整经机

摘要： 3400亩的厂区有多大?相当于317个国际标准足球场。日产50万米的高端面料有多长?可以绕标准田径场1250圈。一台喷水织布机的生产效率有多高?日产300米可满足200件衣服的用料。2021年12月31日,记者在位于贵安新区的恒力(贵阳)产业园内看到,两条生产线上的倍捻机、整经机、织布机等5000余台主辅设备高速运转,捻丝成线、织线为布的规模化生产场景十分壮观。

摘要： 针对矩形分段旋转式筒子架依靠人工逐个翻转储纱单元的现状,研发设计集体翻转装置及其控制系统。装置机械结构采用内设棘轮的蜗轮构成传动机构,采用电磁铁构成定位机构,实现了集体翻转和单独翻转两种方式的共存;控制系统硬件采用脚踏开关从旁路直接导通电磁铁,节省控制器输入口;控制系统软件通过多重查找实现可靠工作和及时反馈故障。该设计使得筒子架可在30 s之内实现自动化翻转。认为:设计的翻转装置具有较高的效率和较强灵活性。

摘要： 总结一款竹浆纤维石墨烯改性涤纶混纺织物的生产技术。介绍了竹浆纤维和石墨烯改性涤纶的特点和性能指标。分析了产品开发的技术难点。重点总结了各工序混纺面料的生产技术,包括整经、浆纱和织造。结果表明:开发的织物经密683.5根/10 cm,纬密432.5根/10 cm,经向断裂强力575.6 N,纬向断裂强力350.5 N,幅宽330.1 cm,实际下机无浆干重96.9 g/m^(2)。认为:开发的产品更加符合环保要求,质量指标满足了用户要求。

摘要： 总结提高喷气织机效率和产品质量的技术措施.简要分析了高质量纱线对织机效率和坯布质量的影响.结合生产实践,详细总结了整经、浆纱和织造工序中应采取的针对性技术措施.分析了纱线质量、整经和浆纱质量、织机工艺、设备运转操作等与织物质量的密切关系.认为:优选高质量纱线、保证整经浆纱质量、强化织造工序技术管理有利于提高织机效率及布面质量.

摘要： 为提高整经机的整经速度、减少换批时间、满足高质高效发展需求,针对直列式筒子架熔融性纱线的整经,设计出筒子架低张力纱线批量切断装置,并增加电热丝专用支承座解决遇热伸长问题;采用可调电压开关电源降低温控难度,并设计对应升降机构和控制电路.实际使用效果表明:整经机筒子架纱线批量切断装置对于熔融性化纤、蚕丝、羊毛及混纺比较高的化纤/棉混纺纱均有较好效果;能够在1 min内完成720只筒子低张力纱线的切断,缩短换批时间,提高生产效率;单套设备花费约为1000元,改造性价比较高;不足在于仅对熔融性纱线使用效果良好,应在纤维素纤维裂解点破坏纱线又不至引起燃烧方面着力研究.

摘要： 为了解决现有整经机电气控制系统简单、操作对人员经验依赖大等导致纱线染色内外及边中出现色差等问题,分析整经机现状,制定改造计划,阐述电气元件的选择以及触摸屏画面组态、长度测量、整经密度控制、PLC编程、信息化等方面技改实施过程.通过效果对比,指出:使用触摸屏控制、优选检测电气元件、PLC程序控制以及信息化对整经机控制系统进行改造后,用电量节省50％,整经计长准确性、密度均匀度以及效率均大幅提升,且故障率低、信息化管理水平提升,可节约生产成本和人力成本.

摘要： 为合理使用扁丝机筒子架,简介其结构组成和使用机理,详细分析其电机控制原理及其功能和应用.指出:分丝整经机在整经过程中的分纱功能,以使用气缸力为阻尼给旋转的筒纱增大阻力,从而将筒纱上的母丝穿过瓷眼板上的孔眼进行分纱,再通过集纱板送往经轴;分纱过程中存在气缸力作为阻尼的气压不稳定、不可控,在整经过程中容易导致筒纱张力不稳定而断纱,而且因气缸阻尼力小,使筒纱转速小、整经效率低,且因其通用性不强而要求筒子架上的筒纱直径一致,若筒纱直径差异较大则出纱张力不一致而产生断纱.

摘要： 总结一款棉粘胶莱赛尔蚕丝纬向条纹织物的设计与生产技术.介绍了研发的织物规格;保证松筒成形良好,采用活性染料染色;紧筒速度稍高,并优化电子清纱器工艺参数.采用GA121型整经机,整经速度600 m/min,卷绕密度0.48 g/cm3.选用变性淀粉为主浆料,降低上浆成本,保证上浆效果.采用JAT810型喷气织机,开口时间290°,上机张力2600 N,车速700 r/min.通过采取以上技术措施,产品顺利生产,织机效率达90％以上.认为:控制好纬纱筒子染色工艺和织造环节是保证产品顺利生产的关键.

摘要： 简述分条整经机和分条整经,分批整经机和分批整经和玻纤直接整经机和玻纤直接整经的不同要求、结构、特点和品种适应性,并就进口整经机和国产新型整经机作了对比.指出整经是织造工艺中必不可少的流程之一，整经机是企业生产纺织产品必备的准备设备。当前国产的KGA163C型分条整经机、KGA128型高速分批整经机的各项性能指标已与进口新型整经机大致相同，可以取代进口的整经机。和进口整经机相比存在的差异部分，无非就是设备本身的材质和个别零件的加工精度，但整机的价格与国产相比，远远不是一个小数目，可能是成倍的价格，况且，根据国内纺织企业的实际情况、维修的时间等方面综合考虑，国产的新型整经机具有更大的优势，到底选择进口还是国产只能视各企业的现实情况，现实考虑。

摘要： 随着微电子技术的迅速发展，智能化、模块式的系统结合，已被工业自动控制普遍的采用，PLC、智能化仪表、变频器等已成为当今自动控制的主流，本文结合GA113型整经机改造，浅谈了现代工控技术在纺织机械自动化技术上的应用。

摘要： 短纤织物的织轴质量,除和织前上浆、并轴和浆纱工艺有关外,分批整经轴的质量对织轴质量的影响也是不可忽略的.好的分批整经轴应是表而平整,长度,卷绕密度一致,无大小头现象.GA125型分批整经机除了能生产出满足要求的经轴外,其独特的机械设计和控制软件设计使其具备了高速、高效,高可靠整经的特点,整体按照JIS规格精心设计,本文探讨整经工序的质量准备与整经机设备.

摘要： 浙江鑫红机械有限公司于国内已成立十余年,坐落于浙江海宁,占地60亩,是一家从事整经机及其配套产品生产的专业机械制造厂家,研究与生产整经设备将近30多年的历史,秉承着专业的技术及先进的研发能力,所生产之产品已行销欧、美、日等30余国,深受国内外好评,主要产品有:RSP-700-NC弹性纤维整经机、ACS-1000-N电脑控制整经机、ACS-1000电子控制整经机、整经机配套纱架、自动分纱机、盘头等。

摘要： 瑞龙公司准备车间目前投入使用的整经机9台,浆纱机8台,计贝宁格整经机1台,金丸整经机2台,1452-180整经机4台,1452-140整经机2台,GA308双浆槽浆纱机2台,GA301双浆槽浆纱机2台,祖克单浆槽浆纱机1台,G142-180浆纱机1台,1491浆纱机2台,总体上看,设备机型多,设备老化,更新投入不足,新老设备性能相差太大,如何管好现有设备,使新设备发挥最大潜能,提高设备维护保养水平,加快故障排除,是我们设备管理的重心.总结我公司在整浆设备维护保养和故障排除方面的经验,概括起来就是一个承诺,一项改革,二个结合,努力改变国有企业的管理模式,以适应民营企业的管理要求.

摘要： 浙江鑫红机械有限公司于国内已成立10年，座落于浙江海宁，是一家从事整经机及其配套产品生产的专业机械制造厂家。他生产的主要产品有：RSP-700-NC弹性纤维整经机，ACS-1000AC-N电脑控制整经机，整经机配套纱架，油压张力增补器，布面扫描仪，雷射光断纱侦侧检出器，自动分纱机等，鑫红机械有限公司拥有完整先进的机械设计和加工生产设备，采用最新的计算机设计技术，借助于先进CNC机器加工中心，配以世界名牌电子元件，现加上鑫红公司的一批技术经验丰富的专业人员，从而确保了鑫红机器产品的高质量、高效益、低成本，这正是鑫红公司的宗旨和目标。

摘要： 阐述整经张力反馈式自控加压装置的原理:通过纱线经电容式纱线动态张力测量仪测试的张力变化大小,传输给控制器,经处理后,反馈给导纱瓷柱上电磁加压张力装置来控制纱线张力,保证片纱张力均匀。

摘要： 阐述整经张力反馈式自控加压装置的原理:通过纱线经电容式纱线动态张力测量仪测试的张力变化大小,传输给控制器,经处理后,反馈给导纱瓷柱上电磁加压张力装置来控制纱线张力,保证片纱张力均匀。

摘要： 阐述整经张力反馈式自控加压装置的原理:通过纱线经电容式纱线动态张力测量仪测试的张力变化大小,传输给控制器,经处理后,反馈给导纱瓷柱上电磁加压张力装置来控制纱线张力,保证片纱张力均匀。

摘要： 阐述整经张力反馈式自控加压装置的原理:通过纱线经电容式纱线动态张力测量仪测试的张力变化大小,传输给控制器,经处理后,反馈给导纱瓷柱上电磁加压张力装置来控制纱线张力,保证片纱张力均匀。

摘要： 本发明涉及分条整经机和分条整经机运行方法。分条整经机(1)具有整经滚筒(2)和设于整经滚筒(2)侧旁的整经台(3)，该整经台上装有用于纱线输入的整经筘(5)，其中该整经滚筒(2)和该整经台(3)可彼此相对移动，其中该分条整经机(1)具有机械臂(8)。根据本发明，分条整经机(1)的机械臂(8)具有至少一个用于操纵经纱条(9)的工具。本发明还涉及分条整经机(1)运行方法，具有以下步骤：使分条整经机(1)的整经滚筒(2)和分条整经机(1)的整经台(3)彼此相对移动，直到整经台(3)与整经滚筒(2)的整经初始区(6)对置，通过该分条整经机(1)的机械臂(8)自整经台(3)接收经纱条(9)，在该整经初始区(6)内通过该机械臂(8)将该经纱条(9)固定在该整经滚筒(2)上。

摘要： 本发明涉及提花链整经机和用于运行提花链整经机的方法。说明了提花链整经机（1），具有整经滚筒（2），所述整经滚筒具有至少一个分经棒（3）和至少一个与所述分经棒（3）共同作用的保持装置（9）。此外，说明了用于运行提到的提花链整经机（1）的方法。人们想要提供提花链整经机（1）和用于运行提花链整经机的方法，所述提花链整经机实现了分经棒（3）的受控制的活动，尤其在整经覆盖层（14）较小时。为此，一方面规定，所述保持装置（9）能够沿着所述整经滚筒（2）的轴向方向运动。此外，在根据本发明的方法中规定，所述保持装置（9）在第一步骤中定位在所述分经棒（3）的自由的轴向的末端（5）处。

摘要： 本发明涉及一种亚麻整经机及亚麻整经机的打蜡方法，其包括整经滚筒、织轴，所述的整经机还包括打蜡装置，所述的打蜡装置设置在所述的整经滚筒的上侧。本发明使用打蜡装置，在亚麻线条整经过程中实现打蜡，且该装置使用方便，结构简单，很容易实现打蜡。

摘要： 本发明公开了一种用于整经机的控制系统，所述控制系统包括直流供电电源和控制电路，其中，所述控制电路包括依次串联连接的停止开关、启动开关、运行中间继电器和断丝中间继电器；所述启动开关并联运行中间继电器常开触点，并且所述运行中间继电器常开触点串联变频器；所述控制电路还包括断丝中间继电器常闭开关，所述断丝中间继电器常闭开关连接断丝触发装置。本发明还公开了包括所述控制系统的整经机和整经机控制方法。本发明公开的整经机及用于整经机的控制系统，断丝后自动停车，方便快捷地对断丝进行处理，提高了铂网径向编织的效率。

摘要： 本发明涉及分条整经机和分条整经机运行方法。分条整经机(1)具有整经滚筒(2)和设于整经滚筒(2)侧旁的整经台(3)，该整经台上装有用于纱线输入的整经筘(5)，其中该整经滚筒(2)和该整经台(3)可彼此相对移动，其中该分条整经机(1)具有机械臂(8)。根据本发明，分条整经机(1)的机械臂(8)具有至少一个用于操纵经纱条(9)的工具。本发明还涉及分条整经机(1)运行方法，具有以下步骤：使分条整经机(1)的整经滚筒(2)和分条整经机(1)的整经台(3)彼此相对移动，直到整经台(3)与整经滚筒(2)的整经初始区(6)对置，通过该分条整经机(1)的机械臂(8)自整经台(3)接收经纱条(9)，在该整经初始区(6)内通过该机械臂(8)将该经纱条(9)固定在该整经滚筒(2)上。

摘要： 本实用新型公开了一种加工玻纤窗纱用整经机的整经机构，包括底座，所述底座上端面左侧设置有调节机构，所述底座上端面中部设置有料箱，所述底座上端面中部靠近料箱的一侧设置有导向机构，所述底座上端面右侧设置有收卷机构，本实用新型涉及整经机构技术领域。该加工玻纤窗纱用整经机的整经机构，解决了现有的整经机构收卷筒表面往往只简单的设置有导向轮对纱线进行导向，不能对缠绕的纱线松紧度进行调节的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于整经机的整经机构，包括承载板、卷线机构、动力机构，还包括牵引机构，所述承载板上端设置所述卷线机构，所述卷线机构一侧设置所述牵引机构，所述牵引机构一侧设置所述动力机构；由于装置中牵引机构中有螺纹轴、拧板、限位架联动的缘故，当两三根经纱出现松弛状态时，可以拧动拧板，控制螺纹轴转动会带动牵引块下降或上升，从而控制单根的经纱松紧状态。

摘要： 本实用新型公开了一种整经机的前端螺旋式匀纱张力辊及相应分条整经机；该匀纱张力辊，包括前辊支撑架、螺旋匀纱杆、匀纱杆安装盘、前辊主体；其创新方案要点是：在现有前端张力辊表面，增设六根螺旋匀纱杆，每根螺旋匀纱杆扭转300度，形成六道张力均匀的螺旋线，倒轴过程螺旋式匀纱张力辊转动能使经纱变动方位使之均匀分开，并有效导出静电避免经纱聚集成条，整经平整；具有张紧并均匀分开经纱的功能。分条整经机使用该匀纱张力辊，解决了前端光面张力辊张力不匀、倒轴过程经纱相互摩擦产生静电很难均匀分开而聚集成条、卷绕在织轴上凹凸不平影响滤布织造质量的技术问题；具有将多根经纱整理并逐条卷绕到经轴上、再倒卷到织轴上的功能；提质增效。

摘要： 本实用新型提供一种整经机防静电装置及整经机，包括离子发生器和空压机和离子输出棒，离子输出棒包括棒体、离子针和传输线，棒体包括固定部和工作部，固定部设于工作部的两端部，传输线的一端设有连接头与接地接头，连接头和接地接头连接离子发生器，传输线的另一端与离子针连接，离子针阵列排布在工作部，且工作部在对应离子针的位置开设有开口，棒体上设有进风口，且棒体上设有多个均匀分布的出风口。本实用新型提供的整经机防静电装置，能有效的防止在整经机运作过程中，经纱由于静电引发的经纱相互缠绕、纠结，造成经纱断头、起毛问题。

摘要： 本实用新型公开了一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置及整经机，张力调节装置包括底座和导纱架，导纱架包括底板和顶板以及平行设置于底板和顶板之间的多个立杆，相邻立杆之间滑动设置有压纱块，两个相邻立杆相对应的侧壁上开设有沿立杆长度方向的滑槽，压纱块中部设置有绕线环形凹槽，压纱块两端设置有与滑槽相适配的滑块，滑块滑动设置于滑槽内。本实用新型中张力调节装置的导纱架上滑动设置有压纱块，使用时纱线经过张力调节装置中第一导向辊的上方、压纱块下方和第二导向辊的上方绕出，压纱块依靠自身重力实现对每根纱线的张力控制，调节纱线的张紧程度，不同的纱线需要不同的压力，可通过更换压纱块调节，使用方便，结构简单，成本低廉。