CCD技术

摘要： 在弹药制造的生产过程中,药柱的外形尺寸直接关系弹药的性能与安全.针对以往手工测量药型尺寸误差大的情况,设计了一套基于CCD技术的药柱尺寸像测量装置.详细介绍了该系统的测量原理和图像数据的采集与二值化处理过程.试验结果表明,该装置的测量精度和检测效率较人工测量得到极大提高,达到了设计目的.

摘要： 近年来,随着经济的迅猛发展,液晶显示屏得到更广泛的应用,而应用在手机上的液晶屏的高质量要求更加凸显.手机用液晶屏的缺陷检测的重要性也不言而喻,如何为手机液晶屏质量提供可靠保障成为手机制造商们极为关注的问题.传统的手机屏幕缺陷的检测通常是人工检测,此方法浪费人力物力资源成本高、操作环节有限,目检人员的视觉极易产生疲劳,存在主观性、标准难统一,从而会产生检测产品合格率和检测效率的下降.

摘要： 目的是分析CCD(电荷耦合元件)的技术发展历程.方法是,以经济学中的SLIM模型为理论基础,通过其对技术变革与生产力增长的研究和阐述,结合CCD从发现到应用的历史过程进行研究.结果是,得出CCD从基础科学到实验发现、发明创造、创业行为、规模效仿至最后市场普及与扩张的历史变迁过程.结论是,基于SLIM模型,通过对CCD技术发展历程的研究,可以得出CCD技术发展转化与相关产品的突破创新对市场和企业的影响,同时,佐证了SLIM模型所描述的技术发展与转化对企业诸多战略设计和规划有重要的理论意义.

摘要： 本文讨论了在光学实验教学中引入CCD技术的必要性,介绍了CCD技术在光学实验教学演示与讲解中应用的两个实例,认为CCD技术在光学实验教学演示与讲解中起到十分重要的作用,提出将CCD技术引入其它传统光学实验,使实验更完善.

摘要： CCD技术包含CCD器件及其应用技术，具有非接触、无磨损、超高精度的特点，适用于海洋测量。摄像是测绘中CCD最基本的应用形式，不同处理方式能衍生出不同用途。本文以CCD基本工作原理入手，借助案例分析其在海洋测绘中的用途，并在分析我国海洋测绘存在问题的基础上提出解决的方法。

摘要： 目的是分析CCD（电荷耦合元件）的技术发展历程。方法是，以经济学中的SLIM模型为理论基础，通过其对技术变革与生产力增长的研究和阐述，结合CCD从发现到应用的历史过程进行研究。结果是，得出CCD从基础科学到实验发现、发明创造、创业行为、规模效仿至最后市场普及与扩张的历史变迁过程。结论是，基于SLIM模型，通过对CCD技术发展历程的研究，可以得出CCD技术发展转化与相关产品的突破创新对市场和企业的影响，同时，佐证了SLIM模型所描述的技术发展与转化对企业诸多战略设计和规划有重要的理论意义。

摘要： 本文采用CCD摄像机扫描石材大板以获取图像,实现了非接触式测量,解决了天然石材人工接触式尺寸测量方法的缺陷.另外,在边缘检测过程中,本文比较了5种常用的检测算法,最终通过实验数据,判定Canny算子具有精度高、低误差等优点,并且采用Canny算子实现了石材大板尺寸的提取,为进一步对石材大板表面尺寸在线测量提供了理论和实践基础.

摘要： 近年来,CCD技术(电荷耦合器件)在我国获得了迅速的发展,在很多行业当中体现出了较好的应用价值.文章就CCD技术及其在纺织检验中的应用进行一定的研究.

摘要： 目前CCD技术已在海洋测绘领域得到应用。CCD技术具有非接触、无磨损、精度高、不引入附加误差以及微光下能摄像的特点,这种非接触的测量手段极其适合海洋测量。文章主要就海洋测绘中CCD技术的应用作了相关的论述，以供大家参考借鉴。

摘要： 本研究为检测纸浆模塑产品厚度,采用CCD的光学方法进行非接触式测量，通过标定,结果以待测物壁厚的灰度图形式给出,通过像素与实际厚度之间的转换,测出纸浆模塑产品厚度。实验表明,该方法能够准确测量1mm以下包装产品厚度,且具有精度高、非接触测量、白光照明和适合现场测试的特点。

摘要： 本研究为检测纸浆模塑产品厚度,采用CCD的光学方法进行非接触式测量，通过标定,结果以待测物壁厚的灰度图形式给出,通过像素与实际厚度之间的转换,测出纸浆模塑产品厚度。实验表明,该方法能够准确测量1mm以下包装产品厚度,且具有精度高、非接触测量、白光照明和适合现场测试的特点。

摘要： 本研究为检测纸浆模塑产品厚度,采用CCD的光学方法进行非接触式测量，通过标定,结果以待测物壁厚的灰度图形式给出,通过像素与实际厚度之间的转换,测出纸浆模塑产品厚度。实验表明,该方法能够准确测量1mm以下包装产品厚度,且具有精度高、非接触测量、白光照明和适合现场测试的特点。

摘要： 本研究为检测纸浆模塑产品厚度,采用CCD的光学方法进行非接触式测量，通过标定,结果以待测物壁厚的灰度图形式给出,通过像素与实际厚度之间的转换,测出纸浆模塑产品厚度。实验表明,该方法能够准确测量1mm以下包装产品厚度,且具有精度高、非接触测量、白光照明和适合现场测试的特点。

摘要： 为实现某系统核心部件的自动精确测量，依据通用三坐标测量系统设计原理，研制了一套激光扫描自动测量系统。本文首先介绍了测量系统的组成；然后从激光测量头测量原理、电路原理和气路原理等三方面介绍了系统的工作原理；通过建立理想测量模型和实际测量模型，给出了测量坐标系与用户坐标系的转换关系及利用标准件进行系统参数标定的方法；最后，通过建立准刚体误差数学模型，对系统误差进行了分析、计算。测量结果表明，该系统单点测量精度优于7um，球面度测量精度优于22um。

摘要： 为实现某系统核心部件的自动精确测量，依据通用三坐标测量系统设计原理，研制了一套激光扫描自动测量系统。本文首先介绍了测量系统的组成；然后从激光测量头测量原理、电路原理和气路原理等三方面介绍了系统的工作原理；通过建立理想测量模型和实际测量模型，给出了测量坐标系与用户坐标系的转换关系及利用标准件进行系统参数标定的方法；最后，通过建立准刚体误差数学模型，对系统误差进行了分析、计算。测量结果表明，该系统单点测量精度优于7um，球面度测量精度优于22um。

摘要： 为实现某系统核心部件的自动精确测量，依据通用三坐标测量系统设计原理，研制了一套激光扫描自动测量系统。本文首先介绍了测量系统的组成；然后从激光测量头测量原理、电路原理和气路原理等三方面介绍了系统的工作原理；通过建立理想测量模型和实际测量模型，给出了测量坐标系与用户坐标系的转换关系及利用标准件进行系统参数标定的方法；最后，通过建立准刚体误差数学模型，对系统误差进行了分析、计算。测量结果表明，该系统单点测量精度优于7um，球面度测量精度优于22um。

摘要： 为实现某系统核心部件的自动精确测量，依据通用三坐标测量系统设计原理，研制了一套激光扫描自动测量系统。本文首先介绍了测量系统的组成；然后从激光测量头测量原理、电路原理和气路原理等三方面介绍了系统的工作原理；通过建立理想测量模型和实际测量模型，给出了测量坐标系与用户坐标系的转换关系及利用标准件进行系统参数标定的方法；最后，通过建立准刚体误差数学模型，对系统误差进行了分析、计算。测量结果表明，该系统单点测量精度优于7um，球面度测量精度优于22um。

摘要： 为实现某系统核心部件的自动精确测量，依据通用三坐标测量系统设计原理，研制了一套激光扫描自动测量系统。本文首先介绍了测量系统的组成；然后从激光测量头测量原理、电路原理和气路原理等三方面介绍了系统的工作原理；通过建立理想测量模型和实际测量模型，给出了测量坐标系与用户坐标系的转换关系及利用标准件进行系统参数标定的方法；最后，通过建立准刚体误差数学模型，对系统误差进行了分析、计算。测量结果表明，该系统单点测量精度优于7um，球面度测量精度优于22um。

摘要： 为了实现白板的远距离操控及提高其适应性，设计了一种利用CCD与红外技术实现的电子白板新方案．系统以AVR单片机(ATmega16)最小系统为核心，实现了视频采集，图像处理，液晶显示，数据传输等功能电路，提出了一种红外光斑捕捉定位算法．样机实验结果表明：该方案实现的白板系统操作灵活，可利用红外激光管笔引导鼠标移动，实现远距离操控，且具有很强的适应性，可调用Windows系统中的任何软件执行操作，同时，通过调节摄像头的位置和角度可配合面积大小不等的投影幕布实现操控，体现了该方案的有效性和优越性．

摘要： 本发明公开了一种空间天文相机导星CCD与探测CCD的拼接方法，旨在解决现有技术中存在背照式的导星CCD和探测CCD无法利用传统的高倍率工具显微镜成像的方法进行拼接的技术问题。本发明依次经过筛选‑热形变验证‑拼接‑初调‑测量‑修切‑固定‑拼接验证；该拼接方法能够使导星CCD与探测CCD拼接高度与共线误差满足空间天文相机焦深要求，且具有操作简单，拼接精度高的特点。

摘要： 本申请涉及一种双CCD定位打标方法、双CCD定位打标系统和存储介质，方法包括：获取待加工产品的待打标位置；获取主相机对待加工产品的第一内角所在位置拍摄得到的第一位置信息、从相机对待加工产品的第二内角所在位置拍摄得到的第二位置信息；第一内角、第二内角位于待加工产品同一对角线上；第一位置信息为主相机的中心位置的相对位置，第二位置信息为从相机的中心位置的相对位置；基于第一位置信息、第二位置信息以及待打标位置，控制激光器对待加工产品进行打标。上述双CCD定位打标方法，由于通过两个固定位置的CCD相机进行定位，可以实现大范围的定位，且对于机台和CCD的要求较低，容易实现。

摘要： 本发明提供了一种背光源CCD贴膜工艺及背光源CCD贴膜机，其中，背光源CCD贴膜工艺的膜片对位工序包括以下步骤：通过CCD对位相机对工作台上初步定位后的待组装工件进行一次拍照来完成所述待组装工件的位置信息图像采集；将CCD对位相机采集到的位置信息与其预设的标准位置来进行比对计算，以得到其位置偏移量；根据其位置偏移量，通过定位微调平台来调整其对应放置的待贴膜片的位置，以完成所述待组装工件与所述待贴膜片的位置对准。本发明提供了一种背光源CCD贴膜工艺及背光源CCD贴膜机，其可准确完成背光源产品后段组装过程中贴合前的对位操作。

摘要： 本发明公开了一种CCD模组检测装置及CCD模组检测方法。CCD模组检测装置包括机座、检测机构、驱动机构和图像板；检测机构设置于机座上，其包括工作台、检测控制芯片、测试探针和电源，工作台上设有用于安置CCD模组的安置槽，安置槽的侧壁设有贯穿的成像通道，且CCD模组的镜头朝向成像通道设置，检测控制芯片分别与测试探针和电源电连接，测试探针用于连接CCD模组的测试接口；测试探针设置于驱动机构的输出端，驱动机构能驱动测试探针沿第一方向往复移动以与测试接口连接或者断开；图像板安装于机座上并正对成像通道设置，且图像板与CCD模组相隔预设距离。本发明能实现对CCD模组的成像检测和镜头脏点检测。

摘要： 本发明公开了一种双面阵CCD辅助三线阵CCD位姿光学测量及校准方法。步骤1：器材准备，确定合作目标，采用三个红色LED光点作为合作目标；步骤2：测量仪器安装；步骤3：柱面镜镜头设计，线阵CCD相机镜头采用柱面镜和滤光片组成；步骤4：进行测量，通过快速捕捉过程、粗调计算过程、精调计算过程和校准过程直至获得精调坐标数据。本发明基于像方远心光路的光学镜头，不仅满足系统大视场、大景深、低畸变的要求，而且采用双面阵CCD辅助三线阵CCD完成测量系统的构建。

摘要： 本发明提供一种CCD校正方法、系统、具有CCD校正系统的光谱仪，所述的方法包括：采集入射光子输入像元一像元产生光电荷的理想值与实际值，获取所述理想值与所述实际值之间的斜率偏差；采集所述像元在不同积分时间下的斜率偏差，并在单位时间内进行归一化处理，获取归一值；通过多个所述归一值确定校正规则；根据所述校正规则以及各个像元的实际值，确定各个所述像元的校正值，完成校正。通过采集数据建立理想值与实际值之间的映射关系，拟合出相应的校正规则，完成光谱曲线的非线性校正，实现像元的校正。

摘要： 本发明公开了一种滚筒式CCD检测分拣方法及改进型滚筒式CCD检测分拣设备，包括：机架包括下架体、放置台、上架体，放置台置于上架体与下架体之间，放置台上设置有物料检测板，物料检测板从进料端向下倾斜便于物料的向下滚动；进料装置为将待检测的物件输送到物料检测板的振动进料盘，振动进料盘连接控制装置；检测装置安装在放置台上，检测装置均连接控制装置，第一CCD检测装置与第二可调节CCD检测装置安装在第一安装柱上，第三可调节CCD检测装置安装在第二安装柱上，第一安装柱与第二安装柱固定在放置台上，第二可调节CCD检测装置、第三可调节CCD检测装置均连接控制装置；还包括物料分拣装置和落料装置，用于检测后的物料进行分拣。

摘要： 本发明公开了一种空间天文相机导星CCD与探测CCD的拼接方法，旨在解决现有技术中存在背照式的导星CCD和探测CCD无法利用传统的高倍率工具显微镜成像的方法进行拼接的技术问题。本发明依次经过筛选‑热形变验证‑拼接‑初调‑测量‑修切‑固定‑拼接验证；该拼接方法能够使导星CCD与探测CCD拼接高度与共线误差满足空间天文相机焦深要求，且具有操作简单，拼接精度高的特点。

摘要： 本申请涉及一种双CCD定位打标方法、双CCD定位打标系统和存储介质，方法包括：获取待加工产品的待打标位置；获取主相机对待加工产品的第一内角所在位置拍摄得到的第一位置信息、从相机对待加工产品的第二内角所在位置拍摄得到的第二位置信息；第一内角、第二内角位于待加工产品同一对角线上；第一位置信息为主相机的中心位置的相对位置，第二位置信息为从相机的中心位置的相对位置；基于第一位置信息、第二位置信息以及待打标位置，控制激光器对待加工产品进行打标。上述双CCD定位打标方法，由于通过两个固定位置的CCD相机进行定位，可以实现大范围的定位，且对于机台和CCD的要求较低，容易实现。

摘要： 本实用新型公开一种智能单轴CCD精雕机的CCD相机组件，其包括基板及安装于基板上的CCD相机，基板外围安装有保护罩，保护罩盖罩于CCD相机外围，且保护罩下端设有与CCD相机对应的镜头孔，CCD相机的镜头朝向镜头孔，保护罩设置有与镜头孔匹配的镜头盖及用于控制该镜头盖打开或关闭该镜头孔的驱动机构。本实用新型在完成拍照后，驱动机构控制镜头盖打开或关闭保护罩的镜头孔，且保护罩盖罩于CCD相机外围，以此对CCD相机形成完全密封，以此可防止粉尘、水汽等细小物件进入而污染CCD相机的镜头，且可防止在精雕机加工时，切削液溅入在CCD相机上而导致损坏CCD相机，以此达到保护CCD相机的目的，提高产品使用寿命。