普碳钢

摘要： 根据通信塔对耐腐蚀性能的要求,将稀土耐蚀普碳钢应用在通信塔上,并对经过稀土合金化后的Q235BRE进行了组织性能分析。结果显示,稀土合金化后,Q235BRE组织由珠光体和铁素体组成,晶粒等级略有细化,夹杂物变性为复合稀土的夹杂物,尺寸2~3μm;拉伸性能与耐候结构钢相当,低温冲击性能显著提高;随着稀土含量的增加,稳定的α-FeOOH含量逐渐增加,Fe_(3)O_(4)/γ-Fe_(2)O_(3)和γ-FeOOH的含量有所下降,促进了耐腐蚀性能的提升。

摘要： 本文通过对基础油、防锈剂、润滑性添加剂的筛选,研制了一款普碳钢冷轧专用润滑型防锈油。研制产品防锈效果优异,且具有良好的润滑性。该产品既能确保普碳钢冷轧的顺利进行,又可使封存包装后的冷轧板不易生锈。现场应用结果表明,研制产品能够很好地满足普碳钢板经冷轧后直接封存包装、不再单独涂抹防锈油的工况要求。

摘要： 伴随社会经济进步,人们的生活水平不断提高,同时,健康问题也逐渐得到重视,人们会利用休闲时间进行体育锻炼,在此背景下,体育健身器材行业得到大力发展。但传统健身器材的制备材料大多数为普碳钢,在长时间的应用与外界环境因素的共同作用下容易出现腐蚀,使用时限大幅度降低,甚至出现安全隐患,对人们生命安全产生影响,塑料复合材料应运而生。与传统健身器材的普碳钢材料相比,在耐磨性、使用时限方面都存在优势,站在整体的角度可以提高综合效益。

摘要： 结合1420 mm单机架六辊可逆轧机轧制厚度0.2 mm规格普碳钢时高速、大压下量的工况以及轧制液使用过程中工艺指标的变化进行了配方的设计,通过考察基础油和功能型添加剂的性能进行了配方的调配,获得了一款高性能的普碳钢冷轧轧制液,最后研究了 pH值、电导率、浓度等使用工艺指标对轧制液性能的影响.

摘要： 钢铁是工业建筑中最基本的材料,也是使用最多的材料,它的强度高,成本低,在各个行业的应用都非常广泛.普碳钢是钢材的一种,它的价格更低,冶炼更容易,工艺性能更好,是很多企业生产的最佳选择.钢材经过冷轧操作后,板材具有更好的耐热性,表面也更加光滑,用途也非常的广泛,例如汽车制造业、航空业、家电制造业等.冷轧制液的润滑性能和清洁性能都非常好,冷轧制液的使用能够使普碳钢在加工过程中性能更加稳定,不容易发生变质,使普碳钢的抗氧化效果更好.本文主要介绍了冷轧轧制液对轧制力的影响,讲述了普碳钢冷轧轧制液的研制要求与工艺流程,希望对相关的工作人员有所帮助.

摘要： 本文介绍了通过工艺优化,实现了150t转炉在生产普碳系列钢种时,LF精炼炉可以不用送电而直接造渣精炼的工艺,能够降低普碳系列钢种的生产成本的同时,保证了钢水的可浇性,稳定产品质量,实现低成本生产普碳系列钢种的目的.

摘要： 通过对太钢炼钢的铁水预处理及LF炉脱硫工艺的分析，结合普碳钢的生产工艺特点，进行了两次脱硫工艺优化试验。试验结果表明：采用脱硫剂进行铁水预处理脱硫后，LF炉不进行脱硫的工艺，既能保证将硫含量控制在目标范围内，又降低了生产制造成本。

摘要： The general steel of many iron and steel enterprises often appear the quality problems caused by inclusions,and many factors,e.g.,steetmaking process,melted iron condition,ladle lining,the tundish lining,fundish covering agent and deoxidiger,etc,account for the quality problem.If detailed analysis to solve the problem,it is both time-consuming and inefficient,so need to get the very strong corresponding relations,simple,rapid and effective method to solve the problems.Through analyzing and detecting the production process of plain carbon steel in a certain iron and steel enterprise,it was concluded that microscopic inclusions types was good corresponding relation with the steelmaking process,through this method can be quick,concise,effectively guide the steelmaking process.%我国很多钢铁企业的一般钢种常出现夹杂物引起的质量问题.这一质量问题的影响因素很多,例如炼钢工艺、铁水条件、钢包包衬、中间包包衬、中间包覆盖剂、脱氧剂等.如果为了解决问题而进行逐条分析,既费时又费力,因此在生产过程中需及时采用对应关系非常强、简易、快速而有效的方法来解决此类问题.通过对某一钢铁企业普碳钢的生产过程进行检测与分析,得出显微夹杂物种类与炼钢工艺过程有着比较好的对应关系,通过这一方法能够快速、简洁而有效地对炼钢工艺生产进行指导.

摘要： 通过对普碳钢生产过程中炼钢、连铸各工序关键工艺控制参数的数据分析,找出了影响普碳钢可浇性的主要因素和临界点,并针对要因优化制订了有效的工艺制度,取得了明显的改进效果,对炼钢生产具有一定的指导意义.

摘要： 本文通过对普碳钢生产过程中,炼钢各工序关键工艺控制参数的数据分析,找出了影响普碳钢可浇性的主要因素和临界点,并针对要因优化制订了有效的工艺制度,取得了明显的改进效果.

摘要： 介绍了攀钢热连轧实现普碳钢低温轧制的技术路线并根据该技术路线的指引对实现普碳钢低温轧制的设备能力校核、粗轧温度优化控制、精轧温度优化控制的关键过程进行了分析.这种低温轧制技术的应用,普碳钢晶粒直径减小0.8um,屈服强度提高了25MPa,抗拉强度提高了18MPa,延伸率降低1.2％,力学性能满足标准要求.普碳钢低温轧制技术的应用,取得了节能、提高成材率、降低生产成本、提高产品质量的良好效果并为后续冷轧料、品种钢低温轧制技术开发奠定了科学基础.

摘要： Q235B等普碳钢原采用单一硅脱氧工艺，带钢硅酸盐夹杂物高达3.0级以上，容易导致带钢冷弯开裂。对此。采取了硅铝复合脱氧工艺，适当控制钢水氧含量，使带钢硅酸盐夹杂稳定在1.5级以下，基本消除了冷弯开裂的现象。

摘要： 方坯生产普碳钢，由于普碳钢在结晶器内包晶反应相对集中，角部纵裂现象比较突出，本文通过钢水凝固特征、工艺条件、设备状况以及保护渣等多方面进行探讨分析，并结合生产实践，为解决普碳钢生产角部纵裂问题展开讨论。

摘要： 本文主要针对陕钢集团汉钢公司1#连铸机在生产过程中出现的中间裂纹的问题,以实践结合理论进行分析,通过二冷区配水的调整、喷嘴型号的优化、二冷区弧度的矫正、钢水成分的控制、连铸保护浇注等措施来控制铸坯中间裂纹的产生.最终通过对比调试前后的铸坯的质量可以发现调整后的铸坯的中间裂纹有所减少,质量有所改善.

摘要： 本文主要针对陕钢集团汉钢公司1#连铸机在生产过程中出现的中间裂纹的问题,以实践结合理论进行分析,通过二冷区配水的调整、喷嘴型号的优化、二冷区弧度的矫正、钢水成分的控制、连铸保护浇注等措施来控制铸坯中间裂纹的产生.最终通过对比调试前后的铸坯的质量可以发现调整后的铸坯的中间裂纹有所减少,质量有所改善.

摘要： 利用周浸加速腐蚀、扫描电镜、俄歇能谱分析、电化学、相分析等试验方法研究了稀土提高普碳钢的耐大气腐蚀性能机理、晶粒尺寸对耐蚀性影响规律、细晶化对P冷脆的改善，开发出了细晶RE-P复合低成本高强耐候钢。结果表明利用钢中的稀土硫化物及相界固溶稀土的缓蚀性可以大幅度提高钢铁材料的耐蚀性，细化晶粒尺寸不仅能够提高钢的耐蚀性而且可以明显改善P对钢冷脆性能的损害，开发出的低成本细晶RE-P复合高强耐候钢具有良好的综合力学性能、耐蚀性和经济性。

摘要： 为了以普碳钢为基本成分生产出Q390级中板产品,在某中板厂进行了工业实验.经成分微调,碳的质量分数为0.14﹪,硅的质量分数为0.294﹪,锰的质量分数为1.306﹪的钢坯,采用合理的控轧控冷工艺制度,最终生产出符合Q390钢国家标准的产品.

摘要： 根据本钢一冷轧现有的设备状态,对冷轧普碳产品表面清洁性做进一步提升.通过降低酸洗带钢表面FeCl2含量、优化轧机工作辊镀铬层厚度、调整末架压下率、开发更优的退火氢气吹扫工艺制度等新技术,将冷轧后带钢表面反射率由55％～65％提高到75％～85％,退火后反射率由70％～80％提高到85％～90％.同时降低氢气消耗和废氢过量排放,年创效益1 233万元.

摘要： 根据本钢一冷轧现有的设备状态,对冷轧普碳产品表面清洁性做进一步提升.通过降低酸洗带钢表面FeCl2含量、优化轧机工作辊镀铬层厚度、调整末架压下率、开发更优的退火氢气吹扫工艺制度等新技术,将冷轧后带钢表面反射率由55％～65％提高到75％～85％,退火后反射率由70％～80％提高到85％～90％.同时降低氢气消耗和废氢过量排放,年创效益1 233万元.

摘要： 本发明涉及钢铁冶金方法领域，尤其是一种有效改善板坯连铸普碳钢的连铸钢水的可浇性的板坯连铸普碳钢LF脱硫方法，包括如下步骤：a、钢水LF进站作业：确定钢水重量，取样化验钢水成分，测量钢水温度，测量钢水的氧含量；b、LF造渣：依据步骤a取样测得的参数加入精炼渣进行脱硫，所述精炼渣主要成分为CaO‑CaF2；c、步骤b处理完毕后，出站。本发明在冶炼精炼作业现场操作简单、易控制，能稳定控制钢水夹杂物状态，改善该类钢种连铸钢水的可浇性，保证连铸产品的质量，具有较高经济效益。本发明尤其适用于板坯连铸普碳钢LF脱硫工艺之中。

摘要： 本发明提供一种冶炼普碳钢的方法，该方法包括：一次脱氧，所述一次脱氧为在出钢使得炼钢得到的钢水流出到钢包的过程中向钢包中加入硅钙钡合金；二次脱氧，所述二次脱氧为在对一次脱氧后的钢水进行精炼时喂铝。本发明还提供一种连铸普碳钢的方法，包括将冶炼得到的钢水浇注到结晶器中以被连续拉动和冷却，其中，所述冶炼得到的钢水为通过本发明的冶炼普碳钢的方法得到的钢水。本发明的冶炼普碳钢的方法通过在出钢时使用硅钙钡合金进行一次脱氧，可以形成熔点较低、密度较轻的脱氧产物2Cao·Al

摘要： 本发明公开了一种控制连铸普碳钢板坯三角区裂纹的方法，属于连铸板坯技术领域，包括：S1、保持结晶器宽面水流量在3200L/min，将结晶器窄面水量控制在510L/min～600L/min，根据结晶器热流密度公式，结合结晶器进出水温差计算出窄侧与宽面热流密度，同时将结晶器足辊段冷却水流量增大10‑30L/min，建立数据库，选择窄侧与宽面热流密度比在0.8‑1.0MW/m2的数据；S2、测量铸坯矫直段进出口表面温度，一是根据测量温度，优化二冷水比水量，建立数据库，从数据库中选择矫直段温度在910°C～930°C的数据；二是铸机弧形段喷嘴改为带反冲洗喷嘴，保证回温量小于20°C。

摘要： 一种短流程连铸连轧普碳钢热轧带钢表面及力学性能调控方法，其包括如下步骤：1)对采用ESP、CSP或者UCS等短流程连铸连轧工艺生产的普碳钢热轧带钢进行除鳞处理，去除热轧带钢表面氧化皮；2)冷轧轧制，冷轧变形量13％～30％，冷轧轧制过程中采用单机架或连轧机组进行轧制，根据变形量可采用单道次轧制或多道次轧制，采用单道次轧制时采用Ra为1.5～3.0um的毛辊轧制，采用多道次轧制时前道次轧制过程中使用光辊轧制，末道次使用Ra为1.5～3.0um的毛化辊轧制；3)冷轧带钢进行连续退火处理，退火温度740～830°C，或采用快速热处理对带钢性能进行调控。本发明通过短流程连铸连轧普碳钢热轧带钢+冷轧+连续退火/快速热处理，通过表面质量改善和性能调控，拓展产品应用范围。

摘要： 一种提高热轧普碳钢卷表面质量的方法，包括下列工序：铸坯加热炉加热‑‑高压水除鳞‑‑五道次可逆往复粗轧‑‑中间坯高温蒸气冷却‑‑飞剪‑‑七道次连续精轧‑‑层流冷却‑‑卷取，所述中间坯高温蒸气冷却工序是通过大量细小喷嘴将高温蒸气喷射覆盖于在中间坯表面，控制中间坯表面温度900°C‑1000°C，蒸气温度200°C‑400°C。本发明的有益效果在于：通过对中间坯高温蒸气短时冷却处理，改善了中间坯氧化铁皮的均匀性，优化了中间坯表面氧化铁皮的厚度、形貌、性能及结构，借助于氧化铁皮的高温塑性避免压入型氧化铁皮的生成，并节省了精轧前的除鳞工序，提高生产效率并降低成本。

摘要： 本发明公开了一种评价普碳钢冷轧轧制油连续退火清净性的试验方法，属于普碳钢冷轧加工技术领域。所述试验方法包括：S1、钢片试件预处理；S2、取一块步骤S1中预处理后的钢片试件，向其中央滴加轧制油；随后，取另外一块步骤S1中预处理后的钢片试件叠放在其上，形成一组试验组件；S3、用钢片夹将步骤S2中所述试验组件进行固定，并送入退火装置中进行处理；S4、取出处理后的试验组件，观察其表面残留状态。所述试验方法通过特制的退火装置，能够能够评价不同轧制油的退火清净性，并根据轧制油的不同灵活选择退火工艺条件；同时，所述退火装置可以同时放置多组钢片夹进行连续退火评价试验，既可保证实验条件的平行，又可以大大提高评价效率。

摘要： 本发明公开了一种提高家电用普碳钢延展性及塑性的生产方法，包括：1)设立严于SPCC钢水纯净度标准，降低钢水夹杂物含量；2)优化酸轧压下率、退火、平整延伸率工艺，降低产品的屈服强度、提高伸长率及塑性：提高BTPT酸轧压下率，增加畸变能，为退火提供再结晶驱动能，为有利冲压织构增加创造条件，其中BTPT酸轧压下率比SPCC压下率提高1.7‑2.3；在SPCC工艺基础上延长退火保温时间2h，缓冷时间延长1h；优化平整工序延伸率，较SPCC延伸率降低0.1％。本发明的生产方法，增大晶粒尺寸，降低晶粒之间的位错纠缠，提升有利冲压织构占比，起到降低屈服强度，降低屈强比，提高产品塑性的作用。

摘要： 本申请涉及一种稀土耐蚀普碳钢通信铁塔的加固装置，涉及通信工程的技术领域，包括：铁塔安装基座，固定于地面上，用于固定单管塔体；至少两个支撑柱，下端固定连接在铁塔安装基座上，从下向上依次设置有多个连接节点连接在单管塔体上；以及多个抱箍组件，套设固定于单管塔体上，并从下向上依次连接在支撑柱上。本申请的加固装置在提高通信铁塔结构强度的基础上，能够增加加固高度，增强稳定性，减少对空间的占用。

摘要： 本实用新型涉及碳钢板技术领域，具体公开了一种普碳钢结构，其具有碳钢本体，用于安装到支撑结构上，该普碳钢结构包括：密封槽，其位于碳钢本体的一侧，所述密封槽内设置有连接螺孔，所述连接螺孔贯穿碳钢本体；密封防腐垫，其位于密封槽内，所述密封防腐垫上开设有通孔，所述密封防腐垫靠近密封槽的一侧设置有多环层，另一侧设置有压槽；安装螺杆，其穿设在密封防腐垫和连接螺孔内，以将密封防腐垫紧压在密封槽内，所述安装螺杆下端贯穿连接螺孔，以使碳钢本体安装到支撑结构上；该普碳钢结构提高碳钢本体的防腐效果，使其安装的支撑结构更稳固。

摘要： 本实用新型涉及方管制备技术领域，具体为一种普碳钢方管制备用卷曲装置，包括底板，底板的顶端固定连接有支撑板一，支撑板一的顶端固定连接有顶板，安装板的底端设有电动推杆，安装块上转动连接有转轴三，转轴三上固定连接有两个压辊三，底板的顶端的中部固定连接有支撑板二，电机一的右侧输出端穿过支撑板一并和转轴的左端固定连接，转轴上固定连接有两个压辊一，底板的顶端滑动连接有L型板，L型板的左端设有电机二，电机二的右侧输出端穿过L型板和转轴二的左端固定连接，转轴二上固定连接有两个压辊二，其可以较便捷的通过调节压辊二和压辊三相对于压辊一的位置，使得方管达到不同程度弯曲的效果，进而相对节省了人力。