斜板

摘要： 斜板的材料密度和弹性模量假设按照幂指数形式沿板厚度方向连续变化,为克服常规单元不能适应复杂几何形状连续体的缺陷,采用8节点四边形等参单元(Q8)离散求解域,基于Reissner-Mindlin一阶剪切变形假设(first-order shear deformation theory, FSDT),利用虚功原理导出功能梯度斜板自由振动的有限元方程,通过四边简支板的振动响应特征验证模型的准确性。在梯度指数k=0和k=+∞两种情况下,对比了研究结果与ANSYS软件的计算结果,发现第4阶固有频率误差最大,为1.39%~2.53%,证明算法有效,随后考察了梯度指数和斜角对固有频率的影响。结果表明:功能梯度板振动频率介于两种均质材料板之间,且各阶固有频率随着梯度指数增大而降低;增大斜角使得板的相对厚度变大,导致各阶固有频率升高。

摘要： 斜板是浮沉池净水工艺的主要设施,具有沉淀效率高、出水质量好、沉淀分离时间短、混凝药剂省等一系列优点。水厂现有浮沉池斜板为PVC材质,经多年运行破损严重,不利于生产运行。通过将其更换为304不锈钢材质,显著提高了斜板浮沉池的处理能力,缩短了沉淀时间,确保了设备运行可靠性。

摘要： 选取一组斜板位置标定点,按照标定点固定斜板在进气道中的物理位置,分别将对应标定点位置的斜板位置传感器采集角度记录在NVRAM中,在进斜板工作过程中,读取出记录在NVRAM中的斜板角度标定值,使用线性插值法对斜板位置传感器采集角度进行解算后获取斜板位置开度.此方法算法实现简单,经仿测试设备仿真环境验证,工作稳定可靠,测定的板位精度较高,有效减小了斜板以及斜板位置传感器安装误差对斜板位置采集影响.

摘要： 目前在市政净水处理厂和企业生产用水处理厂由于斜板发生型变、位移、滋生藻类造成滑泥不顺畅甚至堵塞致使最后的水处理工艺出水水质达不到生产、生活要求的现象较多.其原因在于混凝-沉淀的一般性斜板在使用过程中存在两个问题,一是热熔焊接的斜板,焊点凹凸不平,容易积泥、滋生细菌和藻类影响斜板的水力条件,再有问题是塑料斜板在紫外照射的时候存在老化发生型变、型变过程伴随着斜板的位移从而很大程度影响斜板的水利条件和使用寿命.本文采用改性PET斜板解决了上述问题,并应用到工程实际当中去,取得了预期的效果.改性无毒PET材质大幅提高了沉淀板的抗蠕变、耐疲劳、耐摩擦等机械性能,PET材料耐酸碱、抗日晒、防老化、耐高低温等优异的化学性能应用于工程水处理设备,带来的是水处理设备材料的革命.

摘要： 介绍了中海油惠州石化有限公司煤制氢装置E-Gas气化技术渣水系统的工艺流程及特点,分析了渣水系统生产中出现的主要问题.

摘要： 介绍了中海油惠州石化有限公司煤制氢装置E-Gas气化技术渣水系统的工艺流程及特点,分析了渣水系统生产中出现的主要问题。

摘要： 坡屋面中的斜板,既具有水平板属性也具有竖向墙属性,与平板受力有较大区别,对结构整体刚度、内力及指标均有较大影响,对与之相连的梁受力影响也很大,梁板构件的配筋由拉弯控制.结合PKPM软件V4.3版对于坡屋面建模要求及计算处理原则,介绍软件中坡屋面建模的几种方式,并通过五个算例工程计算结果对比分析,详细阐述坡屋面斜板在计算中应该正确建模,考虑其参与整体计算的必要性.不同坡度的坡屋面对结构刚度、构件内力及设计指标等影响差异很大,影响更大的是与斜板相连梁的内力及配筋.对斜板使用PMSAP做楼板应力分析、按拉弯构件计算板配筋,分析了按照投影面计算斜板内力及配筋的局限性及相关问题,为设计师进行此类工程设计提供参考.

摘要： 各大油田中的油水分离设备多为重力式油水分离器,聚结构件是影响油水分离效率的主要因素.从实际使用经验上看,板式聚结构件不仅可以显著提高油水两相的分离效果,而且占据设备的有效分离体积极小.不同类型的板层具有不同的效果特点,若逐一开展试验,研究费用过高、周期过长,无法满足生产需要.近年来,计算流体力学已成为工程设计中的重要工具,同时也成为很多学科的科研方法.因此,通过对一种油水分离聚结构件不同结构形式进行数值模拟计算,对比分析计算结果,得到最优的结构参数,并应用到新型油水分离设备中,现场比对试验显示,新型油水分离设备的分离效率提高了2.7～2.8倍.研究结果对设备油水分离效率的提高具有重要意义.

摘要： 吸收器做为溴化锂吸收式制冷机中重要的组成部分,其中进行的传热传质过程对机组的吸收效果和传热性能有着重要的影响。本文对蒸汽--溴化锂水溶液吸收器内斜板绝热吸收过程中,进出口温差、浓度、吸收率随压力的变化关系进行了实验研究。实验结果表明,在实验的条件范围内,以及本文提出的传质系数定义下,传质系数在1.7×10-5 m/s左右。

摘要： 基于级数理论推导出斜板平面弯曲的控制方程的通解形式;再对任意荷载作二维展开,导出任意荷载作用下的特解;并给出四边简支斜板在任意荷载和用下的挠度和弯矩的解析解.提出了利用傅立叶级数解决任意荷载下斜板的可行方法.

摘要： 介绍了KML型斜窄流设备引进、消化吸收及发展过程,以及在此过程中取得的许多实践和理论方面的成就。

摘要： 介绍了KML型斜窄流设备引进、消化吸收及发展过程,以及在此过程中取得的许多实践和理论方面的成就。

摘要： 介绍了KML型斜窄流设备引进、消化吸收及发展过程,以及在此过程中取得的许多实践和理论方面的成就。

摘要： 介绍了KML型斜窄流设备引进、消化吸收及发展过程,以及在此过程中取得的许多实践和理论方面的成就。

摘要： 本发明涉及一种用于澄清池的斜板（1），所述斜板由矩形或正方形板（5）形成，该板的上边缘（10a）和下边缘（10b）平行于横向方向（T）延伸，两个剩余边缘（15a、15b）平行于纵向方向（L）延伸，该板设置有沿纵向方向（L）弯曲并从其上边缘（10a）延伸到下边缘（10b）的纵向折叠部（20）；板（5）纵向地弯曲，使得更靠近板的下边缘（10b）的区域相对于水平线（H）比更靠近上边缘（10a）的区域而倾斜度更小。

摘要： 本公开中提出的是：一种斜板型压缩机控制方法，在该斜板型压缩机控制方法中，当使用压缩机信息计算的扭矩过载时，通过减小斜板倾斜角来防止过载；以及一种斜板型压缩机。所提出的斜板型压缩机控制方法包括：过载确定步骤，该过载确定步骤用于测量斜板型压缩机的压缩机操作信息、基于压缩机操作信息计算斜板型压缩机的扭矩计算值、以及将扭矩计算值与扭矩设定值进行比较；以及过载防止步骤，该过载防止步骤用于当在过载确定步骤中已经确定发生过载时减小斜板型压缩机的斜板倾斜角。

摘要： 本实用新型涉及一种斜板沉降池用斜板及斜板沉降池，该斜板沉降池用斜板包括一端形成有第一勾槽的第一板体，相对于所述第一勾槽，在所述第一板体的另一端形成有开口于所述第一板体端部的嵌装槽；还包括一端可伸缩的滑动嵌设于所述嵌装槽内的第二板体，且在所述第二板体的位于所述嵌装槽外的一端形成有第二勾槽。本实用新型的斜板沉降池用斜板通过使第二板体的一端可伸缩的滑动嵌设于第一板体的嵌装槽内，从而可实现斜板整体结构的伸缩设计，而通过在第一板体以及第二板体的端部设置第一勾槽和第二勾槽，在斜板安装时，通过勾槽结构的勾接能够实现斜板整体的活动连接，进而可适配于斜板整体的可伸缩，而在使用中实现对斜板倾斜角度的调节。

摘要： 本实用新型提供了一种斜板式或斜管式沉淀池中的斜板或斜管的支撑系统，其特征在于：包括若干个等间距平行排列的圆钢、CO型花篮螺丝和固定件，所述圆钢的两端均与所述CO型花篮螺丝的O端固定连接；所述固定件的一端锚入所述沉淀池的内壁，另一端与所述CO型花篮螺丝的C端扣接。本实用新型大大简化了斜板式或斜管式沉淀池的内部结构，提高了沉淀池的面积利用系数，解决了斜板或斜管与支撑系统接触部分排泥不畅问题，而且使沉淀池的跨度不受限制。同时，花篮螺丝的使用更便于支撑系统的张紧、安装、拆卸，便于维护，也大大降低了支撑系统的土建、安装费用。

摘要： 本实用新型公开了一种易于清洗斜板的斜板沉淀池，包括池体和斜板，所述池体的一侧连接有原水池，所述池体的中央水平设有所述斜板，所述斜板的两端与所述池体两侧的内壁连接处设分别有滑轨，所述池体的上端一侧开设有排水口且连接有排水管，所述池体的底端设有污泥斗，所述污泥斗的底端开设有排泥口且连接有排泥管，所述池体的顶端敞开设置且开口处铰接有端盖，所述端盖的下端向内凹陷设有收容槽，所述收容槽的槽底竖直设有升降架，所述升降架的下端并排连接设有多个毛刷片。通过上述方式，本实用新型不仅能够通过上下反复滑动斜板的方式将粘附在其端面上的杂质抖落干净，并且还能通过毛刷对其端面进行进一步的清理。

摘要： 本实用新型涉及斜板表面杂物处理的机构技术领域，具体为一种用于对斜板过滤设备中的斜板表面杂物处理的机构，包括：对位移动框体，其包括两个第一横条和第二横条，所述第一横条底部的前后两侧均固定连接有联动杆。本实用新型通过使用对位移动框体，联动杆和活动杆之间通过气囊升降机构调节距离，一方面能够调节第一斜板和第二斜板之间的距离，而且在调节的过程中，当第一接触块和第二接触块与第一斜板和第二斜板脱离挤压的情况下，在压缩弹簧的弹性释放下，活动板向远离滤板处移动，这样一来能够将斜板进行清洗，无需将设备进行断水停机操作，非常的简单方便。

摘要： 本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种斜板沉淀用的斜板对接装置，包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板的上端固定安装有对接块,第二斜板上开设有对接槽,对接块与对接槽的形状相吻合，对接块的表面在对接槽的内部滑动连接，第二斜板的内部设置有阻挡装置。该斜板沉淀用的斜板对接装置，通过复位弹簧的弹力作用使挡板复位，进而对对接块进行阻挡，方便对第一斜板与第二斜板进行对接组装，防止第一斜板和第二斜板对接出开裂，减少第一斜板和第二斜板的损坏，提高其使用寿命，增加其稳定性进而提高第一斜板与第二斜板对接时的便利，降低工作人员的工作量，提高组装的速度，加快工程的进度。

摘要： 本实用新型涉及斜板沉淀池技术领域，具体为一种便于更换斜板的钛白粉用斜板沉淀池，包括沉淀池体，所述沉淀池体的内部活动连接有斜板箱，通过两侧的斜板箱利用齿轮相对位移至平衡状态，下压锁固完成更替，对于斜板箱的拆卸和更换只需单步操作即可联动实现，无需逐个操作，有效提高了对该设备的日常维护效率，且通过斜板箱自身的质量辅助更换工作，使用者只需一定的施力下压即可，无需机械设备辅助，通过横穿在斜板箱内部的刮杆跟随斜板进行对应性横移，保持贴合在斜板上对移动的斜板进行刮除清洁，以此通过斜板箱上移弹出的进程实现对斜板的同步清洁，无需使用者另行刮扫，进一步方便了该装置的使用，提高了维护效率。

摘要： 本实用新型公开了斜板沉淀池领域的一种具有斜板快速清理功能的斜板沉淀池，包括沉淀池本体，沉淀池本体底部设置为沉淀区，沉淀区上方设置为清水区，清水区上设置有过滤网，沉淀区右侧均设置有斜板，斜板上设置有刮板，刮板右上端设置有推板，推板右上端设置有两个连接杆，每个连接杆右上端均设置有伸缩柱，每个伸缩柱右上端均设置有气缸，通过启动气缸，通过伸缩柱联动连接杆进行伸缩，使推板带动刮板在两个滑槽内滑动，通过滑槽对刮板起到限位的作用，通过推板和刮板的配合刮除斜板上的污泥，使其脱离斜板并落入沉淀池本体底部，方便快捷，无需人工清理，提高了其清理效率。

摘要： 本实用新型涉及水处理沉淀装置，具体为一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置，解决了背景技术中的技术问题，异形斜板填料包括斜板结构，斜板结构包括斜板本体，斜板本体的下侧面上连有数层条状板，条状板的下边缘向下延伸有凸缘，相邻斜板结构之间设置有支撑件。斜板填料沉淀装置包括净化槽，异形斜板填料位于净化槽的中段，净化槽的前段和后段分别为进水区和出水区，净化槽的下方设有与净化槽相连通的泥斗，泥斗的入口面积与异形斜板填料的底部面积相适配，泥斗的出口处设有截止阀。斜板本体上分布的条状板与斜板本体以及凸缘之间形成许多小的过水廊道，过水廊道对水流有限制作用，有效增加沉淀面积，减小截留沉速，增大沉淀效率。