无氟

摘要： 传统保护渣含较多的氟化物,会造成连铸设备腐蚀和环境污染等问题,保护渣无氟化已然成为绿色冶金的客观要求。目前无氟保护渣的研究取得了一定进展,但其冶金性能不稳定,在工业生产中尚未得到广泛应用,仍有一些性能的影响机理和机制有待深入探究。因此,本文从无氟保护渣的熔化性能、粘度性能以及结晶性能三个方面综述了近年来国内外关于结晶器无氟保护渣冶金性能的研究现状,分析了无氟保护渣各项物化性能研究成果,并对目前无氟保护渣的工业应用进行总结,指出了连铸无氟保护渣进一步的研究方向,即从分子动力学和热力学方面研究熔渣成分、结构对其性能的影响,旨在为绿色无氟保护渣的开发提供理论依据。

摘要： 防水整理是纺织品的一项重要功能整理,含氟防水剂可以赋予织物优异的防水性能,但是具有难以降解、生物累积性高、毒性大等问题,已经被禁止应用于纺织品的功能整理中,开发和应用无氟防水剂具有重要意义。针对一种不含氟的防水剂在涤纶织物上的应用性能进行研究,经过整理后,涤纶织物具有良好的防水性能,同时具有较好的耐洗性,在经过30次水洗后,仍然保持良好的防水性能。

摘要： 以乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)和正硅酸四乙酯(TEOS)制备表面含不饱和碳碳双键的纳米二氧化硅,并将其与丙烯酸十八酯(SA),甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)共聚制备改性纳米SiO_(2)/聚丙烯酸酯无氟拒水剂,采用二浸二轧工艺将拒水剂整理到棉织物上。改性纳米SiO_(2)/聚丙烯酸酯拒水剂能在纤维表面形成含有纳米颗粒的聚合物薄膜,提高织物表观粗糙度。整理织物具有较高的拒水性和耐水洗牢度,水滴接触角为147°±2°,经过相当于50次普通家庭洗衣机水洗后,接触角为136°±4°。织物白度几乎不受影响。

摘要： 对攀钢集团西昌钢钒有限公司(以下简称西昌钢钒)铝脱氧钢精炼造渣机理进行了研究,根据理论分析精炼过程要求的“高碱度、高CaO活度、高熔化速度、低熔化温度”提出了一种新的无氟精炼化渣剂,主要成分为(/％:17 CaO,45 Al2O3,5 Na2O,4 MgO,5 SiO2).该化渣剂已在西昌钢钒应用,在LF工序加入量控制在0.5～1.0 kg/t铜,新的无氟精炼化渣剂埋弧效果好,化渣速度快,M3A35等钢种3 min左右即成渣,对于钢包罐侵蚀明显比使用萤石化渣好,渣线部位耐材无明显侵蚀.

摘要： 针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂3#生产线采取铝矾土代替萤石作为助熔剂后,LF处理周期长的问题,研究并应用了LF无氟化快速脱硫工艺.应用结果表明,低硅铝镇静钢LF炉平均处理周期由38.92 min缩短到30.87 min,满足了连铸生产的需要,LF电耗降低了2.36元/t钢.

摘要： 传统保护渣主要以CaO和SiO2为基料,辅以适量助熔剂如CaF2等构成;而无氟保护渣则是选用B2O3、TiO2等合适的助熔剂来替代CaF2达到绿色环保的目的.从保护渣的碱度、化学成分和结晶性能三方面,分别综述了传统含氟渣系CaO-SiO2-CaF2和新型无氟渣系CaO-SiO2-B2O3、CaO-SiO2-TiO2渣膜传热的影响规律,总结了近十年来冶金工作者对含氟和无氟保护渣渣膜传热的研究成果,得出无氟保护渣结晶矿相中硅硼酸钙和钙钛矿与传统保护渣中枪晶石具有相似的结晶行为,B2O3和TiO2的含量在4％～8％和3％～11％可有效控制传热,从而减少铸坯纵裂纹的发生.并提出了开发新型高效无氟保护渣的进一步研究方向,即无氟渣中氟化物替代物的迁移赋存规律对渣膜传热性能的影响机理.

摘要： 含氟拒水整理剂性能优异,可使织物获得良好的拒水效果;但随着其中间体全氟辛基羧酸和全氟辛基磺酸的生态毒性和健康风险被发现并逐渐深入人心,开发无氟拒水整理剂以替代含氟拒水整理剂,显得越来越紧迫.本文从织物拒水机理及含氟拒水整理剂的危害出发,介绍历史上无氟防水拒水整理剂的发现与发展,并对当今主要无氟防水剂商品化品种及其进展作简单的介绍.

摘要： 为环境友好、低成本地提高镁合金耐蚀性能,本文以AZ91D为基体,研究了一种基于镁合金表面直接化学镀镍的无铬、无氟前处理工艺.结果表明,以100 mL/L H3PO4、10 g/L Na2MoO4为酸洗液,20 g/L NaOH、20 g/L Na2MoO4为活化液进行处理后,在镁合金表面得到平整、均匀、致密的Ni-P合金镀层;镀层的XRD谱图中,Mg的衍射峰消失,2θ =45°附近出现一个宽化馒头峰,镀层呈现非晶态结构;镀层的耐蚀性明显提高.

摘要： 本文对所选用的石英砂进行了理化性能检测和石英长石分离工艺研究.试验采用重选、磨矿、磁选、碱浸、擦洗、无氟浮选等工艺,将长石和石英基本分离,石英最终精矿的SiO2含量为98.22％,Al2O3含量为0.96％,Fe2O3含量为0.056％,满足浮法玻璃和一般器皿玻璃的技术指标;长石最终精矿的Al2O3含量为17.50％,Fe2O3含量为0.24％.已经可以用作平板玻璃、陶瓷工业原料.

摘要： 采用溶胶-凝胶法对棉和涤纶织物进行拒水整理，通过先浸轧二氧化硅溶胶、再浸渍烷烃硅氧烷的方式赋予织物拒水性能.考察了烷烃硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响，并利用扫描电子显微镜，对二氧化硅溶胶整理前后棉和涤纶织物的表面形态进行比较.性能测试表明整理前后织物的物理机械性能变化较小.

摘要： 本发明公开了一种无氟防水剂的制备方法及制得的无氟防水剂，属于织物防水整理剂的技术领域，解决了其加工稳定性差的缺点的问题。无氟防水剂的制备方法，包括以下步骤：A：将乳化剂a、乙醇a、水a、正硅酸乙酯混合，得混合物X；B：将乳化剂b、乙醇b、水b、甲基三乙基硅氧烷混合，得混合物Y；C：将混合物X和混合物Y混合，并加入硅烷偶联剂和氯铂酸，得混合物Z；D：将烷基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯、乳化剂c混合，得到混合物M；E：将混合物M和引发剂V‑50混合，得混合物N；F：将混合物Z、混合物N和石蜡乳液进行混合，得混合物Q；添加pH调节剂，得到无氟防水剂，提高无氟防水剂的加工稳定性。

摘要： 一种无氟拒水织物以及织物的无氟拒水整理方法，它属于纺织品后整理技术领域，其方法包含如下的步骤：利用常规方法制备溶胶溶液A；将单层结构的氧化石墨烯分散于水中，制得质量百分比浓度为0.1～0.5％的溶液B；将溶液B与溶液A按照B∶A＝1∶10的体积比或质量比混合得到复合整理液C；将基础织物置于整理液C中，在温度为室温～90°C的条件下处理10～1000分钟，轧去多余液体后进行还原处理并用去离子水洗涤后在温度为50～90°C中前烘3～30min；在温度为95～130°C中后烘10～100min，经过本发明的上述工艺步骤即可得到表面水接触角为110°～152°的无氟拒水织物。

摘要： 一种无氟拨水组成、无氟拨水组件及无氟拨水纱，该无氟拨水组成包含无氟拨水剂、聚胺基硅氧烷化合物及水，且以所述无氟拨水组成重量百分比为100wt％计，所述聚胺基硅氧烷化合物的含量介于0.04wt％至94.5wt％。此外，本发明还提供一种包含由所述无氟拨水组成为材料构成的无氟拨水层的无氟拨水组件及无氟拨水纱。该无氟拨水组件由基材和无氟拨水层构成，本发明利用聚胺基硅氧烷化合物作为无氟拨水剂与基材间的架桥剂，让无氟拨水剂与基材间可具有极佳的结合性，而有效提升所制得组件的防泼水持久性。

摘要： 本发明公开了一种无氟防水剂的制备方法及制得的无氟防水剂，属于织物防水整理剂的技术领域，解决了其加工稳定性差的缺点的问题。无氟防水剂的制备方法，包括以下步骤：A：将乳化剂a、乙醇a、水a、正硅酸乙酯混合，得混合物X；B：将乳化剂b、乙醇b、水b、甲基三乙基硅氧烷混合，得混合物Y；C：将混合物X和混合物Y混合，并加入硅烷偶联剂和氯铂酸，得混合物Z；D：将烷基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯、乳化剂c混合，得到混合物M；E：将混合物M和引发剂V‑50混合，得混合物N；F：将混合物Z、混合物N和石蜡乳液进行混合，得混合物Q；添加pH调节剂，得到无氟防水剂，提高无氟防水剂的加工稳定性。

摘要： 本申请公开一种无氟防水整理液的制备方法及无氟防水织物的整理方法，所述制备方法包括：提供无氟防水溶液和盐酸多巴胺溶液；将所述无氟防水溶液与所述盐酸多巴胺溶液混合制成所述盐酸多巴胺溶液与所述无氟防水溶液混合包覆的微胶囊乳液，所述混合包覆是指所述盐酸多巴胺溶液包覆所述无氟防水溶液，并在所述盐酸多巴胺溶液包覆的外壁上具有所述无氟防水溶液；将所述无氟防水溶液、所述微胶囊乳液、交联剂以及渗透剂按照预设比例混合，获得无氟防水整理液；使得拒水效果的时间延长，并且所述盐酸多巴胺能够通过其自身的聚合反应，继续将所述无氟防水溶液包覆，进而提高耐洗次数。

摘要： 一种无氟拒水织物以及织物的无氟拒水整理方法，它属于纺织品后整理技术领域，其方法包含如下的步骤：利用常规方法制备溶胶溶液A；将单层结构的氧化石墨烯分散于水中，制得质量百分比浓度为0.1～0.5％的溶液B；将溶液B与溶液A按照B∶A＝1∶10的体积比或质量比混合得到复合整理液C；将基础织物置于整理液C中，在温度为室温～90°C的条件下处理10～1000分钟，轧去多余液体后进行还原处理并用去离子水洗涤后在温度为50～90°C中前烘3～30min；在温度为95～130°C中后烘10～100min，经过本发明的上述工艺步骤即可得到表面水接触角为110°～152°的无氟拒水织物。

摘要： 本发明涉及一种环保型无氟防水无折印加工方法，本发明解决现有技术的问题，其技术方案要点是，通过以下步骤制备而成：通过以下步骤制备而成：步骤一，坯布准备；步骤二，坯布退浆和染色；步骤三：将步骤二中染色好的织物送入定型机定型，在防水剂母体中添加促进分子结构交联的助剂，定型前采用柠檬酸对布面进行PH调节，使其呈弱酸性，定型烘箱温度按时间分布依次进行分段设定，定型烘箱温度按时间分布依次设定为120°C、170°C、190°C、170°C、160°C和150°C；轧光温度设定为120±2°C；步骤四：对定型好的织物进行涂层整理。

摘要： 本发明提供了一种高稳定无氟泡沫灭火剂，以重量百分含量计，包括聚硅氧烷表面活性剂3％～15％，碳氢表面活性剂5％～25％，稳泡剂1％～10％，助溶剂5％～25％，抑菌剂0.1％～0.5％，螯合剂0.2％～1％，缓蚀剂0.2％～1％，余量为磷酸盐缓冲液。本发明在上述含量的组分的协同作用下，使灭火剂具有优异性能：起泡性能和稳定性能优异，表面张力低，不含有毒有害物质，可以扑灭高沸点油火和易燃液体火。

摘要： 本发明公开了一种透明无氟的超润滑防油涂层的制备方法，具体如下：将巯基化合物，苯乙烯共聚物，低表面能组分以及光引发剂溶解在有机溶剂中，搅拌均匀后，涂布于基底上，紫外灯固化，由此便获得透明无氟的超润滑防油涂层。对各种低表面张力的有机溶剂甚至高粘度液体如原油，蜂蜜等表现出优异的防黏附性能，具有优异的化学稳定性和机械耐久性，可以应用于玻璃，铝片，钢片，聚合物等多种基底，不受使用环境的限制，在空气，油，水环境下保持优异的防黏附性能，适用性广泛。且该方法能够使用喷涂，浸涂，旋涂等多种方式，简单易操作、反应条件可控、所制备的涂层透明无氟，成本低，可应用于多种场合。

摘要： 本发明属于混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种无碱无氟液体速凝剂及制备方法；所述的速凝剂是由聚合硫酸铝、硫酸镁、二乙醇胺和乙二醇四种成分的母液配合添加改性二氧化硅、消泡剂和分散剂，形成了无碱无氟环保的液体速凝剂，该速凝剂的优选配比为聚合硫酸铝53‑57％，二乙醇胺4‑6％；硫酸镁2‑3％；乙二醇1‑2％；改性二氧化硅2‑4％，消泡剂0.2％‑1.5％，分散剂2％‑6％；余量用水补至100％。该速凝剂绿色环保无污染，制备简单，混凝土早期强度高，后期强度损失小，稳定性、适应性良好、经济环保等性能。