旋风除尘器

摘要： 旋风除尘器因其结构简单、成本低廉等优势广泛应用于固体颗粒除尘过程中。本文基于常见的单入口旋风除尘器模型,分别建立了一种常规四入口结构和一种新型四入口结构的旋风除尘器三维物理模型。基于CFD数值模拟,结合湍流模型和DPM模型,考虑入口速度、颗粒粒径、颗粒密度因素,对比了三种不同结构的旋风除尘器的除尘性能。结果表明,新型四入口结构的旋风除尘器均比单入口结构和常规四入口模型有更高的除尘效率,尤其是针对细小粒径的固体颗粒(2~7μm)。

摘要： 为了减少潜孔钻机在工作过程产生的灰尘污染,设计了潜孔钻机除尘系统,介绍了除尘系统的工作原理与除尘系统的组成,对捕尘罩、旋风除尘器、除尘箱、除尘风机、反吹系统等进行了研究。在潜孔钻机上的实际应用结果表明了除尘系统的可靠性。

摘要： 通过对首钢球团1#、2#耐热风机前置旋风除尘器进行增加旋风子组件改造、灰斗改型等一系列措施,新型多管除尘器更加适应双侧除尘能力由400000 m^(3)/h增加为440000 m^(3)/h的变化,除尘效率由84.2%提高为95.38%,解决了后段工序中叶轮、机壳以及焊缝处的磨损现象,同时通过现场数据比对,焙烧系统风热控制区间增大,对焙烧系统风热场的稳定有至关重要的作用。

摘要： 随着我国粮食生产和机械化水平的不断发展,为了满足新时代的环保要求,旋风除尘器以其结构简单、安装操作和后期维护方便等特点被广泛的应用到粮食加工生产中。本文基于旋风除尘器的工作原理、使用过程中的优缺点、适用场合以及该除尘器各组成部分的结构介绍,结合实际的工况,分析此除尘器各组成部分设计的合理范围和基本参数。得出该旋风除尘器各组成部分的基本结构,为读者提供实际的参考价值和优化结果。

摘要： 粮食工业的初步除尘和风力输送中的卸料器常常用到旋风分离器,该分离器又叫沙克龙分离器,该设备用在除尘上就是旋风除尘器。旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力,将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、没有运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点,对于收集5~10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90%左右,它广泛应用于粮食、化工、炉窑、烟气等除尘和工厂通风除尘,也用于工业气力输送系统气固两相分离与物料风力烘干物料回收等。此外,旋风除尘器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器,能与其他类型高效除尘器串联使用。旋风除尘器在粮食行业得到了广泛的应用,如原料输送、加工、包装等生产环节的除尘。

摘要： SH26型滚筒——气流式烘丝机是卷烟厂制丝生产线中用于叶丝干燥膨胀的设备。该类设备是结合滚筒式烘丝和气流式烘丝两种烘丝模式在线加工叶丝的设备,以实现叶丝的干燥膨胀,使处理后的叶丝水分和温度满足卷烟工艺要求。滚筒内的气体经过出料罩后与物料分离,含尘气体由上方的回风管道进入旋风除尘器进行除尘。在旋风除尘器中,粉尘首先受到离心力作用,撞击到器壁上,进而从空气中分离出来,然后在重力作用的影响下,粉尘落入集灰室内。

摘要： 矿山开采的钻进工序带来大量的粉尘污染,颗粒小于10μm的粉尘排入大气后很难沉降至地面,并有很强吸附力,很多有害气体、液体、重型金属元素都能吸附其上.为有效防止粉尘污染,减少职业病对工作人员的危害,介绍露天潜孔钻机的除尘系统,分析研究除尘系统在潜孔钻机的应用.

摘要： 云南创森环保科技有限公司创建于2006年,位于云南省昆明市高新区,于2009年通过S09001认证,2011年被认定为国家级高新技术企业,是一家集环保技术开发,环保设备、输送设备设计、制造、销售及安装、调试;各类工业领域废气净化、固体废弃物开发利用系统的工程设计、设备成套及工程总承包;项目托管运营;集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试:袋式除尘器、旋风除尘器系列设备;同时代理国内外环保产品、配品备件销售一体的专业环保企业。

摘要： 九禾股份有限公司江津基地于日前完成了为期16天的设备检修、系统技改工作,全体干部员工不懈努力,圆满完成配料、高塔、成品3个工段的改造。面对检修技改任务重、时间短、人员少的困难和挑战,江津生产基地"撸起袖子加油干",安装升级了全新自动化包装秤、自动热合封包机、收集料斗清扫臂、旋风除尘器管道、二冷成品筛。

摘要： 分析旋风除尘器的进气口、圆筒体、圆锥体、排气管以及排尘口的结构设计,得出了旋风除尘器的各结构参数与性能的关系及在设计中结构参数的合理取值范围.

摘要： 本公司自主研发的新型栓塞式输送系统类似柱塞式输送系统，但新型栓塞式输送系统与柱塞式输送系统的区别是实现了点进气，哪里堵管哪里进气，且堵管消除后自动停止进气，进气时堵管压力根据实际输送距离和输送介质现场调节。使用造气炉旋风除尘器气力输送装置后，改善了以前造气岗位“脏、乱、差”的环境，实现了下行带出物的零排放，避免了每次人工清灰的安全隐患。最大优势是在当前环保形势如此严峻情况下，控制了环境污染，净化了工作环境，大大减轻了员工的劳动强度。

摘要： 金川公司自热式氯浸渣脱硫系统是国内外首例利用氯浸渣进行稀贵金属回收的一个项目，氯浸渣原料经回转窑焙烧产生的SO2 烟气不仅含尘量高,而且温度高达600～900°C，同时烟气的氯根含量高，腐蚀性很强，提高了烟气收尘的技术难度。本文主要从旋风除尘器的工作原理和设计结构出发,分析了旋风除尘器易堵料的原因:1)设备密封不严;2)设备内壁不光滑;3)设备内壁结疤块掉落.并提出了相应的改进措施:1)改造粉尘排出管道;2)增加振打电机;3)内壁增加打击链条;4)根据设备运行工况进行堵料前的预判.同时加强旋风除尘器的运行管理.

摘要： 本文介绍了旋风除尘器在转鼓复合肥生产中起到的关键作用和相应的设计、制造、安装方法.通过旋风除尘器过滤后的尾气，含尘量大幅度减少，使尾气风机叶轮积料的情况基本解决。

摘要： 主要从旋风除尘器的工作原理和设计结构出发,分析了旋风除尘器易堵料的原因:①设备密封不严;②设备内壁不光滑;③设备内壁结疤块掉落.提出了相应的改进措施:①改造粉尘排出管道;②增加振打电机;③内壁增加打击链条;④根据设备运行工况进行堵料前的预判.同时加强旋风除尘器的运行管理.

摘要： 针对高效stairmand型旋风除尘器内存在涡流的不稳定性流动和影响分离效率"摆尾"、"返混"情况,提出增设稳流柱以改善其涡流的紊乱状况.通过大涡模拟的数值方法研究稳流柱对流场以及涡流的影响情况,结果表明:增设导流件后的旋风分离器,内旋流区的流场更加规整,控制了涡流的紊乱程度,稳流柱对涡流起到指引和导向的作用.分离区的切向速度对称性良好,稳流柱大大降低了湍动度和湍动耗散能,消弱了内旋流与外旋流间的扰动.

摘要： 本文针对国内外研究现状，在实验室装置上研究了旋风除尘器对烟气中PCBs及PCDD/Fs去除效果及影响因素。经旋风除尘后，烟气中PCBs，PCDD/Fs及TEQ均有一定程度降低。PCBs、PCDD/Fs在烟气中气固相分布影响去除效率。高温不利于旋风除尘器除尘，导致PCBs. PCDD/Fs及TEQ去除效率不高;高的入口流速有利于除尘及去除效率的提高。热处置PCBs过程中必须考虑PCDD/Fs的影响。除尘后的烟气需进一步的处理措施，尤其是针对气态形式存在的PCBs及PCDD/Fs。

摘要： 随着科学技术的发展,高炉重力除尘器逐渐被旋风除尘器所取代.为深入了解瓦斯灰的沉积技术,掌控瓦斯灰的排放,确保洁净生产.采用外接蒸汽可有效处理瓦斯灰的淌水、干灰飞扬、煤气溢出等现象.根据饱和水和饱和蒸汽热力性质表能够知道水和蒸汽达到平衡时的温度和压力，而八高炉这种瓦斯灰敞开式排放，搅笼内形成饱和水蒸汽，即使温度达到100°C，其内部压力只有0.101325MPa，无法平衡旋风除尘器内部的煤气压力；只有在半封闭的搅笼内形成过热的水蒸汽并富集起来，才能抑制煤气溢出；在这种低温瓦斯灰只有120°C的情况下根本做不到。因此只有在搅笼内通上外接蒸汽，才能抑制煤气溢出；同时利用水蒸汽易流动并扩散的特点使得更好的润湿瓦斯灰。抑制煤气溢出的条件是外接蒸汽压力≥0.235MPa。2014年6月10日八高炉定修时在清灰搅笼上靠前1/3的位置上加装了一根1寸管径的蒸汽管并分两支DN32的管子到搅笼里，其蒸汽压力为0.5MPa。于7月份对八高炉清灰实施通蒸汽放灰后效果很好。

摘要： 随着科学技术的发展,高炉重力除尘器逐渐被旋风除尘器所取代.为深入了解瓦斯灰的沉积技术,掌控瓦斯灰的排放,确保洁净生产.采用外接蒸汽可有效处理瓦斯灰的淌水、干灰飞扬、煤气溢出等现象.

摘要： 鞍钢10号高炉大修改造工程中,为了解决原有传统重力除尘器除尘效率低等问题,在原有重力除尘器的基础上进行改造.通过添加导流板等结构,将重力除尘器改造为旋风除尘器.本文采用计算流体力学的方法对改造后的除尘器进行三维数值模拟分析,考察整个除尘器内流体流迹、速度及压力的内部分布规律.不但能更好地反映操作参数、结构参数对其分离性能的影响,又能为进一步优化旋风除尘器的结构提供有意义的参考.

摘要： 针对沥青拌和设备配备的旋风除尘器和水除尘器中引风机叶片的磨损分析原因,根据工地现场情况，更换了风机叶片，并严格按要求尽量控制石料的含水率，双筒旋风除尘器及时排灰，经过试验证明，一切正常，达到了预期的效果。可见，设备现场的原材料匹配和日常的维护保养工作至关重要，应引起足够的重视。

摘要： 本实用新型公开了一种可拆卸式卧式旋风器，包括内套筒、外套筒和叶轮，所述内套筒的筒径小于所述外套筒的筒径，所述内套筒的后端的外周面设有卡接结构，所述外套筒的前端卡设于所述卡接结构并与所述内套筒的后端部分交叠，所述外套筒与所述内套筒为同轴设置，所述叶轮固定设置于所述外套筒的后端，所述外套筒的后端端口设有压接法兰。本实用新型还公开了一种具有可拆卸式卧式旋风器的卧式除尘器及立卧组合除尘器。本实用新型便于拆解旋风器在外套筒磨损时可进行单独替换维修，降低维护难度，减少维护成本。

摘要： 本发明提供了一种湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统，属于作业技术领域。它解决了现有的湿式多管旋风除尘器除尘效率低的问题。本湿式多管旋风除尘器，包括多管旋风除尘组件，本除尘器还包括水箱，所述的多管旋风除尘组件位于水箱上方，所述的多管旋风除尘组件的旋风子排尘口均串接有排尘管，所述的排尘管穿入水箱内；所述的多管旋风除尘组件的进风口串接有进风管，所述的进风管内固定有能喷水雾的喷淋头。本湿式多管旋风除尘器采用在进风管内进行喷淋，提高喷淋与旋风子之间距离，保证水雾能与空气充分混合，提高净化效果及有效地降低高温空气的温度；同时避免水雾流对进入旋风子气流平稳度的影响。

摘要： 本发明的旋风除尘器和使用该旋风除尘器的外旋四联体除尘器，其中旋风除尘器包括罐体、进风管、出风管以及收集装置，罐体包括圆筒部分以及与圆台部分，圆台部分的内部高度是圆筒部分的内部直径的1.5-3倍，圆筒部分的内部高度是圆筒部分的内部直径的0.5-1.2倍。本发明的使用旋风除尘器的外旋四联体除尘器，包括第一除尘器、第二除尘器、第三除尘器以及第四除尘器，第一除尘器、第二除尘器、第三除尘器以及第四除尘器均为旋风除尘器。采用上述数据的本发明的旋风除尘器的除尘效果相比现有技术的旋风除尘器更好。本发明的除尘设备因为采用了本发明的旋风除尘器，其除尘效果得到进一步提升。

摘要： 本发明提供了一种旋风除尘器及复合旋风除尘器，旋风除尘器包括外壳、设置在外壳内的气腔和N个旋子，外壳上设置有进气口和出气口，外壳下部设置有排灰口，气腔上设置有排气口，旋子包括旋子进气口、旋子出气口和旋子排灰口，气腔的排气口与外壳的出气口连通，旋子的旋子出气口与气腔连通，旋子的旋子排灰口对应外壳的排灰口设置，N个旋子分布在气腔的四周，N是不小于1的自然数；复合旋风除尘器包括M个上述的旋风除尘器，其中，前一个旋风除尘器的出气口连通后一个旋风除尘器的进气口，M是不小于2的自然数。该旋风除尘器具有设计科学、实用性强、除尘率高的优点，该复合旋风除尘器具有结构简单、使用方便、除尘效果突出的优点。

摘要： 本发明提供了一种湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统，属于作业技术领域。它解决了现有的湿式多管旋风除尘器除尘效率低的问题。本湿式多管旋风除尘器，包括多管旋风除尘组件，本除尘器还包括水箱，所述的多管旋风除尘组件位于水箱上方，所述的多管旋风除尘组件的旋风子排尘口均串接有排尘管，所述的排尘管穿入水箱内；所述的多管旋风除尘组件的进风口串接有进风管，所述的进风管内固定有能喷水雾的喷淋头。本湿式多管旋风除尘器采用在进风管内进行喷淋，提高喷淋与旋风子之间距离，保证水雾能与空气充分混合，提高净化效果及有效地降低高温空气的温度；同时避免水雾流对进入旋风子气流平稳度的影响。

摘要： 本实用新型的旋风除尘器和使用该旋风除尘器的外旋四联体除尘器，其中旋风除尘器包括罐体、进风管、出风管以及收集装置，罐体包括圆筒部分以及与圆台部分，圆台部分的内部高度是圆筒部分的内部直径的1.5-3倍，圆筒部分的内部高度是圆筒部分的内部直径的0.5-1.2倍。本实用新型的使用旋风除尘器的外旋四联体除尘器，包括第一除尘器、第二除尘器、第三除尘器以及第四除尘器，第一除尘器、第二除尘器、第三除尘器以及第四除尘器均为旋风除尘器。采用上述数据的本实用新型的旋风除尘器的除尘效果相比现有技术的旋风除尘器更好。本实用新型的除尘设备因为采用了本实用新型的旋风除尘器，其除尘效果得到进一步提升。

摘要： 本实用新型公开了一种旋风除尘器的卸灰阀和旋风除尘器，属于旋风除尘器技术领域。旋风除尘器的卸灰阀包括连接管(1)、连接管(1)下端中部向下伸出的隔板(2)和连接管(1)下端且套设在隔板(2)外的帆布套管(3)；在连接管(1)处于负压状态时，所述帆布套管(3)内壁紧贴隔板(2)将连接管(1)下端封闭并在积灰量达到预定重量时分离进行出料；在连接管(1)处于常压状态时，所述帆布套管(3)与隔板(2)分离。本实用新型实施例提供的旋风除尘器的卸灰阀结构非常简单，易于安装与维护，运行可靠；负压时帆布套管能紧贴在隔板上进行密封达到一定重量后分离进行自动出料，不容易漏风，提升了除尘效率。

摘要： 本实用新型提供了一种旋风除尘器及复合旋风除尘器，旋风除尘器包括外壳、设置在外壳内的气腔和N个旋子，外壳上设置有进气口和出气口，外壳下部设置有排灰口，气腔上设置有排气口，旋子包括旋子进气口、旋子出气口和旋子排灰口，气腔的排气口与外壳的出气口连通，旋子的旋子出气口与气腔连通，旋子的旋子排灰口对应外壳的排灰口设置，N个旋子分布在气腔的四周，N是不小于1的自然数；复合旋风除尘器包括M个上述的旋风除尘器，其中，前一个旋风除尘器的出气口连通后一个旋风除尘器的进气口，M是不小于2的自然数。该旋风除尘器具有设计科学、实用性强、除尘率高的优点，该复合旋风除尘器具有结构简单、使用方便、除尘效果突出的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种多管路切向旋风除尘器和干法布袋除尘器组合的除尘系统，包括用于一次除尘的多管路切向旋风除尘器和用于二次除尘的干法布袋除尘器，多管路切向旋风除尘器包括筒体，筒体顶部中心连通有排气管、底部为集灰仓，排气管连通至干法布袋除尘器气体进口，筒体上部连通有至少三个均布的进气管，进气管均与筒体外圆相切且连通至高炉粗煤气出口，筒体内下部设有与筒体同轴的反射体和反射罩，反射体为上窄下宽的圆锥体或锥柱组合体，反射罩为上宽下窄、两端开口、将反射体包围的圆锥罩，反射体的锥面与反射罩的锥面之间形成环形灰缝，反射罩沿筒体内壁固定、反射体通过支撑件安装在反射罩上或筒体上。该系统除尘效率高，结构简单，不会影响布置。

摘要： 本实用新型提供了一种湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统，属于作业技术领域。它解决了现有的湿式多管旋风除尘器除尘效率低的问题。本湿式多管旋风除尘器，包括多管旋风除尘组件，本除尘器还包括水箱，所述的多管旋风除尘组件位于水箱上方，所述的多管旋风除尘组件的旋风子排尘口均串接有排尘管，所述的排尘管穿入水箱内；所述的多管旋风除尘组件的进风口串接有进风管，所述的进风管内固定有能喷水雾的喷淋头。本湿式多管旋风除尘器采用在进风管内进行喷淋，提高喷淋与旋风子之间距离，保证水雾能与空气充分混合，提高净化效果及有效地降低高温空气的温度；同时避免水雾流对进入旋风子气流平稳度的影响。