施胶剂

摘要： 全球化学品公司凯米拉宣布进一步增加亚洲地区产能,启用位于韩国蔚山(Ulsan)的生产聚合物干粉的新工厂,并计划将进一步扩大南京工厂施胶剂产能。该投资是凯米拉增长战略的重要组成部分,体现了凯米拉对不断增长的亚太地区纸张和纸板客户群体的坚定承诺,并支持凯米拉水处理业务在亚太地区的增长。

摘要： 目前,由于原材料及关键中间体成本和生产运输成本持续大幅上涨,其影响比预期的更为显著。鉴于目前充满挑战的市场状况,索理思宣布,自2021年6月1日起,在亚太地区范围内针对下列制浆和造纸化学品的价格再次进行上浮调整,涨价产品及其涨幅区间分别如下:干粉11%~15%,反向乳液7%~10%,聚合物溶液4%~12%,施胶剂5%~40%,染料颜料5%~50%,生活用纸助剂10%~25%,其他过程化学品5%~35%。

摘要： 作为为水密集型行业提供可持续化学品解决方案的全球领导者,凯米拉宣布在中国对烯基琥珀酸酐(ASA)施胶剂的生产进行重大投资。ASA施胶剂是用于提高纸张和包装纸板耐水性,性价比最高的施胶剂之一。凯米拉将在江苏南京独资工厂建设第3条ASA生产线,这将大幅提高ASA对市场的有效供应。今年年初,凯米拉已宣布在韩国蔚山(Ulsan)启用生产聚合物干粉的新工厂。这些投资是凯米拉实施增长战略的一部分。

摘要： 烷基烯酮二聚体(AKD)是造纸中常用的一种反应型施胶剂,用于中碱性施胶,可以给纸张和纸板提供一定的疏水性。AKD的施胶机理和纤维素上的羟基进行反应有关。如果纸机条件不当或AKD型号选择不当,会造成AKD在水中形成BETA-酮酸,并脱羧生成相应的酮,失去其活性基团,造成AKD施胶效率下降,甚至会造成沉积物和纸病,使纸厂蒙受损失;所以,在造纸生产中根据纸机条件正确地选择AKD的型号意义重大。AKD根据其碳链长度比例不同分为不同型号,常见的有1840、1865和1895等3种。该文在不同温度下,模拟了纸厂的纸机条件,对3种型号的AKD乳液的水解性质进行了实验,其结果对AKD的选择有一定的参考意义。

摘要： 该文介绍了采用一种木材树脂成分制备施胶剂的新化学方法及应用。松香酸和油酸在没有其他组分的情况下,首先通过与马来酸酐反应进行改性,然后将分别以1∶1和3∶2的比例与阳离子淀粉乳化的马来酸衍生物[马来油酸(MOA)和马来松香酸(MAA)]添加到含有硫酸铝的纤维配料中;将制备好的手抄片在温度100°C,低压下用旋转烘缸进行单面干燥,使施胶剂熟化,测定其化学性质、光学强度和吸收性能,并使用飞行时间二次离子质谱仪(ToF-SIMS)确认施胶剂的存在,并且纸张表面存在碳氢化合物的证据支持施胶剂在纤维上的留着。

摘要： 为了探究异构化烯烃对所合成的烯基琥珀酸(ASA)施胶剂性能的影响,以阳离子交换树脂为催化剂制备了1-18烯的异构化烯烃,探究了不同异构化条件下,异构化烯烃的结构组成.同时,以异构化烯烃为原料合成了ASA施胶剂,探究了烯烃异构化程度对所合成ASA施胶剂性能的影响.实验结果表明:随异构化时间增加,异构化程度提高,由双键异构化转向骨架异构化.随异构化时间增加,所合成ASA的熔点降低,乳化后粒径增大稳定性变差,ASA施胶性能先升高后降低,异构化16 h时ASA有最佳的施胶性能.支链烯烃的含量与所合成ASA熔点呈线性关系,含量过高将导致ASA乳化性能与施胶性能的下降.

摘要： 日前,凯米拉集团对外公布了2019年年度报告,2019年凯米拉集团经营总收入为26.59亿欧元,同比增长3%,净利润为1.17亿欧元,同比增长22%。其中:制浆造纸化学品业务收入为15.23亿欧元;从终端市场来看,化学浆、机械浆及废纸回收制浆占40%,包装纸、纸板及生活用纸品种占40%,印刷书写纸种占20%;2019年制浆造纸化学品业务收入与上年基本持平,该年度收购和剥离业务影响为1%,汇率影响为2%,自然增长-2%;制浆造纸化学品业务收入占集团总收入的57%;就产品品种占比来看,制浆漂白化学品占40%,施胶剂和增强剂占25%,消泡剂、分散剂、杀菌剂和其他过程性化学品占20%,聚合物占10%,其他占5%。

摘要： 以自制2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)为水性聚氨酯抗紫外改性剂,合成了一系列具有紫外吸收特性的水性聚氨酯乳液(UVWPU).采用核磁氢谱、红外光谱、动态光散射粒径分析、紫外光谱等对改性后的水性聚氨酯进行结构表征和性能测试.将UVWPU应用于纸张表面施胶,探讨了UVWPU对纸张表面施胶性能的影响.核磁氢谱、红外光谱分析表明UV-531已成功制备并引入到UVWPU分子链上;当UV-531用量为2.0％时,UVWPU平均粒径为54.89 nm,紫外吸光度为0.48,与纯水性聚氨酯乳液相比提升了585.7％.当UV-531用量为1.0％时,纸张的抗张指数及耐折度最好,分别为50.7 N·m/g和76次,相比于原纸分别提高67.9％和61次,白度损失降低9.16％.

摘要： 研究了一种烷基烯酮二聚体(AKD)熟化促进剂,可以有效地控制AKD的水解并加速其熟化,使AKD的应用更加完善,可有效地提高纸页施胶度的控制精度.AKD熟化促进剂主要添加在造纸施胶剂AKD乳液中,通过限制AKD的水解和迁移倾向,对AKD乳液起保护作用,通过自身阳离子度高和相对分子量低的特点加速AKD的熟化,克服了传统AKD乳液熟化时间长的弊病.

摘要： 研究了施胶剂AKD在壁纸原纸中的应用.重点考察了AKD对壁纸原纸浆料及纸张性能的影响研究结果表明:当AKD用量为0.6％时,壁纸原纸施胶效果达到国家标准.

摘要： 随着瓦楞纸、箱板纸表面施胶技术的推广，表面施胶剂应运而生，并且这两年来表面施胶剂的生产技术水平达到了一个新的高度。最常用的表面施胶剂一般为两种，一种是改性AKD类型，能够加快施胶熟化速度，一般下机复卷后即可满足纸张抗水要求;一种是苯乙烯丙烯酸及其衍生物共聚物类型，统称苯丙表面施胶剂，具有无熟化期，下机即可满足纸张抗水要求的优点。本课题组所研发的新型表面施胶剂即属于苯乙烯丙烯酸酯类型，经过生产试验验证，该产品具有用量少，抗水极限高，生产成本低的优势，在市场上占有一席之地。

摘要： 本文简述了白泥加填与AKD施胶的矛盾，分析了白泥加填系统AKD施胶的湿部控制，探讨了预絮聚施胶，以及可再分散AKD粉末施胶剂。

摘要： 在现代造纸工业中,纸和纸板透气度是多种特种纸的重要性能指标之一.鉴于现有研究多着重于如何提高纸和纸板的透气度,本文重点讨论如何降低纸和纸板的透气度.纸和纸板透气度与纸张结构中的孔隙有直接的联系。降低纸和纸板透气度应从减少纸和纸板结构中的孔隙入手。常用减少孔隙的方法有增加紧度和添加化学助剂等方法。增加紧度主要能从提高打浆度，增加半纤维素含量和加压等方法来解决；化学助剂中很大一部分会增加纸页的透气度或不会严重影响纸页的透气度，如助留助滤剂、干强剂等，能降低纸页透气度的有部分湿强剂和施胶剂，有时配伍使用会效果更佳。此外，采用质量好的抄造网、对纸页进行表面处理也能降低纸和纸板透气度。降低纸和纸板透气度的方法很多，有时可能几种方法要配合着使用才能达到预期的透气度值，选择时要参考具体的条件和特种纸的生产流程来决定。

摘要： 本文主要介绍了中性施胶剂ASA的合成、施胶工艺、施胶特性、其它应用和未来发展趋势.同时简要概括了新型微粒乳化技术.目前两大主要合成施胶剂是AKD和ASA。国内市场对AKD的认同和应用性普遍高于ASA，但随着ASA乳化技术的发展，特别是近年来由于其反应活性高胶料成本低、熟化速率快，而被广泛用于高级纸和纸板内施胶，特别是适用于机内涂布的大型高速纸机的施胶。烯基琥珀酸酐(ASA)可由马来酸酐与蜂蜡裂解获得的烯烃反应制得。由于ASA不溶于水，经乳化之后才能均匀地分散于纸料体系中；同时ASA又极易水解，因此必须在添加之前进行现场乳化，因此乳化技术成为影响其施胶性能的重要因素。目前ASA在国内的乳化主要是应用阳离子淀粉。微粒乳化技术以带有负电荷的氟化钠改性膨润土作为无机固体微粒乳化剂，根据Pickering乳状液稳定理论成功制备了稳定的ASA乳液，而且还成功实现了改性膨润土／氢氧化镁铝复配、改性膨润土／壳聚糖复配对ASA的乳化。纸页要有良好的施胶效果，必须要保证ASA在纤维表面得到良好的铺展。ASA施胶的优化可通过：必须使ASA的水解程度降低到最小；减少ASA乳化剂的用量：提高ASA的留着率等措施来控制。目前所存在的ASA乳化剂还存在许多不足，很大程度上限制了ASA的工业化应用，下一步将充分利用微粒乳化技术，开发新型高效乳化剂，不断提高ASA乳液稳定性和施胶效率，坚持走造纸工业发展循环经济、走绿色低碳之路。

摘要： AKD中性施胶剂是目前市场上应用最广泛的中/碱性施胶剂,但是AKD中性施胶仍存在着许多问题,其中施胶滞后是影响其使用最为重要的一个问题.关于AKD的施胶机理中，AKD与纤维素反应起到抗水作用的说法是存在争议的，在施胶的纸页中有β-酮酯存在，是由于AKD与乳化剂阳离子氧化淀粉进行反应生成的β-酮酯，AKD通过阳离子再吸附到纤维表面起到抗水作用，而不是纤维素与AKD的内酯环发生反应而生成β-酮酯。由于胺基的反应活性大于羟基，采用自制聚胺类物质对AKD进行乳化，可以提高纸张的施胶度，而且没有熟化期，解决了施胶滞后的问题。

摘要： ASA(烯基琥珀酸酐)是在造纸过程中赋予纸和纸板抗渗透性的一种浆内施胶剂.本文研究了硅烷偶联剂改性纳米蒙脱石协同正十二烷乳化ASA,及其乳液稳定性和施胶性能,对改性纳米蒙脱石(MMT)利用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外FT-IR、表面接触角等方法进行分析表征.结果表明,KH570成功改性纳米蒙脱石颗粒,并与蒙脱石表面羟基反应而改变颗粒亲水性；当油水比Φ为0.4时,改性蒙脱石用量为2％时,由KH570改性蒙脱石固体颗粒与正十二烷协同乳化稳定的Pickering乳液型ASA乳液稳定性最好；硫酸铝用量为0.6％时,随ASA用量的增加,纸页施胶效果明显提高.

摘要： 众所周知,烷基烯酮二聚体(AKD)是一种高效的施胶剂,在造纸工业中的广泛应用引起了人们对其产生抗水性的机理研究产生了浓厚的兴趣.但是迄今为止,仍旧没有一个完整的理论体系能够准确的解释AKD在纸页中产生抗水性的过程.

摘要： 淀粉水解产物的粘度大小直接影响纸张的施胶好坏,本文通过探讨了温度、保温时间、淀粉固含量、生物酶及交联剂(NB)用量对淀粉糊液流变性能的影响发现:淀粉水解糊液呈假塑性流体特征,出现"剪切变稀"的现象;在一定剪切速率下,表观粘度随淀粉糊液温度的降低而逐渐增大;当温度恒定时,淀粉糊液保温时间延长或生物酶用量增大,其表观粘度下降,但淀粉固含量或交联剂(NB)含量增大,结果表观粘度增大.

摘要： 淀粉水解产物的粘度大小直接影响纸张的施胶好坏,本文通过探讨了温度、保温时间、淀粉固含量、生物酶及交联剂(NB)用量对淀粉糊液流变性能的影响发现:淀粉水解糊液呈假塑性流体特征,出现"剪切变稀"的现象;在一定剪切速率下,表观粘度随淀粉糊液温度的降低而逐渐增大;当温度恒定时,淀粉糊液保温时间延长或生物酶用量增大,其表观粘度下降,但淀粉固含量或交联剂(NB)含量增大,结果表观粘度增大.

摘要： 本发明的阳离子性表面施胶剂的制造方法包括以下工序：使包含含有叔氨基的单体(a)和第1疏水性单体(b1)的单体混合物发生反应而得到共聚物(A)的第1工序；和使共聚物(A)和第2疏水性单体(b2)发生反应而得到共聚物(B)的第2工序，第1疏水性单体(b1)和第2疏水性单体(b2)的至少一者中包含苯乙烯类和(甲基)丙烯酸酯的至少一者，第1工序中的单体混合物以0质量％～70质量％的比例含有苯乙烯类，构成共聚物(B)的单体成分中所含的苯乙烯类的总量与(甲基)丙烯酸酯的总量的质量比(苯乙烯类/(甲基)丙烯酸酯)为1.0以上且1.8以下。

摘要： 本发明涉及一种施胶剂组合物，它包括淀粉，木质磺酸盐和聚(丙烯酸烷酯)，聚((甲基)丙烯酸烷酯),聚(丙烯酸烷酯)和聚(甲基丙烯酸烷酯)的混合物，或者丙烯酸烷酯和(甲基)丙烯酸烷酯的共聚物。本发明进一步涉及制备该施胶剂组合物的方法，和施胶剂组合物用于施胶纸张，纸产品或纸板的用途。

摘要： 本发明提供贮存稳定性和机械稳定性良好的松香型乳液施胶剂，以及使用该施胶剂得到的施胶效果也良好的纸。本发明涉及松香型乳液施胶剂以及使用该施胶剂得到的纸，其中，所述松香型乳液施胶剂是在高分子分散剂(A)的存在下，将被乳化物(B)乳化形成，所述的被乳化物(B)是从强化松香类(B1)和松香酯类(B2)组成的组中选择的至少一种，所述强化松香类(B1)是松香类(b1)与α,β‑不饱和羧酸(b2)的加成产物，所述松香类(b1)含有湿地松酸0.1‑8重量％、海松酸类15‑34.9重量％和松香酸类65‑84.9重量％；所述松香酯类(B2)是所述松香类(b1)与多元醇类(b3)的反应产物。

摘要： 本发明的目的在于提高乳液型造纸用表面施胶剂的施胶性能。将含有疏水性单体(A)的乙烯基单体在阳离子水溶性聚合物(B)和/或阳离子表面活性剂(C)存在下聚合，在得到的聚合物分散体(D)中进一步含有硫酸铝、氯化铝、碱性硫酸铝、碱性氯化铝、硅酸硫酸铝及这些物质的聚合物等水溶性铝类化合物(E)，从而制得乳液型造纸用表面施胶剂。

摘要： 本发明提出了一种可调节施胶剂PH值的纸张施胶系统，包括依次相连的溶解槽、糊化槽以及储存槽，还设有第一胶槽、第二胶槽、碱液槽、第一施胶机以及第二施胶机，所述第一胶槽中还设有搅拌器，所述第一胶槽与所述碱液槽相连，述第一胶槽和所述第二胶槽分别与所述储存槽的出料口相连，所述第一胶槽和所述第二胶槽分别与所述第一施胶机和所述第二施胶机相连。本发明提供的纸张施胶系统及工艺能够改变纸张施胶液的PH值，使得印刷油墨与纸张表面酸碱度匹配，确保纸张着墨。

摘要： 纤维施胶剂组合物含有改性聚烯烃；亲水偶联剂；和含硼、含氟化合物，至少两种脂肪酸的共混物，和选自磷(V)化合物和硫(VI)化合物中的一种化合物，该纤维施胶剂组合物基本上不含常规的较低氧化态的抗氧化剂和光学增亮剂。由用本发明的纤维施胶剂组合物施胶的增强纤维材料生产的复合材料显示出改进的性能，例如增加的强度和/或改进的颜色稳定性。

摘要： 本发明提供了一种施胶剂、其制备方法以及涂布该施胶剂的纸张，属于造纸化学品技术领域。所述方法包括对聚乙烯醇(PVA)粉体进行糊化处理，冷却后得到聚乙烯醇溶液；保护气氛下向所述聚乙烯醇溶液中加入2‑羟基丙酸和催化剂，在120°C‑150°C下反应2h‑14h，得到混合物；将所述混合物降温至70‑90°C，加入己二醛，反应3‑5h，得到施胶剂。本发明通过将糊化的聚乙烯醇溶液与2‑羟基丙酸反应，使得乳酸接枝到PVA链上，以提高成膜的性能，并通过己二醛与羟基的交联反应，将未反应完全的2‑羟基丙酸反应掉，由于聚乙烯醇为可生物降解材料，最终制得的施胶剂具有可降解性能，且具有良好的抗水性、阻氧性能及抗张强度。

摘要： 本发明的阳离子性表面施胶剂的制造方法包括以下工序：使包含含有叔氨基的单体(a)和第1疏水性单体(b1)的单体混合物发生反应而得到共聚物(A)的第1工序；和使共聚物(A)和第2疏水性单体(b2)发生反应而得到共聚物(B)的第2工序，第1疏水性单体(b1)和第2疏水性单体(b2)的至少一者中包含苯乙烯类和(甲基)丙烯酸酯的至少一者，第1工序中的单体混合物以0质量％～70质量％的比例含有苯乙烯类，构成共聚物(B)的单体成分中所含的苯乙烯类的总量与(甲基)丙烯酸酯的总量的质量比(苯乙烯类/(甲基)丙烯酸酯)为1.0以上且1.8以下。

摘要： 本发明的课题是提供一种机械稳定性优异并且发泡少的能够发挥优异的施胶效果的造纸用表面乳液施胶剂、造纸用表面乳液施胶剂的制造方法以及涂布纸。本发明的解决手段是提供一种造纸用表面乳液施胶剂，该施胶剂具有壳部和核部，所述壳部包含界面活性剂(A)，所述核部包含聚合物(B)以及松香类(C)，所述聚合物(B)是含有苯乙烯类(b1)的单体成分的聚合物。

摘要： 本发明涉及一种施胶剂组合物，它包括淀粉，木质磺酸盐和聚(丙烯酸烷酯)，聚((甲基)丙烯酸烷酯),聚(丙烯酸烷酯)和聚(甲基丙烯酸烷酯)的混合物，或者丙烯酸烷酯和(甲基)丙烯酸烷酯的共聚物。本发明进一步涉及制备该施胶剂组合物的方法，和施胶剂组合物用于施胶纸张，纸产品或纸板的用途。