三氧化二铋0.5‑1.5份、铬0.05‑0.45份、镍0.01‑0.12份、二氧化硅0.12‑0.35份、硼0.01‑0.05份、钛0.01‑0.05份、钙0.25‑0.65份、铝0.12‑0.45份、耐磨剂0.5‑1.5份、消光剂0.02‑0.075份、余量为铁。通过上述方式，本发明一种用于不锈钢焊条的不锈钢配方，特别添加三氧化二铋，具有良好的焊接能力、提高不锈钢焊条的耐侯性和耐水性，具有良好的焊接性能，焊接的产品接缝处强度高、耐磨、不发生氧化和腐蚀，性能优异。

摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢焊条的药皮、焊条及制备方法与应用，解决现有焊条的力学性能差，难以满足焊接要求的问题。本发明焊条的药皮的原料组成按重量份计包括：大理石7.0份‑10.0份、碳酸钡0.5份‑1.5份、萤石2.0份‑4.0份、氟化物3.0份‑5.0份、金红石4.0份‑6.0份、云母0.5份‑2.0份、电解锰0.5份‑1.5份、钛铁0.5份‑1.5份、硅铁0.5份‑1.5份、铬铁3.0份‑5.0份、金属镍3.0份‑5.0份、钼铁0.0份‑1.5份、氮化铬铁0.5份‑1.0份和纯碱0.2份‑0.5份；还包括铁铬镍钼锰氮合金焊芯；本发明具有熔敷金属力学性能优异，可满足所需焊接特殊要求等优点。

摘要： 本发明提供了一种抗发红不锈钢焊条药皮及含有该药皮的焊条，所述药皮包括干粉和粘接剂，所述干粉含有以下质量百分含量的组分：金红石35～40％，大理石8～16％，萤石4～6％，冰晶石1～3％，长石12～23％，金属锰3～5％，微碳铬铁10～20％，云母5～7％，钛白粉1～3％。所述粘接剂为钾钠水玻璃，模数为2.5～2.8添加量为干粉总质量18～22％，这种粘接剂可增加药皮的透气性；粘接剂中还添加有钾钠水玻璃质量0.15～0.25％的片碱，可增大药皮的强度。所述抗发红不锈钢焊条包括上述药皮和不锈钢焊芯，在焊接时不锈钢焊芯发热量减少，焊条焊接到最后也未产生药皮发红现象。

摘要： 本发明涉及具体涉及一种高韧性不锈钢焊条药皮、焊条及其制备方法，该药皮按质量百分比包括如下原料：金红石：25～30％，大理石：16～20％，钾长石：11～15％，钛白粉：2～5％，氧化铝：1～2％，冰晶石：1～3％，合成云母：1～5％，氧化铬绿：1～3％，金属粉：20～25％，萤石：5～10％，纯碱：1～3％，氮化铬：1‑3％。该高韧性不锈钢焊条，焊接工艺性好，焊接电流160A时，电压24～28V，焊缝成形美观，脱渣良好，且熔敷金属的力学性能和耐蚀能力均能达到较高水平；可广泛用于核电不锈钢主管道的焊接，辐照后熔敷金属的韧性尽管会下降，但是由于具有较大的韧性余量，即使下降也仍然符合使用要求。

摘要： 本发明公开了一种酸性渣系不锈钢焊条，由焊芯和涂覆焊芯上的药皮制成，所述焊芯所含元素的质量百分数如下：C：≤0.015%、Si：≤0.25%、Mn：0.5～1.5%、S：≤0.015%、P：≤0.020%、Cr：18%～20%、Ni：10.0～12.0%、Mo：2.0～2.5%、Fe：62.0～70.0%、且其它微量元素总量≤0.5%；所述药皮由固体组份和液体组份混合而成，所述液体组份的加入质量为固体组份质量的20～25%；所述固体组份按照质量份计，包括以下组份：CaCO3：3-7份、CaF2：9-14份、KAlSi3O8：20-35份、Mn粉：4-8份、Mo粉：1-5份、Cr粉：30-40份、Ni粉：4-8份、TiO2：20-30份和A粉：0.5-1份；所述A粉由Bi2O3和CeO2制备而成，其中Bi2O3和CeO2的质量比为2:1；所述液体组份为水玻璃。采用酸度较高的钛酸型药皮，这是因为该类型药皮的焊接工艺性能好，熔池清晰，并且脱渣好。