整体式催化剂

摘要： 采用溶胶浸渍法制备了整体式催化剂Ni-Co/SiO_(2)/泡沫镍,并将其用于光热催化甲烷干重整(DRM)反应。在固定床反应器中考察了加热温度、原料气组分和空速对催化剂光热催化性能的影响。实验结果表明,光热催化的性能明显优于热催化。在300°C光热条件下H2产量达135 mmol/(g·h),加热温度升至700°C时H_(2)产量达943 mmol/(g·h),与贵金属基催化剂相当。通过改变原料气组分和空速可实现产物中H_(2)与CO摩尔比的调控。基于中心球立方模型,计算得到气体流量从10 mL/min增至50 mL/min时传质系数由0.0015 m/s增至0.0038 m/s。通过提高整体式催化剂的比表面积,可以平衡传质和压降的矛盾。

摘要： 工业制造业大量排放的挥发性有机化合物(VOCs)会对大气环境和人体健康造成严重危害,其排放已受到国家的严格控制。催化燃烧法可实现VOCs的低温完全转化,降低能耗且避免了不完全燃烧造成的二次污染,成为目前最具应用前景的VOCs消除途径之一。催化燃烧技术的应用依托于高性能催化剂的研发,蜂窝陶瓷结构的整体式催化剂能够克服传统颗粒催化剂床层压降和温度梯度大、反应物在表面分布不均等缺点,具有机械强度高、床层压降低、传质效率高等优点,在高空速、大通量等苛刻的废气处理环境中发挥着不可替代的作用。目前对于VOCs催化燃烧整体式催化剂的研究重点主要集中在两方面,一是通过不同金属间的掺杂改性设计出具备良好晶型结构的催化剂来提高其催化活性和降低生产成本;二是开发简便高效的催化剂制备工艺来保证在苛刻反应条件下活性组分与基体的结合强度并提高催化剂的耐磨损性。本文对用于VOCs催化燃烧的陶瓷基整体式催化剂及其制备工艺的最新研究进展进行了分类综述,并探究了VOCs催化燃烧的基本反应机理。结合当前的发展现状及不足,对其未来的发展趋势进行了展望,以期为研制高活性、高稳定性、强通用性且低成本的VOCs催化燃烧催化剂提供参考。

摘要： 采用共沉淀法成功地合成了不同Mg掺杂量的Ce_(1-x)Mg_(x)O_(2)(x=0.05、0.10、0.15、0.20)固溶体催化材料,并运用透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、氮气吸附-脱附测试、拉曼光谱、X射线光电子能谱(XPS)、CO_(2)程序升温脱附(CO_(2)-TPD)等技术对这些材料进行了表征。结果发现,通过调控CeO_(2)晶格中Mg的含量,可以调控所制备的Ce_(1-x)Mg_(x)O_(2)催化材料的粒径、比表面积、表面缺陷等。其中Ce_(0.90)M_(g0.10)O_(2)展现了最佳的表面性质,具有最小的平均粒径(约5.8 nm),最大的比表面积(约136 m^(2)·g^(-1))以及最高的表面氧含量(31.98%)。将Ce_(1-x)Mg_(x)O_(2)催化材料涂覆在堇青石蜂窝陶瓷上制成整体催化剂,考察其对CO_(2)和CH3OH直接合成碳酸二甲酯的催化性能。在140°C、2.4 MPa、反应2 h的条件下,Ce_(1-x)Mg_(x)O_(2)整体催化剂上碳酸二甲酯的收率高达20.21%,催化效果明显优于CeO_(2)和其余的Ce_(1-x)Mg_(x)O_(2)(x=0.05、0.15、0.20)催化材料。

摘要： 基于改性铜锰氧化物作为CO催化活性组分,分别制备了催化剂原粉、以泡沫金属、堇青石为载体的两种整体式催化剂,在实验室配气条件下对比了3种样品的CO催化效率及稳定性,优选了堇青石整体式催化剂,并在某钢厂实际烧结烟气条件下测试了其在不同催化剂负载量、空速、温度下的CO催化效率、稳定性以及衰减后样品催化特性;最后批量制备了2m^(3)优选整体式催化剂并开展了6000m^(3)/h烧结烟气CO净化中试实验.结果表明,烟气高浓水蒸气显著抑制CO催化反应,经240h催化后T90最大提升38°C;催化剂负载量越高,T90越低,催化效率衰减时间越短,稳定后的效率越高,但随着空速增加,该优势减小;1440h(2个月)中试实验中,进气温度185~195°C下,CO催化效率大于85%(平均90%),出口CO浓度低于1000×10^(-6),出口平均烟温达220°C,具有节能减排双重效益.

摘要： 利用浸渍法在纱布和建筑材料(砖块、瓦片和瓷砖)四种载体表面分别负载二氧化锰(MnO_(2))催化剂,制备得到一系列整体式催化剂。研究在常温常压下整体式催化剂催化分解臭氧(O_(3))的性能以及O_(3)在MnO_(2)催化剂上的反应机理。结果表明:载体的表面形态(多孔度、表面粗糙度、比表面积)决定了其负载MnO_(2)催化分解O_(3)的效率,纱布作为载体,催化分解O_(3)效率最佳;砖块作为载体,催化分解O_(3)效果次之。整体式催化剂分解O_(3)效率在室内环境和室外环境中分别达到了74.77%、36.86%。该整体式催化剂具有较大的市场应用潜力,可用于去除室内外O_(3)污染。

摘要： 针对大型核设施产生的大流量废气的处理,发展低气阻的整体式催化剂尤为必要.本工作在整体式堇青石载体上生长分子筛涂层,以离子交换法负载活性组分Pt,获得的整体式催化剂具有高的金属分散度,达到了60％.使用该催化剂,在15°C、体积空速为10000～40000 h-1、1.0％(体积分数)H2的条件下实现大于99.9％ 的H2转化率;在25°C、体积空速为50000 h-1、1.0％H2的条件下实现H2的完全转化.在更低的H2浓度下(0.1％H2和0.5％H2),该催化剂在湿条件下的H2转化率低于干条件下的H2转化率,表明水蒸气会抑制室温催化活性.由于分子筛涂层较Al2 O3涂层具有更低的吸水性,整体式Pt/sil-cord催化剂在湿条件下具有比Pt/Al2 O3高得多的室温催化活性(0.1％H2下,转化率为80％,而在Pt/Al2 O3上的转化率为13％),表现出较好的抗湿性.

摘要： 以堇青石蜂窝陶瓷为基体,纳米氧化物(CeO2、γ-Al2O3、SiO2)为涂层载体,通过悬浮涂渍法和溶胶-凝胶法两步制得LaCoO3/CeO2/堇青石、LaCoO3/γ-Al2O3/堇青石、LaCoO3/SiO2/堇青石三种整体式催化剂.通过XRD、SEM、XPS、H2TPR、UT和N2吸附-脱附等技术,对样品的物相、微观形貌、元素成分、氧化还原性、黏附强度、质构性能进行了表征分析.通过催化燃烧VOCs实验评价了整体式催化剂的催化活性、高温稳定性、停机/重启循环稳定性和水汽稳定性.实验结果表明,三种催化剂均显示出良好的催化活性和稳定性,涂层类型会造成催化性能的差异.其中,LaCoO3/CeO2/堇青石催化剂表现出最优的性能.当甲苯体积分数为0.1％、空速为18000?mL/(g·h)时,其达到50％和90％转化率时温度分别为158和214?°C;在转化率为90％的温度下经历72?h的稳定性测试(高温、停启循环、水汽)后,甲苯转换率仅降低7％.表征结果显示,CeO2纳米涂层有助于形成多孔蓬松结构的催化层,?同时催化剂具有较高的吸附氧比例、较强的低温还原性以及良好的黏附性.

摘要： 采用不同工艺制备V2O5-WO3-MoOx/TiO2堇青石整体式催化剂,以甲苯和NO为探针分子,考察了Mo的负载量、涂覆方法、粘结剂的种类等制备工艺对整体式催化剂性能的影响,用XRD、SEM-EDS、FT-IR,BET等技术对催化剂进行了表征分析.结果 表明,采用涂敷法,以添加量为1％的甲基纤维素为粘结剂所制备的V 1W6Mo3/TiO2堇青石蜂窝陶瓷整体式催化剂具有最优活性和稳定性(T90为307°C,负载率为28.26％,脱落率为6.81％),在燃煤烟气中具有优异的同步去除VOCs与NO性能,甲苯去除率可达99％,NO去除率为100％,N2选择性为99％.XRD、SEM-EDS表明V、W、Mo活性组分分布均匀且高度分散.FT-IR证明添加甲基纤维素的整体式催化剂具有优异的抗硫性能.

摘要： 甲烷部分氧化制合成气具有能耗低、甲烷转化率和合成气选择性高等特点.反应过程中催化剂的活性及稳定性是决定反应的关键因素.传统颗粒催化剂易失活、机械强度低,难以满足反应要求,因此规整结构载体的整体式催化剂成为目前的研究重点.通过对比整体式催化剂与传统颗粒催化剂的性能,论述了整体式催化剂的结构、组成和催化活性等.介绍了不同活性组分的整体式催化剂的特点及应用,为整体式催化剂在甲烷部分氧化制合成气的工业化应用提供理论基础和发展方向.

摘要： 通过浸渍涂覆的方式,制备了在涂层和载体之间具有高内聚和粘附强度的SAPO-34分子筛/堇青石型整体式催化剂.本实验研究的重点是,通过浸渍涂覆的方法,采用了两种氧化铝纳米粒子,α-氧化铝和γ-氧化铝作为粘合剂,研究这两种粘结剂对于整体式催化剂的结构、内聚和粘附强度以及催化性能的影响.研究结果表明两者都不破坏催化剂晶体结构,微孔形态和催化活性.浸渍涂覆实验表明,当使用α-氧化铝作为粘合剂时,涂层的质量损失率较低,催化剂的负载较高.当添加α-氧化铝时,粘附过程导致的机械破坏得到缓解.α-氧化铝的均匀分布和催化剂的收缩程度较小,增加了内聚强度.最后,通过SCR实验测试了在最佳条件下制备的催化剂,其NO最大转化率达到97.4％.这说明这种涂覆方法可以保持催化剂的性能并增加催化剂和载体之间的粘结强度.

摘要： 本文考察了涂层组分、比例对整体式催化剂理化特性及其在甘油水蒸气重整制氢反应中催化性能的影响.通过考察Ce-Zr摩尔比及La 的添加对催化剂活性的影响,确定了Ce-Zr-La摩尔比为1∶1∶1为最优条件。整体式催化剂的活性得到明显改善,在甘油浓度为10％，空速为3.07h-1,在温度考察范围内甘油完全转化为气相产物,氢气选择性递增，并趋于平稳，最高可达90.85％;随着空速增大，甘油浓度的增加，氢气选择性减小，甘油气相转化率降低，但仍可保持较好的转化效果。

摘要： 整体式催化剂由于床层压降低、流体流动较理想及催化效率高等特点，在化工领域得到广泛应用。综述了近年来国内外整体式催化剂的研究及应用现状，介绍了陶瓷整体式催化剂和金属整体式催化剂，并对两者进行了对比。综述了陶瓷整体式催化剂在废气净化、催化燃烧和其他多相反应中的应用及研究现状，并介绍了金属基整体式催化剂的应用及最新研究现状;对整体式催化剂的应用及研究前景进行了展望。

摘要： 本文采用堇青石蜂窝陶瓷和具有蜂窝结构FeCrAl合金薄片的整体式载体,制备了多个系列的整体式催化剂,开展了甲烷催化燃烧;甲烷催化燃烧/甲烷CO2重整直接耦合制合成气;低浓度甲苯、甲醛催化燃烧消除;低浓度CO催化氧化消除等方面的研究工作.基本掌握了荃青石蜂窝陶瓷载体和具有蜂窝结构FeCrAI合金薄片整体式载体制备催化剂的技术，对制备的整体式催化剂的结构特征与反应性能的关系有比较深入的认识，为整体式催化剂的工艺放大打下了比较好的基础。

摘要： 选取整体式催化剂中的一个孔道作为模拟对象,并建立物理模型,用Gambit软件绘制网格,采用MAP形式的规则网格,并用cooper方法进行划分,再利用Fluent软件进行模拟计算,采用2D解算模型,选用葛皓等人提出的甲苯催化氧化反应动力学模型,模型求解方法采用SIMPLE算法.以甲苯催化燃烧反应的甲苯转化率为指标,考察整体式催化剂结构对甲苯转化率的影响,从而对整体式催化剂的结构优化提出建议。

摘要： 以FeCrAl整体式材料为载体,表面涂覆催化活性组分制备了Pd/Ce1-xZrxO2/SBA-15/Al2O3/FeCrAl、Ce1-xLaxO2-x/2/Al2O3/FeCrAl、LaFe1-xMgxO3/Al2O3/FeCrAl等多个系列的整体式催化剂,以甲烷含量为1％的空气作为模型矿井瓦斯气体,在常压固定床反应器中评价了催化剂的性能.结果表明,Pd基整体式催化剂有很好的低温催化燃烧活性,加入助剂Ce1-xZrxO2能显著提高催化剂的活性和稳定性;固溶体Ce1-xLaxO2-x/2为活性组分的整体式催化剂的性能与Ce和La的摩尔比有一定的关系,比较适合于适当高温的甲烷催化燃烧反应;改性钙钛矿LaFe1-xMgxO3为活性组分的整体式催化剂的性能与B位阳离子Fe和Mg的摩尔比关系密切,催化剂具有很高的热稳定性,比较适合于较高温度的甲烷催化燃烧反应.

摘要： 在实际工业VOCs废气净化时多采用整体式催化剂,目前整体式催化剂的制备流程主要是先在规整的整体式基体上涂覆涂层,再通过浸渍等手段负载相应组分,活化后得到催化剂,或者直接将制得的催化剂涂覆到载体上,再经活化处理后得到催化剂,操作较为繁琐.如果能够制备活性组分纳米粒子分散液,便可大大简化一些非规整整体式催化剂制备流程,只需通过喷洒就能很容易地在VOCs废气净化系统内实现随意负载,使管道、耐火砖等都能成为废气净化系统.另外当催化剂失活时也无需更换,只要再次喷洒即可恢复活性,减少危废产生.

摘要： 以铝溶胶为无机粘合剂,采用浸涂法将自制的蛋壳型纳米SiO2 涂覆到堇青石基体上, 然后采用微波法在涂覆后的堇青石基体上负载活性组分Pd 制备了纳米涂层整体式加氢催化剂, 并通过TEM、SEM、XRD 对所制备的催化剂进行表征,最后以乙炔选择性加氢去除乙烯气体中的乙炔气体作为目标反应,对所制备的整体式催化剂进行了性能评价。

摘要： 本文以堇青石为载体，研究了不同干燥方法对整体式催化剂轴向内表面活性组分分布的影响及在其不同工艺条件下的催化性能。结果表明：在微波干燥条件下所得催化剂的轴向内表面活性组分分布最均匀；重时空速对焦油裂解率的影响很大，当重时空速为177kg/（h·m3）时，焦油裂解率高达92.62%，H2的体积百分含量为46.53%；在较低温度条件下，催化温度对焦油裂解的影响较小，当催化温度上升到900°C时，焦油裂解率急剧上升，单位质量生物质气体产率高达1.22Nm3/kg。

摘要： 催化燃烧法是VOCs治理中应用最广泛的方法之一。目前VOCs净化催化剂的制备普遍采用在堇青石蜂窝陶瓷载体上涂Al2O3的薄层(也称第二载体)，再将活性组份(Pt、Pd、Ru等)负载在Al2O3上。由于Al2O3热稳定性差，常需添加其他助剂来提高其稳定性。本文制备了一种新型的CeO2-Y2O3复合氧化物涂层。涂层适合制备Pd整体式催化剂。此催化剂制备工艺简单，且制备过程中无有害物质产生，对环境友好。

摘要： 作为显示在高温区域的优异的NOx转化性能、显示优异的低温活性的废气净化催化剂，提供一种废气净化催化剂，其含有第1催化剂和第2催化剂，所述第1催化剂在粒径为1～50nm、具有氧气吸收释放能力的氧化物上负载有粒径为1～30nm、用通式(1)表示的氧化物：La

摘要： 本发明涉及一种活化催化剂固定床的新方法，一种提供包括该已活化催化剂固定床的反应器的方法以及已活化催化剂固定床和包括该已活化催化剂固定床的反应器在氢化反应中的用途。

摘要： 本发明提供一种用于提高净化性能的排气净化催化剂用整体式基材、该整体式基材的制造方法以及使用该整体式基材的排气净化催化剂。本发明涉及包含氧化铝‑氧化铈‑氧化锆复合氧化物和氧化铝的整体式基材，整体式基材的制造方法以及使用该整体式基材的排气净化催化剂。

摘要： 作为显示在高温区域的优异的NOx转化性能、显示优异的低温活性的废气净化催化剂，提供一种废气净化催化剂，其含有第1催化剂和第2催化剂，所述第1催化剂在粒径为1～50nm、具有氧气吸收释放能力的氧化物上负载有粒径为1～30nm、用通式(1)表示的氧化物：La

摘要： 本发明公开了一种蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式催化剂、蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式吸附剂及其制备方法和应用，所示蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式催化剂由蜂窝陶瓷和多孔炭组成，蜂窝陶瓷为载体，多孔炭为活性组分，通过化学气相聚合法在蜂窝陶瓷表面生成聚吡咯类化合物，然后通过高温碳化活化方法在蜂窝陶瓷表面生成一层氮、磷掺杂的多孔炭，及生成蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式复合材料，该催化剂在室温下有较高的臭氧催化分解活性。蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式吸附剂由蜂窝陶瓷‑多孔炭复合材料载体和有机胺组成，通过浸渍法在蜂窝陶瓷‑多孔炭复合材料载体负载有机胺，即得到蜂窝陶瓷‑多孔炭‑有机胺整体式吸附剂，该吸附剂可表现出良好的二氧化碳吸附性能。

摘要： 本发明提供即使在不使用贵金属作为必须成分的情况下，也能够显示出优异的净化性能的废气净化催化剂、废气净化整体式催化剂以及废气净化催化剂的制造方法。废气净化催化剂中，通式(1):La

摘要： 本发明公开了一种蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式催化剂、蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式吸附剂及其制备方法和应用，所示蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式催化剂由蜂窝陶瓷和多孔炭组成，蜂窝陶瓷为载体，多孔炭为活性组分，通过化学气相聚合法在蜂窝陶瓷表面生成聚吡咯类化合物，然后通过高温碳化活化方法在蜂窝陶瓷表面生成一层氮、磷掺杂的多孔炭，及生成蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式复合材料，该催化剂在室温下有较高的臭氧催化分解活性。蜂窝陶瓷‑多孔炭整体式吸附剂由蜂窝陶瓷‑多孔炭复合材料载体和有机胺组成，通过浸渍法在蜂窝陶瓷‑多孔炭复合材料载体负载有机胺，即得到蜂窝陶瓷‑多孔炭‑有机胺整体式吸附剂，该吸附剂可表现出良好的二氧化碳吸附性能。

摘要： 本发明涉及铂基催化剂和其制备方法、包含铂基催化剂的整体式催化剂以及它们的应用。所述铂基催化剂包含Pt

摘要： 本发明提供即使在不使用贵金属作为必须成分的情况下，也能够显示出优异的净化性能的废气净化催化剂、废气净化整体式催化剂以及废气净化催化剂的制造方法。废气净化催化剂中，通式(1):La

摘要： 本发明公开了一种卤代挥发性有机物催化燃烧粉末催化剂及制备方法以及蜂窝陶瓷整体式催化剂。所述粉末催化剂包括载体和活性组分，所述载体为CeO