无保护接生

摘要： 目的:探究球囊仿生术联合双侧阴部神经阻滞麻醉及Kiwi胎头吸引器对阴道分娩产妇的应用价值。方法:选取2019年10月—2020年10月本院366例孕妇作为观察对象,按照随机数字法进行分为两组,对照组(n=183)采用球囊仿生术助产,观察组(n=183)在对照组的基础上联合双侧阴部神经阻滞麻醉+Kiwi胎头吸引器助产,对比两组疗效。结果:干预后,观察组接生成功率、助产满意度、镇静评分、新生儿Apgar评分高于对照组,会阴不完整率、疼痛评分低于对照组,且第二产程时间短于对照组,产后出血量少于对照组(P<0.05)。结论:采用联合助产方式对产妇进行干预镇静镇痛效果理想,可缩减产程时间及减少出血量,改善分娩结局。

摘要： 目的:探讨可控式连续硬膜外麻醉联合无保护接生在产妇自然分娩中的应用效果.方法:收集2019年4月1日～2020年4月30日接受阴道自然分娩160例产妇临床资料,根据处理方法进行分组,行可控式连续硬膜外麻醉联合常规助产分娩处理80例产妇作为对照组,行可控式连续硬膜外麻醉联合无保护接生处理80例产妇作为观察组.观察并比较产妇会阴裂伤程度、产后出血量、新生儿状况、盆底功能状况.结果:观察组第一、第二产程时间及总产程时间均短于对照组(P<0.01),产后出血量少于对照组(P<0.05);观察组会阴侧切率低于对照组(P<0.05);观察组产后盆底肌力下降、压力性尿失禁、阴道压力异常发生率均低于对照组(P<0.05).结论:可控式连续硬膜外麻醉联合无保护接应用于产妇自然分娩中,可缩短产程时间,降低会阴侧切率,减轻裂伤损伤程度,且不会增加产后出血和新生儿窒息风险,对产妇盆底功能产生的影响更小.

摘要： 目的分析子痫前期阴道分娩行硬膜外镇痛联合无保护接生对分娩结局的影响。方法选取2019年1月至2020年1月该院收治的行硬膜外镇痛联合无保护接生的子痫前期孕妇25例作为观察组,选取同期要求无保护接生不愿行硬膜外分娩镇痛的子痫前期孕妇25例作为对照组。统计两组孕妇的分娩结局。结果观察组孕妇镇痛评分、2 h产后出血量均明显小于对照组,自然分娩率明显高于对照组,差异均有统计学意义(P0.05);观察组孕妇宫口开2 cm至产后2 h各阶段平均动脉压均明显低于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论子痫前期孕妇自然分娩过程所面对的风险相对较高,阴道分娩行硬膜外镇痛联合无保护接生有助于减缓分娩疼痛,同时对提升自然分娩率也具有积极作用。

摘要： 目的 分析助产士自由体位分娩结合无保护接生技术对产妇分娩结局的影响.方法 于2018年1月至2020年1月我院分娩产妇中选取84例,随机分为两组,对照组给予传统体位及会阴保护接生,研究组给予自由体位结合无保护会阴接生,比较两组分娩结局.结果 研究组自然分娩率、会阴完整率高于对照组,第二产程时间短于对照组,且两组产后2h出血量、新生儿Apgar评分比较,差异有统计学意义(P<0.05).结论 产妇分娩过程中应用自由体位分娩与无保护接生技术,可有效提高产妇自然分娩率,改善产妇分娩结局.

摘要： 目的:探究双侧阴部神经组织麻醉,配合无保护接生缩短产程、降低疼痛的临床效果及价值.方法:以收治的2018年10月-2019年5月的82例患者,对其进行研究并按照治疗方式不同进行分组.其中,观察组(41例),运用双侧阴部神经组织麻醉配合无保护接生,对照组(41例),运用常规无保护会阴接生.对比两组患者的第二产程时间、会阴侧切率以及裂伤率.结果:数据显示,与对照组相比,观察组患者的疼痛率、侧切率以及裂伤率明显较低;观察组患者的第二产程时间低于对照组,(P<0.05).结论:对患者进行双侧阴部神经组织麻醉配合无保护接生,其安全性和接生质量更高,减轻了患者的痛苦,缩短了第二产程的时间,具有临床推广应用价值.

摘要： 本发明公开了一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法。按照计量备料、还原冶炼、出渣出铁、精炼浇注等步骤进行，在无钙铬渣中配入还原剂，在电炉内冶炼，冶炼得到的铬铁水直接进入精炼炉进行吹氧脱碳精炼，得到铬基合金钢，其主要成分为：0.2～6.0％C、8.0.0～50.0％Cr、0.3～1.0％Si、S≤0.05％、P≤0.05％、V0.1～0.5％。该种合金钢可以直接铸造或锻压生产各种耐磨材料，比如生产水泥、电力及选矿用耐磨钢球、钢锻或衬板等。本发明全部以无钙铬渣为原料直接生产铬基合金钢产品，它不仅使无钙铬渣得到彻底解毒，而且使有限的铬资源得到重生。对铬盐清洁化生产，废渣资源化利用方面均具有深远的意义。

摘要： 本发明涉及一种废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法，属有色金属冶金技术领域。本发明以废杂铜为原料，分析每批原料的成分特点后，配成混合料，所述混合料中铜元素的质量百分含量≥93%；再将偏磷酸盐或五氧化二磷以及熔剂加入混合料中，进行氧化精炼，氧化完成后、静置、扒渣，然后在搅拌状态下，依次进行还原精炼和精炼剂精炼，得到含铜量≥99.95%、氧含量＜0.003%的高纯无氧铜，将其拔丝后，所得铜丝的电阻率在0.017241Ω/(mm)2以下，即相对电导率在100%IACS以上。发明适应性强，对不同成分的废杂铜原料都适用，精炼效果明显，精炼后可直接制杆，较传统火法熔炼-电解精炼-阴极铜净化过程相比的有益效果在于：缩短了流程，降低了成本，节约了能量，实现了连续作业。

摘要： 本发明涉及一种无炭还原二氧化锰直接生产超高纯硫酸锰的方法，首先将二氧化锰粉末和硫铁矿粉末在搅拌池中分别用稀硫酸洗尽钙、镁杂质，然后分别过滤、洗涤；将洗涤后的二氧化锰粉和硫铁矿粉按Mn∶S为1∶0.4比例投入另一搅拌池中水洗，再压滤至干；将压滤混合粉末烘干并焙烧；焙烧产物用稀硫酸在非开放式容器中浸取，然后用双氧水调节浸取液pH至6；过滤浸取液得硫酸锰熔液，再静置精虑即可得纯净硫酸锰溶液；将所得纯净硫酸锰溶液蒸发结晶得纯净硫酸锰晶体，浓缩母液制饲料级硫酸锰。本发明工艺合理，生产成本低，与现有工艺比较，无需有毒原材料，环保节能。

摘要： 一种用新鲜红辣椒直接生产无辣味红色素的方法，其主要是首先采用体积浓度为10%-60%的短碳链脂肪醇或丙酮于40°C-95°C温浸新鲜红辣椒1h-2h，过滤，得到脱辣滤液和脱辣滤渣；然后采用体积浓度为80%-100%的短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯于40°C-95°C温浸脱辣滤渣1h-2h，过滤，得到粗提滤液，回收粗提滤液中的短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯后得到红色素粗产品；最后采用体积浓度为90%-100%的短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯萃取红色素粗产品中的红色素，回收短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯后即得精产品。本发明运用现有生产线，能得到无辣味、无6号溶剂残留、收率高、色泽鲜艳、色价高的高品质天然辣椒红色素。

摘要： 本发明提供了一种利用无灰煤直接生产碳纤维的方法，本发明将无灰煤粉末置于高压挤出装置中，逐级降低挤出孔的孔径并提高助溶剂含量，经5级挤出后获得碳纤维丝，经后续热处理工艺获得碳纤维。通过使用无灰煤粉末进行简单的高压软化挤出，辅以少量助溶剂，使无灰煤直接成型碳纤维，无需后续上油、预氧化、高温碳化等工艺，仅需要较低温度下无氧热处理即可，获得的碳纤维机械性能好，整个生产过程具有环境友好、成本低廉的优势。

摘要： 本发明公开了一种废杂铜直接生产无氧铜杆的工艺，包括如下步骤：将铜含量大于98％的废杂铜进行碱洗，干燥后，加热到1150‑1170°C使铜熔化，向铜液中加入低硫焦炭进行第一次精炼后，除渣；加入精炼剂，精炼后除渣，所述精炼剂按重量百分含量包括：弗硅酸钠17‑28％、无水硼砂10‑27％、氟化钙5‑10％、冰晶石15‑28％、石英12‑26％、氧化锂5‑10％和二氧化钛1‑6％；通入还原气体，进行还原精炼，还原时间为1‑2h；再加入由Cu‑Re合金、Cu‑B合金组成的脱氧剂，在中频电磁场搅拌至均匀分布，保温10‑30min；浇铸，经连铸连轧得到无氧铜杆。本发明提出的废杂铜直接生产无氧铜杆的工艺流程短、能耗低，由该工艺生产的无氧铜杆纯度可达99.95％以上，含氧量低于20ppm。

摘要： 本发明涉及一种废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法，属有色金属冶金技术领域。本发明以废杂铜为原料，分析每批原料的成分特点后，配成混合料，所述混合料中铜元素的质量百分含量≥93%；再将偏磷酸盐或五氧化二磷以及熔剂加入混合料中，进行氧化精炼，氧化完成后、静置、扒渣，然后在搅拌状态下，依次进行还原精炼和精炼剂精炼，得到含铜量≥99.95%、氧含量＜0.003%的高纯无氧铜，将其拔丝后，所得铜丝的电阻率在0.017241Ω/(mm)2以下，即相对电导率在100%IACS以上。发明适应性强，对不同成分的废杂铜原料都适用，精炼效果明显，精炼后可直接制杆，较传统火法熔炼-电解精炼-阴极铜净化过程相比的有益效果在于：缩短了流程，降低了成本，节约了能量，实现了连续作业。

摘要： 一种用新鲜红辣椒直接生产无辣味红色素的方法，其主要是首先采用体积浓度为10%-60%的短碳链脂肪醇或丙酮于40°C-95°C温浸新鲜红辣椒1h-2h，过滤，得到脱辣滤液和脱辣滤渣；然后采用体积浓度为80%-100%的短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯于40°C-95°C温浸脱辣滤渣1h-2h，过滤，得到粗提滤液，回收粗提滤液中的短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯后得到红色素粗产品；最后采用体积浓度为90%-100%的短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯萃取红色素粗产品中的红色素，回收短碳链脂肪醇或丙酮或乙酸乙酯后即得精产品。本发明运用现有生产线，能得到无辣味、无6号溶剂残留、收率高、色泽鲜艳、色价高的高品质天然辣椒红色素。

摘要： 本发明涉及一种无炭还原二氧化锰直接生产超高纯硫酸锰的方法，首先将二氧化锰粉末和硫铁矿粉末在搅拌池中分别用稀硫酸洗尽钙、镁杂质，然后分别过滤、洗涤；将洗涤后的二氧化锰粉和硫铁矿粉按Mn∶S为1∶0.4比例投入另一搅拌池中水洗，再压滤至干；将压滤混合粉末烘干并焙烧；焙烧产物用稀硫酸在非开放式容器中浸取，然后用双氧水调节浸取液pH至6；过滤浸取液得硫酸锰熔液，再静置精虑即可得纯净硫酸锰溶液；将所得纯净硫酸锰溶液蒸发结晶得纯净硫酸锰晶体，浓缩母液制饲料级硫酸锰。本发明工艺合理，生产成本低，与现有工艺比较，无需有毒原材料，环保节能。

摘要： 本发明涉及一种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，可直接生产直插式LED电路，具体说就是一种用新的方法和工艺生产无PCB的LED光源串并联和混联电路的专用设备，以利节省资源、保护环境和降低成本。目前LED灯具因低碳节能而前景可观。但生产沿用的PCB焊接LED器件的传统工艺污染环境，人工、资源消耗大等问题，影响了该产品拓展应用。本发明采用的技术方案为：设计一种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，主要由数控程序参数设定和输入编辑电脑与软件系统、带状导体连接器定位与电路数控成型、垂直U形模冲压、水平齿状模冲压、产品后处理等单元组成，可实现无PCB的LED电路生产，节省大量资源，提高生产效率。所生产产品适用于各种LED光源应用场合。