数控设备

摘要： 陕西合阳风动工具有限责任公司是一家集研发、制造、销售为一体的矿用支护工具和产品的专业生产厂家,公司下设独立的气动工具研究所.总资产8485.1万元,现有厂房面积7800平方米,拥有美国、日本进口数控设备10台(套)及铣削、车削、车铣复合、高速钻攻等加工中心,国产数控车床3台,普通车、磨、铣、钻、插、锯机床等34台,数控电火花线切割机床15台.拥有钻机转矩转速检测、凿岩机冲击频率检测和水泵参数自动检测等各类检测设备10台(套).

摘要： 随着“智能制造”概念的提出,制药企业传统的生产模式正不断遭受冲击--传统的中药生产也亟需向信息化、智能化的方向进行转型升级。本文提出了一种信息化管理方案,旨在通过将中药前处理数控设备与工艺设计系统、生产组织系统及其他管理系统进行集成,从整体上改善生产组织与管理,提高制造系统的柔性,提升生产的质量和效率。

摘要： 数控技术主要是借助数字信息技术来控制工作或者引起机械运动,其通常具备机电一体化的特征,归属于高科技产品的行列。在生产制造期间,随着生产需求量的递增,对数控技术提出了更为严格的要求,其作为制造加工业的核心,能正常运行是保证生产的重要基础。基于此,结合数控设备常见的故障种类,提出了数控设备故障的维修和保养措施。

摘要： 直齿锥齿轮在通常的机械传动中应用较广,主要传递空间任意两轴的运动和动力,其常规加工方式是利用刨齿机进行展成法加工,加工精度较高,但是调车麻烦,加工效率低,通用性不强。如果采用成型法铣削加工直齿锥齿轮,其加工过程在普通铣床上就可以实现,非常适合在没有专用设备的情况下加工直齿锥齿轮,尤其是对小模数直齿锥齿轮的加工更精确,有很强的通用性。在此基础之上,简述了在通用型数控机床上利用成型法铣削直齿锥齿轮的几种方式,通过对传统铣削方式的数控化改造,在提高小模数锥齿轮铣削精度及效率的同时,也扩宽了通用型数控机床的加工能力,提高了设备的利用率。

摘要： 我国制造技术水平在不断提高,在制造行业中,数控设备的应用也在不断普及,目前其有着较为广泛的运用,不过数控设备综合效率依旧存在较多问题,相关数控设备利用率较低,对我国制造产业的生产效益以及产品质量有着较大的影响,因此需要对其进行不断探究与分析。本文以箱体类零件加工设备为研究对象,从多个环节对其进行跟踪与分析,在确定影响数控设备综合效率的关键因素后,制定与之相对应的方案来提升数控设备综合效率,以期能够确保产品加工的质量与效率。

摘要： 安阳锻压数控设备有限公司前身为安阳锻压设备厂,创建于1956年。建企60多年来,安锻人持续攀登锻压技术高峰,从赶超俄罗斯技术,到比肩德国技术,不断引领中国锻压技术创新发展,多次创造了“中国第一”。进入21世纪以来,他们更是以国际化视野,敏锐地拓展和布局全球市场。如今的安阳锻压,客户及服务网络已遍布全球80多个国家和地区。一代代安锻人坚持不懈地努力攻关,终于将安阳锻压打造成安阳递给世界的一张名片。

摘要： 随着市场经济的不断发展,数控机床在各个领域中获得了广泛的运用,对我国机械加工行业的发展有着重要促进作用,尤其是在化工设备零部件的加工中表现突出,化工设备由于精度要求的特殊性,越来越多需要数控设备加工完成,这就有效的促进了化工机械领域的全面发展。由田萍等主编,电子工业出版社出版的《数控机床加工工艺及设备》(第3版)一书,立足于数控学科的特点,对数控加工工艺及设备进行了详细介绍,全书行文科学规范、严谨实用,为相关学习人员提供了学习便利,对数控加工行业具有重要的指导意义。

摘要： 机械设备在我国多工种生产领域中应用广泛。近年来,随着数字技术的快速发展,数字控制技术在机械设备的设计、运行和维修中发挥着越来越重要的作用。新的数控设备层出不穷,各有特点和优势。文章从传统数控设备机械和新型数控设备的对比入手,着重分析了数控设备的结构、接入程序和外观设计特征,并总结了其存在的优势和不足,提出了部分改进措施,为后续设计和研发功能更完善的数控设备提供参考,旨在更好地推动我国数控设备的发展,进而提升工业生产和其他相关应用数控设备产业的发展。

摘要： 该文阐述数字化系统集多种先进、智能技术于一身,为数控设备自动化生产线效率、质量提升做以支撑,从本质层面缓解劳动力超负荷现象。基于此,数控设备自动化生产线正式运行中,积极将数字化系统引入,发挥各类技术的优势和作用,从本质层面提高生产效率及质量。

摘要： 基于数控设备的防错技术作为加工过程中重要的数据控制手段,在国外应用比较成熟,其不仅在高级防错模块的研究上拥有较高水准,更在专业的防错软件研发上取得了一定的成果,目前国内的防错技术研究仍处于起步阶段,未能结合数控设备形成完整的防错概念和准确防控手段。目前初级防错技术存在结构多样化、潜在漏洞、防范对象缺失、使用不规范、缺少明确的规则约束、信息冗长等问题,造成了信息有效性难以得到保证,现场应用范围受限的拙劣表现,更暴露出技术人员对控制系统参数及语法结构理解不一致的深层次问题。多样化的防错结构形成杂乱的防错环境,后续难以提升优化。

摘要： 针对数控设备配重链条突然断裂危害大、维修时间长、危险性系数高等缺点,本文对配重链条在不同状态下的受力情况进行了研究分析.设计增加拉力传感器监控并传输配重链条的实时受力状态,同时基于FANUC系统新增PMC控制程序,达到配重链条异常状态下系统输出报警,实现系统对配重链条自动化、智能化预警功能.

摘要： 现有的丝杠旋转驱动型滚珠丝杠副是影响数控设备高精度、高速化、高刚性的关键因素.本文应用热网络分析法计算系统温度场分布是行之有效的。由于计算过程中很难精确的确定材料的导热系数和对流换热系数，它们对计算结果的影响又大，所以应用热网络法计算的各个节点的温度值不是很精确，在没有实验测试的前提下，此方法可以预测出系统的温度场分布情况，虽然计算结果与实际情况会有一定差距，但是不影响整个热系统的温度分布规律。

摘要： 本文介绍了转向架厂实施数字化加工项目的目标、架构、措施及应用,项目完成后使数控加工设备提高了生产效率,产品质量进一步提升. 对数控设备联网(包括网络布线)、远程通信、集中管理与控制，实现了数控打L床的完全网络化管理;建立了数控程序库，实现了对数控程序的统一管理，DNC系统根据生产订单一选择下载相应的数控程序到数控设备上;DNC系统实时采集生产现场生产进度数据、设备运行状态数据等，将车间真正的运行状态展示在系统中，通过对数控机床联网、监控，实现NC程序的远程通信与科学管理和数据采集，从根本上对车间的信息化管理水平带来了质的变化。实现工厂的网络化管理。

摘要： 通过对发动机齿形主轴承盖传统加工工艺研究,针对存在的质量不稳定状况,在数控设备、刀具选择及工装设计方案方面进行了优化和改进,摸索出一套数控设备精确加工深长孔的工艺思路,为类似孔的加工提供借鉴.

摘要： 数字油田概念起源于中国,于1999年由大庆油田王权等人首次提出,自此之后,以西部油田为首的全国各大油田都在逐步实现数字化,而数字化油田的重点则是将空间性、数字性、集成性三者相融合,本文从信息采集系统,数字控制设备,视频监控装置及中控室运行模式四个方面入手,探讨数字化技术在联合站的实际应用情况.

摘要： 数字油田概念起源于中国,于1999年由大庆油田王权等人首次提出,自此之后,以西部油田为首的全国各大油田都在逐步实现数字化,而数字化油田的重点则是将空间性、数字性、集成性三者相融合,本文从信息采集系统,数字控制设备,视频监控装置及中控室运行模式四个方面入手,探讨数字化技术在联合站的实际应用情况.

摘要： 数字油田概念起源于中国,于1999年由大庆油田王权等人首次提出,自此之后,以西部油田为首的全国各大油田都在逐步实现数字化,而数字化油田的重点则是将空间性、数字性、集成性三者相融合,本文从信息采集系统,数字控制设备,视频监控装置及中控室运行模式四个方面入手,探讨数字化技术在联合站的实际应用情况.

摘要： 数字油田概念起源于中国,于1999年由大庆油田王权等人首次提出,自此之后,以西部油田为首的全国各大油田都在逐步实现数字化,而数字化油田的重点则是将空间性、数字性、集成性三者相融合,本文从信息采集系统,数字控制设备,视频监控装置及中控室运行模式四个方面入手,探讨数字化技术在联合站的实际应用情况.

摘要： 数字油田概念起源于中国,于1999年由大庆油田王权等人首次提出,自此之后,以西部油田为首的全国各大油田都在逐步实现数字化,而数字化油田的重点则是将空间性、数字性、集成性三者相融合,本文从信息采集系统,数字控制设备,视频监控装置及中控室运行模式四个方面入手,探讨数字化技术在联合站的实际应用情况.

摘要： 数字油田概念起源于中国,于1999年由大庆油田王权等人首次提出,自此之后,以西部油田为首的全国各大油田都在逐步实现数字化,而数字化油田的重点则是将空间性、数字性、集成性三者相融合,本文从信息采集系统,数字控制设备,视频监控装置及中控室运行模式四个方面入手,探讨数字化技术在联合站的实际应用情况.

摘要： 本实用新型公开了一种数控锯床设备及用该数控锯床设备加工的板材。该数控锯床设备包括：两个承载机构(11，12)，各自连接锯(80)的一端；至少一个控制电机(20)，用于调节所述两个承载机构(11，12)之间的距离；一对振动电机(31，32)，用于驱动所述锯(80)振动，其中，基于监测到的所述控制电机(20)的扭矩的变化来通过控制电机(20)调节所述两个承载机构(11，12)之间的距离。根据本实用新型实施例的板材加工方法和数控锯床设备，能够在加工时减少线性锯横向的弯曲或扭曲形变，也就相对稳定了线性锯横向加工时的位置精度，提升了线性锯往复切削加工的缝隙的位置精度及垂直度以及缝隙的加工品质。

摘要： 本实用新型公开了一种数控加工设备及应用于该数控加工设备的换刀装置，其中，所述换刀装置包括：圆盘式刀库；连接于所述圆盘式刀库，用于更换刀具的换刀机构；所述换刀机构包括：旋转马达；以及可旋转连接于所述旋转马达、且换刀时一端位于所述圆盘式刀库下方、另一端位于所述刀具旋转装置下方，用于将待更换刀具及备用刀具进行倒刀的换刀杆。本实用新型所提供的数控加工设备，由于采用了圆盘式刀库，增大了刀库容刀量；且通过采用旋转马达及换刀杆，使得该数控加工设备无位移换刀，提高了换刀速度。

摘要： 一种数控设备的夹钳装置及数控设备，夹钳装置包括夹钳座、夹钳座驱动机构，固定夹钳，活动夹钳、活动夹钳驱动机构；夹钳座包括水平部、夹钳安装部、夹钳座驱动机构安装部；夹钳座驱动机构安装在夹钳座驱动机构安装部上；活动夹钳和固定夹钳均包括相互垂直的夹持部和安装部；活动夹钳导向机构安装在活动夹钳的安装部与夹钳安装部之间；固定夹钳的安装部与夹钳安装部固定；夹钳装置还包括受力导向柱，在固定夹钳的夹持部上设有与受力导向柱配合的受力导向孔；受力导向柱始终保持在受力导向孔内；优点是夹钳机构的重心不会偏向一边、平衡性更好、运动的平稳性更好、机头的刀具从夹钳机构的顶部平面平移过去时不易产生干涉。

摘要： 一种数控设备的主机架，包括主机架座、龙门架组件；主机架座为整体闭合的框式结构，包括立柱和梁；龙门架组件为封闭式的框架结构，包括上横梁和下横梁，连接上横梁和下横梁两端的立柱；在上横梁的前侧面上设有上导轨安装面，或在上横梁的前侧面上设有上导轨安装面及在下横梁的前侧面上设有下导轨安装面；门架组件安装在左右两侧的梁的顶面上；优点是受力好、重心低、能保证数控加工中心的上机头、下机头、工作台等装配精度。数控设备，包括下机头、上机头；上机头包括钻削单元和铣削单元；钻削单元包括钻削单元跟踪工件压紧机构；铣削单元包括铣削单元跟踪工件压紧机构；优点是在加工过程中能很好夹持和压住板件、使板件不易偏移和变形。

摘要： 本实用新型提供一种用于数控设备的人机交互装置，包括可与各数控系统双向连接的网络通信模块、与网络通信模块双向连接的处理器、分别与处理器连接的第二通信模块、电源模块和按键模块、以及与第二通信模块连接的人机交互模块，网络通信模块设置有多种分别对应于多种数控系统的网络通信协议，按键模块设置有与多种网络通信协议一一对应的多个切换按键，切换数控系统时，按动切换按键，处理器根据切换按键动作控制网络通信模块通过与切换后的数控系统对应的网络通信协议与数控系统连接。本实用新型还提供一种数控设备。本实用新型的硬件固定，且对于不同的数控系统无需进行重复的二次开发，提高工作效率。

摘要： 本实用新型的数控设备的导轨防护机构，包括支架、风琴防护罩及加固件，支架跨设于导轨上；风琴防护罩设于支架上并位于导轨的正上方，且风琴防护罩沿支架的横向方向延伸设置；加固件设于风琴防护罩的外表侧。本实用新型的导轨防护机构主要由支架、风琴防护罩及加固件组成，安装时，只要先固定好支架，接着，将加固件设于风琴防护罩上，最后，将风琴防护罩设于支架上即可，结构简单，安装简便；另外，由于该导轨防护机构的总体质量较轻，其运行速度可达120m/min；再有，该导轨防护机构运行时与导轨之间产生的摩擦较小，以使其产生的声音较小，有利于提高其使用寿命，并较好地保证数控设备的整体可靠性。本实用新型还提供数控设备。

摘要： 本实用新型的数控设备的警示结构，包括固定板件、警示灯及警示灯控制单元，固定板件设于机壳的外侧；警示灯设于固定板件的内侧并被固定板件覆盖，且警示灯包括有绿色光源模块、黄色光源模块及红色光源模块；警示灯控制单元设于机壳上，且警示灯控制单元分别与控制系统、警示灯电连接。警示结构主要由固定板件、警示灯及警示灯控制单元组成，安装时，先将固定板件设于机壳外侧上，再将警示灯设于固定板件的内侧并被该固定板件覆盖，最后，将警示灯控制单元安装于机壳上，并使其分别与控制系统、警示灯电连接，由此可见，不但安装简便，而且不会占用机壳顶端的使用空间，有利于电控走线及加工件起吊的实施处理。本实用新型还提供数控设备。