旧砂再生

摘要： 主要讨论了新环保要求下铸造企业装备升级中遇到的两个重点核心问题:一是旧砂的再生循环使用;二是超低排放(10 mg及以下)CFS系列除尘器的发展趋势。旧砂处理包括热法再生和机械法再生最新设备的研究与应用;超低排放除尘器重点阐述了铸造厂整体设计的理念以及横插扁袋除尘器的特点与应用。

摘要： 碱性酚醛树脂熔融陶粒砂铸造是一种生产高品质铸钢件的优异工艺,但是该工艺存在型砂烧结导致清砂困难的问题。为此,以铸钢磨盘的铸造为例,采用微观形貌分析、成分分析、烧结对比试验,研究了碱性酚醛树脂熔融陶粒砂在铸造过程中烧结成壳的机理。研究发现,碱酚熔融陶粒砂烧结成壳归因于高温作用使得陶粒砂之间形成烧结颈将砂粒粘结在一起。烧结颈主要是通过陶粒砂表面元素向砂粒之间的凹角处堆积生长而成,其中K和Si元素更易向凹角处扩散,形成低熔点钾硅酸铝盐。碱性酚醛树脂在陶粒砂表面引入较高含量的K碱,进一步促进了烧结颈的形成。采用“化学法+热法”再生技术能够大幅度降低旧砂表面残留的K和Na等物质,从而降低旧砂复用时的烧结倾向。

摘要： 介绍了铸造粘土湿型砂的旧砂再生处理,以及再生砂应用于自动化、智能化的缸盖制芯生产线的开发与实践应用情况,并就生产线的开发及实践应用过程中出现的一些问题进行了分析探讨,实践得出湿型旧砂再生后可用于制造缸盖砂芯,降低废砂固废的排放。

摘要： 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司(以下简称“长江材料”)是一家成功的优秀企业,在熊鹰董事长带领下,以其独特的营销理念,在不断创新中快速成长。从1993年成立以来,长江材料坚持“高起点、高标准”原则,以一流技术配合一流设备,提供一流服务为经营标准,经过三十年不断开展技术创新、服务创新,已成长为专业生产铸造用覆膜砂、铸造废旧砂再生处理和页岩气、石油开采压裂支撑剂、新型建材的现代化企业,为全国30多个省、市、自治区500多家汽车、摩托车、航空。

摘要： 介绍了一种小型振动破碎机的相关技术参数与结构性能,该振动破碎机可应用于中小型覆膜砂、壳型砂铸造工艺的旧砂再生处理,生产能力在2 t/h～3 t/h.

摘要： 阐述了旧砂再生处理的主题意义、流程结构、工艺装备和再生砂的品质特性.废旧砂离线再生类型可适用于中小铸造企业对粘土砂铸造和自硬砂铸造产生的废旧砂再生处理,以达到降低成本、促进环保、提高资源再利用的综合经济效益,为企业转型升级和技改提供工艺技术支持.

摘要： 循环冷却水系统在电炉冶炼和旧砂再生处理工艺的地位是至关重要的,只有循环冷却水水系统设计合理,运行良好,才能保证电炉冶炼和旧砂再生工艺正常运行.由于电炉冶炼和旧砂再生工艺隶属同一车间,因此循环冷却水系统统一设计,同时满足电炉冶炼和旧砂再生工艺要求.根据工程实例循环冷却水系统运行良好,企业管理方便,工程效益明显.

摘要： 2017年12月27日，工信部、科技部两部委联合发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》（以下称《目录》）。

摘要： 通过对再生砂生产工艺实验和归纳总结,同时分析不同的废砂对再生砂质量的影响.对旧砂再生工艺进行探索、研究与应用,保证再生砂质量符合生产需求.通过生产验证,再生砂生产成本较低,质量满足要求.%Through experiments and summarized on the reclaimed sand production process,and the impact of different waste sand on reclaimed sand quality.On sand reclamation technology exploration,research and application,to ensure the quality of reclaimed sand meets production needs.By production-proven,sand reclamation process have a lower cost,quality to meet the requirements.

摘要： 介绍了酯硬化水玻璃石英砂的应用背景,明确旧砂再生的必要性.研究了酯硬化水玻璃石英砂再生工艺及性能,通过再生砂残留NaO2对型砂性能影响的试验以及再生加热温度的试验,得出了残留NaO2的质量分数是影响再生砂的主要因素之一以及再生加热温度应控制在300 °C～350 °C的结论.%This paper presents the application background of ester-cured sodium silicate bonded sand and demonstrates the necessity of used sand reclaimation.Studies were made on reclaimation technology and properties of ester-cured sodium silicate bonded sand,through taking a test on residual NaO2 in reclaimed sand has an influence on property of molding sand as well as taking reclaiming and heating temperature test.The conclusions were drawn from the tests,the mass fraction of residual NaO2 is one of the main factors to affect reclaimed sand and reclaiming and heating temperature shall be controlled in the range of 300°C to 350°C .

摘要： 我国每年要排放大量旧砂,不但造成资源的浪费,而且对环境造成极大的污染,对旧砂的再生回用已成为铸造行业亟待解决的问题,公司再生砂系统正式运行3年,显著减少了废砂的排放,同时铸件质量良好.本文主要要介绍了我司热法再生系统工艺、流程、应用效果,用事实说明我司再生砂生产工艺技术已日趋成熟完善,有助于铸造业的可持续发展.高温焙烧+机械法再生砂质量好，基本与新砂相近，收得率高。旧砂再生后可批量替代新砂使用，实现循环经济，减少对环境的污然，有利于资源和环境的保护。实现完全再生，再生砂的质量达到了可制芯新砂的水平，减少旧砂的排放和新砂的加入，基本上实现了从治理废旧砂向防止和减少旧砂废弃物的产生。公司再生砂系统技术应用成熟，工艺完善，质量稳定，有助于铸造业的可持续发展。

摘要： 水玻璃旧砂再生比较困难，多年来很多工厂都做过水玻璃旧砂再生的研究和探讨，但是由于种种原因大多数工厂水玻璃旧砂都不再生回用，都作为垃圾排放，只有少量的旧砂通过人工筛分后做背砂用。我厂铸造车间大约每年排放旧砂1.5万吨左右，一般的铜砂比在1：1～1: 1.5左右，所以大量的水玻璃旧砂等待再生回用。

摘要： 酯硬化碱性酚醛树脂砂工艺源于1984年Borden(英国)公司的发明,1998年中国四川某铸造工厂从英国引入第一条树脂砂生产线.碱性酚醛树脂砂工艺以其优异的铸造性能被广泛认为是铸钢件生产的最佳工艺之一.但是,采用普通机械方法进行旧砂再生,再生砂回用率只有70％,且型砂强度大幅度降低.碱性酚醛树脂砂旧砂再生成为铸造行业中一大难题.本文作者结合碱性酚醛树脂旧砂特点,提出化学法+热法复合工艺对其进行旧砂再生,实现碱性树脂砂工艺再生砂回用率达到90％以上要求.再生砂技术指标均达到或超过新砂的水平,砂型(芯)强度完全满足生产使用的需要.碱性酚醛树脂旧砂再生技术已经在铸造工厂完成技术到应用的转化,为减少铸造工厂的固废排放,实施清洁化生产起到一定推动作用.

摘要： 通过控制水玻璃模数、密度和"有害盐"含量、原砂粒度和有效成分含量,采用吹CO2和烘干方法相结合的双联硬化工艺,生产的大型铸钢件质量符合标准要求.旧砂采用"热湿法干法联合旧砂再生生产线"进行再生,再生砂的表面质量和使用性能与新砂相同,Na20残留量达到0.28％以下;再生系统能回收旧砂中的水玻璃、铬铁矿砂等用于铸钢件生产;水资源可重复利用,有效保护了环境,实现绿色铸造.

摘要： 本文论述了铸造砂处理中,砂再生的工艺装备与技术性能的共性与特性.并对应于旧砂再生处理涉及的干法、湿法和热法再生工艺;对应于以有机脂为粘结剂的自硬砂铸造工艺产生的旧砂进行软再生、硬再生的处理模式.探讨国内铸造装备在砂再生处理典型工序环节的应用状态.结合国外相关技术装备情况,来研究国内铸造生产和工艺装备的发展优势,拓展铸造工艺装备的科技创新活力.实现铸造工业绿色环保、资源再利用的综合发展.

摘要： 2005年,无锡锡南铸机首创的基于水玻璃砂绿色铸造关键技术与装备的研制投产使原来回收循环利用率几乎为零的水玻璃砂型铸造旧砂经过热法再生,循环利用回用率提升至80％已成为现实.目前,无锡锡南铸机、常州卓信、荆州泰盟等联合华中科技大学,围绕最大程度的降低排放进行湿法再生工艺及装备的研制,实现水玻璃砂型铸造废旧砂95％的回用率及污水综合处理零排放的目标.介绍了高效低能耗的中温加热再生装置，带污水处理的湿法再生系统，水玻璃砂铸造闭式循环工艺流程，水玻璃旧砂资源化再生循环技术研发设想等创新点。

摘要： 本文首先介绍了砂型铸造过程的检测与控制技术，之后对旧砂与粉尘的再生及循环利用进行了研究，提出要采用无污染、少污染的材料，从而达到节能、减排、增益的目标。

摘要： 本文以球铁阀门铸件为例，介绍了一套可实现绿色铸造的吸碳生产技术，其对于许多黑色及有色合金铸件而言，文中的大部分内容也许有参考和借鉴的作用。这项技术通过十年的应用、完善和逐步推广，不仅达到了铸件高质量低成本的生产基本要求，而且对改善劳动环境、减少污染物排放以及当今人们紧迫面对的“应对气候变化，减少二氧化碳温室气体排放”的重大课题，有着明显的现实意义和长远意义。

摘要： 水玻璃砂具有无色、无臭、无毒、环境友好、能耗低、铸件质量好、铸件缺陷少等优势.水玻璃砂在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出是最有可能实现绿色铸造的型砂种类.但是水玻璃废砂如果被倾倒和掩埋会污染生态环境造成污染,从经济效益优化、资源利用和环境保护的角度看,铸造生产必须采用旧砂再回用.随着科技的发展水玻璃砂的再生问题会在近年得到很大的改善.

摘要： 水玻璃砂具有无色、无臭、无毒、环境友好、能耗低、铸件质量好、铸件缺陷少等优势.水玻璃砂在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出是最有可能实现绿色铸造的型砂种类.但是水玻璃废砂如果被倾倒和掩埋会污染生态环境造成污染,从经济效益优化、资源利用和环境保护的角度看,铸造生产必须采用旧砂再回用.随着科技的发展水玻璃砂的再生问题会在近年得到很大的改善.

摘要： 本发明涉及一种超声波再生铸造旧砂的方法，包括如下步骤：将旧砂与硅烷偶联剂酸性溶液混合均匀，加入能够流动的超声波设备中进行超声处理，砂水分离得到过滤水和湿砂，过滤水进入污水池，所述的污水池中加入絮凝剂进行沉降处理，上清液循环利用，所述的湿砂进行清水淋洗，经过淋洗后的湿砂烘干处理，得到再生铸造旧砂。本发明的方法可以单独回收一种砂型，也可以是不同砂型的混合旧砂，适用性更加广泛，超声波设备的设计，保证了波能能够传播，使砂粒的质量更好，酸性的硅烷偶联剂溶液既发挥了硅烷偶联剂增加表面张力，帮助砂粒表面物质脱离的目的，又使脱离下来的物质与酸反应生产盐溶于水中，不会造成杂质。

摘要： 本发明涉及一种超声波再生铸造旧砂的方法，包括如下步骤：将旧砂与硅烷偶联剂酸性溶液混合均匀，加入能够流动的超声波设备中进行超声处理，砂水分离得到过滤水和湿砂，过滤水进入污水池，所述的污水池中加入絮凝剂进行沉降处理，上清液循环利用，所述的湿砂进行清水淋洗，经过淋洗后的湿砂烘干处理，得到再生铸造旧砂。本发明的方法可以单独回收一种砂型，也可以是不同砂型的混合旧砂，适用性更加广泛，超声波设备的设计，保证了博能能够传播，使砂粒的质量更好，酸性的硅烷偶联剂溶液既发挥了硅烷偶联剂增加表面张力，帮助砂粒表面物质脱离的目的，又使脱离下来的物质与酸反应生产盐溶于水中，不会造成杂质。

摘要： 本发明涉及一种旧砂的再生方法，用于除去铸造工艺使用后的旧砂表面的杂质，包含以下步骤：S1：将所述旧砂容置于罐体内，并在旧砂容置于罐体后对所述罐体进行抽真空处理；S2：在对所述罐体进行抽真空处理后，对所述罐体进行加热并同时对所述旧砂进行搅拌；S3：将经步骤S2处理后的旧砂自罐体移出，并对自罐体移出后的旧砂进行机械摩擦。本发明另提供一种用于除去旧砂表面杂质的装置。相较于现有技术，可降低生产成本。

摘要： 一种无机旧砂热法和湿法的联合再生工艺，涉及铸造砂再生领域，其包括先对废砂进行焙烧，并将焙烧后的废砂与水混合搅拌。焙烧处理可以去除约70％的Na

摘要： 本发明公开了一种旧砂再生方法及其旧砂再生系统。把水玻璃旧砂置于热流旧砂再生机1中加热清洗，溶解掉旧砂表面的惰性膜，然后让污水透过再生砂层，污水中的细粉被截留在再生砂中，水玻璃随水流入储水箱。把再生砂送入烘干机10中烘干后再送入干法再生机18中去除粉尘即得到干净的再生砂。储水箱中的液体可多次重复回用于清洗旧砂。当溶液中水玻璃含量高到不能回用时，可将溶液进行浓缩、回收。本发明既可生产出高质量再生砂，又实现污水零排放。

摘要： 本发明提供了一种陶粒旧砂再生方法、再生陶粒砂及其产品，涉及铸造废砂再生技术领域。陶粒旧砂再生方法，包括如下步骤：将破碎的陶粒旧砂型依次进行焙烧处理、酸洗和物理除杂得到再生陶粒砂；破碎的陶粒旧砂型目数为30‑200目；该陶粒旧砂再生方法缓解了现有技术中缺乏一种应用陶粒旧砂回收再生较高品质的再生陶粒砂，且再生率高的陶粒旧砂再生方法的技术问题；本发明还提供了陶粒旧砂再生方法回收再生得到的再生陶粒砂及其产品。

摘要： 本发明提供了一种由旧砂再生废弃物制备的陶粒砂，其通过旧砂再生的二次废弃物制备得到，原料包括废灰和污水。其中废灰为树脂砂、粘土砂等经过热法或机械法产生，污水为水玻璃砂经过湿法再生时产生。本发明还提供了由该陶粒砂制备得到的耐高温覆膜砂，其耐高温性能好、热膨胀量低。解决了当前多种旧砂再生形成的二次污染问题，从而实现零排放。

摘要： 本发明公开了一种旧砂再生方法及其旧砂再生系统。把水玻璃旧砂置于热流旧砂再生机1中加热清洗，溶解掉旧砂表面的惰性膜，然后让污水透过再生砂层，污水中的细粉被截留在再生砂中，水玻璃随水流入储水箱。把再生砂送入烘干机10中烘干后再送入干法再生机18中去除粉尘即得到干净的再生砂。储水箱中的液体可多次重复回用于清洗旧砂。当溶液中水玻璃含量高到不能回用时，可将溶液进行浓缩、回收。本发明既可生产出高质量再生砂，又实现污水零排放。

摘要： 本发明提供了一种陶粒旧砂再生方法、再生陶粒砂及其产品，涉及铸造废砂再生技术领域。陶粒旧砂再生方法，包括如下步骤：将破碎的陶粒旧砂型依次进行焙烧处理、酸洗和物理除杂得到再生陶粒砂；破碎的陶粒旧砂型目数为30‑200目；该陶粒旧砂再生方法缓解了现有技术中缺乏一种应用陶粒旧砂回收再生较高品质的再生陶粒砂，且再生率高的陶粒旧砂再生方法的技术问题；本发明还提供了陶粒旧砂再生方法回收再生得到的再生陶粒砂及其产品。

摘要： 本发明提供了一种由旧砂再生废弃物制备的陶粒砂，其通过旧砂再生的二次废弃物制备得到，原料包括废灰和污水。其中废灰为树脂砂、粘土砂等经过热法或机械法产生，污水为水玻璃砂经过湿法再生时产生。本发明还提供了由该陶粒砂制备得到的耐高温覆膜砂，其耐高温性能好、热膨胀量低。解决了当前多种旧砂再生形成的二次污染问题，从而实现零排放。