数控龙门铣床

摘要： 大型五轴数控龙门铣床被广泛应用于机械加工领域,然而,在大多数情况下,人们只注重各种功能的使用,却忽视了科学合理的使用方法及日常维护,这无疑对设备正常运行构成了潜在威胁.简单论述了大型五轴数控龙门铣床的常见故障,包括主轴部分故障、进给伺服系统故障等.介绍了故障的诊断及排除方法,最后简述了铣床主轴部件、进给传动链、自动换刀装置的保养.

摘要： 以高速铁路道岔数控龙门铣床为研究对象.首先运用SolidWorks软件建立了机床的三维实体模型,然后运用Hy?perMesh软件建立机床的有限元模型,通过灵敏度分析找到机床结构的关键尺寸,并使用OptiStruct模块对其进行以柔度和固有频率为目标函数的尺寸优化,计算出了机床的最小柔度为5928.78J,最大1阶固有频率为34.87Hz.最后利用折衷规划法将柔度和固有频率组合成新的函数,并对其进行了多目标优化,优化后机床1阶固有频率提高了18.4％,2阶固有频率提高了17.1％,柔度降低了27.2％,质量降低了4.0％,优化效果良好.该优化方法可以为机床的优化提供参考.

摘要： 重装厂的沈阳GMC2560R2龙门铣是沈阳中捷公司生产的数控龙门铣床,本机床在铣头装卸以及转角方面采用了全自动方式,非常的有特色。但是在生产过程中,由于操作者的操作和机床在机械工艺方面有些缺陷,主轴传动链容易出现很大的间隙,所以在铣头装卸和转角的过程中,经常出现故障。所以现将这些间隙对铣头安装和旋转产生的影响总结一下。

摘要： 针对高速铁路道岔数控龙门铣床基频偏低的问题,以机床整机为研究对象,对其主体结构的动态特性进行了研究,提出了一种基于灵敏度分析的尺寸优化方法.通过对机床主体结构的模态分析和谐响应分析,得到了机床的前10阶固有频率、振型以及幅频响应曲线,并找到了机床结构的薄弱环节;然后对机床进行了灵敏度分析,根据分析结果中各参数对质量与固有频率的敏感程度,选出了机床结构的关键尺寸,随后对机床关键尺寸进行了尺寸优化.研究结果表明:优化后,机床的固有频率得到了提升,并且成功避开了共振频率,可满足机床的设计要求.

摘要： 贴塑导轨在当代数控机床中应用广泛,在数控机床中,导轨的精度极大程度会影响机床的整体精度,本文以本间八米数控龙门铣床大修导轨贴塑为例,对导轨贴塑工艺的应用做以下归纳.

摘要： 主传动系统是铣床工作中不可或缺的一部分,其设计关乎数控龙门铣床的正常运行.基于此,论述了数控龙门铣床主传动系统设计,希望可给相关的研究者提供一定的参考依据.

摘要： 贴塑导轨具有精度高、加工灵活方便、使用寿命长和经济等优点,在当代数控机床中应用广泛.以本间FM-30/80 B型数控龙门铣床大修导轨贴塑为例,对导轨贴塑工艺进行归纳和研究.

摘要： 慢工出细活1991年,姜黎生进入哈汽公司重装分厂,刚入厂的他被分到哈汽公司第一台国产数控龙门铣床工作,“干活慢”“水平不行”……类似于这样评价刺激着姜黎生的自尊心.

摘要： 数控机床是各类机械零件加工的母机,如果内部旋转部件不平衡或受切削力影响,机床在加工过程中可能产生振动,不仅会对加工工件质量产生影响,而且会损伤刀具系统,降低设备整体使用寿命。对龙门铣床整机的动态特性进行分析,即对数控机床的加工精度进行分析,能够有效测试其工作性能,便于发现各类隐藏问题,进而提高龙门铣床的整体性能。

摘要： 从XK2535数控龙门铣床滑枕的静力分析人入手,计算出滑枕伸出最长时的最大变形为46.5μm,最大应力4.92 MPa,远远低于材料的许用应力,表明滑枕静态性能良好,安全系数高;通过滑枕的动态分析,表明原设计滑枕的整体动刚度稍微偏低,为此对滑枕的结构提出了改进措施.通过实施改进及工程测试,机床刚度大大提高,满足高速、大功率切削要求.

摘要： 20-1OFPΦ3000 X 8000数控龙门铣床是1989年本公司从西德引进的大型数控机床，此机床是当年国内最大的数控机床之一。本文介绍龙门铣床拉刀液压系统原理及排除常见故障。

摘要： 以XK2535数控龙门铣床为研究对象,采用吉村允孝法计算出结合面的刚度和阻尼,利用ANSYS中的COMBIN14单元对结合面建立动力学建模,建立起了整机的有限元模型,从而对整机进行模态分析,得到整机的前六阶模态,分析了整机的薄弱环节,为机床的设计改进提供依据.

摘要： 当设备出现故障时,维修过程中不仅要考虑电气方面的问题,也要综合机械方面一起考虑。这就需要我们维修人员掌握机械电气两方面的专业知识。遇到问题时全面分析,这样才能把故障点判断准确,否则会造成很多不必要的麻烦。要做到这些,就一定要牢固地掌握各方面的基础知识,只有这样才能更好地完成设备维修工作。

摘要： 详细介绍了杭氧公司数控龙门铣床主轴铣头倾斜功能的液压电控原理;为诊断故障和维修方便起见,又提供了更易理解的倾斜功能实现的过程详图.

摘要： 本实用新型公开了一种数控龙门镗铣床龙门跨距的焊接横梁机构，它包括框型本体，所述框型本体具有相邻设置的上横梁板和主导轨安装抗弯板，所述框型本体内还设置有竖筋板、横筋板和斜筋板，所述竖筋板的一端固定连接在上横梁板上，竖筋板的另一端与横筋板的一端固定连接，横筋板的另一端与主导轨安装抗弯板固定连接，以便竖筋板和横筋板将框型本体隔成两个型腔，所述的斜筋板的两端分别固定连接在框型本体的两个内表面上。本实用新型可以承受更大的载荷，具有更大的静刚度，可以降低振幅，提高固有频率，具有更高的自激振动稳定性。

摘要： 本实用新型公开一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，包括床身及两侧的左、右立柱，所述的左、右立柱分别通过联接板与床身固定相连组成一刚性体，且联接板的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度，所述的床身与立柱通过地基附件与地基联为一体。本实用新型采用新型联接结构，减小了床身、立柱尺寸并去掉了较大结合面的加工，同时联接板结合面只是翻边的厚度，床身的变形对立柱的影响小，立柱、横梁的重量也不影响床身中部，由于床身及立柱没有耳朵凸台，两者之间的空间可以通过排屑器和冷却管路等装置，使用更加方便。

摘要： 本实用新型公开一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心横梁与立柱的调整装置，该装置包括横梁、立柱及调整支座、紧定调整螺钉、拉紧调整螺钉，所述的立柱与床身相连固定，立柱顶面设有横梁，调整支座一端固定于立柱上，调整支座上设有紧定调整螺钉和拉紧调整螺钉用于调整横梁前后位移并达到横梁导轨与床身导轨垂直要求。本实用新型的优点在于立柱与横梁结合面位置的调整简单易行，可以根据床身导轨精度变化而随时调整横梁在立柱顶面上的位置，使横梁导轨保持与床身导轨的垂直要求。

摘要： 本发明公开了一种数控加工中心用数控龙门铣床，属于数控铣床领域。一种数控加工中心用数控龙门铣床，包括底板和顶板，所述顶板的底部滑动连接有固定板；所述固定板上设有第一气筒，所述第一气筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部设有压板；所述固定板的底部固定连接有箱体，所述箱体内设有电机，所述电机的输出端设有刀具；所述底板上设有底座，所述底座上设有用于放置工件的框板；所述框板的侧壁设有第二气筒，所述第二气筒内滑动连接有推杆，所述推杆置于框板内的一端设有竖板，所述竖板上滑动连接有夹板；本发明在对工件进行加工时，能够对工件进行有效的固定，同时可将加工产生的碎屑吹走，避免其影响加工，提高了加工的效果。

摘要： 本发明公开了一种数控加工中心用数控龙门铣床，包括：基座；电控滑台，数量为两个，分别固定安装于所述基座的顶部左右两侧；加工平台，固定安装于两个所述电控滑台的输出端顶部；安装槽，数量为若干个，分别从前至后地开设于加工平台的顶部；龙门机构，安装于所述基座的上方中间位置；主轴机构，安装于所述龙门机构的移动端；PLC控制器，固定安装于所述龙门机构的右侧，且两个所述电控滑台、龙门机构和主轴机构均与PLC控制器电性连接。该数控加工中心用数控龙门铣床，大大提高了铣刀的行程，便于对大尺寸的工件进行加工，并且对铣刀装夹效果好，操作更为简单，省时省力。

摘要： 本发明涉及数控机床技术领域，具体是涉及一种节约换刀时间的双主轴式数控龙门铣床，包括床身，以及设置床身上的龙门架，以及设置在龙门架上的背板，所述背板上设置有驱动机构以及轴线沿竖直方向延伸的第一主轴和第二主轴，所述驱动机构包括输出轴，所述第一主轴和第二主轴均与所述输出轴同步传动连接，所述第一主轴和第二主轴的底端均设置有刀套，所述背板的另一侧还设置有与第一主轴对应的第一换刀机构以及与第二主轴对应的第二换刀机构，通过在两根主轴的背侧分别设置一个换刀机构，解决了现有的双轴数控铣床无法根据加工需要而更换多种不同的铣刀头的问题。

摘要： 本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，具体地说就是一种数控龙门铣床龙门机架，包括床身，床身两侧设有龙门架轨道，在龙门架轨道上设有龙门机架，龙门机架包括两侧的支撑部和顶部横梁，顶部横梁上设有机头轨道，机头轨道上安装有横向移动部，支撑部包括支撑架体，支撑架体包括支撑杆和设在支撑杆间的斜撑，支撑部底部还设有支撑板，在支撑板上安装用于驱动龙门机架的驱动电机，本装置的数控龙门铣床龙门机架在能够保证正常支撑效果的同时，还能够大幅减小自身重量，减小运行惯性，提高了控制精度，节省了能源。

摘要： 一种数控龙门铣床的铸造龙门结构，涉及数控加工机械设备技术领域，包括横梁，所述横梁一侧设有两根用于支撑所述横梁的立柱，所述的两根立柱分别设置于所述横梁的两端，所述横梁和立柱铸造为一体。本实用新型与横梁和立柱采用分开加工方式生产的数控龙门铣床的铸造龙门结构相比具有强度高、使用寿命长、生产周期短、生产成本低等优点。

摘要： 本实用新型提供了一种数控龙门铣床龙门结构，它包括底座，底座的左右两侧分别设置等高的支撑柱，左右侧支撑柱分别支撑起一根与底座平行的侧梁，左右侧梁的上端分别设置有导轨和滚珠丝杆，设置横梁横跨在两根侧梁上，横梁通过其下端的连接板与侧梁导轨滑动连接，连接板与丝杆上的螺母相连接。底座作为工件加工的工作台，工件在加工时被安装在工作台上，螺母带动横梁沿着导轨和丝杆做前后纵向移动，因此加工的过程中不需要工件随着工作台一起移动，工件的重量不用受到限制。

摘要： 本实用新型公开了一种数控加工中心用数控龙门铣床，包括两个立柱，两个立柱的上端之间共同固定连接有顶梁，两个立柱的正面之间滑动连接有横梁，横梁上滑动连接有铣头，两个立柱的下端之间共同安装有工作台，工作台呈凸型结构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的工作台上设置了用来收集碎屑的滑台，工作时，零件是放在滑台的放置板上，而加工过程中产生的碎屑会通过放置板之间的缝隙落入固定座内部设置的收集盒中，工作结束后，工作人员只需清理收集盒内部的碎屑，较为方便，且由于收集盒位于固定座的内部，放置板可起到防尘效果，收集后，工作人员无需对碎屑进行过滤，从而减少工作人员的工作量。