旋塞阀

摘要： 转鼓复合肥装置进管式反应器渣酸料浆调节阀损坏原因分析及选型建议--对转鼓复合肥装置进管式反应器渣酸料浆调节阀FV-04601内漏,阀内件损坏原因的分析,Cv值的重新计算,以及运行数据的收集和思考,选择笼套型旋塞阀,运行良好,为装置安稳长满优运行,提供了可靠保证。

摘要： 中国石化某企业焦化装置原设计使用的提升式两通旋塞阀阀门执行机构为单电动执行机构,该执行机构结构较复杂,开关行程时间长,故障率较高,检修难度大,进料隔断阀SPV101AB频繁出现阀体结焦卡涩,造成执行机构磨损严重,多次险造成装置停工,2017年停工检修期间将单电动执行机构改为双电动执行机构,经过近两年运行,SPV101AB运行半年后继续出现卡顿开关不到位情况,开盖清焦,优化运行方案后,近一年运行情况良好,未出现故障,极大地节省了人力物力。

摘要： 通过对典型结构的强制密封双关断旋塞阀的结构、功能、工作原理进行说明,总结出其特点,结合产品在现场使用情况,明确了该产品的具体使用方法和使用要求,为该产品的正确使用提供了参考。

摘要： 介绍了高压力大口径旋塞阀研究背景。分别从阀体密封面的等形变设计、阀体与旋塞密封面等宽设计、阀门低力矩保证、密封持久均衡性保证、防变形工序设计等方面进行了分析。得到了在高压力大口径压力平衡式旋塞阀的设计制造过程中的注意事项。

摘要： 延迟焦化装置高温介质管路大多使用高温闸阀、或者进口金属波纹管高温电动球阀,闸阀容易出现阀道结焦;进口高温电动球阀费用高、供货周期长、维修不便、辅助密封蒸汽损耗量大,装置长周期运行成本高.部分装置采用国产双电动或双气动高温旋塞阀,辅助密封蒸汽损耗量小、价格低、维修费用较低,但需额外配备控制柜,才能进入安全联锁控制系统.所以,在延迟焦化装置上非常需要投资低、维修便利、蒸汽耗量少、不易结焦且操作方便的阀门.

摘要： 本文介绍了制氢转化炉旋塞阀关闭至14%阀位时出现卡死不能动作,经过故障分析得出卡死的主要原因是阀芯和阀座同轴度不满足要求,导致关闭过程中阀芯与阀座侧面提前接触发生阀门卡死现象。通过对阀芯的改造彻底解决了旋塞阀卡死的问题,实现阀门开关灵活,阀门关闭无泄漏,改造至今温控阀始终投用自动控制,保证装置平稳运行,大大降低操作人员的劳动强度。

摘要： 高压旋塞阀是石油矿场固井和压裂作业时连接高压管汇的一个不可缺少的重要部件.为了优化现有CD70型旋塞阀的工作性能,对旋塞阀的结构强度与启闭特性进行了系统分析.研究结果表明:①在阀体密封相贯处过渡圆角半径增加的过程中,最大变形量在出口相贯处呈线性增大,最大值为0.109 5 mm;最大等效应力在入口相贯处下部,最大值为598.77 MPa,小于材料42CrMo的屈服强度930 MPa.②当过渡圆角半径为5～7 mm时,阀体最大等效应力出现最小值,约为569 MPa,建议阀体密封相贯处过渡圆角半径取5～7 mm.③当阀的开度小于20％时,阀前的高压区和阀后的低压区范围显著增加,阀内开始出现剧烈的回流和漩涡现象,最大速度可达329.5 m/s,最大压力163 MPa;该最大压力已经超出了 CD70型旋塞阀的额定设计压力104 MPa,呈现不安全因素;旋塞阀的关断过程要迅速,尽量缩短小开度的工作时间.研究结果可为旋塞阀的启闭控制系统设计和压裂泵的操纵规程制定提供参考依据.

摘要： 以旋塞阀柱面O形橡胶密封圈为对象进行受力分析;利用ABAQUS软件实现阀芯旋转运动的三维非线性接触动力学仿真,分析了密封圈硬度、摩擦因数及阀芯旋转速度等因素对柱面密封圈最大接触压力和Von Mises应力状况的影响.结果表明:柱面O形密封圈的左右两端是最大应力发生的主要部位;密封圈硬度值和摩擦因数是影响密封性能的重要因素;阀芯旋转速度在一定范围内运行时,对密封性能影响较小.

摘要： 通过分析现有燃气灶具产品中普通旋塞阀与输气管连接及其密封圈的结构,结合密封元件需具备的基本要求,提出一种改进的密封方式,避免现有结构、工艺等存在的缺陷,以达到较为理想的密封效果.

摘要： 根据燃气点火理论和火焰传播原理,结合燃气燃烧特性,分析台式灶点火系统,针对燃气旋塞阀的点火原理和具体内部结构,系统研究台式灶旋塞阀结构对点火性能的影响,为提高台式灶点火性能提供了可行有效的方法.

摘要： 本文介绍了焦化甩油罐甩油泵、分馏塔底循环泵、加热炉进料泵等高温重油关键部位过滤器隔断闸阀使用过程中出现的问题,及齐鲁3#焦化装置国产旋塞阀首次在以上部位的使用情况.通过两种阀的使用情况对比,得出国产旋塞阀在高温重油部位使用的优越性.为同类装置阀门设计选型、阀门使用提供了借鉴.

摘要： 新设计的方钻杆旋塞阀密封结构由主阀体孔与上下阀座衬套间的密封、球体与阀座间的密封(主密封)和旋钮与阀体旋钮孔之间的密封3部分组成.球体与上下阀座间的密封采用金属对金属接触和金属对聚四氟乙烯(PTFE)接触的组合密封,即高压下,这种密封仍然是金属对金属密封起作用,PTFE环的低摩擦因数和减摩作用对降低摩擦力矩有帮助,容易实现初始接触密封,加速旋塞阀的关闭.全面论述了这种旋塞阀的密封结构、密封机理和密封材料的选择与强化处理方法.

摘要： 机械探料装置包括杆式探料装置和链式探科装置，它们在128m3高炉上的的应用都存在着一定的缺陷，本文主要介绍我厂在链式探料装置改造上的一些探索。

摘要： 机械探料装置包括杆式探料装置和链式探科装置，它们在128m3高炉上的的应用都存在着一定的缺陷，本文主要介绍我厂在链式探料装置改造上的一些探索。

摘要： 机械探料装置包括杆式探料装置和链式探科装置，它们在128m3高炉上的的应用都存在着一定的缺陷，本文主要介绍我厂在链式探料装置改造上的一些探索。

摘要： 机械探料装置包括杆式探料装置和链式探科装置，它们在128m3高炉上的的应用都存在着一定的缺陷，本文主要介绍我厂在链式探料装置改造上的一些探索。

摘要： 本钢炼铁厂一烧结车间75m2烧结机设备大修改造后，在原料生灰系统、配料精矿圆盘系统、混合料制粒机、混合料仓等系统、烧结台车、机尾成品仓等系统、成品带冷机头部矿槽、椭圆振动筛等系统存在许多设计及设备缺陷。针对问题，进行全面改进，保障了烧结机能维持连续稳定生产状态。

摘要： 本公开涉及旋塞阀、旋塞阀壳体和制造旋塞阀壳体的方法。医用内窥镜是带有细长管状轴的仪器。该仪器通常配有冲洗装置。冲洗液可被引导经过相应的单独液体通道。为了能控制液体流动，液体通道具有旋塞阀。旋塞阀具有复杂结构，这就是为什么其制造和清洁成本高昂。本发明提供一种旋塞阀和壳体以及壳体制造方法，借此简化壳体的制造和清洁。这是如此实现的：壳体(18)和至少一个用于以形状配合方式将塞子(19)固定在壳体(18)内腔中的位置的弹簧件(27)由唯一构件整体制造，即一体式制造。

摘要： 本发明公开了一种用于旋塞阀的阀芯和具有其的旋塞阀、燃气具，阀芯可转动地安装在旋塞阀内，阀芯内形成有进气通道，阀芯的外周壁上形成有第一出气通道，第一出气通道包括第一通孔和第一凹槽，第一通孔用于连通进气通道和第一凹槽，第一凹槽沿阀芯的周向延伸，且在周向上具有第一端部和第二端部，第一通孔位于第一端部和第二端部之间，第一端部和/或第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加。根据本发明实施例的用于旋塞阀的阀芯，通过第一凹槽的第一端部和第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加，并使得第一通孔位于第一端部和第二端部之间，可以有利于线性控制旋塞阀的燃气通过量。

摘要： 本发明提供了一种旋塞阀阀芯防漏气装置和防止旋塞阀漏气的方法。该防漏气装置包括挂油涂层(1)。挂油涂层(1)固化到旋塞阀阀芯的外表面上；其中，挂油涂层(1)包括硅酸盐、二氧化硅、氟硼酸、硅酸镁锂，卵磷脂，聚乙烯醇以及纯水。该旋塞阀阀芯防漏气装置能够增加阀芯(4)的表面能，使得其表面挂油能力提高。

摘要： 本发明公开了一种旋塞阀阀芯以及旋塞阀的修复方法，属于钻井用旋塞阀修复技术领域。本发明的一种旋塞阀阀芯的修复方法，对待修复阀芯进行修复，包括以下步骤：去除待修复阀芯的原耐磨层，露出阀芯本体；在阀芯本体表面喷焊底层，采用激光喷焊镍基合金粉末；在底层表面喷焊面层，采用超音速喷焊碳化钨合金粉末，以形成阀芯的新耐磨层。采用本发明的旋塞阀阀芯的修复方法，实现对旋塞阀阀芯的修复；采用本发明的旋塞阀的修复方法，通过对阀芯的修复以及密封瓦的修复/更换，实现对旋塞阀的修复。

摘要： 本发明涉及一种燃气旋塞阀，包括内部具有进气通道、第一出气通道和第二出气通道的阀体，阀体的阀芯腔内设有阀芯，阀芯设有通气腔和火孔，阀体上穿设有阀杆；其特征在于：所述阀体内还设有控制阀安装腔，控制阀安装腔与阀芯腔之间通过阀口连接，所述进气通道与控制阀安装腔连通，阀体的下部安装有电控自吸阀，电控自吸阀失电，封堵住所述阀口，电控自吸阀得电，打开所述阀口；所述阀体的上部固定有电位器，电位器中的转子部分套装在阀杆上。该燃气旋塞阀为实现自动对上下火排火势进行控制提供可能。本发明还涉及一种上下火排控制系统。

摘要： 本申请公开了一种用于旋塞阀的阀塞，属于机械阀门技术领域，能够解决现有用于旋塞阀的阀塞强度和刚度较低的问题。阀塞包括塞体和导流横板；塞体为圆锥形，其上设置有文丘里流道，过塞体的轴线的平面将塞体所截得到的截面上，文丘里流道为梯形；导流横板卡设于文丘里流道的中部，以将文丘里流道划分为上流道和下流道，且沿垂直于塞体的轴线所截的截面上，导流横板的轮廓与文丘里流道的轮廓相匹配。本申请的阀塞的强度和刚度得到加强。

摘要： 本实用新型公开了一种用于旋塞阀的阀芯和具有其的旋塞阀、燃气具，阀芯可转动地安装在旋塞阀内，阀芯内形成有进气通道，阀芯的外周壁上形成有第一出气通道，第一出气通道包括第一通孔和第一凹槽，第一通孔用于连通进气通道和第一凹槽，第一凹槽沿阀芯的周向延伸，且在周向上具有第一端部和第二端部，第一通孔位于第一端部和第二端部之间，第一端部和/或第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加。根据本实用新型实施例的用于旋塞阀的阀芯，通过第一凹槽的第一端部和第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加，并使得第一通孔位于第一端部和第二端部之间，可以有利于线性控制旋塞阀的燃气通过量。

摘要： 本实用新型公开了一种旋塞阀阀芯组件及旋塞阀，包括旋塞阀本体，旋塞阀本体的内部活动连接有阀芯，旋塞阀本体的顶部设置有阀杆，阀杆的顶部固定连接有转柄，阀杆的底部贯穿至旋塞阀本体的内部，阀杆的底部固定连接有传动块，传动块的底部贯穿至阀芯的内部并与阀芯的内壁接触，阀杆的表面套设有定位箱，定位箱的底部与旋塞阀本体的顶部固定连接，定位箱的两侧均设置有拉柄，拉柄的内侧固定连接有连接柱，连接柱远离拉柄的一侧贯穿至定位箱的内部并固定连接有定位机构。本实用新型解决了现有的旋塞阀阀芯阀杆拆卸不便，阀杆长时间使用会出现损坏需要维护更换，不能便捷的拆卸会导致使用者需要耗费较多时间拆卸阀杆的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种旋塞阀阀芯组件及旋塞阀，属于阀门领域。所述旋塞阀阀芯组件包括：阀芯和用于设置在阀体的通道内的阀座，所述旋塞阀阀芯组件还包括：弹性部件和弹性部件限位件，所述弹性部件限位件安装于所述阀体内壁上，所述弹性部件一端与弹性部件限位件连接，所述弹性部件另一端与所述阀座连接。所述具有旋塞阀阀芯组件的旋塞阀，所述旋塞阀为二通旋塞阀。所述旋塞阀阀芯组件通过添加一个弹性部件，弹性部件能够使阀芯紧密的压在阀座上，使旋塞阀阀芯组件密封效果更好，避免了压力的损失。所述旋塞阀能够适应甲板机械液压系统的管道，解决了在甲板机械液压系统中液压油切断和接通的问题,填补了同类型阀的设计空白。

摘要： 一种旋塞阀开关，包括阀杆和开关壳，开关壳内开设有同轴的滑道，阀杆自滑道贯穿开关壳，阀杆与开关壳内壁滑动配合；阀杆穿过开关壳处设有两圈在外周壁上凹陷的槽，档位槽和滑槽；开关壳的一侧开设有径向贯穿开关壳周壁的通孔，通孔内设有由弹簧顶持、且直径与通孔内径相同的钢珠，该钢珠部分外露出开关壳内壁，钢珠外露部分卡在档位槽或滑槽内。本实用新型通过在阀杆上同时开设档位槽和滑槽，用户可以通过轴向抽拉阀杆使钢球的对应位置在档位槽和滑槽之间切换，满足用户对旋塞阀调节手感的不同需求，提升用户使用效果。