无卤

摘要： 随着环保要求越来越严格,覆铜板无卤化已成趋势。本研究采用DOPO型环氧树脂与邻甲酚醛环氧树脂作为主体树脂,双氰胺作为固化剂,咪唑作为固化促进剂,氢氧化铝和滑石粉作为填充剂。通过对氢氧化铝和滑石粉表面处理以及粒径控制,使填充剂均匀分散到树脂胶液及玻纤布中,改善了板材韧性。本研究制备的覆铜板,除基本性能满足IPC-4101国际标准外,其卤素总含量为ND(未检出),玻璃化转变温度(T_(g)值)>180°C,耐热分解时间(T288)>120 min。

摘要： 简述了试验设计(DOE)发展历程与稳健设计基本概念,详述了田口方法信噪比概念与参数设计。在无卤低烟护套料配方开发上,选择3项关键质量特性:断裂伸长率、热冲击性能与有焰烟密度,实施了田口试验表L_(18)(2^(1)×3^(7)),找出1个因素2个水平、7个因素3个水平,共8个因素,只进行18次试验,通过综合信噪比分析,找到最佳配方方案。利用稳健设计田口方法,可以大量缩减试验次数,减少试验成本,有效地找出关键因素和最佳方案,对新材料配方研发特别有用。

摘要： 无卤低烟阻燃电缆材料燃烧产生的酸性气体含量低,使用GB/T17650中的方法无法准确测量出氟离子的含量。通过氧气瓶燃烧的方式制备试样液,采用离子色谱法测定ST8型电缆护套料中氟含量。在选定的色谱条件下样品回收率在91.0%~97.5%之间,准确性高、抗干扰性强。

摘要： 文章重点综述了含磷环氧树脂和反应型含磷阻燃剂的合成与研究进展,介绍了含磷环氧固化体系在无卤覆铜板中的应用现状,进一步展望了5G浪潮下无卤覆铜板用含磷环氧树脂的发展方向。

摘要： 在温和的反应条件下,以双三羟甲基丙烷、POCl3和乙二胺为原料,合成一种高效无卤阻燃剂双三羟甲基丙烷磷酸酯乙二胺盐(FR)。测试结果表明,当FR质量分数为30%时,棉织物阻燃等级达到B1级,LOI达到33.4%,且可耐50次洗涤循环。阻燃棉的初始热降解温度为151.0°C,力学性能略有降低,但仍具有高效、耐久的阻燃性能。

摘要： 采用磷腈作为PC的无卤阻燃剂,对比加入不同比例蛭石对组合物时,对材料力学、阻燃性能、热性能的影响。着重考察了蛭石的添加量对材料力学性能和阻燃性能的影响,并利用扫描电镜(SEM)观察蛭石在树脂中的分布情况,分析并探索了磷腈在合金内的阻燃机理。结果表明:当蛭石含量为5份时,材料的力学性能和阻燃性能最优。

摘要： 文章介绍自制含有高刚性长链酚醛树脂嵌段结构的含氮树脂。以该自制含氮酚醛树脂代替目前无卤板常用的含磷固化剂,所制备的无卤低损耗覆铜板综合性能优良,具有良好耐热性T288>120 min、T_(g)值>180°C,优良的介电性能介电常数D_(k)值3.85、介质损耗因数D_(f)值0.0085,以及优异的阻燃性能、力学性能。通过对比可知文章介绍的含氮酚醛树脂在性能上优于国外生产的三聚氰胺改性酚醛树脂,在降低成本的同时也避免了外国技术的诸多限制。

摘要： 以磺酸盐阻燃剂、磷酸酯阻燃剂和有机硅阻燃剂组成复合阻燃剂,加入聚四氟乙烯作为抗滴落剂制备得到无卤阻燃聚碳酸酯合金。测试结果表明,聚四氟乙烯作为抗滴落剂可提高材料的阻燃性能,减少阻燃剂使用量降低了产品的生产成本,增强了产品的竞争力。所制备的聚碳酸酯合金材料具有较高冲击强度,具有良好的阻燃性能、良好的耐低温性和加工性能。

摘要： 对膨胀型阻燃剂与其组成进行了介绍,针对膨胀型阻燃剂的关键成分成炭剂展开了分析,重点研究了三嗪类成炭剂现有制备方法。针对现有产品与技术的不足,以纯净水作为溶剂,以三聚氯氰、25%NH_(3)·H_(2)O、C_(4)H_(10)N_(2)为原料,加入碱性物质、C_(3)H_(3)N_(3)O_(3)反应后获得高纯三嗪类成炭剂产品,并对产品进行分析检测。通过分析测试可以得知,采用本方法制备的产品收率、纯度均优于同行,产品热稳定性非常优异。本方法使用廉价环保的纯净水为溶剂,降低了废液处理成本,同时可以在较宽的温度范围与原料配比下进行反应,反应条件温和,工艺稳定,适合连续的规模化生产。

摘要： 无卤、无毒聚合型阻燃剂已成为阻燃剂发展的一个新方向,其中磷系、氮系、磷-氮系聚合型阻燃剂是目前最常用的环保无卤阻燃剂。介绍了国内外磷系、氮系以及磷-氮、磷-硫、磷-硅聚合型阻燃剂的研究应用情况,并对不同聚合型阻燃剂的力学及热性能进行了详细介绍。

摘要： 本文以自制无卤阻燃剂AP11，对玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(GFPBT)进行阻燃改性。通过氧指数(LOI)，垂直燃烧(UL-94)，锥形量热测试对其燃烧性能进行了研究，测试结果表明，AP11的引入可以明显提高GFPBT的氧指数，使材料达到UL-94V-0级(1.6 mm)，同时阻燃材料的峰值热释放速率降低至约1 20 kW/m2。

摘要： 随着人们环保意识的强化,环保法规的建立和完善,以及市场对环保产品需求的日益递增,传统FR-4产品已不能满足社会要求.相比于普通材料无卤CCL基板材料具有不含卤元素对环境更友好等优点.但是同时也存在一些不足之处,如:材料脆性较大,钻头磨损厉害,不易PCB加工等.本文旨在介绍一种环境友好无CCL基板产品,其性能测试结果表明该产品具有高韧性,易PCB加工性,耐热性良好.

摘要： 文章采用端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧含有苯环结构的阻燃环氧树脂,配合使用无卤添加型阻燃剂得到挠胜覆铜板用阻燃胶粘剂,用此胶粘剂制备了阻燃挠性覆铜板(FCCL).分别通过热重分析仪(Tg)、差示扫描量热分析仪(DSC)和其它仪器对胶粘剂和FCCL的热性能、机械性能、电性能等性能进行了全面的分析,并和市售环氧树脂产品进行了对比.结果表明,所制备的FCCL不仅阻燃性可达到UL94 Ⅴ-0级,而且综合性能优异,在实现无卤阻燃FCCL的市场上有一定的前景.

摘要： 本文介绍了新型无卤含磷阻燃剂苯氧基环磷腈的结构、合成路线、相比于其它含磷阻燃剂的优势及其在无卤覆铜板中的应用研究.

摘要： 将塑料助剂与无卤膨胀阻燃剂混合使用,添加到聚丙烯当中,制备无卤阻燃聚丙烯试样,通过冲击性能,拉伸性能,燃烧性能和氧指数测试,和对测试数据采用Gtubbs方法和方差分析,来研究这些助剂和无卤膨胀阻燃剂之间的协同作用.结果表明:在显著水平为0.05时,滑石粉和5A分子筛的加入对于无卤阻燃聚丙烯的冲击强度影响不显著;绢云母的加入对无卤阻燃聚丙烯的拉伸强度影响不显著;滑石粉和5A分子筛对于改性料阻燃性能的影响较小,通过热重分析发现,滑石粉在少量加入时材料成炭增加,继续加入不会改善材料的成炭状况.

摘要： 目前,在阻燃型CCL生产中,普遍采用溴化环氧树脂和含磷环氧树脂。人们担心,卤素阻燃剂和含磷阻燃剂,在燃烧过程中,可能产生有害物质,对环境不友好。因而,对CCL提出无卤化和无磷化的要求。2006年7月1日,欧盟两个指令正式实施,标志着全球电子行业进入了无铅焊接时代。由于焊接温度的提高,对CCL热可靠性要求,相应提高。本项目采用含氮树脂体系,取代传统的溴化环氧树脂和含磷环氧树脂,通过氮的作用,使产品具有阻燃功能,成功开发一种无卤、无磷和高热可靠性的环保型覆铜板。

摘要： 本文介绍了氮磷协同无卤阻燃树脂的合成、性能,以及在电工层压制品上的应用情况.结果表明,采用该树脂制备的玻璃布层压板具有良好的阻燃性,性能达到了IEC893-3-2规定的技术要求,实现了无卤阻燃,是一种环保型阻燃材料;可用作大型高压电机、电器设备中作绝缘阻燃结构零部件.

摘要： 随着世界各国家法律法规、世界绿色和平组织的推动，终端电子厂家纷纷承诺生产的家电产品，要在最近几年内全部实现无卤化，将无卤覆铜板的发展推向了一个新的高潮。本文重点介绍了苯并噁嗪在覆铜板应用现状。

摘要： 对一种含磷高效阻燃剂WLA-1的热稳定性研究,发现其具有较高的热稳定性,并且通过和与PC共混研究发现,单纯使用WLA-1能提高PC的氧指数,能显著缩短PC的燃烧时间,具有一定的阻燃效果.

摘要： 对一种含磷高效阻燃剂WLA-1的热稳定性研究,发现其具有较高的热稳定性,并且通过和与PC共混研究发现,单纯使用WLA-1能提高PC的氧指数,能显著缩短PC的燃烧时间,具有一定的阻燃效果.

摘要： 本发明公开了一种无卤阻燃剂组合物、无卤阻燃剂母粒及高流动高氧指数玻纤增强无卤阻燃聚酰胺。按原料的重量百分比计，该无卤阻燃剂组合物包括：聚磷酰胺50～80％；磷酸酯10～40％；硼酸盐5～20％；聚磷酰胺的结构通式如下式(Ⅰ)所示。以本发明公开的无卤阻燃剂组合物制备阻燃母粒，再进一步加工成一款玻纤增强无卤阻燃聚酰胺专用料，经测试，该专用料的极限氧指数≥30，熔融指数≥35，且力学性能优异。兼具优异的力学性能、阻燃性能与流动性能，满足客户要求。式中，R选自‑CH2‑、或‑O‑；n选自300～500。

摘要： 本发明涉及阻燃剂领域，具体地，涉及一种膨胀型无卤阻燃剂、一种含有该膨胀型无卤阻燃剂的无卤阻燃三元乙丙橡胶组合物，以及由该无卤阻燃三元乙丙组合物混炼和硫化得到的无卤阻燃三元乙丙橡胶橡胶及其应用。所述膨胀型无卤阻燃剂含有相互混合的三聚氰胺氰尿酸盐以及二乙基次膦酸铝和/或氢氧化铝。本发明的膨胀型无卤阻燃剂具有较好的阻燃性能，并且制得的无卤阻燃三元乙丙橡胶具有较高的断裂伸长率。

摘要： 本发明提供一种无卤无磷树脂制剂，系由下列方法所制备：混合羧酸酐衍生物、二异氰酸酯、苯乙烯马来酸酐共聚衍生物与溶剂，以形成混合物；以及加热该混合物，以形成一树脂制剂。本发明亦提供一种由该树脂制剂制备之无卤无磷低介电耐燃复合材料。

摘要： 本发明涉及本发明涉及纳米新材料技术领域，尤其涉及纳米钢渣改性新材料及其制备方法。钢渣中富含Fe等变价金属元素，将纳米化钢渣与无卤阻燃剂进行复合可以有效提高无卤阻燃剂的阻燃效率，通过Fe

摘要： 本发明目的在于提供一种具有在国际阻燃标准（EN、DIN、BS）中合格的高阻燃性、且机械特性优异、挤出外观平滑的无磷系无卤阻燃树脂组合物，无磷系无卤阻燃绝缘电线和无磷系无卤阻燃电缆。一种无磷系无卤阻燃树脂组合物，其特征在于，相对于基础聚合物100重量份，混合金属氢氧化物100重量份以上250重量份以下、矿物油1重量份以上20重量份以下而形成，该基础聚合物以利用茂金属催化剂聚合而成的乙烯与碳原子数为3至8的α-烯烃的共聚物作为主要成分，含有5wt%以上30wt%以下的熔体流动速率为50g/min以上且醋酸乙烯酯量为40%以上的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

摘要： 本发明公开了一种无卤阻燃剂组合物、无卤阻燃剂母粒及高流动高氧指数玻纤增强无卤阻燃聚酰胺。按原料的重量百分比计，该无卤阻燃剂组合物包括：聚磷酰胺50～80％；磷酸酯10～40％；硼酸盐5～20％；聚磷酰胺的结构通式如下式(Ⅰ)所示。以本发明公开的无卤阻燃剂组合物制备阻燃母粒，再进一步加工成一款玻纤增强无卤阻燃聚酰胺专用料，经测试，该专用料的极限氧指数≥30，熔融指数≥35，且力学性能优异。兼具优异的力学性能、阻燃性能与流动性能，满足客户要求。

摘要： 本发明涉及阻燃剂领域，具体地，涉及一种膨胀型无卤阻燃剂、一种含有该膨胀型无卤阻燃剂的无卤阻燃三元乙丙橡胶组合物，以及由该无卤阻燃三元乙丙组合物混炼和硫化得到的无卤阻燃三元乙丙橡胶橡胶及其应用。所述膨胀型无卤阻燃剂含有相互混合的三聚氰胺氰尿酸盐以及二乙基次膦酸铝和/或氢氧化铝。本发明的膨胀型无卤阻燃剂具有较好的阻燃性能，并且制得的无卤阻燃三元乙丙橡胶具有较高的断裂伸长率。

摘要： 本发明目的在于提供一种无磷系无卤阻燃绝缘电线和无磷系无卤阻燃电缆。一种无磷系无卤阻燃绝缘电线，其特征在于，其为在导体的外周具备被覆无磷系无卤阻燃树脂组合物而形成的绝缘层的电线，所述无磷系无卤阻燃树脂组合物是相对于基础聚合物100重量份混合金属氢氧化物150重量份以上200重量份以下、矿物油1重量份以上20重量份以下而形成的，所述基础聚合物以利用茂金属催化剂聚合的乙烯与碳原子数为3至8的α-烯烃的共聚物作为主要成分，且含有5wt％以上30wt％以下的醋酸乙烯酯量为40％以上的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所述绝缘层交联而成，具有在按照JIS？C3005进行的拉伸试验中伸长率为350％以上的伸长特性。

摘要： 本发明提供一种无卤无磷树脂制剂，系由下列方法所制备：混合羧酸酐衍生物、二异氰酸酯、苯乙烯马来酸酐共聚衍生物与溶剂，以形成混合物；以及加热该混合物，以形成一树脂制剂。本发明亦提供一种由该树脂制剂制备之无卤无磷低介电耐燃复合材料。

摘要： 本发明涉及玻璃纤维板的制备工艺，更具体地说，它涉及一种无卤阻燃玻纤板的制备工艺及无卤阻燃玻纤板，所述工艺包括以下步骤：(1)将玻璃纤维、水溶性阻燃剂和聚丙烯纤维混合，经分散处理、纤维梳理成网和针刺加固后进行烘烤，制得基材；(2)将含有膨胀石墨的聚乙烯混合粉撒在基材上，通过单面辐射加热后冷轧，制得玻纤热塑料；(3)将聚氨酯胶贴合于玻纤热塑料的表面，覆上面层，持续加压，制成无卤阻燃玻纤板。所制备的无卤阻燃玻纤板采用膨胀石墨和水溶性阻燃剂相结合，达到了良好的阻燃效果，进一步提升了阻燃性能，满足了车载内饰件的高机械性能和高效阻燃要求。