料制

摘要： 本文介绍了炉身静压检测技术的原理以及酒钢2号高炉静压设计情况,分析酒钢2号高炉产生静压波动的原因,进一步分析探讨静压在高炉生产中应用,摸索静压与压差的一般规律,稳定1000m3高炉炉身静压的方法以及炉身静压稳定对高炉炉况稳定顺行重要性.

摘要： 越来越多可持续包装采用回收的海洋塑料,最新的是来自美国威斯康辛州拉辛市SC Johnson的Windex品牌窗户清洁剂。作为解决海洋塑料污染问题的持续承诺的行动之一,该公司将在一个主推的家庭清洁品牌中使用100%回收的海洋塑料。SC Johnson 董事长兼首席执行官菲Fisk Johnson表示:“海洋中的塑料碎片有5 万亿多块,情况正变得越来越糟。

摘要： Laroche(拉罗奇)公司是纺织品回收、气流成网和韧皮纤维加工设备的专业制造商。100多年来,在同一领域中积淀专业知识以及致力于创新发展是公司的核心。公司CEO Robert Laroche表示:“10年前,我们就已在纺织品回收和非织造工艺方面拥有丰富的经验,但当时我们主要销售和维护单机设备。现在,我们提供从设计、制造完整的生产线到客户服务的交钥匙工程。”

摘要： 众所周知,Archroma(昂高)的EarthColors■系列是采用农作物废料合成的染料。在此基础上,昂高又推出了一款由可再生天然材料制成的新型纺织品涂层黏合剂Appretan■NTR,新产品专为茶包、咖啡滤纸或胶囊等应用而开发。

摘要： 位于瑞典西部的布罗斯大学的一项研究表明,即使是一次性用品也可以是环保的。该大学的研究员Veronika Batori在她的博士论文中使用苹果和甜橙的废料制造了生物塑料。Batori使用了两种方法:一是将这些废料转化成液体,然后将其干燥制成薄膜,薄膜可以用作食品包装或制作垃圾袋,作为使用标准塑料的替代品;二是使用3D打印技术从废料中创造产品。据研究人员介绍,这两种水果的加工过程都很简单,而且这两种方法生产出的产品只是略有不同。

摘要： 近期,陶氏化学正与UPM生物燃料公司合作,宣布了一种新型的包装行业商业化塑料产品,该产品由生物基可再生原料制成。

摘要： 德国Preh公司采用PLEXIMID材料开发了一种触摸屏。触觉定位辅助使得该触摸屏的操作更加方便。目前，该触摸屏被用于宝马5系和7系的4区空调装置中。该触摸屏材料中，高热变形温度的塑料是一大亮点。

摘要： 本发明公开了一种卷料涂胶制卡设备及卷料涂胶制卡方法，制作方法包括：S201、在待粘合的卷料上涂布胶水，并进行固化使卷料上的胶水形成胶膜，所述胶水为热熔胶水；S202、将两层或两层以上的覆有胶膜的卷料放置在热滚覆膜设备上进行上下对准套位；S203、对完成上下对准套位的卷料进行叠合；S204、利用压延设备对叠合的卷料进行热滚操作，得到粘合成型的卷料片。本发明对每两个叠合的相对表面之间的两层胶膜进行热熔绑定，使粘合成型的卷料片的卡层剥离值大于或等于4.5N，缩短了制卡时间，提高产能，并解决了流动性胶水操作问题，实现批量化生产的目的。

摘要： 本发明公开了一种实现无尾料冲制的钩式拉料料带传送装置，包括钩式拉料部分、传感部分和切断部分，钩式拉料部分包括拉料钩(7)、拉丝弹簧(8)、圆柱销(9)、斜楔机构(10)、活动滑块(11)、导轨板(12)、复位拉簧(15)、导轨槽(16)；传感部分具体包括电磁阀(1)、上模座附属结构(2)、传感器(3)、拉料钩压头(4)、弹簧(5)；切断部分具体包括切断凸模(13)、切断凹模(17)，用于完成尾料(6)的切断操作。本发明能够在模具冲制过程中充分利用料带的尾料部分，在保证冲制过程稳定性和可靠性的同时，避免出现材料的浪费，从而在大规模、成批量的零部件生产过程中节约成本。

摘要： 本发明提供了一种用于多工位级进模冲制长窄形带料的尾料送料系统，其包括运动机构、尾料送料执行机构，运动机构包括第一气缸(1)、第二气缸(2)、第一推杆(3)和第二推杆(4)，尾料送料执行机构包括底座(5)、托板(6)、第一连杆(12)、第二连杆(13)、第一销钉(14)、第二销钉(15)、第三销钉(16)和回位弹簧(8)、滑块(9)、第一导正钉(10)、第二导正钉(11)和固定板(17)；第一导正钉(10)和第二导正钉(11)安装固定在滑块(9)上；该方案利用简单的机械结构实现对剩余尾料的传送和加工利用，在保证条带冲制精度的基础上保证了模具工作过程的可靠、稳定。

摘要： 本发明公开了一种卷料涂胶制卡设备及卷料涂胶制卡方法，制作方法包括：S201、在待粘合的卷料上涂布胶水，并进行固化使卷料上的胶水形成胶膜，所述胶水为热熔胶水；S202、将两层或两层以上的覆有胶膜的卷料放置在热滚覆膜设备上进行上下对准套位；S203、对完成上下对准套位的卷料进行叠合；S204、利用压延设备对叠合的卷料进行热滚操作，得到粘合成型的卷料片。本发明对每两个叠合的相对表面之间的两层胶膜进行热熔绑定，使粘合成型的卷料片的卡层剥离值大于或等于4.5N，缩短了制卡时间，提高产能，并解决了流动性胶水操作问题，实现批量化生产的目的。

摘要： 本发明公开了一种用于制料系统的加水设备和制料系统，所述加水设备包括水箱，所述水箱包括入口和出口，所述加水设备还包括设置在所述入口处的第一开关、设置在所述出口处的第二开关、以及水位监测装置，当所述加水设备向所述混合搅拌机加水时，所述水位监测装置用于监测所述水箱内的水位，并根据当前水位控制所述第一开关和/或所述第二开关打开或者关闭。所述制料系统包括上述加水设备、辅料加入机、主料加入机、混合搅拌机、粒料挤出机等。本发明在配制饲料的过程中，向主料和辅料中加入了适当的水分，并进行混合搅拌，不仅有利于颗粒状饲料的挤出，而且能够改善饲料的口感，从而提高养殖产量。

摘要： 制丝车间储料柜底带出料量计量方法及制丝车间的储料柜，其中储料柜包括柜体，在所述柜体底部一端设有主动辊，在柜体另一端设有被动辊，在所述主动辊和被动辊上设有用于输送烟料的底带，在所述被动辊或主动辊的轴心上设有用于计算被动辊或主动辊圈数的旋转编码器。本发明由于储料柜底带长度一定，因此储料柜由料满状态至物料出空状态，底带轴辊旋转圈数固定，因此利用旋转编码器的脉冲数可以准确的计算出储料柜内的物料输出的重量或剩余的重量。

摘要： 本实用新型涉及一种连续制料的制料机组，包括待制粒仓、冷却器、提升机、成品分级筛、成品仓、过筛分料仓、杂料仓组成；所述成品分级筛通过送料管道分别与待制粒仓、成品仓、杂料仓相连接，待制粒仓与成品分级筛之间送料管道上设有气动三通阀。气动三通阀另一阀门连接有旁路管道，该旁路连通至过筛分料仓；采用上述技术方案后，冷却器内物料过筛产生的粉料可从旁路接出，制粒完一个品种后即可配下一品种进待制粒仓，无需人工对待制料仓进行清理，故会不影响生产配料，配料速度得到提高，生产效率得以改进。

摘要： 本实用新型涉及采空区充填技术领域，在所述安装前框架的顶部安装有渣料上料机构与粉料储存机构，所述粉料储存机构用于实现对水泥粉料、粉煤灰粉料的储存，在所述渣料上料机构的下方安装有一渣料输送结构，在所述粉料储存机构的下方两个出料口处分别安装有一粉料控料输送机构，在两所述粉料控料输送机构的下方安装有一粉料初混机构，所述粉料初混机构用于接收来自两粉料控料输送机构输送过来的物料并实现初步混合输送。本采空区料浆制充系统的渣粉料上料混料装置能够实现多种粉料的车载移动式的预先储料，可以便于移动化作业，无需在采空区再建立临时性的粉料仓储设备，降低了搭建设备附带的施工量。

摘要： 本实用新型涉及采空区制浆过程中的粉料混料输送技术领域，尤其是采空区料浆制充系统的车载散料式多级粉料输混装置，包括底盘机架总成，在所述底盘机架总成的右侧安装有一混料输送单元，所述混料输送单元的出口端与下游的制浆设备相连，在所述混料输送单元的上游的安装前框架上安装有一双立筒料仓机构，所述双立筒料仓机构在使用时处于立式状态、在系统行走状态下处于斜卧倒放的稳定状态，在所述双立筒料仓机构的下方安装有一出料初混机构，所述出料初混机构的末端由所述混料输送单元的左端中心伸至其内部实现散料出料。整个装置安装在车载式的采空区料浆制充系统上，能够有效地实现粉料的预存与渣料的现场接收，提高上料、配料、混料的效率。

摘要： 本发明公开了一种粉料制粒装置、粉料制粒设备与转炉泥浆球团压制方法，涉及冶金领域。本发明首先要解决的技术问题是提供一种对粉料进行压制成型的粉料制粒装置，采用的技术方案是：粉料制粒装置，包括底座、模框、透气垫片和压杆，模框置于底座上，模框和底座之间设置防脱结构，模框内设置中空的模腔，模腔内放置透气垫片，透气垫片置于底座上，模腔的底部设置透气孔；压杆包括竖杆，竖杆的下端为压头，压头置于模腔内。本发明粉料制粒设备，包括液压机和上述粉料制粒装置，通过液压机实现混合料的料制。本发明转炉泥浆球团压制方法，首先，制取粉状的富集污泥；然后烘干后备用；再制得混合料，再装料、压制成型；最后脱模，制得富集污泥球团。