数控专业

摘要： 在中职院校内部诊改背景下,为发挥课程诊断与改善工作在提高教育教学质量、改善教师培养教学质量等方面的积极作用,柳州市第二职业技术学校数控技术应用专业教师经过对数控技术加工企业岗位调查研究,以课程教学紧扣职业岗位特点、对接职业标准为目标,重新构造了数控技术应用专业基于企业工作流程设计的课程体系,进一步优化了专业课程教学。本章以数控专业的数控综合技术应用与实训教学为例,简要剖析了中职院校的内部诊改现状、数控技术应用专业课程体系存在的问题、数控技术应用专业课程教学模式等,讨论基于工作过程课程体系及专业课程教学内容优化策略,以供参考。

摘要： 本文通过分析黄炎培职教思想内涵、技师培养模式要素和数控专业技师能力要求,提出建立技工院校数控专业技师培养模式,即创新以工作过程为导向的课程体系并结合课程内容进行特色教学,校企双导师团队共同把好学徒培养质量关,建立多方参与的考核评价机制,充分对接岗位职业标准,形成具有灵活性、可变通的动态教学与管理运行模式。

摘要： 我叫孟维,是徐州重型机械有限公司零部件分厂技能工艺师。作为公司数控专业的带头人,我曾荣获国务院政府特殊津贴、全国技术能手、中国机械工业劳动模范及江苏省有突出贡献中青年专家等荣誉,并两次入选江苏省333高层次人才培养工程第三层次培养对象。作为国家级技能大师工作室领衔人和江苏省有突出贡献高级技师,2021年还被江苏省授予大工匠称号,使我倍感自豪。

摘要： 随着我国教育改革的不断深入,职业教育和国家经济发展最具贴合力。职业技术教育旨在培养大量符合一线生产需求的技术人员,直接参与经济生产工作,其侧重点与普通教育存在着本质上的差异,重点彰显自身的特征,将理论知识作为基础支撑,强化学生的实践运用能力,真正地让学生掌握某项技能。数控技术培训作为中职教育的重要部分,也是人们关注的焦点,但是在实际教学中却发现,部分教师过分关注数控理论知识传授,对实训教学的重视则明显不足,这势必会导致学生的深远发展受到冲击。所以本文将会重点探讨中职数控专业教学中存在的问题及中职数控实训教学的开展策略,以求能够为相关单位提供借鉴作用。

摘要： 随着数控技术的普及,数控人才供不应求,如何培养满足社会需要的数控技能人才备受关注。当前,技工院校数控专业学生的专业技能相对单一、理论知识水平欠佳、职业素养有待加强等问题比较突出,难以满足企业岗位需求。作为技工教育工作者,应积极探究、不断改革,在教学改革中谋求专业发展,在专业发展中提高教学水平。本文结合职业教育改革趋势及笔者所在学校的实际情况,对数控专业教学改革进行探索。

摘要： 针对当前数控技术专业课程体系侧重知识性而课证融合度不高、知识技能分离而与岗位对接不畅的现状,指出了1+X证书制度下数控技术专业课程“课证融通”教学改革要求,提出了通过重构知识体系、运用模拟仿真技术、校企合作建设资源和建立多元评价体系等有效改革举措。以此实现职业技能标准与相应专业课程的有效融合,保障学生学习专业知识的同时获得企业所需的职业技能,提升学生的核心职业能力、促进学生长远发展。

摘要： 中职院校是为国家培养应用型以及专业型人才的重要基地,对于学生的实践能力非常看重。对于数控专业的学生而言,熟练掌握零件数控编程和加工等实践技能是其学习的重要内容,也是自己今后的重点发展方向。数控是科学技术不断发展下的产物,在很大程度上促进了我国的机械化行业的发展。伴随着我国社会经济的不断发展与进步,市场中对于数控人才的需求也在不断增加,学生自身的实践操作能力对于其是否能够在激烈的职场竞争中立于不败之地有着非常重要的影响。

摘要： 随着机械加工行业不断发展,数控加工技术在行业中的应用越来越广泛,而且越来越多数控加工设备被应用到现代化加工企业的生产实践过程中。数控专业正是与现代加工制造业相对应的一门综合性专业,职业院校近年来对数控专业人才的培养十分重视,培养了一大批专业性能较强、综合水平较高的数控专业人才。本文对职业院校数控专业的车床实习教学现状以及教学策略进行分析和探讨,旨在提高学生的车床操作水平,从而提高机械加工质量。

摘要： 数控专业是推进现代制作业发展的核心专业。近年来我国对于优秀数控专业人才的需求越来越多,使得中职学校数控专业招生人数也逐渐增多。但是从当前中职院校数控专业教学实际情况看,还存在理论教育与实践教育相互脱节的情况,导致培养出来的数控专业人才难以满足实际企业需求,在一定程度上对数控专业人才就业带来了不利影响。鉴于此,为了更好地促进中职数控专业学生发展,中职院校数控专业教师就需要对传统的教学模式进行改革创新。

摘要： 张奇是安徽省旌德县白地镇高甲村人,毕业于上海广电电子学校数控专业,现为旌德县奇缘生态家庭农场的农场主,农场主要经营有着“浪漫”爱情美誉的玫瑰种植及初加工产品。2022年4~9月,张奇的玫瑰园收获干花2000多千克,销售收入达40多万元.

摘要： "双证融通"即职业资格证书与学历证书之间互相融合与衔接.上海市工业技术学校作为上海市教委"双证融通"数控专业第—批试点单位,正在与上海市职业技能鉴定中心合作进行"双证融通"试点.文章总结试点中的改革与优化工作,梳理了相应的问题,建立学校、教委、鉴定中心、行业四方协调机制，深入推进教学内容、方式改革，最后对试点工作的进一步实施进行了展望,旨在为学校的"双证融通"后续工作提供依据,也为"双证融通"的推开提供借鉴.

摘要： 随着中国改革的日益深化和开放的不断扩大,社会急需生产、建设、管理和服务等一线的技术应用型"灰领"人才,因此,如何培养学生的动手能力和创新能力是一项亟待研究的课题.本文以中职数控专业为例,探讨如何开展实践性教学,以提升学生实践能力.

摘要： 随着机械制造行业的迅速发展,数控机床的应用更为广泛,企业对数控人才的需求也越来越大,越来越多的学生选择学习数控专业,而大多数院校普遍存在学生人数多数控机床较少的情况,如何有效的解决之一矛盾最大限度的提升理论教学与实训教学水平,针对这一现象数控仿真软件在各类院校数控专业中的应用就显得极为重要.数控仿真软件有效的解决了理论教学与实训教学脱钩的问题，使理论教学和实训教学有机的结合，不但解决了数控设备少实训成本高的困难，而且数控仿真软件的应用激发了学生的学习兴趣，可以说数控仿真软件的应用使学生学习数控专业起到了事半功倍的效果。

摘要： 网络教学系统受到越来越广泛的关注，本文归纳网络教学的优点，分析数控专业进行网络教学的必要性，并介绍数控专业网络教学系统的结构以及构建系统的方法。

摘要： 以工作过程为导向的学习领域课程体系改变了传统的教学模式，它将企业的岗位职业能力要求、工作环境与运作方式融入学校的专业教学中，让学生能够更多的接触实践，感受企业的工作氛围，提高专业教学的实效，缩短了毕业生的磨合期，以实现企业与学校的“零”距离接轨。本文介绍了我校以工作过程为引领的数控专业课程改革的初步实施过程与启发。

摘要： 实践教学是高职院校教学体系中的核心组成部分，特别对操作要求较高的数控专业学生，如果无法在真实的数控机床上，对电气控制系统设备进行实践操作，将大大影响教学效果。本文主要针对CA6140普通车床电气控制系统进行数控化改造，使其在实践教学中发挥重要作用，能作为普通车床教学使用，又可当数控车床教学使用，还能作为专业课程实习、实训配套设备，提高了设备利用率，优化了实践教学内容，为培养高素质人才提供了创新平台。

摘要： 理实一体化教学法是一种先进的教学方法，以数控技术应用专业为探索对象，阐述了对理实一体化教学的认识，并结合课程改革对理实一体化教学法实施中对实训环境、课程设置、改革的基本原则等进行了一些实践与探索。

摘要： 文章提出数控技能大赛是对中等职业学校的数控技术教学及技能实训成果的大检阅，通过数控技能大赛，从中得到了一些启示。

摘要： 文章根据对企业及在职岗位人员的调研,针对数控编程与实训教学,围绕如何按照工作过程的实际需要设计、组织和实施,如何突出企业工作岗位职责,从而让学生尽早进入工作实践并体验完整工作过程这一课程教学改革做了阐述.

摘要： 文章根据对企业及在职岗位人员的调研,针对数控编程与实训教学,围绕如何按照工作过程的实际需要设计、组织和实施,如何突出企业工作岗位职责,从而让学生尽早进入工作实践并体验完整工作过程这一课程教学改革做了阐述.

摘要： 本发明公开了一种船用可移动超大回转数控切削专业铣床，包括:固定体、转动轴体、大轴承、消隙齿轮组、减速机、横梁、滑座、动力头组、丝杆机构、横梁，所述转动轴体通过大轴承固定在固定体上，所述大轴承为齿轮轴承，所述减速机安装在固定体上，减速机通过消隙齿轮组驱动大轴承旋转，带动转动轴体转动，所述横梁设置在转动轴体，所述滑座滑动安装在横梁上，所述丝杆机构设置在横梁与滑座之间，丝杆机构驱动滑座在横梁上滑动，所述动力头组安装在滑座上。本申发明结构简单，使用方便，便于移动和拆卸，可以对大型的平面物体进行车削加工，提高其加工精度，使尺寸更加精准，加工表面光滑，提高加工效率，节省人力，降低企业成本。

摘要： 本发明公开了一种适用于08式人行护栏自动化焊接的专业数控装备，包括护栏组装夹具和焊接机器人，所述护栏组装夹具主要实现组装圆钢、槽钢、连接板的功能，使之形成护栏的加工模板，圆钢和连接板的进料只要由集料箱完成，集料箱可以完成定位和落料的功能。所述的另一部分——焊接机器人，主要完成护栏焊接的功能，焊接机器人由控制系统完成精准定位，从而完成焊接。本发明可以大大降低护栏的加工成本，提高护栏的生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种数控加工专业夹具，包括底板，所述底板中部对称固定连接安装柱，所述安装柱外侧滑动连接安装板，所述安装板位于底板上部，所述安装柱上部均固定连接限位板，所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接固定块，所述固定块中部开设有方槽，所述固定块中部对称固定连接第一安装轴，所述条形板位于方槽之间，所述条形板远离第一安装轴的一端通过第二安装轴转动连接条状块，所述条状块远离第二安装轴的一端均固定连接弧形夹板本实用新型涉及数控加工设备技术领域。该数控加工专业夹具，解决了现有的数控加工专业夹具不便快速更换夹持的零件，不便夹持不同大小的零件，且不便适应不同身高的使用者对夹持零件进行后续加工的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种船用可移动超大回转数控切削专业铣床，包括:固定体、转动轴体、大轴承、消隙齿轮组、减速机、横梁、滑座、动力头组、丝杆机构，所述转动轴体通过大轴承固定在固定体上，所述大轴承为齿轮轴承，所述减速机安装在固定体上，减速机通过消隙齿轮组驱动大轴承旋转，带动转动轴体转动，所述横梁设置在转动轴体，所述滑座滑动安装在横梁上，所述丝杆机构设置在横梁与滑座之间，丝杆机构驱动滑座在横梁上滑动，所述动力头组安装在滑座上。本申实用新型结构简单，使用方便，便于移动和拆卸，可以对大型的平面物体进行车削加工，提高其加工精度，使尺寸更加精准，加工表面光滑，提高加工效率，节省人力，降低企业成本。

摘要： 本实用新型属于数控模具技术领域，尤其为一种便于拆装的专业数控模具，包括底板和模具本体，所述底板的上表面固定连接有第一减震组件，所述第一减震组件的上端固定连接有第一连接板；本实用新型，通过柜体的设置，可以将需要使用的模具进行收纳，不仅可以减少数控车间内的模具及工具管理混乱，因为操作人员的随意堆放而丢失或损伤的现象，还避免了需要更换数控模具时来回搬运麻烦，通过第一减震组件的设置，可以对工作过程中产生的震动进行减弱，减少震动带来的危害，通过电机、固定柱和夹板的设置，电机的转动可以调节固定柱的位置，固定柱的移动可以带动夹板对安装的模具本体进行固定，使用方便。

摘要： 本实用新型涉及焊接机械技术领域，具体为一种双工位专业数控点焊机，包括床身底座，床身底座上设置有Z轴升降驱动装置，Z轴升降驱动装置上固定设置有Y轴手动驱动装置，Y轴手动驱动装置上设置有X轴气动驱动装置，Z轴升降驱动装置后侧的床身底座上设置有一组承支梁，承支梁上设置有尾座装置；本实用新型焊接工艺稳定，焊接质量高，工艺重复性好，能进行大量重复焊接。采用双工位焊接装置，焊接效率有了显著提升，极大减轻工人的劳动强度。

摘要： 本实用新型公开了双头切割锯领域的大截面数控专业45度双头切割锯，包括支撑底架，所述支撑底架上方一侧固定连接有两个固定块，所述固定块上方设置有第一切割锯，所述支撑底架上方另一侧固定连接有两条调节滑轨，所述调节滑轨上方滑动连接有第二切割锯，所述调节滑轨一侧壁上通过螺钉连接有直齿。本实用新型可以通过第一切割锯与第二切割锯同步工作，实现对铝型材两端面45度角的切割操作，通过调节电机带动调节齿轮转动，进而可以在调节齿轮和直齿的啮合传动下，带动第二切割锯在调节滑轨上方滑动，实现对第一切割锯和第二切割锯之间的间距进行调节，可以满足对铝型材两端部45度角和定尺寸的同步切割下料，可以大大提高切割效率。

摘要： 本实用新型公开了一种数控专业教学用维修工具箱，包括底板、滚轮、侧板和背板，所述滚轮设置在底板的底部，所述侧板设置在底板的顶部，所述背板设置在侧板的背面，所述侧板的侧面开设有通孔，所述通孔的内腔中设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有把手，所述第一转轴内侧的外圈套装有齿轮，所述齿轮的背面设置有齿条，所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿条的正面与背面设置有限位块，所述齿条的顶部设置有转轴座。该数控专业教学用维修工具箱，通过第一转轴、齿轮和齿条的配合，可以实现写字板与伸缩显示屏。

摘要： 本实用新型涉及数控技术领域，公开了一种数控专业教学用维修箱，包括移动座，移动座顶部的中部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与工具箱的底部固定连接，支撑杆上连接有定位机构，工具箱上连接有清理机构，清理机构包括固定板、清刷筒、第一齿轮盘、第二齿轮盘、旋转电机、刷毛、收集盒、支撑板、固定杆和弹簧。本实用新型通过支撑杆将工具箱架高，方便使用，通过旋转电机带动第二齿轮盘转动使第一齿轮盘带动清刷筒转动使刷毛对放置在清刷筒内部的工具进行旋转清刷，方便了对工具的清理，通过收集盒的设置方便了对清理的杂质进行收集处理，通过下压支撑板使收集盒与清刷筒分离，方便将收集盒取下对杂质进行处理。

摘要： 本实用新型公开了一种数控专业用夹具，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有固定夹板，所述工作台顶部的右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接板。本实用新型通过设置固定夹板和活动夹板相互配合用于对工件进行夹紧，防止工件在加工时出现偏移，通过设置限位滑槽用于对连接板进行滑动和限位，提高连接板的稳定性，进而提高了活动夹板在移动时的稳定性，通过设置螺纹导向环和螺纹杆相互配合用于驱动活动夹板左右移动，通过设置转盘用于驱动螺纹杆进行转动，同时解决了现有数控专业用夹具对工件夹持稳定性较差，在工件加工的过程中会出现偏移的情况，这样会导致工件在加工中出现损坏的问题。