上扣

摘要： 顶驱主轴是驱动钻杆、旋转钻进的关键部件,其承受的载荷十分复杂。针对钻井现场顶驱主轴接头螺纹容易出现裂纹的问题,为改善顶驱主轴接头螺纹上扣过程的力学性能,开展了顶驱主轴接头螺纹结构参数研究,分析其结构参数对力学性能的影响。通过Soliworks和Hypermesh软件建立了顶驱主轴接头螺纹三维对称有限元模型,在螺纹台肩间和扣牙间设置过盈量来模拟上扣状态,并对比上扣扭矩验证了过盈量设置的有效性。在此基础上研究了上扣状态下应力释放槽长度、内扣第一齿倒角和台肩过渡圆角半径对顶驱主轴接头螺纹应力分布的影响规律。研究结果表明:顶驱主轴接头螺纹最大应力位置与钻井现场出现的裂纹位置一致,且内扣第一齿倒角和台肩过渡圆角半径对顶驱主轴接头螺纹应力分布影响较大。研究结果可为顶驱主轴接头螺纹的设计制造提供依据。

摘要： 针对油套管特殊螺纹接头工厂端上扣前后出现的现场端接箍参数发生变化这一现象,进行了全尺寸实物试验和有限元分析,并对现场端接箍参数发生显著变化的样管进行了气密封试验。有限元分析显示,工厂端上扣后,现场端接箍应力水平提高,并会发生一定的膨胀,表现为现场端接箍的密封面直径变化远大于螺纹直径变化,且距离现场端越近表现越明显,这与上扣试验测量数据相吻合。气密封试验结果显示,现场端接箍公差发生显著变化的样管仍然可以保证其在复合加载下的气密封性能;已经经过全尺寸实物评价试验的油套管特殊螺纹接头,在上卸扣试验中同样存在工厂端上扣对现场端密封参数造成影响,整个试验过程已经包含了一端上扣对另一端接箍密封参数带来的影响。研究表明,只要接箍在工厂端上扣前螺纹及密封参数公差在规定范围内,在油田现场应允许现场端接箍参数超出规定范围,此结论可为油田用户提供参考。

摘要： 139.70 mm×7.72 mm J55长圆螺纹防腐套管在下套管作业中上扣时外螺纹有3~4扣外露的情况,分析发现是因为螺纹中存在钢珠导致上扣不到位;建议下套管作业时严格按照施工要求对螺纹进行彻底清洗,避免因异物导致出现上扣不到位的情况发生。

摘要： 针对服役于高温高压复杂井况下的油管特殊螺纹接头上扣后的密封性展开研究,利用有限元仿真的手段建立了油管接头上扣后多角度评价模型,经过对接头密封部位接触压力、密封积分强度、等效应力的计算,最终发现接头上扣后的密封状态良好,本次计算的理论参数可供油管接头结构设计提供指导价值.

摘要： ISO 13679 is a general evaluation standard for premium connection,but the full-scale test is costly.To explore the feasibility of finite element method,it builds the four types of three-dimensional finite element model based on the requirement of ISO 13679 CAL Ⅳ in ABAQUS,analyzes the effect of geometry parameters on stress distribution and sealing property.The results show that along sealing taper direction contact position moves to the left as the sealing interference increasing.The worst sealing performance occurs within minimum circumferential contact pressure when the taper of pin is bigger than the box.After nine times make-up breakout test,equivalent plastic strain increases within the times of make-up break-out.%ISO 13679为目前通用的特殊螺纹接头评价标准,但其实物试验周期长、花销大.为探索有限元方法模拟试验的可行性,依据ISO 13679 Ⅳ级试验要求建立三维有限元模型,对标准中上扣试验进行仿真模拟,分析不同几何参数特殊螺纹接头在最大上扣扭矩作用下密封面及台肩处的应力分布状态及其密封性能.研究结果表明:密封面有效接触长度随密封过盈量的增加而减少;外螺纹锥度大、内螺纹锥度小时,密封面环向路径上接触压力最低,密封性能最差;所选特殊螺纹接头在9次上卸扣后,等效塑性应变随上卸扣次数增加而增大;三维有限元分析方法可有效模拟上扣试验过程,在一定程度上具有代替实物试验的可行性.

摘要： 139.7 mm×7.72 mm套管下井过程中发生了脱扣事故,对该脱扣套管的现场使用情况进行了调查分析,并对该套管的脱扣螺纹外观形貌作了宏观分析;从该套管上取样试验分析了其材料的化学成分和力学性能.检验分析结果表明,套管上扣过程中发生严重错扣和粘扣,使套管连接强度大幅度降低,最终发生脱扣.套管错扣和粘扣主要与现场对扣、引扣和上扣操作方法不当有关.

摘要： 班级总结可以肯定成绩找出问题并指导下一阶段的工作和学习,但容易流于形式,得不到学生真正认同。如何才能切实让每一次班级总结＂落地生根＂呢？我认为应该做好以下三点。1.及时树立目标,为总结提供参照总结对当下的目标设定有着指导意义,而设定的当下目标又能够为之后的总结提供参照。三年级时,我们班以2分的微弱差距与＂文明班级＂失之交臂,学生们都非常失落。

摘要： 某井在下Φ139.7×9.17mm N80 LCSG套管时,发生套管脱扣掉井事故,造成直接经济损失297万元.在对现场调整、取样的基础上,通过检测掉井套管的同批产品质量,仔细分析掉井套管失效样,模拟现场条件进行再现试验,结果与实际情况相吻合,找到了该井套管柱掉井事故的主要原因:现场在对第311号套管和第310号套管连接上扣操作时发生错扣,使该位置套管处于非正常连接状态,连接强度显著降低,致使管柱在较低提升载荷下发生脱扣掉井事故.

摘要： 本发明提供一种制造用于可抛弃式吸收对象上的粘扣片的方法及所制造的用于可抛弃式吸收对象上的粘扣片。在本发明的方法中，熔融的塑料经由预先开设在织物底材(如，不织布)上的开孔而被注入到模具滚筒的模穴中，藉以在形成射出钩粘扣带的同时将射出钩粘扣带直接结合至该织物底材上，以完成该粘扣片的制造。本发明的方法省掉了将射出钩粘扣带用胶水粘合至织物底材上的粘合处理步骤，因而可减少工序，提高生产效率；同时，因无需使用胶水来实施粘合，因而可降低生产成本。

摘要： 本发明公开了一种扣具，用于将装饰板接合在龙骨上，它包括扣接座和至少一个扣接爪，所述扣接座被保持在设置于龙骨上的滑动槽内，所述扣接爪被保持在所述扣接座上，且所述扣接座和扣接爪被构造成可分离的扣合连接。所述扣接座被配置为能够克服保持力地在滑动槽内移动，其具有相背设置的一对第一配合部，所述扣接座通过第一配合部与滑动槽相互扣合而定位在滑动槽内。所述扣接爪具有至少一对弹性扣部，所述扣接座上还具有相背设置的一对第二配合部，所述扣接爪通过弹性扣部与第二配合部相互扣合而被定位在扣接座上。此外，本发明还公开了采用上述扣具将装饰板装配至墙体上的扣合结构及扣合方法。本发明具有安装简便快捷，节约成本且美观度高的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种上开式防震锁扣及具有上开式防震锁扣的防儿童走带，其特点是包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体连接，在连接处设置腔体；腔体内设置锁止体和锁止挂钩，锁止体通过转轴与第一盖体旋转连接，锁止体上设置锁止孔；锁止挂钩设置在第二盖体上，锁止挂钩插入锁止孔内，锁止挂钩与锁止孔扣合阻挡第二盖体沿锁止体轴向方向远离第一盖体，锁止体转动带动锁止孔远离锁止挂钩，则第二盖体沿锁止体轴向方向远离第一盖体，实现解锁。本实用新型的优点是结构简单，利用磁体同极相斥异极相吸的原理进行解锁，在受到外力震动时，已经锁定的第一盖体和第二盖体不会脱开，安全系数更高，有效保障儿童在大人的监护范围内，防止走丢。

摘要： 本发明提供了一种钻杆上卸扣组合装置及钻杆卸扣方法、钻杆上扣方法。钻杆上卸扣组合装置用于对上、下钻杆进行上扣和卸扣。钻杆上卸扣组合装置包括耳板、一个液压猫头、大钳。耳板固定设置，位于钻杆的一侧，耳板上设有供绳索固定的开孔。一个液压猫头固定设于钻杆的一侧，且液压猫头与耳板分居钻杆的两侧。大钳包括上钳与下钳，下钳固定设于下钻杆的接头处，下钳通过绳索与耳板连接；上钳固定设于上钻杆的接头处，上钳通过绳索与液压猫头连接，液压猫头拉动绳索，带动与上钳转动，使上钻杆的接头与下钻杆的接头上、卸扣。只需要一套液压猫头作为动力源进行上扣或者卸扣工作，降低了设备成本，并且只需要控制一套液压系统，操作方便。

摘要： 本发明提供了一种钻杆上卸扣组合装置及钻杆卸扣方法、钻杆上扣方法。钻杆上卸扣组合装置用于对上、下钻杆进行上扣和卸扣。钻杆上卸扣组合装置包括耳板、一个液压猫头、大钳。耳板固定设置，位于钻杆的一侧，耳板上设有供绳索固定的开孔。一个液压猫头固定设于钻杆的一侧，且液压猫头与耳板分居钻杆的两侧。大钳包括上钳与下钳，下钳固定设于下钻杆的接头处，下钳通过绳索与耳板连接；上钳固定设于上钻杆的接头处，上钳通过绳索与液压猫头连接，液压猫头拉动绳索，带动与上钳转动，使上钻杆的接头与下钻杆的接头上、卸扣。只需要一套液压猫头作为动力源进行上扣或者卸扣工作，降低了设备成本，并且只需要控制一套液压系统，操作方便。

摘要： 本发明公开了一种辅助上卸扣装置，包括底座(3)和承托座(1)，所述承托座(1)通过可升降支架(2)设置在底座(3)上面，所述底座(3)上设置有驱动承托座(1)升降的升降装置(7)，所述承托座(1)的上面形成向下凹的半圆柱面(6)，所述半圆柱面(6)上设置有若干个滚动体。在进行辅助上卸扣时，将提升短节吊至辅助上卸扣装置上方并平稳放置于圆弧承托座的半圆柱面上，边旋转链钳边滑动辅助上卸扣装置进行上扣或卸扣作业。本发明结构简单，加工方便，投资成本低，可重复使用，应用前景良好，能够广泛应用于海洋钻井平台，现场操作简单，效率高，无作业风险。本发明还公开了采用上述辅助上卸扣装置进行上扣和卸扣的方法。

摘要： 本发明提供一种借用数控机床完成套管上扣的简易拧扣夹具，用于对两个大小匹配的套管上扣，包含：拧扣夹具本体，为管状结构，套设在第一套管外；拧扣夹具本体上穿设有若干个相同的螺孔，所述螺孔位于拧扣夹具本体内壁的一端还设有让位槽；若干个螺栓，所述螺栓与螺孔相匹配，且螺栓的长度大于拧扣夹具本体的厚度；螺栓第一端穿设所述夹具本体，螺栓第二端位于拧扣夹具本体外壁的外部；若干个卡瓦块，卡套在螺栓的第一端，并设置在拧扣夹具本体和第一套管之间，一个卡瓦块匹配一个螺栓，用于连接拧扣夹具本体和第一套管。本发明还包括利用所述夹具对管套上扣的方法。本发明解决大型套管无配套拧扣机上扣的问题。本发明成本低，具有很高的实用价值。

摘要： 本发明公开了一种抗粘扣的快速上扣螺纹接头，其包括公端和母端接箍，所述公端具有外螺纹，所述母端接箍具有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹的齿形为偏梯形，所述外螺纹的齿顶面齿形角α1大于所述内螺纹的齿顶面齿形角α2。本发明所述的抗粘扣的快速上扣螺纹接头结构简单，其通过优化的齿形以及螺纹接头结构，能够实现更好的对扣性能和上卸扣速度，可以有效提升油套管接头的作业效率。

摘要： 本实用新型涉及油管试压上扣技术领域，且公开了一种用于上扣式油管试压机的伺服上扣装置，解决了用于上扣式油管试压机的伺服上扣装置是用来检测油管密封性能的，因此在电源电压不稳定的情况下会影响装置的稳定性能，进而会造成检测结果不准的问题，其包括试压小车本体、水路系统和待测试油管，所述水路系统位于试压小车本体的一侧，待测试油管位于试压小车本体的一侧，水路系统上设有注水摄像装置和注水阀护罩；本设计便于试压小车本体带动伺服电机驱动动力系统同步移动，方便注水堵套与待测试油管的连接，通过与待测试油管的拧紧以实现密封，有效的为待测试油管的压力测试提供便利，进而提高了检测精准性。

摘要： 本实用新型涉及一种钻井套管护丝卸扣、洗扣及上扣用多功能工具，包括圆形的旋转盘，旋转盘的中心设有沿轴线延伸的旋转盘中心孔，旋转盘中心孔中插接有旋转螺杆，旋转螺杆上旋接有锁紧螺母，锁紧螺母分别压在旋转盘的上下端面上使旋转螺杆与旋转盘固定连接，旋转螺杆的上端沿旋转盘的轴线向上伸出且旋转盘以上的部位均为螺纹段，旋转螺杆的螺纹段旋接有滑动螺母，滑动螺母上对称铰接有支撑杆，支撑杆的下端对称铰接在滑块顶部的滑块凸耳上，各滑块分别位于旋转盘的径向滑槽中且可沿径向滑槽滑动，滑块的外端头对称铰接有卡头，卡头的外端面分别设有卡牙。该多功能工具可以减轻劳动强度，减少劳动力的使用，提高生产效率，降低时间成本。