旋转圆盘

摘要： 采用叶腊石为骨料配置的高聚合成石,利用较好的阻燃性能,能够合成适宜车床加工且硬度较小的聚合盘体;在对合盘内永磁环与旋转机构,使静磁场变为旋转设置磁场,能产生较有效的活血化瘀功效;在对合盘内设置两组倾斜的2×6个永磁环,能在手力拨动后保持较长时间的旋转,具有较理想的保健及观赏性。

摘要： 本文提出了分数阶Maxwell粘弹性流体旋转流动的有限差分隐式格式。在径向方向采用了半移位网格系统,消除了原点的奇异性。分数阶导数参数对速度分量的结果表明,分数阶粘弹性流体保持了松弛反应,并具有剪切增稠的特性。

摘要： 为解决盐酸酸化体系反应速度和腐蚀速率快的缺点,本文采用旋转圆盘法,在40°C、65°C和95°C温度下对比研究了新型潜在盐酸体系和15wt.%常规盐酸与方解石反应的扩散系数、活化能和反应速率常数,分析了圆盘转速和温度对反应速率的影响。结果表明,在40°C和65°C温度下,酸蚀速率主要由酸向表面的传质速率控制。当温度为95°C以上时,转速800 r/min以下新型潜在盐酸的总反应速率为传质速率,转速800 r/min以上表面反应受限。与常规盐酸相比,新型潜在盐酸体系反应速率较低,效率更高。研究结果可为潜在酸的工艺优化提供理论依据。

摘要： 上海各界人士在闸北的北站举行要求和平、反对内战的大会,并欢送上海人民团体代表团的和平代表赴南京请愿。但国民党官员显然对请愿者十分抵触。在上海周公馆展厅内,一张名片被旋转圆盘托起。走近看,名片正面中间竖排着"邓颖超"3个繁体字,周围和背面写满了密密麻麻的小字,字迹饱满有力。这是1946年7月18日,邓颖超在上海再次探望"六二三"请愿受伤代表雷洁琼时,因未晤面而留下的一张名片。

摘要： 空化会造成水力机械发生振动,效率下降,而影响空化的因素有很多.为了研究不同泥沙直径对旋转圆盘空化性能的影响,使用SST k-ω湍流模型和Zwart-Gerber-Belamri空化模型对某一卧式旋转圆盘进行全流道三相流动数值模拟.结果表明:旋转圆盘空蚀源附近压力最大值随泥沙直径的增大而减小;当泥沙直径小于0.040 mm时,压力差随泥沙直径的增大而减小,而当泥沙直径大于0.040 mm时,压力差随泥沙直径先快速增大后基本不变;泥沙分布最少的区域为试件所放置的位置,且随着泥沙直径的增大,旋转圆盘空蚀源附近的最大泥沙体积分数和面积均快速增大;当泥沙直径小于0.060 mm时,旋转圆盘的空化受抑制,当泥沙直径大于0.060 mm时,旋转圆盘的空化受促进.

摘要： 在Ziegler-Natta催化体系TiCl4/Al(i-Bu)3下合成超高分子量聚辛烯,探索了催化剂、溶剂、聚合温度、聚合时间对分子量的影响.结果表明,优选合成高分子量聚辛烯的条件为:主催化剂相对单体浓度1.0 mg/mL,助催化剂为三异丁基铝TIBA,Al-Ti比为80,溶剂为环己烷,单体与溶剂体积比为1∶1.5,聚合温度为0°C,聚合时间为48 h,产物特性粘度能达到13.7 dL/g,在柴油中添加量为10 mg/L时,减阻率16.7％,接近国外进口产品.

摘要： 基于开尔文-亥姆霍兹和瑞利-泰勒不稳定性,设计了一种新型旋转圆盘雾化装置,并通过ANSYS workbench软件对装置进行了有限元强度校核;基于高速阴影成像技术以及MATLAB图像处理技术对装置进行了雾化试验研究.结果表明:装置的最大变形处位于圆盘上,而装置的应力主要集中在装置的连接处,最大应力为13.6 MPa,远小于材料的屈服强度;给定泵流量为640 L/h,圆盘转速在200～800 r/min的试验条件下,圆盘的液柱效应和液膜厚度明显减小,同时各转速下的液滴平均粒径从1240μm减小为688μm,这表明装置雾化的效果随着转速的提升而显著提升.研究结果为雾化装置的进一步优化设计提供了参考依据.

摘要： 旋转圆盘阻力测试平台的选型,并利用边界层理论对圆盘阻力模型建立及实际阻力测试,利用matlab中的polyfit函数进行实验数据拟合,并进行室温硫化橡胶的减阻实验测试。结果表明,圆盘阻力与转速的一次方、二次方均有关系,摩擦阻力系数应为理论值与补偿系数之和,并提出基于本装置的涂层减阻率数据处理方法,使实验数据更为准确。

摘要： 针对非中心入射流旋转圆盘,设计了利用高速摄像系统记录液膜流动的旋转圆盘装置,对圆盘表面的流体流动现象进行了研究.利用VOF(Volume of Fluid)多相流模型,建立了非中心入射流旋转圆盘进口区域气液两相流模型,并与实验测量结果进行对比,模拟值与实验值的平均相对误差为9％,证明了CFD模型的准确性.随后通过CFD方法分别研究了进口流量和圆盘旋转速度对非中心入射流旋转圆盘进口区域水跃现象的影响,结果表明在进口旋转方向前方,进口流量越大,圆盘旋转速度越小,水跃半径越大,水跃现象越明显;在进口旋转方向后方,进口流量越大,水跃半径越大,而随着圆盘旋转速度的增加,水跃半径先增大后减小.对进口旋转方向后方的水跃半径与进口流量和旋转速度的关系进行拟合,得到相关经验关联式,拟合值与模拟值的误差范围在15％以内.

摘要： 旋转圆盘阻力测试平台的选型,并利用边界层理论对圆盘阻力模型建立及实际阻力测试,利用matlab中的polyfit函数进行实验数据拟合,并进行室温硫化橡胶的减阻实验测试.结果表明,圆盘阻力与转速的一次方、二次方均有关系,摩擦阻力系数应为理论值与补偿系数之和,并提出基于本装置的涂层减阻率数据处理方法,使实验数据更为准确.

摘要： 本文研究了两个旋转圆盘之间的非定常纳米流体流动及对流传热问题,通过在柱坐标下建立相应的控制方程,然后采用相似性分析对问题进行简化,将原来的动量方程,能量守恒方程以及纳米颗粒体积分数方程转化为4个耦合的非线性微分方程,并应用同伦分析方法求解.文中讨论了各种物理参数如圆盘形变率、渗透雷诺数与转动雷诺数等物理参数对流体速度、温度分布以及纳米颗粒体积分数的影响.

摘要： 本文在实验研究的基础上，采用标准k-ω湍流模型对具有螺线流向微槽减阻结构的旋转圆盘和光滑圆盘系统进行数值研究。研究结果表明：沟槽能有效降低旋转圆盘的扭矩系数。V 形沟槽两侧流体会产生静压差，产生与旋转圆盘旋转方向一致的扭矩，尽管沟槽使得圆盘表面的粘性引起的摩擦扭矩增加，但旋转圆盘面上的V 型沟槽两侧内压力差产生的扭矩增加幅度要大于旋转圆盘表面由粘性引起的摩擦扭矩的增加幅度，由此产生减阻效果。研究还发现沟槽结构不仅使得所有开槽半径的壁面剪切应力显著地增加，而且使得湍流在转盘内径处提前发生。

摘要： 建立了开式旋转圆盘系统减阻实验台，对具有螺线流向微槽减阻结构的旋转圆盘和光滑旋转圆盘系统进行对比实验研究。实验结果表明：在旋转圆盘单面布置V 形流向微槽，当开槽面积占圆盘面积的7.4%时，旋转圆盘的最大减阻率为2.2%。V 形截面微槽两侧的压力差产生的正扭矩是造成微槽圆盘产生减阻效果的主要原因。旋转圆盘上布置沟槽能起到提高圆盘内径与外径位置处的静压差作用，对减小离心叶轮轮阻损失，对开发高效离心压缩机具有指导意义。

摘要： 该文应该文献[7]提出的低Re数k-ε紊流修正模型，计算了开式旋转圆盘与静止壁窄间隙比（G=0．005和0．0113）并具有大径向过流的紊流流动问题。计算结果显示，对于开式旋转圆盘系统，间隙内流动属于紊流边界层混合类型。静止盘边界层内是径向向内流动，旋转盘边界层内是径向向外流动，不存在核心区。

摘要： 使用旋转圆盘技术研究二氧化氯浸金反应动力学.由试验数据建立的浸金反应速率方程为v=Aec(ClO)c(Cl),反应的活化能E=28.99kJ·mol.浸金速率与旋转圆盘转速的关系表明,ClO浸金过程主要受扩散控制,但从活化能数值来看应该为混合控制.二氧化氯浸金反应速率比氰化法、水氯化法和溴化法都快.

摘要： 一种用于在容器上进行印刷的旋转印刷机，其包括：进行间歇圆周运动的夹具支承用圆盘传送装置，所述圆盘传送装置由基础元件或外壳以可转动的方式支撑，并由电动机提供动力；以及一体设置的编码装置；其中，所述电动机包括由所述外壳支撑的定子线圈以及由所述圆盘传送装置直接支撑的转子。

摘要： 本发明涉及一种用于模拟三向应力下扭性断层旋转错动的圆盘旋转试验装置。该试验装置的试样套筒固定设置在外反力框架中，两个加载板分别盖设在试样套筒的轴向两端的内部，第一加载杆的下端固定设置在位于上方的加载板上，第一加载杆的上端与轴向加载机构的输出端连接；第一锥齿轮活动设置在第一加载杆上；第二加载杆的上端固定设置在位于下方的加载板上，第二加载杆的下端可转动地设置在外反力框架的底部中，第二锥齿轮活动套装在第二加载杆上，驱动机构的输出端可同时驱动第一锥齿轮和第二锥齿轮反向转动。本发明可以在室内实现对于活动断层错动物理过程的模拟，降低了测量加固操作的人力物力成本。

摘要： 一种用于在容器上进行印刷的旋转印刷机，其包括：进行间歇圆周运动的夹具支承用圆盘传送装置，所述圆盘传送装置由基础元件或外壳以可转动的方式支撑，并由电动机提供动力；以及一体设置的编码装置；其中，所述电动机包括由所述外壳支撑的定子线圈以及由所述圆盘传送装置直接支撑的转子。

摘要： 本发明涉及机械技术领域，所述具体涉及一种机械运动方式圆盘旋转体作曲线往复运动，目前已知的机械直线往复运动方式很少，以直线往复运动为载体，且负载旋转的旋转体更少，以类似的打印机作为理解，既要左右直线的运动又要喷墨打印，为了解决上述问题本发明应用于既要直线运动又有旋转运动，虽然做不到纯粹的直线运动，但是可以，以圆心为支点,用曲轴连杆托举摆臂作圆弧运动，形成了在曲轴连杆的带动下作曲线往复运动，加大圆弧的半径，以减小圆弧的弦高，从而得到了相对的近似直线运动，本发明具体应用于食品切割加工领域。

摘要： 本实用新型提供圆盘旋转用马达以及具备该马达的圆盘驱动装置。圆盘旋转用马达具备：轴承，该轴承在转轴的外径侧将转轴支承为能够旋转；以及定子铁芯，该定子铁芯安装于轴承的外周面。定子铁芯包括沿转轴的延伸方向层叠后的第一板及第二板，第一板包括：层叠部，该层叠部沿转轴的延伸方向层叠于第二板；以及折弯部，该折弯部在层叠部的内径侧从层叠部向第二板折弯，且与轴承的外周面接触。

摘要： 本发明提供旋转圆盘固体培养装置中的曲基质放入装置和旋转圆盘固体培养装置中的曲基质放入方法，能够使放入圆形培养床的曲基质的层厚均匀，并使其再现性良好，还能够形成为期望的层厚。旋转圆盘固体培养装置（1）中的曲基质放入装置（10）将曲基质（7）放入圆形培养床（2），其中，一边使由移动输送器（5）的传送带（9）搬送来的曲基质（7）落下到圆形培养床（2），一边使移动输送器（5）在圆形培养床（2）上往返运动，该曲基质放入装置具备控制机构（12），该控制机构调节传送带（9）的传送带速度，以对根据传送带速度和传送带（9）上的曲基质在落下端（11）处的截面积求得的落下量进行控制。

摘要： 本发明涉及一种基于与流道异轴的多孔旋转圆盘的脉冲气体射流装置，发生腔机构包括发生腔体、圆盘及第一法兰盘，圆盘的中心处设有第一通孔，第一法兰盘的中心处设有第二通孔，第二通孔处安装有喷嘴，发生腔体、第一通孔、第二通孔及喷嘴的中心轴线相吻合并依次连通形成供气体通过的流道；还包括旋转机构，旋转机构中旋转盘上的腰型通孔形成与第一通孔重合的流道通路状态或非重合的流道断路状态，腰型通孔与第一通孔形成周期性的开闭以产生脉冲气流，且在流道通路状态下随着腰型通孔与第一通孔阀口重合面积的大小可调整脉冲气流的大小。本发明结构简单，产生的气流均匀性好，脉冲强度和峰值高，能够实现激励频率大范围可控与占空比可控。

摘要： 本发明提供旋转圆盘固体培养装置中的曲基质放入装置和旋转圆盘固体培养装置中的曲基质放入方法，能够使放入圆形培养床的曲基质的层厚均匀，并使其再现性良好，还能够形成为期望的层厚。旋转圆盘固体培养装置（1）中的曲基质放入装置（10）将曲基质（7）放入圆形培养床（2），其中，一边使由移动输送器（5）的传送带（9）搬送来的曲基质（7）落下到圆形培养床（2），一边使移动输送器（5）在圆形培养床（2）上往返运动，该曲基质放入装置具备控制机构（12），该控制机构调节传送带（9）的传送带速度，以对根据传送带速度和传送带（9）上的曲基质在落下端（11）处的截面积求得的落下量进行控制。

摘要： 本发明涉及用于附于旋转圆盘精制机的圆盘的复合板。用于木片的热机械精制的系统包括通过以下步骤制备用于精制的碎片，即：将所述碎片暴露于蒸汽环境下以便于软化所述碎片；通过压榨使得软化的碎片被拆散并且脱水到大于约55％的稠度；将拆散并脱水的碎片稀释到大约30％到55％的稠度。所述拆散部分地使得所述材料脱纤维。将所稀释的材料供应到其中每个圆盘都具有杆和槽的内环图案和杆和槽的外环图案的转盘精制机中。在内环中使得拆散并部分脱纤维的碎片基本完全脱纤维，并且在外环中使得所形成的纤维纤丝化。可在主精制机的正上游的整体形成的装置中执行压缩拆散、脱水和稀释，并且只在主精制机的一组相对旋转的圆盘之间实现纤维化和纤丝化。

摘要： 本实用新型公开了一种用于旋转盘式反应器的旋转圆盘，包括圆盘体，圆盘体的外周面设有固定环，圆盘体的侧部位置设有开槽；圆盘体的轴中心位置设有安装管，圆盘体的侧部位置设有固定部，固定部设置在开槽的两侧；圆盘体的边缘位置设有定位槽，定位槽的内侧部位置设有限位部，固定环安装在限位部的外周面，固定环安装在定位槽内；固定部的上部设有加强块。本实用新型通过固定环可以对圆盘体的外周面进行防护，通过加强块与固定条可以对圆盘体与安装管进行牢固安装，该旋转圆盘可以牢固地安装在旋转盘式反应器内。