不合格品

摘要： 一、探讨背量某公司甲类危废仓库为单层结构,占地面积49.84平方米,建筑耐火等级为一级,主要存储甲、乙类液体香精的不合格品。仓库通过轻质屋面和轻质外墙泄爆,并设有自动喷淋系统和可燃气体报警系统探测器。仓库内设事故排风装置,事故状态下排风每小时换气次数不小于12次。安全检查中引起争议的库内防爆电气开关为事故排风装置的开关。

摘要： 本文指出了部分装备承制单位在不合格品控制中存在的矛盾问题,就军代表如何督促承制单位做好不合格品控制提出了工作意见建议。

摘要： 生产过程的产品质量控制直接关系到产品的质量、成本以及生产效率等,文章通过对以往生产过程中不合格品的统计和分析,提出了一种航天遥感电子学单机产品检验过程重点环节复查的工作方法。复查工作流程从重点检验环节的确认、检验要求的提取、质量记录的提取及整理、组织级审查等过程开展论述。对重点检验环节的复查工作实践表明,通过复查可以正向促进生产人员和检验人员更加严格地执行工艺纪律,不断改进检验检测工作的有效性,降低或者消除产品质量风险与隐患,同时也可以反向改进产品设计,优化工艺流程,实现航天产品高质量发展的目标。

摘要： 针对汽车"心脏"的发动机,玉柴怎样进行制造过程信息化质量管理?实践中,公司分析实施信息化的必要性和可行性,也分析质量数据流的模型和系统的构建目标。将单一问题、过程管理变为各个环节的信息化管理,玉柴从业务流程、系统规划到质量标准、质量检验、质量控制与改进、质量现场不合格品处置等模块入手,搭建了信息化系统架构,模块的实践运行也取得了不少实效。

摘要： 企业在生产过程中不可避免会出现不合格品,通过对不合格品数据分析,运用电子表格的统计分析功能,有靶向地开展对不合格品的主因研究,以在最短的时间内获得成因,有针对性地降低不合格品率。通过对不合格品成因控制与管理,取得企业质量管理迅速提升的效果。

摘要： 企业在生产过程中不可避免会出现不合格品,通过对不合格品数据分析,运用电子表格的统计分析功能,有靶向地开展对不合格品的主因研究,以在最短的时间内获得成因,有针对性地降低不合格品率.通过对不合格品成因控制与管理,取得企业质量管理迅速提升的效果.

摘要： 该文通过对国军标的理解,结合科研生产实际情况,阐明了军工产品不合格品控制程序和实施要点.

摘要： 不合格品处理的目的是当出现不合格品时,能及时、有效地控制和处置.企业在什么条件下允许让步使用,如何采取措施将风险降至最低,对提高生产效率、降低质量成本、保证产品质量至关重要.本文论述了不合格品的常见处理方式,探讨不合格品的预防与控制、让步使用风险与分析,以及停用件处置和使用方法,并通过实例验证了让步使用分析及停用件处置方法的可行性.

摘要： 避免不合格品的最好方法就是不要制造出不合格品。Uster Q-Bar 2型织物检测仪为织物检测带来巨大飞跃。它通过自动的线上检测,在织物成形的关键阶段监控织物,主动避免织疵的形成,利于纺织企业稳定产品质量并保持市场竞争力。Q-Bar 2型织物检测仪更准确地说是一种织物成形监控系统,因为它巧妙地直接定位在经纱和纬纱的交织区域。这样一来,一旦出现织疵,就可以快速响应,避免出现连续或重复织疵。

摘要： 葡萄糖酸钙锌口服溶液为扬子江药业集团新推产品,因该产品主要成分为钙,药液干燥之后瓶壁表面呈白色固体状,车间在灯检机投入使用过程中发现剔除的不合格品中存在外观、包口不合格情况较多,不仅直接影响车间产品得率,而且增加了员工的劳动强度,增大了不良品流入市场的风险。

摘要： 本次QC小组活动通过对非PVC软袋不合格品的深入研究,对主要造成不合格品的灌封设备故障停机报警的原因及数据进行总结分析,针对不同设备制定出不同的调试方案,并由专人对设备进行维修调试,以此达到减少非PVC软包装不合格品的目的.

摘要： 如今多品种、短交期、生产工序繁多的铸造生产模式更容易导致生产过程中铸件产品出现质量问题,同时铸造企业往往会忽略产品质量与生产和工艺的关联性,使得质量信息在生产和工艺方面得不到及时的反馈.已有的不合格品管控的方案与车间实际生产和技术工艺脱轨,不能有效对不合格品进行分类、标记、处置.针对以上问题,本文设计了一套不合格品协同管控的研究方案,此方案结合铸造企业产品的特点确定了不合格品管控的业务流程、提出了不合格品处置单的参考模型,将质量、生产和工艺三者紧密结合进行协同管控.实际应用表明:该方案将质量体系与生产和工艺体系协同挂钩,能有效指导车间对不合格品进行管控、预防产品重复性报废,提升工艺水平,节约生产成本.

摘要： 喷气服装面料生产中存在前工序质量差，造成外控不可修疵点开剪产生小零、零疵，严重者形成等外品，信息反馈不及时，摺幅不稳定，摺幅合格率偏低等问题。质量管理措施，准确及时反馈信息，减少不合格品产生，提高摺幅合格率，保证长度正确，加强工艺管理，减少不合格品，加强理论知识培训，提高技术水平，减少不合格品。保证运输通道光滑，对落布辊和验、刷、码布机的导辊，以及元宝车每班接班前检查，减少因挂破洞，产生小零、零疵。

摘要： 该文运用技术状态控制的理论结合工作实践，对生产过程的不合格品控制的内涵、实施进行简单描述，并对进一步做好其工作提出了自己的见解。

摘要： 寄售库存管理是联合库存管理策略的一种，对供应商与购买者双方都有利。自从日本新力公司推行寄售库存管理策略以来，该策略得到了多家企业的应用。为寻找寄售库存策略的最低总成本，研究了随机需求产品在可能存在不合格品条件下的寄售库存策略，建立的模型考虑了延迟交货、资金成本和不合格品的保证成本等，在理论解的基础上，得到了模型的数值解和最优值。本文的研究结果对采用寄售库存管理策略的企业有重要参考价值。

摘要： 通过现场调查烟草场卷包车间不合格品并进行了统计分析，确立目标为“以抓维修质量为主，结合相关管理制度的执行来提高工序检验质量”。通过六大实施步骤。取得了阶段性的成效并采取了标准化工作来巩固成果，收到了一定的效益。

摘要： 一种高浓度压力网包括一个有成型内表面的网和一个有成型外表面的转子，转子靠近但保持间距地在成型网中旋转以产生一个正向—负向大致上50％-50％的脉动循环。

摘要： 本发明提供一种用于合格品自动打标、不合格品自动下料及筛检的机构，包括组件支撑臂，水平移载定位机构，打标机构和不合格品下料及筛检机构；所述水平移载定位机构与所述组件支撑臂相连；所述打标机构位于所述组件支撑臂下方；所述不合格品下料及筛检机构包括压紧气缸，垂直移载气缸和夹爪，所述垂直移载气缸上端与所述水平移载定位机构底面相连，其下端连接有一夹紧安装板，且所述夹紧安装板两端均设有下侧板；所述压紧气缸位于所述垂直移载气缸两侧，且其缸体与所述水平移载定位机构底面相连；所述下侧板连有所述夹爪。本用于合格品自动打标、不合格品自动下料及筛检的机构能实现合格品自动打标，不合格品自动下料及筛选。

摘要： 本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品半成品乳化状态检测不合格品分拨转输机构，包括环形板，环形板的一侧设置有半环滑轨，且半环滑轨套住环形板的一半部分，半环滑轨的一端固定连接有排料滑轨,半环滑轨的另一端固定连接有进料滑轨，半环滑轨的一侧固定连接有收集盒，且半环滑轨和收集盒之间设置有隔板,隔板设置在半环滑轨壳体上开设的板孔中，本发明构造设计实现了高效的化妆品检测分类工作，不合格的化妆品会被单独的收集起来，整个转输机构自动化程度高，零件结构设计精巧，功能稳定强大。

摘要： 本发明涉及化妆品检测技术领域，具体为一种带有人字形传送轨道的化妆品不合格品智能检测筛分装置，包括箱体，箱体的顶部固定设置有导料管，导料管内部放置有多个盒体化妆品，箱体的下端固定设置有人字形传送轨道，箱体内部开设有空腔，空腔的底部竖直设置有隔板，隔板的顶部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定安装有智能检测设备，智能检测设备的两侧均设有推送机构，推送机构包括移动板、左推块以及右推块，左推块和右推块关于盒体化妆品呈镜像对称并分别固定连接移动板，移动板由驱动装置驱动进行直线往返运动。本发明能够将检测后的合格品或不合格品快速进行筛分，并通过人字形传送轨道分别进行集中收纳，大大提高了装置检测以及筛分效率。

摘要： 本发明公开了一种云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备，属于烟草机械技术领域。所述的云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备包括推手、装载壳、壳门、活动轮、外顶弹簧、承载收纳机构和卡位组件。本发明通过在内设置可转动承载收纳机构，并通过卡位组件对承载收纳机构进行限位，然后通过限位组件对卡位组件进行动作操控，使卡位组件脱离对承载收纳板的限制，外顶弹簧可将承载收纳板一端上顶，承载收纳板通过安装轴发生偏转，使承载收纳板上承载的货物自动卸下，设计合理，通过简单的脚踩即可实现对于装置内的内层烟支压缩块进行快速卸下，无需使用到任何卸货工具，且卸货快速、省时，提高了卸货效率。

摘要： 本发明公开了一种云烟专线不合格品烟支烟丝分离杂物剔除工艺结构，属于烟草机械技术领域。所述的云烟专线不合格品烟支烟丝分离杂物剔除工艺结构包括机壳、往复丝杠、限位机构、驱动电机、移动螺套、翻料机构和剔除筛板。本发明通过在内设置有斜置安装的剔除筛板与往复移动的翻料机构，在对于烟丝进行除杂时，对于剔除筛板上的烟丝及混合杂物进行有效翻料，翻料过程中，一些颗粒等杂物可通过剔除筛板的剔除筛孔进行分筛，设计合理，可实现翻料机构的持续运动翻料功能，对于散落在剔除筛板上的物料进行全面翻料，提高杂物剔除效果。

摘要： 一种具有不合格品取离功能的锂电池盖板检测机，包括工作台，在工作台右端下方设有电气控制器；与电气控制器电气连接的锂电池盖板漏电检测机构和锂电池盖板漏电检测合格品输出机构，锂电池盖板漏电检测合格品输出机构设在工作台的左端，锂电池盖板漏电检测机构在对应于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的位置与锂电池盖板漏电检测合格品输出机构固定，特点：还包括有一与电气控制器电气连接的锂电池盖板漏电检测不合格品取离机构，其对应于锂电池盖板漏电检测机构的后方并且以腾空于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的状态与工作台固定。避免瑕疵的锂电池盖板混杂于合格的锂电池盖板中，确保完成检测的所有锂电池盖板的质量。

摘要： 本实用新型涉及中药制品领域，公开了一种中药饮片装量合格品与不合格品自动分离装置，包括：分离箱、回收合格中药饮片的合格箱及回收不合格中药饮片的回收箱；分离箱内设置有称量中药饮片质量的称重器，称重器的称重盘上开设有滑道，滑道的两端分别与第一通道、第二通道相连接，第一通道的出口设置在合格箱内，第二通道的出口设置在回收箱内，称重盘的下方设有收缩块，通过收缩块运动控制中药进入第一通道或第二通道，中药饮片从滑道内滑落至回收箱或合格箱。本实用新型通过对于中药饮片称重分离，可以较精确地保证每份中药饮片的数量精准到设定的范围，称重分离采用全自动化工艺，节省人工与劳动成本，有效地提高了工作效率。

摘要： 本实用新型提供一种用于合格品自动打标、不合格品自动下料及筛检的机构，包括组件支撑臂，水平移载定位机构，打标机构和不合格品下料及筛检机构；所述水平移载定位机构与所述组件支撑臂相连；所述打标机构位于所述组件支撑臂下方；所述不合格品下料及筛检机构包括压紧气缸，垂直移载气缸和夹爪，所述垂直移载气缸上端与所述水平移载定位机构底面相连，其下端连接有一夹紧安装板，且所述夹紧安装板两端均设有下侧板；所述压紧气缸位于所述垂直移载气缸两侧，且其缸体与所述水平移载定位机构底面相连；所述下侧板连有所述夹爪。本用于合格品自动打标、不合格品自动下料及筛检的机构能实现合格品自动打标，不合格品自动下料及筛选。

摘要： 本实用新型公开了一种印刷品不合格品剔除装置，包括：剔废机构，包括可转动的剔废拍板，所述剔废拍板转动后用于引导不合格的产品向下传输；第一输送机构，设于剔废机构后方，用于合格产品的传输；第二输送机构，设于剔废机构下方，用于不合格产品的传输；导向机构，设于剔废机构和第二输送机构之间，用于引导不合格产品传输至第二输送机构。本实用新型提供的印刷品不合格品剔除装置，可以完成将检测后不合格的较厚的印刷品剔除，且不会对印刷品造成损伤。