普通铣床

摘要： 张志忠中国电科第十三所第九专业部高级技师、数控组班组长日前,“2022年河北大工匠年度人物”出炉,来自中国电子科技集团公司第十三研究所的张志忠光荣入选,在见面会上向记者们讲述了自己工作中的故事。“在一次次的试制、失败、改进、提升中,我们最终发明出的数控真空吸盘加工效率提升200%,加工精度从0.1毫米提升至0.02毫米。”张志忠说。从技校毕业生到高级技师,从普通铣床操作工到数控组班组长,从业20余年,张志忠始终践行工匠精神,展现着军工人的卓越风采。

摘要： 为了研究普通铣床零件加工表面粗糙度的影响因素,在相同的铣床机切削条件下,将毛坯进给速度、主轴转动速度和切削深度3个主要因素作为试验对象,采用正交实验法进行对比试验,计算不同条件下的零件表面粗糙度,并分析数据结果。结果表明,随着主轴转速和进给速度的提升,零件表面粗糙度在变小达到最小值后再逐步变大,总体呈增大趋势,其中3种因素影响力的排序是切削深度>主轴转速>进给速度。

摘要： 本文以汽车反作用杆支架复合斜面加工为例,通过先行对基面和销孔的加工,组合角度的计算,最终按计算好的角度要求组合夹具,选择好刀具及切削参数,从而实现在普通铣床进行复合斜面加工.

摘要： 本文以汽车反作用杆支架复合斜面加工为例,通过先行对基面和销孔的加工,组合角度的计算,最终按计算好的角度要求组合夹具,选择好刀具及切削参数,从而实现在普通铣床进行复合斜面加工。

摘要： 以普通铣床采用坐标法铣削圆弧为切入视角,对普通铣床采用坐标法铣削圆弧的坐标法计算及应用进行简要概述,结合加工实例,对机床参数、刀具的尺寸和形状是根据加工工件型以及坐标法铣削圆弧的具体方法进行实践讨论.

摘要： 在普通铣床中,铣削XY平面内圆弧,常规的方法为划线后双手配合完成加工.但是双手配合加工完的工件表面质量一致性不太好.为了提高铣削圆弧的精度及表面质量,我们在普通铣床上采用坐标法铣削圆弧,可以完成较高精度的圆弧铣削加工,以满足圆弧的表面质量及提高其配合精度,并且该方法可以应用于手工铣削特殊曲面的场合.

摘要： 在参加世界技能大赛综合机械与自动化项目训练与考核过程中,使用传统刀柄在普通铣床上攻丝时出现丝锥折断、螺纹牙型不正确、表面质量较差等问题,通过分析出现该现象的原因,对攻丝刀柄进行有针对性地改进,在原有的刀柄上增加柔性攻丝伸缩杆、导向销钉、伸缩弹簧等配件,主要解决了攻丝时切削力传递、进给量不均匀等问题.通过使用可弹性伸缩攻丝刀柄进行攻丝操作,加工质量稳定、可靠,合格率从43.26％提升到100％.在世界技能大赛训练与考核中操作方便、快捷,并且在企业产品生产中可达到一致的效果.

摘要： 随着我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,所谓数控卧式镗铣床,作为一种可自动运转的加工设备,在普通铣床中实现了数字控制系统的融合,在这种系统控制的状况下,可以充分保证精准的铣削加工,为数控技术的完善以及技术的创新提供参考。结合数控卧式镗铣床技术,对设备系统的组成进行分析,主要包括了主传动系统、数控卧式回转工作台、数控系统以及进给伺服系统等。对于机电-体化技术而言,通常会将机械技术、信息技术以及电工电子技术.等作为重点,通过微电子传感技术的分析以及改造技术的运用,进行技术的有机整合,实现机电-体化技术在数控镗铣床改造中的有效运用,积极促进机电-体化技术的智能化发展。

摘要： 重点研究机械加工及生产实习中普通铣床的再制造.以提高机床数控化改造的可靠性为目标,分析数控铣削原理和数控化改造的特点,重点研究改造的一般流程和机床再制造的重要意义,最后对改造中要注意的细节展开了探讨.

摘要： 通过设计专用夹具、专用链窝铣刀在普通铣床上加工链轮，适用单件小批生产。结构简单，加工费用少，成本低。

摘要： 本实用新型涉及机床自动化技术领域，具体涉及基于单片机控制的普通钻铣床自动换刀装置，包括底板和钻夹头，所述底板通过调节机构与工作台相连接，所述工作台的顶面固定连接有机架，所述机架的表面对称固定连接有滑轨，所述机架的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠组件，所述机架的底部安装有钻床夹具，所述滑轨的表面滑动安装有竖直气缸，本实用新型通过结构为钻床、立铣床提供了一种自动化更换刀头的辅助装置，该装置集更换、拆装于一体，为钻床、立铣床的刀头更换工序提供了一定的便利，因而无需人工更换，不仅节约了时间且减少了劳动力的输出，使得钻床、立铣床在使用的过程中更加智能化，性能更加全面。

摘要： 本实用新型公开了一种具有精密气动分度盘的普通三轴数控铣床，涉及数控铣床设备技术领域，针对传统的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括铣床本体，所述铣床本体的顶部通过多个结构相同的压码固定安装有气动分度盘，所述气动分度盘的转盘顶部固定安装有多个结构相同的磁性吸盘。本实用新型结构新颖，解决了传统的三轴数控铣床在日常使用中，其一次仅能装夹和加工一个侧面，如有多个侧面需要加工，则需要多次装夹工件或调整侧铣头才能完成，严重降低了工作效率的问题，适宜推广。

摘要： 本实用新型公开了一种普通铣床改造的数控铣床，包括底座、立柱，所述底座的上表面的边缘处连接有立柱，所述立柱的上表面连接有固定板，所述固定板的上部设置有Z轴移动装置，所述立柱的侧面安装有控制箱，所述Z轴移动装置的下方设置有连接板，所述连接板的侧面设置有旋转装置。本实用新型的有益效果是：通过在连接板的侧面设置有旋转装置能够旋转铣刀对工件进行不同角度进行加工，直接通过第四齿轮与控制箱的结合控制旋转角度，使控制的角度更加快捷，不需要齿轮箱内各个齿轮的啮合传动，通过在第三电机的输出端的第五齿轮与第六齿轮啮合能够精准控制第四电机的旋转角度，使只能立铣或者只能卧铣的普通铣床能够相互转换。

摘要： 普通铣床改造而成的侧铣床，包括铣床和铣刀盘，所述铣床的上部设有铣刀盘，该铣刀盘通过铣刀盘固定拉杆安装在铣床上，铣刀盘上设有数个铣刀安装位，铣刀盘固定拉杆与铣床的纵向工作台的台面平行；所述铣床包含主电机、横向工作台和纵向工作台，其中横向工作台设于纵向工作台的顶部，并与纵向工作台滑动连接，纵向工作台的底部安装电动升降机构；该普通铣床改造而成的侧铣床，在铣床上加装特制的铣刀盘，将普通铣床改侧铣床，铣刀盘可带多枚铣刀，大大提高工作效率，值得大力推广。

摘要： 本实用新型涉及机械加工装置领域，更具体的说是一种在普通铣床加工插槽铣刀的加工工装，包括底座、滑块和风扇，底座上滑动连接有滑块，滑块上转动连接有风扇，所述滑块上设置有电机，电机的输出轴与风扇连接，还包括挡板、支撑架A、固定夹块A、丝杠A和移动夹块A，底座上固接有挡板，挡板上固接有支撑架A，支撑架A上固接有固定夹块A，支撑架A上转动连接有丝杠A，丝杠A上螺纹连接有移动夹块A，支撑架A内滑动连接有移动夹块A，所述挡板和支撑架A之间设置有第一收集槽，可以对装置表面的铁屑进行清理。

摘要： 本实用新型涉及铣床技术领域，且公开了一种具有钢屑清理机构的普通铣床，包括铣床台面、台面沟槽和夹具本体，若干个所述台面沟槽开设于铣床台面的顶部，所述夹具本体的与台面沟槽之间滑动连接，所述铣床台面的内部开设有碎屑收集腔，所述碎屑收集腔的两个相对内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别活动连接有双向丝杆和滑杆，两个所述滑槽之间活动连接有两个碎屑推板，两个所述碎屑推板对称设置，两个所述双向丝杆的一端贯穿滑槽并延伸于铣床台面的外部，所述双向丝杆上位于铣床台面外部的一端固定连接有电机。该具有钢屑清理机构的普通铣床，具备自动清理钢屑等优点，解决了铣床加工过程中钢屑堆积于沟槽内难以清理的问题。

摘要： 本实用新型提供一种普通铣床上加工圆弧的气动进给装置，包括作业台，所述作业台，所述作业台中央安装有转动机构，所述转动机构顶部通过定位定位螺栓固定有转动台，所述转动台上安装有工件，所述转动台一侧设有控制气缸，所述控制气缸一端通过销轴固定在作业台上，所述控制气缸的推杆通过销轴连接转动台一角，所述转动台一侧安装有限位机构，所述转动台另一侧安装有感应机构，所述感应机构电性连接控制气缸，解决了一般普通铣床只能直线进给，如果加工一段圆弧，只能在数控机床上进行，成本高，操作难度大，无法进行工件的圆弧面加工的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种普通铣床的自动上下料装置，设置于铣床工作台上，包括上料机构、设置于上料机构一侧的夹料机构以及控制器，所述上料机构与夹料机构之间设置有工件输送架，所述夹料机构的一侧还设置有一下料机构，所述工件输送架远离夹料机构的一侧设置有一推动工件的推杆气缸，所述夹料机构与下料机构之间设置有定位气缸，所述上料机构包括上料仓以及设置于上料仓一侧的上料气缸，所述上料气缸的推杆末端设置有上料推块，能够实现物料的自动上、下料，其结构简单，占用空间小，操作简单，有效地提高了生产效率，节约了企业生产成本且维护方便。

摘要： 本实用新型公开了一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，包括设于虎钳夹口的两侧的左夹板、右夹板，所述左夹板上设有左支承台阶，所述右夹板上设有右支承台阶，所述左支承台阶的顶端设有支撑工件的第一定位斜面，所述右支承台阶的顶端设有与所述第一定位斜面相适应的第二定位斜面。本实用新型的用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，属于铣床加工技术领域，拆装方便，通过左夹板、右夹板对工件进行夹紧、支撑，使原本工件顶面的斜面结构处于水平状态，通过普通铣床上的铣刀即可对工件斜面进行加工，能保质保量的在普通铣床上快速加工长条状工件的长度较长的角度，无须使用三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。

摘要： 本实用新型公开了一种普通铣床用夹持工装，包括夹持台，夹持台上部设有夹持槽，夹持槽内部滑动连接有夹板，夹持槽槽底嵌入固定有光滑板，夹持台上端且位于夹持槽左侧固定有空心板。在夹板夹持好工件进行加工时，限位板可以防止废屑掉落至夹板左侧与夹持槽左内壁之间的空间，并且限位板左移入空心板内时，刮板可以推动限位板上的废屑作相对运动往右移，使得利于限位板上的废屑掉入夹板右侧，而掉落在夹持槽内的废屑会沿着夹持槽槽底倾斜往前滑落至收集箱内，利用收集箱进行收集废屑，另外可以用刮刀将空心板、限位板以及夹持台上的废屑手动刮入收集箱，使得清理废屑较为方便，以解决如今在清理加工产生的废屑时较为不便的问题。