CBN砂轮

摘要： 钛合金铸造轴承座零件是某型航空发动机的第五支点,是涡轮后机匣的重要承力部件。在生产过程中,因基准面加工变形导致零件精密配合尺寸的加工合格率较低,表面粗糙度无法满足图纸要求。该研究以轴承座零件的端面磨削加工工艺为突破口,从磨削工具选择、磨削参数试验到批量验证,成功摸索出一套适合钛合金铸造轴承座零件磨削加工的工艺方案,大幅提升零件表面质量,降低平面度,有效提升零件精密尺寸的加工合格率。

摘要： 为了优化磨削钛合金表面质量,采用对比试验,通过控制磨削深度、砂轮转速和工件进给速度三个变量,开展了CBN砂轮与白刚玉砂轮在相同条件下加工钛合金TC6的研究.实验表明,与白刚玉砂轮相比,CBN砂轮的加工过程更加平稳,且磨削力比(F_(n)/F_(t))更小;加工表面划痕和堆积较少,完整性更好;表面粗糙度更小,且随着磨削深度的增大,此现象更为明显.

摘要： 无级变速器(CVT)结构简单、动力传递平顺、驾乘舒适、成本低,在国内需求量日益增大.带轮作为CVT的核心部件,其锥面粗糙度直接影响到扭矩的传递,锥面粗糙度的控制就显得尤为重要;通过对CVT带轮锥面磨削过程中表面粗糙度超差的原因进行分析,提出锥面粗糙度的控制方法,为同行业内CVT带轮锥面粗糙度的控制提供参考.

摘要： 在汽车、船舶内燃机用曲轴、凸轮轴等关键零部件磨削加工方面,高速陶瓷CBN砂轮有广泛的应用.采用碳纤维增强树脂基复合材料制作高速CBN砂轮基体,可使CBN砂轮的高速磨削性能得到提升和改善.经磨削应用验证,碳纤维基体陶瓷CBN砂轮能够在磨削速度80m/s条件下安全使用,机床主轴负荷降低60％,磨削凸轮轴径偏差小于0.02mm,表面粗糙度小于Ra0.4,获得稳定的磨削质量效果.

摘要： 分别用金刚石砂轮和CBN砂轮加工铝合金Al6061,通过正交实验,研究加工工件的表面形貌、表面粗糙度以及磨削力等情况.结果表明:随着磨削深度的不断增加,CBN砂轮磨削铝合金Al6061的加工表面粗糙度高,砂轮堵塞严重,并伴随着大量材料堆积,严重影响了加工表面质量;在相同试验条件下,金刚石砂轮加工铝合金Al6061的加工表面质量优于CBN砂轮,主要原因是金刚石砂轮加工铝合金时所产生的磨削力比CBN砂轮小.

摘要： 高速成型螺纹磨床以安装成型CBN砂轮在螺纹磨床上的应用为研究对象,对机床作了规格介绍,对磨床的机械方案作了说明,主要介绍了砂轮主轴和修整主轴机械结构布置.对于整台机床的伺服电机选型做了介绍,其次对于砂轮电机和修整电机的选型做了进一步介绍,结合高速成型修整的特点对选用电主轴进行估算选型和实际验证.重点在这个项目高速成型螺纹磨床制造完成后做了一些相关记录和参数对比实验,其中对头架的减速比对磨削效率的影响展开了进一步研究并取得结果数据.调研了终端用户的使用情况并作了记录.归纳总结了一些常规成型螺纹磨床应用CBN砂轮的注意事项,探讨了高速高效成型螺纹磨的发展趋势和方向.为提高螺纹磨床磨削效率提供了有效方案.

摘要： 某驱动电动机的定子结构含有不锈钢(06Cr18Ni11Ti)和软磁合金(G1J50M)等难磨削材料,且定子内孔中间部位为断续表面,给定子内孔的磨削加工造成极大困难.针对难磨削材料断续内孔表面的磨削加工难题,开展了深入的磨削工艺分析和试验研究.首先根据难磨削材料的特征对磨削砂轮的材料进行选型,其次通过反复加工实践来确定合适的砂轮转速、工件线速度、纵向进给力、磨削深度、磨削冷却液等磨削参数.研究结果表明,选用CBN砂轮能有效避免断续内孔表面对砂轮的旋切,实现稳定磨削;选择合理的磨削参数,可有效保证零件的加工精度.生产实践证明,该加工工艺方法能有效解决难磨削材料断续内孔表面的磨削问题,可为难加工材料的磨削加工提供理论支持和参考.

摘要： 为解决磨削大型零件时进刀不均匀、效率低的问题,以轧辊磨削为例,对比CBN砂轮和氧化铝砂轮的主轴功率和加工性能.发现:由于砂轮磨损,轧辊磨削的效率及尺寸精度低;相同条件下,树脂结合剂CBN砂轮的效率比氧化铝砂轮高150％;去除同样轧辊材料时,CBN砂轮的磨损量最多是氧化铝砂轮的1/9.CBN砂轮由于磨粒硬度高、把持力强,可以改善大型零件加工时进刀不均匀、效率低的情况.

摘要： 树脂结合剂CBN砂轮磨削试验在MM7120A型精密卧轴矩台平面磨床上进行,磨床主轴转速为1500r/min,使用直径250mm的砂轮时最大线速度为20m/s;试验采用酚醛树脂结合剂CBN砂轮,型号参数为3A1-250×25×75×5×15mm,其粒度为120/140、浓度100％;工件材料为高速钢,其硬度为60±2HRC,尺寸为201.7mm×100mm×28mm..

摘要： 树脂结合剂CBN砂轮磨削试验在MM7120A型精密卧轴矩台平面磨床上进行,磨床主轴转速为1500r/min,使用直径250mm的砂轮时最大线速度为20m/s;试验采用酚醛树脂结合剂CBN砂轮,型号参数为3A1-250×25×75×5×15mm,其粒度为120/140、浓度100％;工件材料为高速钢,其硬度为60±2HRC,尺寸为201.7mm×100mm×28mm..

摘要： 树脂结合剂CBN砂轮磨削试验在MM7120A型精密卧轴矩台平面磨床上进行,磨床主轴转速为1500r/min,使用直径250mm的砂轮时最大线速度为20m/s;试验采用酚醛树脂结合剂CBN砂轮,型号参数为3A1-250×25×75×5×15mm,其粒度为120/140、浓度100％;工件材料为高速钢,其硬度为60±2HRC,尺寸为201.7mm×100mm×28mm..

摘要： 树脂结合剂CBN砂轮磨削试验在MM7120A型精密卧轴矩台平面磨床上进行,磨床主轴转速为1500r/min,使用直径250mm的砂轮时最大线速度为20m/s;试验采用酚醛树脂结合剂CBN砂轮,型号参数为3A1-250×25×75×5×15mm,其粒度为120/140、浓度100％;工件材料为高速钢,其硬度为60±2HRC,尺寸为201.7mm×100mm×28mm..

摘要： 磨削力和比磨削能是评价磨削过程的两个重要参数,也是制定合理磨削工艺的重要因素。本文使用陶瓷结合剂cBN砂轮、电镀cBN砂轮以及单层钎焊cBN砂轮进行了高速磨削GH4169高温合金试验,研究了磨削力、比磨削能与单颗磨粒最大未变形切屑厚度的关系,并在此基础上建立了相应的理论公式,对于高速磨削机理研究与高速磨削工艺优化具有参考价值。

摘要： 磨削力和比磨削能是评价磨削过程的两个重要参数,也是制定合理磨削工艺的重要因素。本文使用陶瓷结合剂cBN砂轮、电镀cBN砂轮以及单层钎焊cBN砂轮进行了高速磨削GH4169高温合金试验,研究了磨削力、比磨削能与单颗磨粒最大未变形切屑厚度的关系,并在此基础上建立了相应的理论公式,对于高速磨削机理研究与高速磨削工艺优化具有参考价值。

摘要： 磨削力和比磨削能是评价磨削过程的两个重要参数,也是制定合理磨削工艺的重要因素。本文使用陶瓷结合剂cBN砂轮、电镀cBN砂轮以及单层钎焊cBN砂轮进行了高速磨削GH4169高温合金试验,研究了磨削力、比磨削能与单颗磨粒最大未变形切屑厚度的关系,并在此基础上建立了相应的理论公式,对于高速磨削机理研究与高速磨削工艺优化具有参考价值。

摘要： 磨削力和比磨削能是评价磨削过程的两个重要参数,也是制定合理磨削工艺的重要因素。本文使用陶瓷结合剂cBN砂轮、电镀cBN砂轮以及单层钎焊cBN砂轮进行了高速磨削GH4169高温合金试验,研究了磨削力、比磨削能与单颗磨粒最大未变形切屑厚度的关系,并在此基础上建立了相应的理论公式,对于高速磨削机理研究与高速磨削工艺优化具有参考价值。

摘要： 磨削力和比磨削能是评价磨削过程的两个重要参数,也是制定合理磨削工艺的重要因素。本文使用陶瓷结合剂cBN砂轮、电镀cBN砂轮以及单层钎焊cBN砂轮进行了高速磨削GH4169高温合金试验,研究了磨削力、比磨削能与单颗磨粒最大未变形切屑厚度的关系,并在此基础上建立了相应的理论公式,对于高速磨削机理研究与高速磨削工艺优化具有参考价值。

摘要： 本文采用80/100#陶瓷结合剂CBN砂轮对TC4钛合金进行了高效深切磨削试验，分别考察了砂轮线速度、工件进给速度、磨削深度及同一磨除率下不同工件进给速度和不同磨削深度对磨削力和比磨削能的影响规律，结果表明：磨削力随着砂轮线速度的增大而减小，随着工件进给速度和磨削深度的增大而增大；比磨削能随砂轮线速度的增大升高，随着工件进给速度和磨削深度的增大而降低。相同材料去除率下，磨削力和比磨削能随着工件进给速度的增大和磨削深度的减小而减低。

摘要： 一种化学腐蚀法回收陶瓷结合剂CBN砂轮废品中CBN磨料的工艺，步骤为：在空气气氛下陶瓷结合剂CBN砂轮加热至500‑550°C保温1‑2小时，砂轮随炉冷却后把陶瓷CBN工作层与金属基体分离。将陶瓷结合剂CBN工作层用超声波清洗后放入电炉中加热至550°C，水淬，再经过4‑6分钟短时间球磨，破碎成粉末。取陶瓷结合剂CBN砂轮粉末先浸渍于80‑95°CNaOH溶液中，保温3‑5小时，冲洗至中性；再将粉末浸渍于80‑95°CHF的溶液中，保温3‑5小时，冲洗至中性，最后将残留粉末过相应筛网，获得纯度较高，粒度号符合使用要求的CBN回收磨料，解决陶瓷结合剂CBN砂轮烧结和加工工序产生的废品难于回收的问题。

摘要： 随动式双砂轮架曲轴磨床可移动式CBN砂轮修整器，金刚石滚轮安装在电主轴一端；电主轴安装在箱体孔内并通过螺钉固定在箱体上；箱体通过螺钉固定在连接体顶部，连接体底部安装有滑块，装有滑块的连接体可沿直线导轨移动，直线导轨用螺钉与底座连接；油缸通过螺钉固定在底座上，连接块将油缸中的活塞与箱体连接；所述滚动轴承安装在弹簧与压紧手柄的滑槽内；所述底座的一端沿直线导轨的运动方向安装有限位块。本装置具有结构紧凑，运动简单，刚性好，修正平稳等特点。能够保证曲轴的加工精度，提高了随动式双砂轮架曲轴磨床的生产效率，适用于汽车曲轴的高精度、高速、高加减速随动式加工。

摘要： 一种化学腐蚀法回收陶瓷结合剂CBN砂轮废品中CBN磨料的工艺，步骤为：在空气气氛下陶瓷结合剂CBN砂轮加热至500-550°C保温1-2小时，砂轮随炉冷却后把陶瓷CBN工作层与金属基体分离。将陶瓷结合剂CBN工作层用超声波清洗后放入电炉中加热至550°C，水淬，再经过4-6分钟短时间球磨，破碎成粉末。取陶瓷结合剂CBN砂轮粉末先浸渍于80-95°CNaOH溶液中，保温3-5小时，冲洗至中性；再将粉末浸渍于80-95°CHF的溶液中，保温3-5小时，冲洗至中性，最后将残留粉末过相应筛网，获得纯度较高，粒度号符合使用要求的CBN回收磨料，解决陶瓷结合剂CBN砂轮烧结和加工工序产生的废品难于回收的问题。

摘要： 随动式双砂轮架曲轴磨床可移动式CBN砂轮修整器，金刚石滚轮安装在电主轴一端；电主轴安装在箱体孔内并通过螺钉固定在箱体上；箱体通过螺钉固定在连接体顶部，连接体底部安装有滑块，装有滑块的连接体可沿直线导轨移动，直线导轨用螺钉与底座连接；油缸通过螺钉固定在底座上，连接块将油缸中的活塞与箱体连接；所述滚动轴承安装在弹簧与压紧手柄的滑槽内；所述底座的一端沿直线导轨的运动方向安装有限位块。本装置具有结构紧凑，运动简单，刚性好，修正平稳等特点。能够保证曲轴的加工精度，提高了随动式双砂轮架曲轴磨床的生产效率，适用于汽车曲轴的高精度、高速、高加减速随动式加工。

摘要： 本发明涉及一种基于Shannon熵与声发射信号的CBN砂轮性能监测方法，首先，利用声发射传感器采集CBN砂轮磨削加工过程中的声发射信号，基于最大信息熵对CBN砂轮磨削加工过程中的声发射信号进行概率密度估计，获得磨削加工过程中声发射信号的最大熵概率密度分布。然后，分析CBN砂轮在修整过后循环磨削以及不同直径剩余磨削时的声发射信号特征，根据交叉熵原理分析CBN砂轮不同磨削性能时声发射信号最大熵概率密度分布，并通过设定交叉熵阈值来辨别磨削加工过程中CBN砂轮的磨削性能；最后，在CBN砂轮磨削产品生产线对CBN砂轮磨损状态及CBN砂轮剩余寿命进行实验验证该方法的实用性和有效性。

摘要： 本实用新型涉及一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，所述砂轮包括钢基体，所述钢基体，所述钢基体外周上设置有陶瓷CBN磨块，所述钢基体外周设置有一圈台阶，所述台阶上向下开设有一圈卡槽，所述陶瓷CBN磨块整体呈圆环状，所述陶瓷CBN磨块底部设置有一圈凸环，所述凸环与卡槽相配合。本实用新型一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷CBN磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷CBN磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。

摘要： 本实用新型公开了一种加工凸轮轴的超高速陶瓷CBN砂轮用碳纤维基体结构及砂轮，基体包括钛合金中心孔定位芯，和碳纤维基体外环。本实用新型解决了在新型电主轴凸轮磨床加工凸轮过程中，原有钢基体陶瓷CBN砂轮线速度提高后主轴负载大以及动不平衡量超标的问题。

摘要： 一种修整CBN砂轮用金属内芯砂轮，涉及一种砂轮，三个砂块（6）包覆在管体（9）的外部，挡环A（2）设有的三个插柱（3）穿过三个砂块（6）各一端分别设有的通孔（8）后和管体（9）一端设有的三个圆槽（10）固接，挡环B（12）设有的三个插柱（3）穿过三个砂块（6）各另一端分别设有的通孔（8）后和管体（9）另一端设有的三个圆槽（10）固接；本实用新型通过将本实用新型的内芯管体设置为低碳钢结构，多个砂块包覆在管体外部，实现了提高本实用新型的强度的目的。

摘要： 随动式双砂轮架曲轴磨床可移动式CBN砂轮修整器，金刚石滚轮安装在电主轴一端；电主轴安装在箱体孔内并通过螺钉固定在箱体上；箱体通过螺钉固定在连接体顶部，连接体底部安装有滑块，装有滑块的连接体可沿直线导轨移动，直线导轨用螺钉与底座连接；油缸通过螺钉固定在底座上，连接块将油缸中的活塞与箱体连接；所述滚动轴承安装在弹簧与压紧手柄的滑槽内；所述底座的一端沿直线导轨的运动方向安装有限位块。本装置具有结构紧凑，运动简单，刚性好，修正平稳等特点。能够保证曲轴的加工精度，提高了随动式双砂轮架曲轴磨床的生产效率，适用于汽车曲轴的高精度、高速、高加减速随动式加工。

摘要： 本实用新型公开了一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，涉及CBN砂轮技术领域，针对背景技术提出的导热油对砂轮进行降温，但是砂轮温度仍然会升高，造成CBN磨料层使用寿命降低，砂轮与主轴的连接处会产生磨损，导致砂轮在运转时容易晃动，加工效率低的问题，现提出以下方案，包括基体、过渡层和树脂CBN磨料层，所述基体内设有连接机构，所述连接机构包括连接管和若干个扇叶，所述连接管内设有固定机构，所述固定机构包括螺纹管和四个连接杆。本实用新型能够在砂轮运转时对砂轮进行辅助散热，且不会造成粉尘飘散，提高了砂轮的使用寿命和实用性，能够对砂轮进行辅助固定，砂轮在运转时不会产生晃动，提高了加工效率。